有色金属选矿技术理论与应用

湿式单质铁选矿系统 1088     

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发明属于矿石粉碎筛选领域，为一种湿式单质铁选矿系统，一种湿式单质铁选矿系统,包括壳体，所述壳体内上部设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有矿石破碎装置，矿石破碎装置用于将倒入到所述粉碎腔中的大块矿石破碎成小块便于后续处理，所述壳体内中部设有洗矿腔，所述洗矿腔内设有震动洗矿装置。本发明在矿石筛选过程中将矿石原料粉碎后加水冲洗，清洗过程中筛网高频振动，提升洗矿的效率，洗出的矿浆流入到吸附腔内，矿浆中的单质铁被电磁体吸附后从矿浆中分离，其余矿浆流入到下方的蓄浆池通过涡杆取出矿物沉淀，提高了单质铁矿在矿石混合物中的分离效率，避免了尾矿中依旧存在单质铁矿的混合物。

蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法 1230     

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本发明提供了一种蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法，所述抑制剂由柠檬酸、亚硫酸纳和单宁酸按0.5-0.65:1.0-1.2:1.5-1.65的质量比混合而成。所述选矿方法主要包括如下工艺步骤：步骤1：将蓝辉铜矿原矿磨制为质量浓度为30-35%的矿浆，向矿浆中加入捕收剂丁基黄药和酯-112，搅拌2-4分钟后进行铜硫混合浮选，得到铜硫混合粗精矿；步骤2：将铜硫粗精矿经过两次精选得到铜硫混合精矿；步骤3：向铜硫混合精矿加入所述抑制剂，通过浮选进行铜硫分离，得到铜粗精矿和硫粗精矿；步骤4：铜粗精矿经过1-2次精选产出铜精矿，硫粗精矿经过一次精选产出硫精矿。

从低品位高磷钒钛磁铁矿中综合回收铁磷的选矿工艺 858     

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本发明公开了一种从低品位高磷钒钛磁铁矿中综合回收铁磷的选矿工艺，所述的低品位高磷钒钛磁铁矿经阶段磨矿、弱磁选后，得到铁精矿和磁选尾矿；所述的磁选尾矿经浓缩后采用低温浮选法回收磷；所述的低温浮选法为：在磁选尾矿的矿浆中加入矿浆pH调整剂、抑制剂和捕收剂，将矿浆pH调整为9～10，然后在15℃～20℃浮选。本工艺针对低品位高磷钒钛磁铁矿提出了综合回收铁磷的选矿工艺，首先采用弱磁选方法回收矿石中的铁，再采用低温浮选法回收选铁尾矿中的磷；本工艺可实现该类矿产资源的高效利用，增加选厂经济效益。本工艺中低温浮选可降低后续选磷成本，提高资源综合利用的效益；降低生产成本，实现磷的低成本高效回收。

提高含石墨铜矿石铜选矿技术指标的方法 1144     

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本发明公开了一种提高含石墨铜矿石铜选矿技术指标的方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,加入石灰、腐殖酸钠;球磨机与分级机形成闭路,粗砂返回到球磨机再磨,溢流矿浆重量百分浓度控制在30%-32%、细度控制在--0.074mm占有率65%,经一次粗选、二次扫选,一次精选即得铜精矿产品;本方法采用控制磨矿细度,采用合适的药剂制度,从而使铜精矿品位从18%,提高到24%;回收率从94%,提高到95%以上;该方法操作方便,成本低,可直接提高企业效益。

硫化铜矿选矿药剂 902     

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本发明提供一种硫化铜矿选矿的药剂，该药剂由柴油、硫氮腈酯、异丙基乙基硫氨酯、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚、对苯醌二肟、油酸钠、氟化钠、硫化钠、活化剂制成。通过本发明药剂在铜镍多金属硫化矿选矿中的应用，可降低铜镍混合精矿中的氧化镁含量，能显著的提高铜镍多金属硫化矿的金属回收率，以充分高效的综合利用现有的铜镍矿产资源。

