有色金属电冶金技术理论与应用

稀土改性颗粒增强钢基表层空间构型复合材料及其制备方法 1040     

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本发明公开了一种稀土改性颗粒增强钢基表层空间构型复合材料及其制备方法，属于粉末冶金和复合材料制备技术领域，该复合材料由增强体和基体构成，增强体为稀土粉末、增强颗粒、45钢金属粉的混合粉末，基体为稀土粉末和45钢金属粉的混合粉末，其中稀土粉末为钇粉末或钕粉末，其制备方法是首先将增强体粉末与基体粉末进行球磨，然后将基体粉末放入下模中，利用不同形状的上模打出相应的孔，孔中填入增强体粉末，经振动、预压实，再利用SPS烧结成形，最后经热处理得到稀土改性颗粒增强钢基表层空间构型复合材料；本发工艺简单，成本较低，具有空间构型的增强颗粒在基体中的分布均匀性好、结合强度高，该材料具有较好的耐磨性、抗冲击腐蚀和氧化能力。

高强度电缆 1229     

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本发明属于电缆技术领域，具体是一种高强度电缆。由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铝70‑90份、钼2‑4份、三氧化二铝11‑15份、碳化钨2‑7份、氧化锌3‑6份、碳化铌6‑15份、硅4‑9份、镍3‑6份、纳米二氧化钛15‑24份、锡6‑9份、氧化镁4‑7份、镧2‑4份。本发明强度性能高，导电性能好，具有优良的耐高温性能，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统及判定方法 943     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统及判定方法，判定系统包括：无线测温节点、无线传感器网关及上位机。无线测温节点设置在连铸扇形段喷嘴附近，用于采集连铸扇形段同一排所有喷嘴的即时温度信息。无线传感器接收无线测温节点采集的即时温度信息，并将接收的即时温度信息发送至上位机。上位机比较每个喷嘴的即时温度信息，判断喷嘴是否出现了堵塞。本发明提供的连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统，可以避免人工操作，节省了大量的人力和物力，提高了检测结果的准确性；同时还提高了对喷嘴堵塞情况检测的工作效率。

钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法 932     

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本发明涉及一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法，属于钢铁冶金钢包内衬修砌技术领域。钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），钢包工作衬渣线部位修砌方法的特征在于，钢包工作衬小修时，不拆除渣线内环镁碳砖（2），只更换渣线外环镁碳砖（1）。采用本发明不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。

丁钠橡胶胶粘剂的制备方法 987     

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本发明公布了一种丁钠橡胶胶粘剂的制备方法。该胶粘剂可用于硬质合金(粉末冶金)、陶瓷等烧结、胶鞋等橡胶制品的粘结,也可应用于机械、石棉加工和电机制造等工业部门,还可以生产有色乳化沥青涂料等民用制品。该胶粘剂固化时间短、无污染、粘接面广、使用方便等,适用于连续化生产,易于储存和运输。生产该胶粘剂使用的原料有:丁钠橡胶(纯度为90%)、甲苯、改性松香树脂、石蜡、碳酸钙、硫酸钡、硬脂酸钡3%。制备的方法主要是把丁钠橡胶溶于溶剂后来制得成品。

冷轧螺纹钢筋轧制用硬质合金轧辊制造方法 1079     

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一种冷轧螺纹钢筋轧制用硬质合金轧辊的制造方法,属于粉末冶金工艺制造硬质合金轧辊领域,它包括原料制备、成型、烧结、成品等工序,特点是采用冷等静压成型后,经过压坯串式车削整形,再经过烧结热等静压处理,轧辊经过烧结热等静压后,近乎全致密,少无、无孔隙、钴池和粗大碳化钨晶粒等缺陷,压坯串坯车削整形加工大幅度提高了冷等静压型的产得率,适应批量化大生产,成本比双等静压法降低20%以上。

