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本实用新型公开了一种锂离子电池的活化装置，包括进料流水线、一对结构相同的倍速链装置、四个结构相同的升降移载机、一对结构相同的过渡流水线、出料流水线、线体和维修通道，一对所述倍速链装置水平对称设置，且中间留有间距，一对所述过渡流水线设置在一对所述倍速链装置之间的左右两侧，一对所述倍速链装置之间设置有维修通道，四个所述升降移载机分别设置在一对所述倍速链装置的侧壁，所述进料流水线和出料流水线成对角线设置在升降移载机的侧面，所述线体设置在倍速链装置的顶端。本实用新型具有较强的承重能力，解决了现有技术的承重能力不够的问题，且占地面积小，制造成本更加低廉，可以大大提高锂离子电池的活化效率。
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本实用新型公开了一种锂电池化成装置，包括底座、基座、驱动机构和夹持机构，所述基座可固定安装在底座的一侧，所述驱动机构装配在基座的内腔，所述夹持机构固定安装在驱动机构的顶端。该锂电池化成装置，通过电动推杆、滑块、连接板和连接杆之间的配合，从而可以带动一个夹板向左或向右移动，通过转杆、套筒、第一齿牙和第二齿牙之间的配合，从而可以促使两个夹板可同时向内侧或向外侧移动，进而可自动对电池进行夹持固定，该装置无需人工夹持固定电池，不仅减少了人力，降低了工人的劳动强度，而且还提高了整体的工作效率，自动夹持固定也会保证在操作过程中不会出现失误，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
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本实用新型公开了一种积木式电动汽车锂电池，是由单电池组、模组正级、模组负极、导热矽胶片、铝压铸外壳、油冷进口、油冷出口、拉伸外壳、水冷进口、水冷出口、冷凝器进口、冷凝器出口、温度采集器、电压采集器、积木电源正极、积木电源负极、熔断丝和硅胶紧管器组成，由于采用的把层层放置的连接结构，使用的内循环和外循环的冷却方式，又由于使用积木形式的连接方式，提高了电池组的实用性。该实用新型由于在结构上采用的油冷和水冷的冷却的内循环和外循环，保证了电池单体的高效散热性，同时由于使用的积木式的连接方式，使得锂电池能够适用不同场合的需求，同时由于电池组内部的变压器散热油的加入，更能够提高了高效的散热功能。
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本实用新型涉及由热固性塑料制成的动力锂电池组安全支架，属于动力电池组技术领域，安全支架包括软包锂电池支架和18650锂电池支架，软包支架包括插入式支架和螺栓固定式支架,插入式支架的框体上设有凸台和凹槽，螺栓固定式支架框体上设有凸片，凸片上设有连接孔。18650支架设有若干与锂电池相配合的定位孔，定位孔呈矩阵式排列分布。本实用新型的主要特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物和粘结剂的反应温度；2、阻燃耐高温，过火不坍塌；3、有效抵抗电池短路的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组设计；使用安全、可靠。
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本发明公开了一种用于锂电池行业气力输送的程序控制系统，涉及锂电池加工技术领域，包括供料器和疏通组件，所述供料器的底部通过调节阀连接有输料管道，所述输料管道的左端连接有气力泵，所述输料管道的转向处为倾斜管，所述单向阀的顶部设置有插接管，所述输料管道的顶面中部均匀开设有定位气孔，所述疏通组件设置于输料管道的外壁，所述滑动箱的两侧固定有驱动电机，所述波纹管的底部连接有连接管。该用于锂电池行业气力输送的程序控制系统，本系统在发生石墨管道堵塞的第一时间即可快速定位堵塞部位的所在位置，且在定位后可以在近距离利用注入气体的方式冲开堵塞部位，以解决石墨堵塞的问题，且无需长时间停止系统进行处理。
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本发明提供一种制备锂离子电池电极材料的方法，通过将废旧光刻胶与硅藻土混合、固化并烧结得到锂离子电池的碳电极。可对废旧光刻胶进行再利用降低半导体厂商的生产成本，同时得到结构稳定、导电性能良好的锂离子电池的碳/导电材料复合电极。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极极卷外置陶瓷层组分，组分按以下质量百分比计量并经混合配制浆料：PVP3.0%～5.0%、H2O45%～85%、AL2O310%～40%、SiO21.0%～5.0%、ZrO21.0%～5.0%。本发明还公开了实施锂离子电池正负极极卷外置陶瓷的应用方法，具体工艺步骤如下：①首先在正、负极极卷集流体单面涂胶；②接着将涂胶的正、负极极卷送入烘箱烘干；③在已固化的胶层上涂覆陶瓷浆料；④将涂覆陶瓷浆料的正、负极极卷送入烘箱烘干；⑤分别将外置陶瓷层的正、负极极卷展开，按配套尺寸冲切成正、负极极片。应用本发明制成的锂离子电池在极卷叠合层之间不用隔膜，此结构既能简化电池极卷层叠结构，又能显著提高电池组装工效，最重要的是从结构上消除安全隐患。