细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺 1126     

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本发明涉及一种细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺，包括下列步骤：将品位为23%～25%，粒度为12mm～0mm的原矿给入一段闭路磨矿作业，粒度为‑200目65%的一旋溢经过一段磁选，一磁精给入由立磨机和二段分级旋流器组成的二段闭路磨矿作业，粒度为‑325目95%的二旋溢经过一段脱水和二段磁选，二磁精给入磁筛，筛下中矿产品返回二段磨矿分级作业，筛上产品经脱磁后给入二段脱水槽，获得品位为65.5%以上的最终精矿；将一段磁尾、一脱尾、二磁尾和二脱尾合并为品位为15%～16%的综合尾矿。同现有技术相比，本发明的优点是1）获得品位较高的细粒嵌布含碳酸盐贫磁铁矿的合格铁精矿；2）缩短工艺流程，减少磨矿和选别作业段数，降低选矿成本。

从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法 1099     

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本发明公开了一种从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法。所述方法为先将原矿石磨矿；通过浮选铜硫得到铜硫混合精矿和浮硫尾矿；再将浮硫尾矿经过磁选得到磁选精矿和磁选尾矿；然后将磁选尾矿采用特定的药剂经过浮选得到浮锡精矿和尾矿；最后将浮锡精矿离心选矿即可得到锡精矿和锡次精矿。本发明所述方法在锡石的浮选过程中，通过细粒锡石选择性絮凝，使用特定组合的抑制剂，可减少捕收剂的使用量，降低药剂成本，同时还保证锡石的回收品位和回收率不降低，锡品位大于40％，总回收率大于85％；所述方法采用不脱泥全浮选实现锡石高效富集，工艺流程短、技术指标好、回收产品结构优，在锡石的回收中应用价值高。

从阴极相关金精选矿中提取金 876     

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本发明涉及一种从金精选矿中回收金的方法，所述方法包含：在水性液中从所述精选矿中溶解金以提供金液；在电解沉积槽中将所述金液进行电解以提供阴极相关金材料；在还原条件下于水性液中浸出所述阴极相关金材料以提供经处理的固体残余物；和熔炼所述经处理的固体残余物以回收金。

改进型选矿摇床底座 735     

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一种改进型选矿摇床底座，涉及一种摇床矿业设备技术，改善传统的选矿摇床底部支架拆装不便、不具有独立的角度调节和重量检测的功能的问题。包括稳固架和缓冲装置，其特征是：所述稳固架包括主架体和调节装置，主架体中部为条形金属杆，两侧设置有连接翼，连接翼与条形金属杆焊接成主架体，调节装置设置在主架体的上端，调节装置与主架体固定连接，调节装置的数量为四个，分布在主架体上端面的四个边角，缓冲装置设置在连接翼的上，缓冲装置与连接翼转动连接，缓冲装置包括弧形金属板和连接槽，连接槽数量为两个，焊接在弧形金属板的两端。

高效回收微细粒钼矿的选矿方法 1098     

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本发明公开了一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法，采用硫诱导与油团聚浮选相结合的分选新工艺，通过油团聚增大微细矿粒表观浮选粒度、硫诱导提高伴生金属矿的富集，确保了粗磨阶段获得高回收率的钼粗精矿；再磨及精选阶段，辉钼矿团聚体经机械作用解聚后与烃油重新富集，并通过药剂制度的优化，实现辉钼矿与伴生金属矿的有效分离，可获得钼精矿品位大于30％且回收率87％以上的选矿指标。本发明有效地解决了晶体粒度0.020mm以下辉钼矿回收利用难的问题。

