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发明提供一种锂电池锰酸锂正极浆料的制备方法，通过分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，以实现在较短时间内对浆料各组分均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有点。采用本发明提供的锂电池锰酸锂正极浆料所制得的锂电池，内阻低，不易发热，而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。
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一种制取锂离子电池正极材料的方法，将混合锂盐与前驱体以Li/TM摩尔比例1.01～1.1进行混合，并实施烧结。本发明提供的方法，通过使用混合锂盐作为正极材料的锂源，利用混合锂盐共熔点温度低的特性，使得正极材料在低温条件下烧结变为可能。在降低原材料成本的同时，有效利用低温烧结进一步降低正极材料生产成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种圆柱锂电池的输送结构，包括：机架，分别转动设于机架两端的主动轮和从动轮，设于机架上并与主动轮传动连接的驱动电机，以及传动连接从动轮和主动轮的传送带，传送带的承载面上设有等距间隔设置的限位块，各限位块的长度方向与传送带的长度方向相垂直，相邻两限位块之间形成圆柱锂电池的放置槽。通过传送带上等距间隔设置的限位块，用于在传送带上形成等距排列的放置槽，从而使圆柱锂电池在传送带上的位置确定，使得圆柱锂电池无需进行位置转移就能进行检测等工序，这样就能有效防止圆柱锂电池出现漏检测等工序的问题，简化的工序流程，提高了运输效率和保证了圆柱锂电池品质质量的稳定性。
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本实用新型公开了一种软包锂电池组，包括壳体、安装于壳体中锂电池电芯，壳体上安装有正极连接板和负极连接板，正极连接板与锂电池电芯的正极极耳相对的一面设有与锂电池电芯的正极极耳相配合的凹槽，正极极耳嵌入凹槽中，负极连接板与锂电池电芯的负极极耳相对的一面设有与锂电池电芯的负极极耳相配合的凹槽，负极极耳嵌入凹槽中，正极连接板和负极连接板均通过螺钉固定安装于壳体上。本实用新型将锂电池电芯安装于壳体中，正极极耳和负极极耳通过嵌入正极连接板和负极连接板上设有的凹槽中，再通过螺钉将正极连接板和负极连接固定安装于壳体上，当某个电芯出现问题，方便维护、更换电芯，电池组维修后可继续使用，避免了资源浪费。
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本实用新型涉及一种便于散热的锂电池组装置，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳内部设置有中空槽体，所述中空槽体内部设置有若干个电池安装定位腔，所述电池安装定位腔之间设置有散热隔板，所述电池安装定位腔内部设置有电极板，所述中空槽体上设置有上盖和散热管。本实用新型在锂电池外壳内部中空槽体内的电池安装定位腔来进行安装定位电池，通过电极板与设置在锂电池外壳上的保护连接板的正负极连接板相连，另外在锂电池外壳内设置散热风扇、散热风管、散热风道和散热管进行对锂电池外壳内进行散热操作；通过导流板引流。
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本实用新型涉及一种风干设备，尤其涉及一种锂电池制造用风干设备。要解决的技术问题是：提供一种可防止锂电池输送时掉落，且快捷高效的锂电池制造用风干设备。本实用新型的技术方案为：一种锂电池制造用风干设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、支撑座、固定筒、第一支架、第一电机、扇头、第二电机等；第一支撑架前部右上侧连接有固定筒，固定筒内安装有第二电机，第一支架前部和后部之间的左右两侧均转动式地连接有连接杆。通过设有第二电机、连接杆、皮带轮、平皮带、置物框组、第一挡块、漏斗、挡板、第二挡块和扭力弹簧，可将置物框组内的锂电池进行传动，使锂电池进行风干，也可使锂电池自动向置物框组内掉入。