炼钢转炉的倒装式安装方法 1116     

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本发明涉及冶金设备的安装工程技术，是一种炼钢转炉的倒装式安装方法，其特征是：包括以下安装步骤：第一步：建筑转炉安装跨，在转炉安装跨内底部安装轨道；第二步：在轨道上安装钢包车；第三步：在钢包车上搭建特制的内外台架；第四步：采用行车将转炉的炉壳倒置吊装至内外台架的四根内立柱上，将转炉的托圈倒置吊装至内外台架的六根外立柱上；第五步：缓慢移动钢包车至转炉安装跨内安装位置；第六步：将炉壳上的连接装置与托圈焊装一体，安装托圈左右转轴、支承座及传动装置；第七步：拆卸内外台架，移走钢包车，将转炉炉壳、托圈转至正位进行炉口设备的安装。本发明无需大型起重机即可进行转炉安装，可在厂房内封闭式施工，施工周期短，施工成本低，且在质量及安全上有可靠的保证。

整体细晶向心叶轮铸件的制备方法 954     

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本发明涉及向心叶轮铸件领域，具体为一种合金整体细晶向心叶轮铸件的制备方法。在铸件凝固过程中施加旋转磁场，电磁场可穿透金属液，与金属液间产生相对运动，使得金属液内的磁通量发生变化，相当于磁场以一定的速度切割金属液，使其内部产生感应电流。这种感应电流又与感应器产生的磁场相互作用产生电磁力，作用于金属液的每个体积元上，从而驱动金属液的旋转运动。在铸件冷却凝固过程中，施加双向旋转电磁场，有效的均匀化合金微观组织，细化晶粒，使向心叶轮铸件整体晶粒度达到均匀、一致，同时可以减少合金铸件内的成分偏析和疏松等冶金缺陷，解决机械振动法和铸型旋转法中容易产生铸造裂纹等问题，可有效改善向心叶轮铸件整体晶粒度。

钢基表面耐磨涂层的制备方法 1043     

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本发明公开了一种钢基表面耐磨涂层的制备方法，所述的方法包括激光熔覆的高能激光束将基材表层与添加到其上的熔覆材料一起加热熔化并迅速冷凝，从而形成冶金结合良好的涂层。采用激光熔覆工艺制备改性层时，增强相WC易于熔解，使熔覆层内部弥散析出等轴蝶状的钨碳化物和铬碳化物共晶化合物。本发明采用激光熔覆处理工艺，在钢基涂层出防腐、耐磨、高结合强度、低能量损失的优质涂层，从而提高金属构件的使用性能和有效运行寿命。

锥形封头制造工艺 929     

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本发明公开了一种锥形封头制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，然后将混合粉末送入压机制成毛胚；2）车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，最后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头；3）热处理：对折边锥形封头进行先固溶后时效热处理，时效温度控制在120-135℃，保温时间在8小时以上；4）采用超声波设备进行超声清洗，再使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。通过上述方式，本发明生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。

控制42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的轧制工艺 872     

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一种控制42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的轧制工艺，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将42CrMo钢大方坯进行开坯，控制开坯加热炉的温度、时间及残氧量；开坯后的钢坯进行修磨，修磨表面及角部；再进行轧制，轧制加热炉控制温度、时间、残氧量及每根钢坯停留时间；轧制时粗轧温度为980～1020℃，精轧温度为900℃，吐丝温度为850℃；轧后以大于5～15℃/S的冷却速率快速冷却600℃～650℃，保温到300～350℃左右集卷，辊道速度控制在0.4～0.5m/s。本发明基本消除了42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的脱碳层，使其脱碳层厚度控制≤0.5％D，95％以上脱碳层厚度达到或接近于0。

双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法 861     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法。一种双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：原材料制备；预热；球磨；二次球磨；烧结。本发明提供的方法简单，易于操作，通过本发明提供的方法制得的双尺度混杂SiC颗粒增强铝基复合材料中，增强颗粒在基体中分布均匀，界面结合较好，无明显缺陷。

凸轮轴端头类零件与芯轴的组合焊接连接方法 751     

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本发明属于零部件加工技术领域，特别涉及一种凸轮轴端头类零件与芯轴的组合焊接连接方法。该方法是将端头类零件和芯轴以轴孔配合的形式对接，二者之间对接面存在缝隙，采用环形焊料套在端头和芯轴的对接缝隙内部，然后进行高温热处理，焊料熔化而通过毛细管作用填满端头与芯轴的连接缝隙，形成牢固的冶金焊接。该方法相比传统的激光焊、摩擦焊等端头焊接工艺，具有工艺易操作，工艺稳定性好，成本低等优势，且焊接区域不存在焊料堆积不匀、飞溅、氧化变色等外观问题。当本方法用于烧结式凸轮轴时，可以将“端头——芯轴”的焊接同“凸轮——芯轴”的焊接在烧结中同时完成，有效缩短工艺流程，优势明显。