处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法 1005     

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本发明涉及一种处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法，其特征在于，复配分散剂为柠檬酸加草酸、或加三聚磷酸钠、或加水玻璃配制而成；柠檬酸所占重量比为40~70%。其选矿方法包括下述步骤：对经过闭路磨矿分级、弱磁选和强磁选工艺处理后，对获得的混合磁选铁精矿的矿样进行正浮选菱铁矿和返浮选赤铁矿，在正浮选中加入复配分散剂，抑制剂淀粉，再加入菱铁矿的捕收剂RA715，获得菱铁矿精矿和含赤铁矿的正浮选尾矿；对正浮选尾矿经过一粗一精二扫反浮选作业，获得赤铁矿精矿，菱铁矿精矿和赤铁矿精矿混合，得到铁品位＞64%，产率27%~30%，回收率＞70%的最终精矿。添加复配分散剂，改善浮选效果，浮选药剂的消耗量也显著降低,捕收剂用量可减少30%以上。

高岭土湿法选矿用搅拌装置 906     

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一种高岭土湿法选矿用搅拌装置，包括搅拌池，形状为正柱体，在其内设置若干个形状不规则的凸起，凸起定位于搅拌池的下半部分侧壁上。在搅拌池的侧壁和底壁形成的折角上设置挡板，其上端边缘抵靠在搅拌池的侧壁上，下端边缘抵靠在搅拌池的底壁上。搅拌轴的一端和电机传动连接，另一端竖向伸入搅拌池内，并且在搅拌轴的该端固定连接一横向的搅拌杆。搅拌杆的下侧面固定连接至少三个搅拌齿，搅拌齿向搅拌池的底壁竖向延伸，其中的两个搅拌齿分别位于搅拌杆的两个端部。凸起和搅拌杆之间有间隙。搅拌齿的齿尖到搅拌池的底壁有间距。解决了高岭土捣浆过程中原料捣浆不充分，未打散的高岭土沉于搅拌池底造成选矿产率下降的技术问题。

选矿用矿仓格筛 1127     

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本发明涉及采矿技术，具体涉及一种选矿用矿仓格筛。所述的选矿用矿仓格筛，包括格筛本体，格筛本体的表面设有多个网孔，网孔上截面的面积是下截面面积的0.6‑0.8倍，格筛本体为铸钢件。本发明解决了现有技术中存在的易堵塞的问题，通过将现有的格筛进行改造，使得网孔上部的尺寸保持不变，而加大网孔的下部尺寸，使得网孔上小下大，达到提高格筛筛分效率的目的，具有维护费用低、筛分效率高、生产稳定的特点。

铝土矿选矿磨浮车间配置方法 908     

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本发明涉及一种磨浮车间的配置方法，尤其涉及一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法。一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带给入球磨机中进行磨矿，磨后产品进入分级机进行分级，细粒进入搅拌槽，在通过泵输送到调浆搅拌槽中，自流进入浮选机中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽、尾矿进入尾矿搅拌槽中，再通过精矿泵、尾矿泵使精矿和尾矿输送到一次脱水系统进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱中通过自动加药机定量给入球磨机、调浆搅拌槽和浮选机加药地点中，进行自动加药。本发明的优点效果：配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

便于卸料的选矿设备用震动筛 1130     

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本实用新型涉及一种便于卸料的选矿设备用震动筛，它包括筛箱、驱动机构，它还包括筛箱内设的筛网总成，所述筛网总成由阶梯状第一筛网、阶梯状第二筛网和检测机构组成；所述阶梯状第一筛网包括间隔连续的粗料输出端连通粗料网、第一水平段、第一倾斜段；所述阶梯状第二筛网包括间隔连续的细料输出端连通细料网、第二水平段、第二倾斜段，所述检测机构包括第一滤网、第二滤网和压力传感器，震动筛可将下落物料料进行多次的重力缓冲，具有物料下滑速度减缓，筛选效果和出料质量优化，滤网破损自检警示，维护高效便捷等优点，适于选矿应用。