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本发明涉及一种耐高温锂离子电池，极组的外层包覆活性碳固态胺纤维薄膜，其具有以下制作步骤：将聚丙烯腈纤维放入氢氧化钠反应后，再放入盐酸浸泡，得到的PAN‑COOH型纤维放入氯化亚砜和无水N,N‑二甲基酰胺中，反应烘干得到的PAN‑COOI型纤维放入聚乙烯亚胺和吡啶中，烘干得到PAN‑PEI固态胺纤维；将活性炭和粘结剂加入到溶剂中制成浆料，涂覆到PAN‑PEI固态胺纤维上，得到的涂炭固态胺纤维薄膜包覆在极组的外层，进行封装、注液、化成、老化。本发明通过在电池内部卷芯或叠片极组外层包覆活性碳固态胺纤维薄膜，用于吸附水、二氧化碳和甲烷气体，即锂离子高温存储过程中副反应产生的气体吸附在纤维薄膜上，可避免电池在高温下产气导致电池失效。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池保护板，涉及锂电池技术领域，包括防护装置、减震装置、功能装置、扣合装置以及散热装置，防护装置包括防护箱、电池本体、控制芯片以及温度检测器，减震装置包括弹簧、海绵板、固定孔以及固定螺钉，功能装置包括安装框、显示屏以及除湿器，扣合装置包括扣合框、开槽以及箱盖以及支撑块，散热装置包括散热孔、通风孔以及电机。本实用新型，通过海绵板和弹簧使得电池两端被固定支撑，防止电池本体在一端过程剧烈晃动而受到损坏，电池工作时，通过可视玻璃可以让操作者观察箱内的情况，散热孔和通风孔使得箱内温度快速散去。
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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种圆柱型安全性能高的锂电池钢壳，包括外钢壳，外钢壳的内部卡接有加强壳，加强壳的表面焊接有外卡环，外钢壳的内部设有外卡槽，加强壳设置有两组，连接套的内壁上焊接有安装板，一组安装板的表面焊接有对接板，对接板卡接在对接槽的内部，有益效果为：在安装加强壳时，因外卡环的弹性作用，外卡环挤压在外钢壳的内壁上并最终卡接在外卡槽内，同时内卡环挤压在内钢壳的表面并最终卡接在内卡槽内，定位板上的弹性卡块挤压在内钢壳的内壁上并最终卡接在卡接槽内，形成了多重密封结构，密封性好，进而保证了电池的使用质量和使用寿命，适合推广。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种延长锂离子电池组使用寿命的调控方法。包括以下步骤：S1.将待测电池组进行容量标定；S2.根据容量标定充电容量数据确定充电截止电压，放电截止电压为(2.5*N)V；S3.根据确定的充电截止电压和放电截止电压进行充放电循环寿命测试。本发明不需要对电池内部进行开发，仅是对成熟的产品使用过程中，通过电压参数调控即可延长产品的使用寿命，大大降低了研发成本。本发明切实可行，简单易懂，可操作执行，不需额外投资，仅是在运行设备进行参数设置即可实现延长电池使用寿命的目的。
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本发明涉及一种超双疏锂电池用铝塑膜，包括：超疏水尼龙层、外粘合层、超双疏铝层、内粘合层和聚丙烯层；所述超疏水尼龙层由尼龙经丙烯酸六氟丁脂和含双键的硅树脂的共聚乳液浸涂获得；所述超双疏铝层由铝箔经盐酸刻蚀和氟硅烷烃浸泡获得。本发明所述的超双疏锂电池用铝塑膜，对尼龙层和铝层进行改性处理，改性处理后的铝层能疏电解液和水，改性后的尼龙层能疏水。
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本发明公开了一种软包锂电池串并联一体化汇流排，包括1个以上中间汇流排、2个输出汇流排；中间汇流排包括中间汇流排排体、2个以上间隔固定连接在中间汇流排排体上的第一电极连接支座；第一电极连接支座包括竖置在中间汇流排排体上端面上的第一连接板；中间汇流排排体上靠近第一电极连接支座第一连接板的地方设有第一槽孔；输出汇流排包括输出汇流排排体、2个以上间隔固定连接在输出汇流排排体上的第二电极连接支座；第二电极连接支座包括竖置在输出汇流排排体上端面上的第二连接板；输出汇流排排体上靠近第二电极连接支座第二连接板的地方设有第二槽孔。本发明简化工艺、结构，单体软包锂电池并联的数量超过4个。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池产气测试装置，接出接头经螺旋接圆柱电池壳体正极端子盖板中心螺纹通孔，接出接头经接出管接三通阀，三通阀还分别接压力监控管和气体分析管，压力监控管接压力传感器，气体分析管接气体成分分析仪，气体分析管上还设有位于气体成分分析仪前的两只间隔设置的管道开关。该装置一方面不改变圆柱形锂离子电池的电化学行为，另一方面可以实现实时气压监控、产气成分的实时分析，对锂离子电池各个阶段的电化学行为更加精准的研究。