三元硝酸盐/水滑石复合储热材料及其制备方法 895     

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本发明涉及一种储热材料，特别涉及一种三元硝酸盐/水滑石复合储热材料及其制备方法。一种三元硝酸盐/水滑石复合储热材料，所述的三元硝酸盐/水滑石复合储热材料是由硝酸盐和水滑石混合后加热至熔融状态后冷却得到，所述的水滑石与硝酸盐的质量比为1/100～20/100。本发明制得的三元硝酸盐/水滑石复合储热材料不仅广泛应用于化学、石化、太阳能电池及冶金等行业，而且具有潜热高、储热性能优异，可循环重复使用的优势。

80吨中间包用挡渣堰及制备方法 1156     

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本发明涉及一种80吨中间包用挡渣堰及制备方法，属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选，筛分，配料，干混，湿混，振动成型，脱模，自然养护，干燥．即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，产品成品率高的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品的成本；同时加入了改性镁橄榄石、硼化锆复合粉料、钛酸铝、氧化铈、MelmentF17G等物质，使得挡渣堰的寿命提高1倍以上，取得了良好的经济效益。

耐磨层压复合材料及其制造方法 1054     

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本发明涉及一种耐磨层压双金属复合材料及其制造方法，属于耐磨金属复合材料技术领域。该方法包括制坯原料选择、耐磨复层材料结合界面选择、制坯、轧制、球化退火和耐磨复合材料热轧卷的切边六大步骤，该方法生产的耐磨层压双金属复合材料，其复合面积超过100m2，其基层与复层实现了冶金结合，界面抗剪切强度大于270MPa，耐磨复层厚度比例为10%-70%；同时，采用本方法生产的耐磨层压双金属复合材料经淬火后耐磨层硬度HRc在HRc60以上，其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性，其复层具有良好的耐磨性，基层材料具有较强的韧性、加工性和焊接性。

用于从液体和气体流移除固体颗粒以用于高压差的分离装置 1163     

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本发明的主题是用于从提取井中的液体和/或气体中移除固体颗粒的分离装置，包括a)至少三个硬脆环形盘(8)的环形叠堆(7)，环形盘(8)的上侧(9)具有至少三个隔离物(10)，该至少三个隔离物均匀地分布在盘的圆周上，并且其接触区域(11)是平坦的，使得隔离物(10)与相邻环形盘(8)的下侧具有平面接触，并且环形盘(8)以如下方式堆叠和固定：在各个盘(8)之间在每种情况下存在用于移除固体颗粒的分离间隙(14)，并且环形盘(8)在内周和外周处的轴向突起部是圆形的，并且环形盘(8)的硬脆材料选自氧化和非氧化的陶瓷材料、这些材料的混合陶瓷、添加有第二相的陶瓷材料、具有陶瓷或金属硬材料的部分并且具有金属粘结相的混合材料、具有原位形成的硬材料相的粉末冶金材料以及长纤维和/或短纤维增强的陶瓷材料，b)穿孔管(1)，其位于环形叠堆(7)内部并且硬脆环形盘(8)堆叠在穿孔管上，c)至少三个带(15)，其在位于环形叠堆(7)内部的穿孔管(1)的侧表面(21)上轴向平行设置并且均匀地间隔开，并且环形盘(8)被推到至少三个带上，由此环形盘(8)以穿孔管(1)为中心，以及d)在环形叠堆(7)的上端处的端盖(5)和在环形叠堆(7)的下端处的端盖(6)，端盖(5,6)牢固地连接到穿孔管(1)。本发明的主题同样是根据本发明的分离装置用于在从提取井提取液体和/或气体的过程中从液体和/或气体中移除固体颗粒的用途。

