1000
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一种尾矿造浆再磨选矿装置,属于选矿技术领域,包括球磨机,所述球磨机的进料端连接有入料缓冲槽,入料缓冲槽的进料端通过入料渣浆泵连接有原料尾矿制浆设备,所述球磨机的出料端连接有矿浆防沉淀缓冲槽,矿浆防沉淀缓冲槽的输出端通过压力渣浆泵连接有水力旋流器,所述水力旋流器的底部高浓度矿浆出料口与入料缓冲槽的进料端连接。本实用新型中,实现了球磨机适宜的磨矿浓度、平稳磨矿,入浮浓度可控,保证球磨机的有效运转,降低了磨机成本,可实现连续生产。
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本实用新型公开了一种选矿离心机的分离装置,包括离心主体,所述离心主体的外壁固定连接有连接板,所述离心主体上连接有精矿管和尾矿管,所述离心主体的内部转动连接有转子,所述离心主体的上端连接有物料箱,所述物料箱的底部连接离心主体进料口,所述物料箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上连接有多个搅动杆,所述物料箱的内部固定连接有倾斜的斜导板,本实用新型涉及分离装置技术领域。该选矿离心机的分离装置,解决了无法对物料进行预处理,离心的物料存在较大的颗粒,无法打散,容易堵塞进料口,不利后续分离的问题。
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本实用新型提供了一种多金属伴生金矿选矿废液预处理设备,包括由盖体、侧壁和底板合围而成的固液分离装置;由盖体、侧壁和底板合围而成的结晶物分离装置,冷冻水管从结晶物分离装置的外部贯穿结晶物分离装置的盖体、侧壁或者底板进入结晶物分离装置的内部空间延伸一段距离后,再从结晶物分离装置的盖体、侧壁或者底板穿出;由盖体、侧壁和底板合围而成的吸附装置,以及第一水管、第二水管、第三水管和第四水管。本实用新型能有效降低多金属伴生金矿选矿污水的生物毒性,从而为后续的生物处理奠定坚实的基础,且结构简单,成本较低,便于中小型多金属伴生金矿推广实施。
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本发明公开了一种臂式自动筛分设备及其用于选矿厂矿浆粒度筛分的方法,该装置包括摆动系统、套筛箱和套筛冲洗水系统;所述摆动系统主体包括由偏心轮、推杆机构组成的往复运动部分以及由橡胶弹簧作连接件的摆动部分。摆动部分由固定机架、可动机架和橡胶弹簧构成,固定机架与可动机架通过橡胶弹簧相连接,偏心轮随电机转动产生的不平衡质量力使得可动机架摆动,配合套筛冲洗水进行筛分。筛分完毕后通过步进电机将套筛整体旋转一个角度,方便冲洗水带走矿浆,使得矿浆从排矿口排出。该装置能够模拟实际选矿厂中的筛分操作,取代工人反复的机械操作,能实现矿浆的自动筛分;且利用该装置筛分矿浆的方法过程简单、操作方便,满足工业化生产。
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本发明公开了一种从高砷金精矿中分选毒砂的选矿方法,属于高砷金精矿中毒砂与黄铁矿浮选分离技术领域。选矿分离工艺包括硫化钠/活性炭辅助脱药、金精矿超细磨、碳酸钠/片碱调浆、曝气氧化等工艺手段,经过“四次粗选、两次精选”的工艺流程结构得到低砷金精矿,浮选中矿和尾矿合并得到高砷尾矿。与传统工艺相对比,本发明具有分选效率高、易操控、绿色环保等特点,分选过程中泡沫现象稳定、分选终点明显易判断,可分选出含砷小于1%、含金较高的低砷金精矿和含砷高、含金较低的高砷尾矿,提升了金的综合计价系数和效益。
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本发明涉及一种自动化控制选矿用短锥旋流器,利用重力物理法选矿的设备。适用于矿石密度与脉石密度差大于2的矿石的分选,尤其是适用于金矿与铂系金属矿分选;金矿与铂系金属尾矿再选;煤泥的分选。为了克服现有技术中短锥旋流器分选给矿浓度与给矿压力不稳定,造成短锥旋流器分选过程较难控制,分选指标波动较大,无法工业应用的缺陷。采用密度传感器自动化调整矿浆浓度,矿浆流量传感器与压力传感器和工业电脑自动化控制短锥旋流器分选过程,液位传感器控制起停的系统,从而快速高效稳定的完成短锥旋流器分选过程。