萤石选矿分离方法 1186     

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本发明公开了一种萤石选矿分离方法，涉及选矿工艺技术领域，本发明包括一次磨矿、一次分级、一次粗选、六次精选、二次扫选的工艺；浮选精矿粉精矿进入浓缩池，经过浓缩后进入过滤机脱水，进入滚筒式烘干机烘干后装吨袋成品；浮选尾矿进入尾矿库，废水再利用，用油酸捕收萤石，水玻璃作石英抑制剂，碳酸钙调整矿浆pH为8～9；本发明工艺具有浮选效率高、工艺简单、成本低廉的优点。

从混合型炉渣中综合回收铜及伴生金属的选矿方法 1123     

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本发明涉及一种从混合型炉渣中综合回收铜及伴生金属的选矿方法，包括以下步骤：⑴磨矿：混合型炼铜炉渣磨矿得矿浆；⑵铜粗选：矿浆中添加2#油进行第一次铜粗选，添加混合调整剂、捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第二次铜粗选，得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶铜精选：铜粗精矿矿浆中先添加捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第一次铜精选，添加复合捕收起泡剂进行第二次铜精选，得到铜精矿；⑷铜扫选：粗选尾矿矿浆中添加混合调整剂、复合捕收起泡剂进行第一次铜扫选，添加复合捕收起泡剂进行第二次铜扫选，得到铜扫选尾矿；⑸磁选：铜扫选尾矿经搅拌后经磁选粗选作业、两次磁选精选，得到铁精矿产品。本发明可有效提高综合回收率。

含金氧化矿的选矿工艺 1026     

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本发明是一种含金氧化矿的选矿工艺，在一段磨矿分级系统中，利用跳汰机和摇床对一段球磨机排矿进行两次重选，回收一部分粗颗粒载金物料和难以磨碎的合质金；在二段磨矿分级系统中，利用尼尔森离心选矿机对二段球磨机排矿进行重选，再次回收一部分粗颗粒载金物料和难以磨碎的合质金。二段磨矿后的分级产品进入浮选流程，优先浮选和二次精选精矿为最终精矿、二次扫选尾矿为最终尾矿。本发明利用多段重选和浮选联合工艺，采用环保药剂，有效解决了环保风险，在符合环保要求的条件下，最大限度地回收了氧化矿中的有价金属。

基于GA-BP神经网络算法优化选矿生产指标的方法 809     

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本发明公开一种基于GA‑BP神经网络算法优化选矿生产指标的方法。本发明对矿物样本的数据进行划分，随机选取样本的90％作为训练集，剩余10％作为测试集，分别对训练集和测试集进行归一化处理；把训练集的输入量与输出量的变量名称定义为全局变量；将全局变量数据带入GA遗传算法计算BP神经网络的最优初始权值和最优初始阈值；导入训练集的样本数据并基于最优初始权值和最优初始阈值训练BP神经网络，并采用tr函数对网络性能的数据进行收集，画出网络性能曲线；对BP神经网络误差进行训练，将测试集的输入量带入BP神经网络进行预测，对神经网络计算过程进行封装，输入样本外的数据即可进行计算。本发明方法可模拟出选矿条件与产品指标的关系。

改进型选矿耙式浓缩机 1272     

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本发明公开了一种改进型选矿耙式浓缩机，包括中央回转机构、桥架，所述中央回转机构固定设置在浓缩池中心，所述桥架的内端与中央回转机构联接，所述桥架的外端设置有链轮驱动装置，浓缩池外圈轨道内侧设置有溢流槽，所述中央回转机构包括固定支架、旋转支架、平面轴承、中心转盘、集电器、滑环，所述中央回转机构中心套设有进矿管道；固定支架固定设置在浓缩池中心的水泥支柱上，旋转支架设置在固定支架的正上方，平面轴承设置于所述旋转支架的底部与所述固定支架上表面之间；中心转盘设置在旋转支架上部，集电器固定设置在中心转盘上部，滑环固定设置在进矿管道上，集电器与滑环之间相互滑触连接；溢流槽上设置有溢流槽自动清理装置。