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种具有固态电解质的锂离子电池，针对现有的具有固态电解质的锂离子电池在安装时，电池周围紧贴安装盒，温度容易过高，进而损坏电池，而在拆卸电池时，由于没有保护措施，可能存在触电风险的问题，现提出如下方案，其包括锂离子电池本体和保护箱，所保护箱的一侧固定连接有多个橡胶条，多个所述橡胶条的一端固定连接有同一个套环，本实用新型中，通过夹紧组件夹紧锂离子电池本体，使锂离子电池本体与安装盒之间存在一定空隙，避免锂离子电池本体温度过高而损坏，再通过控制组件用来控制电路的导通和断开，进而起到保护作用，避免了触电的风险，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种低速车共享锂电池智能充电检测保养系统，包括有连接端口、电阻检测模块、主控模块、电源模块、均衡控制模块、网络通讯模块和后台管理模块；连接端口与主控模块均与电源模块连接；主控模块通过电阻检测模块与连接端口连接；均衡控制模块连接于连接端口与主控模块之间，用于对共享锂电池模组发起主动均衡；后台管理模块通过网络通讯模块分别与连接端口、主控模块通讯连接，实现对共享锂电池的精准定位及通断电管理。通过电阻检测模块的设置能够测试出共享锂电池模组的每串电池的内阻，从而判断共享锂电池内阻是否正常，确定电池内阻正常后，再对共享锂电池模组进行充电，能够有效防止锂离子电池带病充电，安全性能高。
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本实用新型公开了一种长寿命的锂离子电池，该锂离子电池包括壳体以及封装于所述壳体内的锂电芯，所述锂电芯包括一正极片、一负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的高分子聚丙烯隔膜，其中，所述高分子聚丙烯隔膜的厚度为20～30μm，所述高分子聚丙烯隔膜上分布有孔径0.03～0.1μm的微孔，其孔隙率为30％～40％；所述高分子聚丙烯隔膜的两侧分别设置有一层厚度为2～4μm的Al2O3/SiO2复合陶瓷涂层；所述锂电芯由所述正极片、负极片以及高分子聚丙烯隔膜卷绕形成。具有陶瓷涂层隔膜具有优越的热稳定性，能有效提高锂离子电池的热安全性能，延长了锂离子电池的寿命。
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本实用新型公开的属于锂电池组技术领域，具体为一种充换电一体动力锂电池组，包括底部支撑板、锂电池支撑座和顶部支撑条，所述顶部支撑条与所述锂电池支撑座通过卡扣组件进行连接，所述锂电池支撑座和底部支撑板通过螺栓进行连接；所述底部支撑板一端固定安装有插头，所述底部支撑板上等距离一体成型设有电池限位空心管，本实用新型的有益效果是：顶部支撑条与锂电池支撑座卡扣连接，便于将顶部支撑条与锂电池支撑座进行拆分，便于对锂电池进行更换，第一导线位于第二布线槽内，第三导线位于第三布线槽内，第四导线位于第四布线槽内，第二导线位于第一布线槽内，从而使得布线整齐。
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本实用新型公开了一种便于自动化生产的手机锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体左右两侧设有可拆卸的防滑座，防滑座用于被夹持装置夹持，锂电池本体左右两侧竖直成型有滑槽，防滑座内侧设有与滑槽滑动配合的滑块，防滑座内侧还设有具有弹性的卡块，锂电池左右两侧成型有卡槽，当滑块向下滑动时，卡块与卡槽卡接；通过防滑座，可以在夹持装置夹持锂电池本体的时候，由于防滑座在锂电池本体两侧是突出，因此夹持装置夹持着防滑座的时候不容易松动，从而解决夹持装置夹持锂电池本体容易滑落的问题。
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本实用新型涉及一种带有防撞击功能的锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设有引脚，所述外壳的顶部设有顶板，所述顶板的顶部开设有第一通孔，第一通孔处设有导电柱，所述导电柱的底部设有弹性片，顶板的顶部开设有第二通孔，第二通孔的内部设有紧固螺钉，外壳的两侧均设有固定块。本实用新型通过转动紧固螺钉可以使顶板与外壳固定，从而将锂电池本体保护在外壳的内部，此时弹性片的底部会接触引脚，从而使导电柱与锂电池本体接通，便于锂电池本体接入电路，在装置受到撞击时，外壳会对锂电池本体进行保护，同时弹性片的弹力，会始终与引脚相接触，从而便于引脚与导电柱的接通，避免锂电池本体断触。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，且公开了一种抗震性能好的锂电池保护板，包括保护板，所述保护板下端通过减震机构连接有支撑板，所述保护板外设置有防护框，所述保护板的侧壁两端对称连接有滑动块，所述防护框的内框壁上对称开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在相对应的滑动槽内，所述保护板的上端连接有锂电池，所述保护板的上端对称连接有固定机构，所述锂电池的两端连接有电线，所述防护框的框壁上开设有透孔，所述电线穿过透孔并向防护框外延伸。本实用新型在锂电池在收到外力时，可以防止锂电池和电线发生脱离，同时可以对锂电池进行减震保护，避免锂电池遭到破坏。