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本发明涉及一种一体式选矿废水资源化技术处理设备,包括与进水管、出水管以及排污管相连的箱体,箱体内由文丘里混合反应器、超声波文丘里反应器构成的快速反应器和低成本快速分离器由旋流分离器、过滤分离脱附装置和污物收集器构成的低成本快速分离器组成。本发明结构简单,投资少,处理方便,能快速、有效而且低耗的处理选矿废水,并且最终能达到资源化回用的目的。
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本发明涉及一种含滑石的硫化铜镍矿选矿方法,先将原矿进行磨矿,在磨矿得到的矿浆加入调整剂搅拌调浆后加入起泡剂浮选脱除部分易浮矿泥,在脱泥后的矿浆中加入硫化铜镍矿捕收剂黄药调浆后,加入滑石抑制剂羟乙基纤维素和盐化水玻璃抑制易浮滑石,实现滑石与硫化铜镍矿物的分离。抑制剂羟乙基纤维素和盐化水玻璃对脉石具有较强的抑制作用,而预先加入的捕收剂选择性吸附在硫化矿物铜镍矿物表面,减弱了抑制剂对硫化矿物的抑制,在脉石矿物被有效抑制的同时,大幅度提高了精矿回收率。本发明采用的浮选药剂低毒或无毒,具有用量少,效果佳等特点,是一种高效的含滑石的硫化铜镍矿选矿方法。
1149
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本发明公开了一种利用铜渣、铝土矿选矿尾矿和煤矸石制备胶凝材料的方法。利用高吸附性能黏土先对重金属离子进行吸附,以便后期烧结过程中进行固封。煤矸石碳可以与石膏反应生成生产胶凝材料的氧化钙,同时利用残余热能烘干和煅烧含水量大、粘度高、杂质多的铝土矿选矿尾矿,制备胶凝材料,实现了对工业固废的综合利用。
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本发明公开了一种新型选矿用浮选机,包括浮选机本体,所述浮选机本体的上端面两侧均开设有安装槽,安装槽的内部通过螺栓安装有气缸,气缸的活塞杆顶端固定连接有顶板的底端面,顶板上贯穿连接有矿浆进料管,顶板的上端面中心处固定连接有滚珠轴承,滚珠轴承的内壁通过焊接固定连接有空心轴,空心轴的顶端固定焊接有第一齿轮盘,空心轴的底端固定焊接有搅拌叶片,顶板的上端面右侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机电连接单片机,驱动电机的主轴端固定焊接有第二齿轮盘,第一齿轮盘与第二齿轮盘通过三角带传动连接,顶板的底端面固定焊接有套管,该选矿用浮选机,结构紧凑,便于维修和保养。
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本发明公开了一种利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法,铁品位≥39%的赤铁矿石经过破碎作业给入分级作业,分级成40~10mm、-10mm两个粒级的物料;40~10mm粒级的物料分别进行干式强磁粗选、一次干式强磁扫选、二次干式强磁扫选,分别获得干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿及块矿尾矿,干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿合并后给入跳汰重选作业,获得高炉块矿;跳汰重选尾矿与-10mm粒级的物料合并为中矿给入后续磨、选作业进行选别。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿又可以抛出块状尾矿,入球磨矿量(中矿)可大幅减少,可以大幅度降低磨选能耗。
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本发明公开一种硫化铅锌矿选锌药剂组合物和锌硫分离选矿方法,该硫化铅锌矿选锌药剂组合物,用于添加至选铅尾矿中,包括以下药剂:亚硫酸钠100‑200份,亚硫酸氢钠组合药剂100‑200份,硫酸铜400‑600份和乙硫氨酯10‑40份。本发明采用新药剂组合在矿浆自然pH值的条件下实现了优先选锌再选硫工艺,选矿废水呈中性,降低了废水处理成本,有利于环境保护。
