本发明涉及一种将多种工业废物完全转化为可持续替代品和可用产品的方法,其产生用于建筑工业中用于水泥制造的水溶性产品相似的化学石膏。发明人在不使用任何形式的能源的情况下,将多个行业的工业废物综合考虑其化学和物理性质。整个过程在环境温度下在晴朗的天空下进行。在上述两个示例性方法中,本发明人公开了一种方法,其包括以下步骤:将包含结晶石膏的老化干燥Jarofix的冶金惰性废物与新鲜生产的高锰酸钡或干/湿红泥机械混合,然后加入足够的酸性浓缩废水,火山灰性能增强剂和石灰处理。将多种废物混合后的干燥结晶化学石膏质量整体无残留使用。
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本发明公开了一种制造汽车发动机平衡系统芯轴的新方法。本发明使用牌号为FN‑0205的粉末冶金材料替代原来的致密材料,通过模压成型、烧结替代致密材料的机加工工艺,使得制成的成品既能满足产品的使用要求,又极大的降低了产品的生产成本,缩短了工艺流程,原材料利用率由30%提高到95%。
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一种输送带受料防侧偏可调对中装置,包括一驳运溜槽;固定在驳运溜槽外壁上的滑块;利用滑块支撑住驳运溜槽的一对滑轨,所述滑块与滑轨相配合构成移动副;通过输出端与驳运溜槽相连,并带动驳运溜槽沿滑轨轴向移动的驱动机构;所述驳运溜槽内壁靠近出口处固定装有受料台,驳运溜槽出口的下方为地面输送带。本发明实现了对游输送带的跑偏状态的及时纠正,避免了设备故障的发生,减轻员工劳动强度,提高企业生产效率;主要应用于矿石、码头、冶金钢铁、煤炭、等行业,可调整和控制多系统输送带;还能将偏载矿料进行有效集中控制,缓冲矿料的冲击力,操作使用方便,纠正效果立竿见影,体现了较强的现场可操作性和使用性价值。
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本发明属于冶金检测技术领域,公开了一种汽车板锌层粘附性检测方法,包括:制备汽车板镀锌钢板试样;在所述试样上涂布粘胶;将涂胶完毕的试样烘烤,而后自然冷却;将烘烤后的试样进行90±5°弯曲;粘胶面朝外;比对标准评价图谱,观察评价弯曲状态试样上粘胶断裂处镀锌层脱落情况,得到评价结果。本发明提供了一种高可靠性的,优良评价能力的汽车板锌层粘附性检测方法。
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本发明公开了一种氧化锌矿中锌的选冶联合回收方法,属于湿法冶金技术领域。其针对目前处理氧化锌矿工艺技术存在的不足,结合该矿本身具有高泥高氧化率的特点,采用磨矿后反浮选的工艺获得矿泥,反浮选的尾矿进行氧化锌浮选获得锌精矿,然后将含锌量较高的矿泥与锌精矿一起进行湿法浸出得到金属锌。本发明采用浮选、浸出联合回收工艺,比原矿直接浸出,减少了大量的脉石矿物,节约了成本;采用反浮选脱泥,减少了矿泥对后续浮选造成的不良影响,增加后续浮选作业药剂的选择性,有利于提高锌精矿品位和回收率,同时减少了浮选的药剂用量;而将含有一定量锌的矿泥与浮选精矿一起浸出,提高了锌的综合回收率,增加了矿产资源的回收利用度。
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本发明涉及一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金,通过一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金的制备方法制备而成,此方法包括:将羰基铁粉在主要成分为硫酸铜的镀铜液中进行化学镀铜和表面活化处理,镀铜后的羰基铁粉在硫酸镍和次亚磷酸钠的镀液中进行化学镀镍磷,得到Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末,其中,Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末的主要成分按质量百分比计为:Fe:63~88.5%,Cu:0.5~5%,Ni:10~30%,P:1~2%;将Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末进行预压成型后进行烧结。通过此方法制备得到的Fe‑Cu‑Ni‑P合金的成分和性能分布更均匀,力学性能和质量的稳定性好;并且,此方法制备工艺简单,成本低廉,具有较高的工业化前景。