处理高砷铜物料的工艺 1024     

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本发明公开了一种处理高砷铜物料的工艺。高砷铜物料经破碎、磨粉与氢氧化钠调浆后氧化浸出，高砷铜物料中的铜被氧化以渣的形式与铅、金、银、铂贵金属留在渣中，砷以砷酸钠的形式进入溶液，浸出液经浓缩结晶后得到砷酸钠产品，浓缩液返回氧压碱浸；浸出渣进行硫酸常压浸出，铜以硫酸铜的形式进入溶液经调酸后直接旋流电解提取铜；电积废液循环使用；铅与贵金属进入铅银渣中综合回收Pb、Ag、Au有价元素。该工艺属于清洁冶金过程，对设备耐腐蚀要求低、对环境无污染、操作简单、金属综合回收程度高、具有较强的实用性和对原料的适应性等优点。

丝杆升降机构 979     

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本发明公开了一种丝杆升降机构，包括箱体、丝杆、蜗轮、轴承、注油杯以及油封，所述的箱体安装在丝杆上，所述的蜗轮设置在箱体的内部，所述的轴承设置在箱体上并套装在丝杆的外周上，所述的注油杯设置在蜗轮的一侧边并与轴承相连接，所述的油封设置在注油杯的上端口。通过上述方式，本发明的丝杆升降机构，具有结构紧凑、体积小的特点，且形式多、可单台使用，也可多台联动使用，广泛应用于冶金、机械、水利、医疗、建筑、化工等各种行业。

铌合金高性能电缆 792     

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本发明公开了一种铌合金高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：?铜260-280份、铝60-80份、铌10-20份、钨1-3份、玻璃纤维1-3份、镓1-3份、锶1-3份、镍2-4份。该电缆导电性能好，具有优良的耐酸碱和耐高温，抗拖拽，防静电，抗干扰，抗机械损伤等性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。

抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板的制备方法 1092     

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本发明公开了一种抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、磁铁矿10‑20、辰砂3‑4、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、钛铁矿8‑9、黝铜矿9‑10、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、钽铌铁矿5‑6、辉钼矿1‑3、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明提高镍金属的利用率，经过多道机械加工步骤，提高工件机械性能。

基于碳纤维粉的碳/碳复合材料坯体及成型方法和应用 1164     

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本发明公开了一种无需热压成型的基于碳纤维粉的碳/碳复合材料坯体，其特征是以重量计，碳纤维粉30﹪～80﹪，热固性树脂15﹪～30﹪，固化剂1.2﹪～3.0﹪，石墨粉0﹪～50﹪，流动助剂0.1﹪～1.0﹪，各组份之和为100﹪，坯体的密度为0.7g/㎝3～1.0g/㎝3；其成型方法包括配料、装模、固化和脱模步骤，本发明采用碳纤维粉通过模具制成一定强度的坯体，制品的表面光洁度大大提高，减少了原材料的消耗，降低了机加工量，也减少了后续化学气相沉积时间和沉积成本，提高了劳动生产率，也降低了碳/碳复合材料坯体的制作成本，可应用于单晶炉或多晶炉或热处理炉或粉末冶金炉中热场部件坯体的制备。

钒钛磁铁矿冶炼用煤粉添加剂及其应用 915     

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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿冶炼中煤粉喷吹添加剂及其应用。本发明钒钛磁铁矿冶炼用煤粉添加剂，由30～70wt％的萤石粉和30～70wt％的除尘灰组成，二者重量百分数之和为100％；其中，萤石粉中CaF2含量≥80％，除尘灰中Fe2O3含量≥80％，TFe含量≥65％。本发明回收了高铁除尘灰中的有益元素铁，促进了二次资源的回收再利用；高铁除尘灰增加了高炉炉内氧势，降低了焦比，萤石改善了钒钛磁铁矿炉渣渣系组成，抑制了Ti(C、N)的形成，改善了渣铁分离效果，降低了高炉铁损；解决了常规方法处理除尘灰所带来的环保问题，具有环保效益。

碳化硅分离膜的制备方法 1217     

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本发明涉及一种高性能碳化硅分离膜及其制备方法。按比例配制原料，其质量百分比为碳化硅80‑99 wt%，氧化锆0.5‑10 wt%，莫来石0.5‑10 wt%。将原料加入0.5‑3 wt%的分散溶液中，经过搅拌、超声、消泡、抽真空制备得到均匀无泡的涂膜液，涂膜液固含量为20‑50 wt%。再通过喷涂的方法在支撑体上涂覆涂膜液，经过干燥，高温烧结制得碳化硅分离膜。本发明通过控制不同温度段的烧结气氛，从而控制碳化硅的氧化，使得生成的二氧化硅能和加入的氧化锆等完全反应，最终制得高抗热震性和高抗腐蚀性碳化硅分离膜。该分离膜具备分离精度高，过滤通量大等优点，可用于工业尾气净化处理和废水处理，在水泥、玻璃、冶金、能源等领域清洁生产中有广泛的应用前景。