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本发明涉及一种重晶石矿石的选矿工艺。该工艺包括如下步骤:将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿;将磨矿后产品用1mm筛子进行筛分;将小于1mm的产品进行一次粗选、五次精选,粗选和精选I的尾矿精尾I合到一起作为最终尾矿;精选II、精选III、精选IV、精选V的尾矿分别为精尾II、精尾III、精尾IV、精尾V;将精选V得到的精矿过滤后,用H2SO4重新调浆,进行酸浸,酸浸后进行洗涤、过滤、即可得到高品位、高比重的合格重晶石精矿。有益效果:本发明先采用浮选工艺将重晶石、毒重石与石英等脉石矿物分离,获得品位较高的重晶石和毒重石的混合精矿,再采用酸浸工艺,将混合精矿中的BaCO3转化为BaSO4,可获得BaSO4含量较高、同时可达到重晶石精矿比重要求的合格产品。
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本发明公开了一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法,本发明的技术方案特征在于:采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收工艺,结合浓缩强搅拌措施,采用合理的药剂制度,可分步获得品位达26%的锰磁精矿和锰浮选精矿18%,从而实现8%低品位碳酸锰矿的综合回收率达到80%以上,为低品位碳酸锰矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法。
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一种氧化铅锌矿浮选铅锌的选矿药剂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:柴油15‑25、碳酸钠10‑20、硫化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸40‑50、硫磺13‑18、酯化黄药15‑30、3‑氨基‑2丁烯酸25‑45、生石灰4‑5、活化剂20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点,适于复硫化、氧化混合铅锌矿选矿应用,能为该铅锌矿带来很好的经济效益。
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本发明公开了一种获得块状锰精矿的选矿方法,包括:将氧化锰矿石的原矿送入破碎机进行破碎,使破碎产品的粒度不大于40mm;将所述破碎产品送入槽式洗矿机进行洗矿,得到矿泥和粗粒矿石;将所述粗粒矿石送入振动筛进行筛分,得到粉状尾矿和块矿;采用矿石色选机对所述块矿进行分选,得到块状锰精矿和块状尾矿。本发明能够获得高价值的块状锰精矿,不仅提升了锰精矿品位和锰回收率,提高了选矿效率,而且环保无污染、工艺流程简单、操作管理方便、生产成本低廉,适合工业化生产。
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本发明提供一种分级跳汰机分选独居石选矿工艺,包括以下步骤:(1)选择独居石粗精矿原料,利用高频振动筛筛分成三种粒级产品,分别为+0.2mm产品,‑0.2+0.074mm产品,‑0.074mm产品;(2)将‑0.2+0.074mm产品经过跳汰后得到跳汰精矿1和尾矿1;将‑0.074mm产品经过跳汰后分别得到跳汰精矿2和尾矿2;(3)将步骤(2)的尾矿1与+0.2mm产品混合、搅拌,再次经过大跳汰,得到跳汰精矿3与尾矿3;(4)将跳汰精矿1、跳汰精矿2、跳汰精矿3合并,即得独居石精矿。本发明选矿工艺有效提高了独居石矿的品位以及综合回收率。
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本发明涉及一种用于选矿的具有防尘功能的减振型颚式破碎机,包括主体、基座和破碎装置,还包括防尘机构和减振机构,所述防尘机构包括水泵和固定盒,所述固定盒内设有防尘组件,所述防尘组件包括连杆、喷嘴、盖板、支板、软管、两个驱动单元和若干第一弹簧,所述减振机构包括减振组件和两个辅助组件,所述减振组件包括支撑杆、支撑板、第二弹簧和两个减振单元,所述减振单元包括滑块、移动杆、压板、气囊和调节杆,该用于选矿的具有防尘功能的减振型颚式破碎机通过防尘机构,在设备工作时往主体内部喷水,避免粉尘四散,影响周边的空气环境,通过减振机构,实现主体减振的功能,减小设备损毁的几率。