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本发明公开了一种无卷气锌‑氧化铝熔体的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对锌‑氧化铝熔体进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,排空熔体上部的全部气体,进而在与外界气体完全隔绝的条件下,利用高速电磁搅拌,产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,阻止氧化铝颗粒的上浮和中央偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的氧化铝颗粒均匀分布的锌‑氧化铝熔体,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了锌‑氧化铝熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。 1
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本发明公开了一种冶炼微合金钢的方法,属于钢铁冶金功能性添加剂领域。该微合金增强剂的组成成分为:Si:23~66%,Mn:0.1~17.5%,N:11~37%,Ti:0~9.6%,Cr:0~7.3%,Al:0.03~5.6%,C:0.1~1.9%,P≤0.1%,S≤0.15%,余量为Fe和杂质,尤其对氮化钒和氮化钒铁的增强效果好,可以适用于不同微合金钢钢种的需求,可以与氮化钒制成粒径为5~45mm的球块,便于在出钢过程中加入钢水中,提高微合金元素的有效利用率;还可以将微合金增强剂与氮化钒或氮化钒铁颗粒一起包覆成包芯线,在精炼工序中喂入钢水,便于某些微合金钢工艺、性能目标的精准控制。
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本发明涉及一种持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料,由含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂、遮盖聚合物微球、纳米包覆反射材料、隔热填料、金红石钛白粉、助剂和去离子水组成;本发明制得的持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料,由于含有低表面自由能F‑C链,赋予了涂膜具有优异柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性;并且具有高太阳光反射比和半球发射率,在夏季高温时可使表面温度降低10~20℃,内部温度降低6~13℃,气温越高温差越大,节能效果明显;广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等降温,节约能源,创造舒适的人类生活、工作环境。
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本发明提供一种三明治烧结法制备轻质异形钢的方法,通过采用配置好异型钢粉末、粘结剂、造孔剂与作为中间层的钢板进行轧制成型,然后经过干燥去除干燥剂后采用电磁场下烧结法进行烧结成型,然后在谁溶液溶解造孔剂从而获得所需泡沫钢。首先采用三明治轧制法的中间层为钢板可以显著改善泡沫钢产品整体的强度和韧性。采用粉末中施加了稀土元素Ce等可以显著提高泡沫钢成品的强度。在烧结的过程中,施加了外加磁场和电场,可以显著提高粉末中元素的扩散作用,可以增加泡沫钢的密度,增加其强度,从而获得力学性能优良的轻质异型钢。本发明操作简单,成本低廉,可连续制备,成材率高,可制备出力学性能优良的轻质异型钢。属于冶金技术与材料科学领域。
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本发明公开了一种铬刚玉火泥及其制备方法。所述铬刚玉火泥,包括主料和外加剂,所述主料包括以下重量百分比的原料:120目白刚玉细粉25~35%;180目白刚玉细粉20~30%;325目白刚玉细粉30~40%;325目氧化铬细粉5~15%;α~Al2O3微粉3~10%。所述外加剂包括羧甲基纤维素钠、黄糊精和磷酸二氢铝溶液,各组分占主料的重量百分比分别为:羧甲基纤维素钠0.1~1%、黄糊精0.1~1%、磷酸二氢铝水溶液18~25%。本发明公开的铬刚玉火泥的配方中原料的配比合理、生产制造简单,存放周期长。制备的铬刚玉火泥在马钢第一炼钢厂中包使用,现场反映施工性能良好、粘性适宜,耐侵蚀性强,有效地提高了钢铁冶金的生产效率。
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本发明公开了一种净化工业废气的处理系统,该系统主要用于去除冶金工业废气中的金属镍。该系统包括:防冲击保护器、多参数气体测试仪、碱洗脱酸装置、前端引风机、双磁矩交变催化‑镍氧簇合成分离净化装置、静电式除尘器、湿式气体净化器、末端引风机。本系统创造性的利用了金属氧化物在多磁矩交变磁场的催化作用下能够化合为金属氧簇的化学特性,先将废气中各种形态的镍元素转化为氧化亚镍(NiO),之后使其处于一个由两套U形电磁铁对向旋转叠加而产生的双磁矩交变磁场中,此时,废气中的氧化亚镍会受到该交变磁场的催化作用而汇聚生成镍氧簇,再使用特定的金属氧化物捕集肼即可将镍氧簇从废气中捕集去除,从而达到净化处理含镍废气的目的。