高性能电缆 1173     

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本发明公开了一种高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜240?260份、铝80?100份、纳米二氧化钛8?12份、硅6?10份、锶1?3份、镓1?5份、镍2?4份。该电缆导电性能好，强度性能高，导电性能好，具有优良的耐高温性能，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

用于RH真空室精炼插入管的装配方法及装配工装 729     

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本发明公开了一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法及其装配工装，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种安装操作方便，作业效率高的用于RH真空室精炼插入管的装配方法，以及用于该装配方法的装配工装。所述的装配工装包括精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑和位置调整。

数字化智能试验浮选柱 885     

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本发明公开了一种数字化智能试验浮选柱，浮选柱柱体安装在控制柜体上，浮选柱柱体下端安装有气泡发生装置，上端安装有冲洗水分配器，浮选柱柱体内安装有气流量计和压力传感器，压力传感器与PID控制器的输入端相连，PID控制器的输出端与蠕动泵相连，用于控制蠕动泵给矿和抽出尾矿，从而达到控制液位的目的；浮选柱柱体上设有用于测定充气压力的气压表，控制柜体上端设有控制调节充气气体的气控制阀和用于调节冲洗水量的冲洗水控制阀。本发明采用了智能化闭环控制系统，能够精准的控制液位；采用粉末冶金气泡发生器，为实验柱提供均匀稳定的气泡；可进行浮选柱小型试验，为工业应用进行充分的论证和设计数据。

球团环冷机散料收集智能系统 1036     

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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种球团环冷机散料收集智能系统，包括环冷机立柱，环冷机横梁，散料收集筒，散料回收小车，其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板，与此散料收集筒托板相连接有移动机构，在散料回收小车上设置有小车位置传感器，在散料收集筒与所述的散料收集筒托板之间设置有称重传感器，与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本发明由智能控制系统操作，能够实现环冷机散料收集的周期性动作，对散料收集筒可采取悬臂自行走式或轨道吊挂式两种方式进行收料和卸料，有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性，节省了大量人力、物力和财力，实践证明性能可靠稳定。

半钢炼钢烟尘控制方法及半钢炼钢方法 1107     

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本发明涉及一种半钢炼钢烟尘控制方法及半钢炼钢的方法，属于冶金领域。本发明提供一种半钢炼钢烟尘控制方法，在半钢炼钢工艺中，包括下述步骤：a)提钒结束后在向钢包出半钢的过程中，加入硅铁或碳化硅，硅铁或碳化硅的加入量为0.5～1.0kg/t半钢；并且控制提钒终点氧活度5×106～20×106，提钒终点温度为1360～1400℃；半钢终点的工艺条件为：出半钢时间1.0～2.0s/t半钢；下渣量0.7～3.8kg/t半钢；b)出半钢结束后加入0.5～1.0kg/t半钢的覆盖剂，覆盖剂主要成分为：SiO230～45％、Al2O35～20％、Fe2O35～30％、MgO10～25％。本发明的方法不仅能降低提钒后半钢炼钢的烟尘，同时提高了钒渣的拔渣性能。

Cu-Nb纳米弥散强化铜合金的制备方法 987     

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本发明涉及粉末冶金材料，公开了一种Cu-Nb纳米弥散强化铜合金的制备方法，将Cu粉和Nb粉装入充满高纯氢气的真空手套箱中，混合均匀后放入球磨罐内，将球磨罐密封完全后再从手套箱中取出，在球磨机球磨，制备出过饱和Cu-Nb纳米晶粉末；真空炉放气，混合适量的还原剂硼粉装入模具并放入真空热压炉，抽真空并通循环水，设定加热温度，当达到一定真空度时开始加热，达到设定温度时下开始加压烧结，加压烧结后开始降温，保持抽真空和通循环水，取料，得目标产物。制得的Cu-Nb纳米晶粉末几乎超过了目前所有铜合金的硬度，制得的双纳米结构合金锭坯，表现出了优异的高强度和高导电的综合性能。