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本发明公开了一种选矿厂浓密机的消泡方法及其装置。在浓密机旋臂上沿中心转轴端向外依次设置多个高压雾化喷嘴,随旋臂转动,喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接,泵出水端有压力传感器及溢流阀,高压柱塞泵由变频电机提供动力,变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器,调节变频电机转速,变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量,使泵出水口水压达到设定值。水源为经过滤后的地下水、自来水或浓密机溢流水。本发明的基本原理是通过喷嘴喷出的高压雾化水将泡沫冲击消除。本发明消泡效果显著,能耗低,用水量小,不添加表面活性剂,不会对后续选矿作业产生影响,适用面广,能有效降低浓密机溢流水的固体含量,减少精矿流失。
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本发明涉及一种高泥粘性地表赤,磁混合铁矿选矿工艺,其特征在于,处理的矿石为铁品位41.8%,矿泥含量为30%的赤、磁混合铁矿,包括粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程,还包括由一段球磨‑旋流器闭路磨矿作业‑一次磁选作业、一次重选作业、一次粗细分级旋流器作业、二段球磨‑旋流器闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业组成的选矿流程。本发明的优点是:有效地解决破碎作业中的堵塞问题,并能将精矿按照品质分为品位62%的铁精矿Ⅰ和品位60%的铁精矿Ⅱ,铁精矿Ⅰ价格较高可用于球团原料,铁精矿Ⅱ价格相对较低可用于烧结的原料,拓展了铁精矿的市场适应性。
933
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本发明提供了一种双光谱融合智能选矿系统,包括:入料部、输送部、检测部、分选部;所述检测部包括X射线透射检测部、以及色选检测部;所述X射线透射检测部与所述色选检测部均集成在检测部安装框架上,所述检测部安装框架还包括防护门板,在所述检测部安装框架内形成封闭空间;在所述检测部安装框架中对应所述色选检测部的底部出束口的位置,还设置有除尘装置。本发明能够有效地解决将X射线检测与色选检测装置有效地结合的问题,以及色选检测装置用于选矿时易被粉尘污染的问题,极大程度地提高了光学检测元件的寿命、提高了检测的准确度。
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本实用新型公开了一种选矿设备及其分矿筛分装置,分矿筛分装置包括相连的筛网组件和收集组件,收集组件包括机架和可转动地设于两机架之间的传送辊、传送带、刮板,以及第一收集仓、第二收集仓;传送带同时套设于各传送辊的外表面并由传送辊带动,传送带覆盖有一层可吸附磁性矿的磁体层;刮板间隔地设于传送带下方,第二收集仓设于传送带输出端的正下方以盛装非磁性矿,第一收集仓设于刮板下方以盛装从刮板刮下的磁性矿。筛网组件筛选出的小块的矿石传输到传送带上,通过在传送带上包覆的磁体层将磁性矿石吸附于其上,没有磁性的矿石直接被传送带传送出,磁性矿石则被底部的刮板刮下,实现了磁性矿石与非磁性矿石的同时筛分,提高了选矿效率。
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本发明公开了一种对铁矿石选矿工艺中产生的尾矿进行干堆处理、取代尾矿坝处理的方法,具体包括浓缩超细尾矿、浓缩尾矿砂、将尾矿砂和超细尾矿分别以80%~90%和10%~20%的重量比混合形成尾矿混合物、添加凝结剂、添加絮凝剂、过滤尾矿混合物、将所过滤的尾矿堆放等步骤;与传统方法不同的是,本发明提倡一种经济上和技术上可行对尾矿进行干堆处理方法,其适用于任何传统铁矿石选矿厂,无需对工艺流程进行任何改变。