本发明涉及具有耐蚀性能的含V铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了具有耐蚀性能的含V铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.10%~0.14%、Ni:0.20%~0.25%、Cu:0.20%~0.35%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材的力学性能、疲劳性能均能够达到铁路货车组合式制动梁用钢的要求,而且耐蚀性能佳。
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为了改善粉末合金的硬度,耐磨性,设计了一种烧结溶解法制备的多孔铝材料。采用纯Al粉,纯Mg粉及水溶性造孔剂为原料,所制得的烧结溶解法制备的多孔铝材料,其硬度,致密化程度,抗弯强度都得到大幅提升。其中,随着烧结温度的升高,生成孔边缘由尖锐逐渐变得圆滑,间隙孔数量减少,致密化程度增大,在650℃烧结效果最好,延长烧结时间有利于烧结的进行,过长的烧结时间容易引起铝颗粒熔化,影响造孔剂颗粒的脱除。在Al粉中加入少量Mg颗粒,可以破除Al2O3薄膜,促进Al颗粒间冶金结合,促使孔结构收缩,同时在孔隙内壁生成质硬高强的MgAl2O4尖晶石,有利于多孔铝材料力学性能的提升。本发明能够为制备高性能的多孔铝材料提供一种新的生产工艺。
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本发明公开了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺,本发明提供了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺,利用稀土元素和镁合金等原料制备稀土镁合金,稀土元素由于其具有独特的核外电子排布,在冶金、材料领用具体独特的作用,能够净化合金溶液,改善合金组织,提高合金的高温力学性能,增强合金耐腐蚀性等性能,稀土镁合金具有镁合金的特有优点,比如密度小,比强度高、具有金属光泽,同时又具有耐热强度高、蠕变性能优良等特点。本发明配方设计合理,操作工艺优化,不仅有效实现了抗高压稀土合金的制备,提高了稀土合金的抗压强度和抗拉强度,同时也提高了稀土合金的耐腐蚀性能,具有较高实用性。
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本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种RH精炼合金加入控制方法。该方法包括:在转炉冶炼出钢结束后,预测出吹炼结束钢水成分;根据预测出的吹炼结束钢水成分,再结合转炉出钢过程合金加入量,预测出钢结束钢水成分;根据预测的出钢结束钢水成分,准备合适重量的合金;在RH精炼中,将准备好的合适重量的合金投入钢水中。本发明能够显著缩短RH精炼过程冶炼周期,并减少冶炼过程的取样及化验次数,提高经济效益。
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本发明涉及一种高炉炉缸集水排水方法及装置,属于冶金技术领域。通过在高炉炉缸侧壁设置一个集水排水装置,高炉内的水沿冷却壁内侧及冷却壁与炉壳之间的捣打料往下流,经由集水排水箱上横板上的进水孔以及内侧面立板上的进水孔进入集水排水箱内。通过对高炉内泄漏水的收集,再定期排水,避免水在高炉内无序流动,产生局部堆积,从而渗透到高炉中心遇高温气化后侵蚀炭砖。同时,排水管不直接与高炉内各种捣打料灌浆料接触,水先经集水排水箱汇集后再从排水管排出,有效避免了排水管被堵塞,无法排水的情况。
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本发明涉及一种由含镍与铁的混合熔渣生产的方法,其包括如下步骤:S1、炉渣混合:将镍冶炼渣加入反应装置中,加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种,形成混合熔渣;将混合熔渣加热至熔融状态,同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、氧化镍矿物、硫化镍矿物、含铜物料中的一种或几种;混合均匀作为反应熔渣,并实时监测反应熔渣,同时通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明的由含镍与铁的混合熔渣生产的方法,反应时间短、工艺流程短、金属回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好、经济收益高、有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。