适于难选微细粒磁铁矿石分选的选矿新方法 1024     

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本发明公开了一种适于难选微细粒磁铁矿石分选的选矿新方法，采用“原矿两段阶段磨矿—弱磁选—反浮一次粗选得精—中矿再磨—弱磁选—反浮选流程”，该流程采用阶段磨矿—阶段弱磁选抛尾的方法得出二段弱磁选精矿，在放粗粒度的情况下对二段弱磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提前获得合格铁精矿；并对反浮选中矿进行再磨—弱磁选工艺，对三段弱磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺，提高铁精矿品位。本发明在不添加抑制剂DF的情况下，单独采用阳离子捕收剂进行反浮选提前得精，减少药剂添加点，降低了工人操作难度，并降低的选矿药剂成本；由于反浮选提前得精，降低了三段球磨入料量，大大降低了磨矿成本，达到提铁降能的效果。

利用螺旋溜槽选别二段磨矿分级沉砂的选矿装置和方法 1279     

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本发明公开了一种利用螺旋溜槽选别二段磨矿分级沉砂的选矿装置和方法，包括有泵站、分级池、第一、二旋流器、球磨机、第一、二泵池、分矿箱、螺旋溜槽和精矿浓缩池；将球磨机排矿给入第二旋流器，第二旋流器溢流输送至分矿箱进入二段选别系统，第二旋流器沉砂输送至螺旋溜槽进行选别，螺旋溜槽排出的精矿为最终合格铁精矿，螺旋溜槽排出的中矿及尾矿返回至泵站，进入浮选系统进行选别。本发明能够提前分选并提取部分合格铁精矿，降低了后续选别作业量，稳定了生产指标，降低了选矿成本。

高含杂长石矿的低成本除铁提质选矿方法 1150     

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本发明公开了一种高含杂长石矿的低成本除铁提质选矿方法，将弱磁选作业的弱磁精矿通过3次分级作业分成4个粒级，一次分级作业的粗粒级直接作为尾矿（3）抛出；二次分级作业的粗粒级部分采用浮选粗选、浮选精选、强磁工艺；二次分级作业的细粒级部分经过三次分级，三次分级的粗粒级部分也浮选粗选、浮选精选、强磁工艺；三次分级的细粒级部分直接通过强磁作业获得精矿（3）。本发明采用分级处理工艺，可以针对不同用途得到不同质量和用途的产品；分级后各粒级产品粒度集中，浮选药剂用量较少，浮选成本较低；分级浮选的产率和氧化铁回收率均较高，各浮选指标良好。本发明提供的长石除铁选矿工艺适用性良好，可以用来选别各种类型长石矿。

铁矿石混合矿选矿工艺 887     

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本发明公开了一种铁矿石混合矿选矿工艺，是基于选矿规模为年处理量480万t的一种原矿品位为33.5%，磁性铁占有率为18%，硅含量32.5%的磁铁矿、赤铁矿混合矿，针对磁、赤铁矿矿物不同的嵌布粒度特性，对一段弱磁精矿和一段强磁精矿分磨分选，根据矿石单体解离粒度不同实现分磨分选，实现了将三段磨矿综合细度含量由80%提升至86%，将三段弱磁精矿品位由65%提升至67%以上，在保证全流程综合铁精矿品位在63.80%的同时，还能保证铁精矿回收率70.50%，铁精矿硅含量小于6.6%，在不增加成本的前提下，每年可增加品位63.80%以上的铁精矿0.54万t；实施分磨分选以后，减小了进入立磨的矿浆体积量，立磨机磨矿循环负荷由460%下降至350%，原5台立磨可停开一台，小时节电量1190kW。

铁矿选矿方法 1035     

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本发明公开了一种从自然界铁矿脉石，或含铁工 业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法，以克服现有选矿工艺不能 有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不 足。其工艺流程为：将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或 细磨后进行筛分，与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层，脱去 上部轻质杂质，沉积质重的铁矿粒，在水冲作用下滤渣。本发 明可脱除铁矿中≥50～60％的砷，≥60～70％的铜，≥70～ 75％的硫，≥75～85％的磷。对带磁性的Fe3O4其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当，对不带磁性的Fe2O3可提高含TFe品位11～21％，TFe回收率为66～76％。