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一种从选钼尾矿中回收铋的选矿方法。其特征是:其特征是:调浆:选钼尾矿中添加浓硫酸;浮选粗选:添加活化剂硝酸铅,捕收剂丁黄药和起泡剂松醇油做一次粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;浮选扫选:对粗选尾矿一次扫选添加丁黄药和起泡剂松醇油,二次扫选添加丁黄药和起泡剂松醇油或空白扫选,得到扫选精矿和浮选尾矿;浮选精选:对粗选精矿做3~4次空白精选,得到铋精矿和精选尾矿;精选尾矿和扫选精矿返回至浮选粗选作业。本发明是一种在弱酸性条件下从选钼尾矿中回收铋的选矿方法,以解决在碱性条件下,辉铋矿活化差、回收率低的问题。本发明的方法的铋回收率>85%,铋精矿含Bi>20%,适用于含铋的钼矿山。
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本实用新型公开了一种永磁干式选矿机,由底架1、主动滚筒2、永磁滚筒3、传送皮带4、上、下托辊5、给矿槽6构成,在传送皮带4的输出端的上面设矿料翻动铺平器7,以使矿料在运行到永磁滚筒3之前,对矿料铺平并能翻动,与翻动铺平器7相对应,在上层传送皮带4与下层传送皮带4之间设强化磁垫板8。该永磁干式选矿机,不仅解决了受水的制约问题,而且对矿料增加了翻动装置,并增强了磁吸附力,提高了磁性颗粒矿料的选出率,提高了经济效益,结构简单、运行可靠,可广泛用于软质粗粒嵌布低品位磁铁矿的选别。
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本实用新型涉及选矿厂破碎系统带式输送机技术领域,特别涉及一种选矿厂破碎系统带式输送机转运站,其特征在于包括Ⅰ号带式输送机,与此Ⅰ号带式输送机1的卸料端相接续的长方形漏斗,设在此长方形漏斗下面的一台Ⅱ号带式输送机和Ⅲ号带式输送机,所述的Ⅱ号带式输送机的卸料端与Ⅳ号带式输送机相接续,其运转方向与Ⅰ号带式输送机一致,所述的Ⅲ号带式输送机的卸料端与运往中间贮矿仓的Ⅴ号带式输送机相接续。本实用新型的优点是解决一条带式输送运来的矿石一方面可以交料运往同一方向去的下一作业带式输送机上,又可以交料给运往旁路中间贮矿仓的带式输送机上,而且运往同一方向去的与运往旁路的两条带式输送机尾部在同一平面上且互相垂直,互不干扰。?
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本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种选矿用除尘设备,包括箱体,箱体开口端的底部向上竖直设有第二限位板,第二限位板的外侧向下倾斜设置有出料轨道,箱体的顶部设有箱盖,箱盖的表面且靠近一端的位置倾斜设置有进料通道,箱盖的表面设有至少五个等间距排布的进水管,进水管的底部水平设有喷洒管,箱体的内部设有传送带,箱体内壁的底部且位于端部中心的位置设有与外界连通的第一出水管,第一出水管的另一端设有过滤桶。该选矿用除尘设备,通过喷洒管对矿石进行水喷淋除尘,通过过滤桶内的三个过滤板将水中的杂质和粉尘过滤,再通过水泵将过滤桶中过滤后的水输送到进水管,从而实现除尘设备的水循环,减少用水量。
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本实用新型公开了一种采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置,包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池,所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通,每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计;所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机,反应装置的底部设置有渣水排出口,所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通,所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门;所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。采用本申请的处理装置,能够有效提高采选矿废水处理效率,保障出水水质达标、稳定,同时,工艺简便、运行稳定、便于操作管理,运行稳定。
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