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本发明涉及一种镁钙质干式料,包括以下重量份数的原料:活性氧化镁35‑50份、废弃镁钙砖骨料25‑35份、粒状氧化镁3‑12份、复合结合剂10‑15份、添加剂5‑10份、锆酸盐3‑5份与溶胶0.3‑0.5份。本发明产品、原料均安全无毒,对使用者和环境不会造成不良影响;具有高致密度、高导热性能,具有优秀的热稳定性、抗热震性、耐腐蚀性、常温力学性能和高温力学性能,在冶金炼钢领域有极其广阔的使用前景;采用改性树脂作结合剂,在分解过程中,不会产生呛鼻烟雾和有毒有害气体。本发明具有节能、减排、环保、成本低等诸多优点;同时该产品又解决了干式料的常温强度差和高温抗渣性差的问题。
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本发明公开了一种厚板立辊轧机测压丝杆更换装置及方法,涉及冶金系统厚板立辊轧机的测压技术领域,包括后部支架、连杆、前端支架、丝杆丝母安放支座,后部支架与前端支架通过连杆及连接销轴连为一个整体;前端支架包括下部横向定位块、前端支架本体、上部横向定位块、行走滚轮、手拉葫芦挂角、手拉葫芦链条导轮、吊耳、导向滚轮、导向支座、丝杆头部固定板、手拉葫芦;后部支架包括横向定位块、后部支架本体、行走滚轮、滚轮安装基座、手拉葫芦链条导轮、手拉葫芦挂角、手拉葫芦。本发明解决了立辊丝杆丝母及AWC油缸无法更换的难题,并且安全高效,更换不需要拆卸其他无关部件,节省了检修时间,大大降低了劳动强度。
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本发明公开了一种石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法与应用。所述石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料主要由石墨烯二维纳米片、聚酰亚胺以及聚苯胺纳米纤维和/或聚苯胺纳米粒子复合形成。本发明的石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料具有优异的力学性能、耐高温性能以及耐磨性能,特别是具有低的摩擦系数和磨损率,可应用在航天航空,建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业中颗粒、煤粉、粉尘、烟气、液体长时间的耐冲刷耐磨防腐领域,同时其制备工艺简单,原料来源广泛,利于规模化实施。
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本发明公开了本发明公开了一种防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料的制备方法,该面料基础组织为一上三下左斜纹,经向嵌织的导电丝包缠纱为三上一下交织结构,其中,以芳纶1313纤维/硅氮系阻燃粘胶纤维的混纺纱为经纬纱,芳纶基炭黑型导电丝包缠纱功能性嵌纱。利用溶胶‑凝胶技术,制备Zn2+‑TiO2溶胶,并对面料进行防紫外线整理。本发明的防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料具有优异的阻燃防静电双重功能,能达到双B级标准,且耐久性能良好;经长时间紫外线照射后对其机械性能影响较小,防紫外老化性能较好,可满足军队、消防、石油、冶金等领域对服装面料的特殊功能性要求,符合产业化发展的要求,具有广阔的市场研发前景。
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本发明涉及一种测定有机膦酸溶液中长链脂肪醇含量的方法,涉及湿法冶金领域。解决现有色谱分析方法无法简单高效区分醇羟基与膦酸酯基团,不能监测添加剂长链脂肪醇含量的技术问题。该方法通过对有机膦酸萃取剂萃取有机相定量添加标准长链脂肪醇,测定其不同含量下有机膦酸萃取剂的萃取性能,制得其萃取能力与醇添加量、有机膦酸浓度的关系,获得标准曲线与方程。然后对于未知体系中的醇,能够通过其萃取性能参照标准曲线方程,定量获得对应醇含量。该方法能够实现对稀土分离全流程中有机相内添加剂长链脂肪醇含量稳定与否的全程监控,且方法灵活可靠,准确度高,实现真正意义上的简单快捷、在线全程监测与调控。