洗砂选矿用絮凝剂及其制备方法 1227     

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本发明公开了一种洗砂选矿用絮凝剂及其制备方法，以重量份记包括：废酸835～886份、改性剂62～75份、催化剂0.001～0.01份、引发剂0.01～0.2份、还原剂0.015～0.28份、链转移剂0.3～0.8份、碱性盐36～60份、液碱15～28份；其中，所述的废酸为蛋氨酸生产过程中产生的废酸，包括丙烯醛、丙烯酸、水，所述丙烯醛的含量为7.2％～8.4％，所述丙烯酸的含量为8.6％～10.2％，所述水的含量为78.3％‑80.6％；本发明的产品和方法，以蛋氨酸生产过程中产生的废酸为合成原料制备出一种洗砂选矿用高效絮凝剂，降低絮凝剂生产成本，同时实现废酸的无害化、资源化处理。

浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺 1148     

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本发明公开的属于浮钨尾矿中伴生萤石回收的选矿技术领域，具体为一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，包括以下操作步骤：S1：通过现场调研，发现浮钨尾矿中伴生萤石矿中存在的问题，S2：通过多元素分析、物相分析、解离度分析和MLA分析，对钨多金属尾矿工艺矿物学进行研究，S3：通过钨多金属尾矿工艺矿物学研究提供的依据，本发明实现了萤石与各脉石矿物的高效分离，实现萤石与碳酸盐的高效选择性分离，实现萤石高效活化，提高萤石精矿回收率，且实现了粗选萤石的高效富集和回收。

基于工业云的高可靠的选矿设备故障诊断系统及方法 882     

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一种基于工业云的高可靠的选矿设备故障诊断系统及方法，属于故障诊断技术领域；该系统主要包括：本地服务器中的本地智能模块和云智能模块，云服务器中的模型建立及管理模块和故障诊断模块以及本地监控中心；方法包括：模型建立及管理模块对工业云服务器和本地智能模块的故障诊断模型优化或建立故障诊断模型；本地智能模块利用本地故障诊断模型计算本地诊断结果，故障诊断模块利用最优故障诊断模型计算云诊断结果；本地监控中心显示诊断结果；本发明中云服务器根据不同选矿厂数据建立和评估故障诊断模型，提高了故障诊断率；利用云服务器提高故障诊断效率；对模型约简，保证本地诊断效率；云诊断服务中断时可提供本地诊断服务，保证诊断可靠性。

选矿用筛选设备 981     

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本实用新型公开了一种选矿用筛选设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括定位架；第一传送筛，设于定位架上，该第一传送筛的筛面上均匀的连接有若干第一挡条；若干安装板，连接于定位架上；第二传送筛，设于安装板上，该第一传送筛的下端筛面贯穿第二传送筛；该第二传送筛的筛面上连接有若干纵向排列的第二挡条；且第一传送筛与第二传送筛均倾斜；两个震动柱，连接于安装板上，两个该震动柱位于第一传送筛的上端筛面与第二传送筛的上端筛面之间的空隙，且该震动柱与第一传送筛的上端筛面接触；振动器，连接于连板上，该连板两个震动柱；本实用新型具有使用方便、功能性强、能够实现自下而上的筛选等优点。

水泥生产用选矿粉末混合装置 1057     

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本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用选矿粉末混合装置。其技术方案包括：一种水泥生产用选矿粉末混合装置，包括搅拌管、搅拌罐、顶盖和电机，所述搅拌罐的底端设有搅拌管，所述搅拌管的两侧设有进料管，所述进料管上套接有套管，所述搅拌管的底端连接有阀门，所述搅拌管通过阀门连接有出料管，所述搅拌管的顶端连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端盖设有顶盖，所述顶盖的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的外侧设有绞龙。本实用新型从底部添加配料，且在混合时，配料从底部提升与主料混合均匀。