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本实用新型涉及一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，包括：母端端子、扭簧、圆柱电阻；所述扭簧内置于所述母端端子内部；所述圆柱电阻底端与所述母端端子顶端过盈配合连接。本实用新型所述的一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，母端端子顶部安装有圆柱电阻，使得公针与母端端子接触时电流较小，有效地避免了换电锂离子电池组在与整车连接时出现大电流的现象。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池高温老化胎具，它包括底板、导柱、垫板、压板、顶板和气缸。所述底板和顶板是配对的刚性矩形板块，两板块四角与导柱连接成上下平行相间的框架。所述顶板居中位置设有贯穿板面朝下施压的气缸。所述压板平置在顶板之下随气缸沿导柱上下滑动，压板底面上均布4～16只朝下等长伸出的压柱，在压柱与软包锂离子电池之间设有刚性垫板。使用上述结构的胎具做到软包锂离子电池在约束条件下作高温老化，一方面做到极板与隔膜平整贴靠，有利于提升电池性能一致性。另一方面易实现电池表面平整，显著提升外观质量。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法，所述制备方法包括提供第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料，所述第一石墨材料的平均粒径D1为2.2‑2.4微米，所述第二石墨材料的平均粒径D2＝k1*D1；k1为1.42‑1.45；所述第三石墨材料的平均粒径D3＝k2*D1；k2为0.56‑0.58；将第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料按照预定质量比混合，其中第一石墨材料：第二石墨材料：第三石墨材料＝1:(c1*k1):(c2*k2)；其中c1为0.56，c2为0.82；按照顺序将粘结剂，石墨材料和导电剂加入到去离子水中，得到负极浆料，将负极浆料涂覆在负极集流体上，干燥，热压，得到极片，将所述极片和对电极锂片置于电解液中，进行电化学预嵌锂，将极片从电解液中取出，干燥，得到所述负极；由本发明的制备方法得到的负极，能量密度高，循环寿命高。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的生产工艺，包括以下步骤：步骤S101：准备原料，备料，准备适当的草酸和硼酸，有机溶剂A配料，准备制备容器；步骤S102：制备有机溶剂A，将一定量氢氧化锂溶于水制成饱和溶液；步骤S103：在制备容器中将一定量草酸和硼酸溶于步骤S102制备的有机溶剂A；步骤S104：将含草酸和硼酸的有机溶剂A回流带水2小时；步骤S105：对步骤S104中形成的混合液然后加入氢氧化锂溶液，回流带水3小时；步骤S106：向步骤S105中反应溶液中加入有机溶剂B。本发明将滤液精馏分离，将产生的溶剂回用，从而便于工业化生产，经济环保；本发明过程简单，周期短，只需一次提纯即可得到纯度为95％‑98.5％的产品，且产率高，对设备无特殊要求，适合工业化生产，经济环保。
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本发明公开了：一种锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物及其制备方法，主要包括如下组分：芳纶纤维、粘接剂、溶剂、乳化剂，所述粘接剂的质量用量为芳纶纤维质量的2‑10％；所述粘接剂的质量用量为所述溶剂质量的4‑30％；所述粘接剂的质量用量为所述乳化剂的2‑10％；所述芳纶纤维为对位芳纶与间位芳纶中的至少一种；所述粘接剂为PVDF或PTFE中的至少一种；所述溶剂为NMP、DMAC或丙酮中的至少一种；所述乳化剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸酯中的至少一种。本发明提供一种新的锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物，使用该组合物涂覆于隔膜上时具有降低成本、增强透气性的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池材料的除铁设备，涉及锂电池材料处理技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、进出装置、上部装置以及下部装置，移动装置包括移动轴承，支撑装置包括移动柱以及箱体，移动轴承与移动柱焊接，进出装置包括进料口，箱体上表面设有圆形安装槽，进料口安装于圆形安装槽内，上部装置包括螺旋杆，箱体两侧表面均设有旋转孔，螺旋杆与旋转孔旋转配合，下部装置包括震动筛，箱体内部设有矩形安装槽，震动筛安装于矩形安装槽内。本实用新型一种锂电池材料的除铁设备，车轮的转动能够带动整个装置移动，移动轴承的转动能够改变整个装置的移动方向，上部装置能够进行一次除铁，下部装置能够进行二次除铁。