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本发明属于粉末冶金技术领域,尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法,制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置,过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴,且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔,驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本发明的制备球形粉末的装置,主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化,其结构简单,运行成本低,且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点,这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高;并且,过滤孔有若干个,在高速离心力的作用下,能够实现金属粉末的高回收率。
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本发明公开了一种钒渣钙化提钒工艺中钒渣与石灰石同步磨混制备混合料的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决现有分步球磨再混合的混合料质量偏低、指标不稳定、钒收率低的技术问题,提供了一种钒渣钙化提钒工艺中钒渣与石灰石同步磨混制备混合料的方法,包括:在钒渣球磨系统的进料端,按钒渣钙化提钒工艺的CaO/V2O5要求,配入钒渣块和石灰石块,通过球磨机系统进行同步磨料和混料作业,经选料,得混合料。本发明方法利用球磨机同时处理钒渣块和石灰石块,一步完成磨料和混料操作,从而制备合格混合料的工艺方法。该工艺方法相比现工艺具有流程短、设备简单、产品质量稳定、成本低和飞扬损耗小等优点。
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本发明涉及湿法冶金回收锌技术领域,具体涉及一种高氯低锌物料的综合回收方法,将高氯低锌物料经氧化焙烧、稀硫酸浸出、硫酸铵盐析结晶、硫酸化焙烧、热水溶解、净化除杂后,使得高氯低锌物料物料中的氯脱出99%以上,锌含量能够富集三倍以上,便于通过浸出、电解回收金属锌,达到低成本、高效率、经济社会效益显著的效果。
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本发明涉及冶金设备领域,尤其是一种移动式电弧炉炉壁氧枪。包括整体支架,滑移平台,氧枪,整体支架上安装有倾斜设置的滑移平台,滑移平台上设置有滑板轨道,滑板轨道上装有滑板,滑板的上、下两端分别设置有上、下滑动链轮,滑板与动力缸连接,滑板轨道的一侧分别设置有上固定链轮和下固定链轮;滑板轨道的另一侧分别设置有链条上固定端和链条下固定端;链条依次连接链条上固定端、上滑动链轮、上固定链轮、下固定链轮、下滑动链轮和下固定端,链条与托架连接,托架上装有氧枪。本发明与现有技术相比,链条结构带动的氧枪进行动作,能够增加氧枪的工作行程,提高工作效率。
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一种高合金基体金属陶瓷复合材料及其制备方法,属于耐磨材料领域。该高合金基体金属陶瓷复合材料,按体积比,高合金基体材料:金属陶瓷增强颗粒=(1~10):1;高合金基体材料C:1~8%;主合金元素为:Ni:0~60%、Mo:0~60%、Cr:0~40%、Mn:0~30%、V:0~20%、Ti:0~20%、W:0~15%、Nb:0~15%;微量添加元素为B、Si、Zr、Cu、Co、Al和稀土中的一种或几种;余量为Fe及不可避免的杂质。其制法采用程序控温液相烧结法制备,可直接用于耐磨材料,也可经后续热处理后,用于耐磨材料,复合材料中增强相与高合金基体的冶金结合界面达到40μm~1mm,整体热处理后末产生裂纹,符合耐磨材料领域的使用条件。
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本发明公开了一种适合长期在高温环境下工作的复合型水冷壁,属于冶金装备领域,包括水冷管、密封板、挂渣钉、耐材,所述密封板布置于水冷管背热侧并用于单面封闭连接呈迂回结构的所述水冷管,其在位于水冷管的迂回间隔区并背离水冷管背热侧的背离面设有若干个所述的挂渣钉,所述耐材布置于水冷管受热侧并用于填充水冷管的迂回间隔区,且挂渣钉被包裹于耐材中。本发明能够有效的降低辐射热损失,减少冷却水用量,维持耐材牢固性,提高设备使用寿命,对节能降耗具有重要意义。
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