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本实用新型公开了一种恒流恒压的手机锂电池控制板，可调恒压电路连接锂电池；可调恒压电路与可调稳压电路并联；可调稳压电路与充电指示电路串联。在本实用新型锂电池控制板电路中，采用精密可调稳压电路、可调恒流电路、充电指示电路三个电路对锂电池进行保护，随着被充电锂电池电压逐渐上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后电阻R4上的压降不断减小，最终使PNP型三极管Q3截至，LED熄灭，为了保证电池能充足，要在指示灯熄灭后继续充电1～2小时。本实用新型锂电池控制板更加精确高效的提高了锂电池的均衡性和延长了锂电池循环寿命。
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本实用新型公开的一种阵状排列石墨烯基锂离子电池，包括阵状排列石墨烯基锂离子电池组，所述阵状排列石墨烯基锂离子电池组的上端连接有限位紧固结构，且限位紧固结构包括顶盖、连接片、限位固定套、第一通孔、电池组收缩套和第二通孔。本实用新型所述的一种阵状排列石墨烯基锂离子电池，属于阵状排列石墨烯基锂离子电池组领域，通过导热件、电池组散热板和弹性侧板的相互配合，导热件设置的电池组导热板、电池组导热环能够实现阵状排列石墨烯基锂离子电池组的导热，电池组导热板和电池组散热板相互接触，能够实现阵状排列石墨烯基锂离子电池组的散热，一定程度上提高阵状排列石墨烯基锂离子电池组的散热效率，弹性侧板方便电池组散热板的安装。
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本实用新型提供了一种凹形卷绕式锂电池，锂电池还包括长方体形的塑料片，锂电池的正极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第一缺口，锂电池的负极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第二缺口，第二缺口沿负极片的宽度方向设置，且其宽度与第一缺口相等，锂电池卷绕成型后，第一缺口和第二缺口沿锂电池的厚度方向重合设置，塑料片一侧与外包装铝塑膜贴合，其另一侧从位于最外侧的第一缺口或第二缺口向内挤压正极片、负极片和隔膜并嵌设在正极片、负极片和隔膜中，以在锂电池的一侧形成一矩形凹槽。本实用新型提供一种满足客户对电子设备内放置电池保护板软排线需求的凹形卷绕式锂电池。
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本实用新型提供的一种锂电池模组自动装壳机，通过第二Z轴气缸驱动Z轴气爪夹持锂电池模组，并由第一Z轴气缸将锂电池模组向上移动到指定位，再通过Y轴气缸驱动Y轴气爪将外壳夹持固定，并由滑台气缸动作将外壳移动到原锂电池模组定位处放置，第一Z轴气缸向下移动，即可将锂电池模组装入到外壳内，操作简单，使用方便，智能化程度高，提升了生产效率；外壳与锂电池模组分别采用第一输送带和第二输送带供料，结构简单、成本低、自动化程度高；Z轴气爪为绝缘材料制成，避免了Z轴气爪在夹持锂电池模组时造成锂电池短路的问题。
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本实用新型公开了一种用于手持电动工具的锂电池组，包括锂电池组壳体、底座、缓冲弹簧和硅胶缓冲座，所述锂电池组壳体的下端设有底座，所述底座的下表面边缘处通过缓冲弹簧连接硅胶缓冲座，所述锂电池组壳体的上表面左端设有接线端，所述锂电池组壳体的右端面中央开有扣槽。该用于手持电动工具的锂电池组，在底座的下表面边缘处通过缓冲弹簧连接硅胶缓冲座，可大大减轻锂电池组壳体、手持电动工具落地以及经常对手持电动工具进行拿放对地面产生的冲击力，可有效防止锂电池组因撞击力而遭到损坏，提高使用寿命，通过固定块转动转轴使得插头垂直于底座，可直接通过插头进行充电，提高充电的便捷性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池高密封耐震动新型壳体，涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，壳体的外表面开设有滑槽，滑槽的外表面连接有滑块，壳体的顶部一侧通过转轴安装有盖板，壳体的顶部另一侧设置有卡扣，壳体的内部一侧设置有散热层。本实用新型通过设置有卡扣、盖板、滑块、滑槽、顶出板和橡胶板，在该锂离子电池需要进行取出时，由于滑块与滑槽滑动连接，卡扣与壳体滑动连接，顶出板与锂电池槽滑动连接，盖板通过转轴与壳体的顶部一侧转动连接，则使用者只需要通过移动卡扣打开盖板，随后通过移动滑块带动顶出板在锂电池槽的内部滑动，使得锂电池被顶出，该过程中既保护了锂电池有保证了锂电池取出的方便性。