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本实用新型公开一种散碎锂颗粒整合装置，包括液化装置、盖板装置和收集装置，所述液化装置上设置有装置主体、液化罐、注液口、托板、控制器、圆弧顶、收集通道和感应电路；盖板装置上设置有盖板、连杆、长圆槽、第一固定销、支撑座、推杆连接销、电子推杆、推杆旋转销和推杆固定座；收集装置上设置有收集皿、细长管道、冷却装置、冷却管道和成品收集皿。本实用新型结构简单，方便使用，造价低廉，通过设置在细长管道上的冷却装置可以使得液态锂在进入成品收集皿之前能够有效的降温，从而保证收集完成的锂为合适的状态。
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本实用新型涉及一种电源，具体涉及一种铁锂电池一体化电源系统，包括开关电源和与其连接的铁锂电池组，所述开关电源内设有充电模块，所述铁锂电池组连接有逆变器。本实用新型可以满足直流和交流两种方式为负载不间断供电，且采用模块化结构，结构简单，便于安装和维护。
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本发明公开一种锂离子电池双极组极耳折弯装置，它限位折弯挡板通过滑轨在轨道内滑行来调节极组放置空间的距离，限位折弯挡板根据极耳折弯处到极组底部的长度来移动限位折弯挡板，从而使极耳折弯处到极组底部的长度与极耳放置空间的距离相对应。本发明还公开了一种锂离子电池双极组极耳折弯装置的折弯方法，调至与极耳折弯处到极组底部的距离相同；然后微调极耳与上折弯钢片（4）与下折弯钢片（5）的位置，使上下折弯钢片处于极耳折弯处；将盖板内限位折弯钢片（12）插入上盖与连接片之间，使钢片与极柱卡紧；沿着水平方向向内推电池上盖，使极耳与盖板连接片成S形。
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本发明涉及热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组壳体，热固性塑料包括基体、填料、增强材料和助剂，基体采用热固性树脂，包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；填料采用无机非金属填料，包括硅灰石、重晶石。制造方法包括：(1)高速分散；(2)搅拌混合、捏合、浸渍；(3)固化成型。壳体包括盖板和底座，底座由底板和侧边框构成，底板和侧边框连接成整体结构，盖板与底座之间设为分体结构，盖板与底座连接。本发明特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物的反应温度；2、阻燃耐高温，过火不坍塌；3、有效抵抗电池短路的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组设计；使用安全、可靠。
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本发明公开了一种功率型锂离子电池电芯制作方法,将正负极活性物质分别涂覆在正负极集流体单面形成正负极极卷,极卷经辊压分切后,制成正负极极片,正负极极片留有多个极耳。正负极极片覆有活性物质的一面相对,中间夹一层隔膜,S形折叠后正负极多极耳分别重合,最后用胶纸将折叠而成的半成品电池四角固定。该方法工艺性好、生产效率高,生产的电芯一致性高,内阻低,尤其适用于功率型锂离子电池生产制作。
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本发明公开了一种聚合物锂离子动力电池制作方法,采用铝腐蚀箔作为正极集流体,铜箔作为负极集流体,正、负极集流体的两面预先分别喷涂一层正、负极导电碳层浆料,再分别涂敷正、负极活性浆料,电解质注入后采用电磁感应加热引发现场聚合。本发明用于制作作为电动汽车动力电池的聚合物锂离子动力电池,能提高原材料利用率,降低电池成本,减小活性物质与集流体间的内阻,降低电池温升,提高电池寿命和安全性,而且电磁感应聚合方式加热均匀,速度快,使电池性能和一致性得到很大提高。
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本发明涉及一种微电阻圆柱锂离子电池防爆盖帽,包括上盖帽、垫片、带墙体的防爆膜、孔板和密封圈,上盖帽上设有多个气孔,防爆膜的墙体折弯将垫片和上盖帽包裹在防爆膜腔体内,上述包裹后的防爆膜嵌入涂有胶的密封圈内,密封圈的底面嵌上孔板,孔板与防爆膜激光点焊,所述防爆膜的底面上设有向下凸起的圆形焊接平台,圆形焊接平台与防爆膜底面之间形成预应泄压环;配合垫片内沿尖锐刺状翻边切割预应泄压环、上盖帽帽沿翻边和帽沿上凸起焊点与防爆膜折弯墙体紧密焊接,实现防爆膜翻转爆开和盖帽整体内阻的降低,其结构简单、紧凑、稳定,不易变形、错位,盖帽内阻低,电池性能高,防爆膜翻转后能正常爆开泄压,防爆性能稳定,使用寿命长。
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