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本实用新型涉及电池充电防护技术领域，公开了一种防止锂电池充满电瞬间充电设备产生尖峰电压的电路，包括：串联的若干超级电容，串联后的标准工作电压高于锂电池的充电电压，所述若干超级电容并联于锂电池充电设备的正负极端。通过多串超级电容组成电路，该电路并联在充电设备的正负极两端，成为长时间有电压的直流负载和电容电池。当锂电池充满电瞬间BMS发起断电保护时，充电设备仍能检测到直流输出端有电池类电压存在，内部检测电压电路和稳压电路正常工作，充电设备正常输出充电电压，不再产生尖峰高压。
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本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，公开了一种动力锂电池电芯，所述外壳的上方设置有密封板，且外壳的内侧黏接有导热绝缘板，所述绝缘垫的上表面贯穿设置有接线端，所述接线端的下方固定有延伸端，所述凹槽的端口处固定有弹性卡片，所述导热绝缘板的内侧设置有芯体，所述芯体的外侧包裹有绝缘套。本实用通过正极极耳与负极极耳的对称排列，能够方便工作人员对芯体与接线端的焊接固定，通过相同厚度的两极极耳组，能够使锂电池电芯在通电时保证导电的均匀性，通过接线端上的凹槽与弹性卡片，能够使锂电池电芯与设备连接更加紧固，通过铝制材质的外壳与硅胶材质的导热绝缘板的结合，能够对工作中的芯体进行快速降温。
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本实用新型公开了一种用于非医疗便携式空气净化器的快充锂电池，属于锂电池的技术领域。本实用新型的快充锂电池包括电池仓体，电池仓体包括上壳体以及与上壳体连接的下壳体，下壳体内设置电池支架，电池支架与下壳体连接，电池支架上设置电池组和BMS保护板，BMS保护板与电池组电连接，下壳体内还设置PCB板，PCB板与BMS保护板电连接，PCB板上设置USB Type‑C接口，USB Type‑C接口与PCB板电连接。本实用新型的快充锂电池可应用于非医疗便携式空气净化器上，与现有的支持USB PD协议的充电器配合即可实现快充，且带有BMS保护功能，对电池的过充、过放、过流、过温提供有力的保护，结构简单，外形美观，安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池精度测试用防触电夹持装置，包括精度测试器和设备外壳，所述精度测试器左右两端均固定安装有导电金属板，所述导电金属板外端固定连接有一号电阻连接杆，所述一号电阻连接杆外端活动连接有二号电阻连接杆，所述一号电阻连接杆与二号电阻连接杆之间固定连接有弹簧，所述二号电阻连接杆顶端活动连接有金属端子连接片，所述金属端子连接片与二号电阻连接杆之间活动连接有铰链，所述设备外壳内侧设置有精度测试器。该锂电池精度测试用防触电夹持装置，气缸带动控制台上升，夹片的曲面结构将金属端子连接片顶开并使锂电池两端与金属端子连接片接触，通过控制台的回落使锂电池脱离进入滑槽，全程无人工接触，避免触电。
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本实用新型适用于磷酸铁锂电池技术领域，提供了一种带有抗低温保护外壳的磷酸铁锂电池，防护盖安装在防护盒上，防护盒右侧壁上设有安装槽一，防护盒底部上设有安装槽二，安装槽一和弹簧一连接，安装槽二和弹簧二连接，固定件与弹簧一和弹簧二连接，磷酸铁锂电池安装在固定件上，防护盒左侧壁上设有左加热装置，防护盒右侧壁上设有右加热装置，防护盒底部上设有底加热装置和温度感应器，由于设置了加热装置和温度感应器，可以对防护盒内的温度进行实时调控，从而避免在低温环境下工作存在磷酸铁锂电池性能衰减的问题，延长其使用寿命，促进电动车在高寒地区的推广。
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本实用新型公开了一种便于定位安装的锂电池检测仪；主体，所述主体一侧开设有用来操作的工作槽；移动机构，连接在所述工作槽内部；检测头，安装在所述移动机构一侧；包括：夹持块，安装在所述工作槽一侧，且可以对需要检测的锂电池进行定位；安装块，固定在所述移动机构一侧，且可以安装检测头；检修门，安装在所述主体一侧，打开检修门可以对仪器进行检修；所述安装块还包括：安装槽，开设在所述安装块一侧。该便于定位安装的锂电池检测仪双向螺纹杆与滑块螺纹滑动时可以带动夹持块向中间移动，从而对要进行检测的锂电池进行夹持定位，通过固定固定块与安装块可以安装固定检测头，拉动推块向下移动，可以打开检修门，从而方便检修。
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本实用新型公开了一种具有线束收纳结构的锂电池，包括锂电池主体、罩体、电极和胶皮垫，所述锂电池主体的外侧壁上活动连接有罩体，所述锂电池主体的顶端固定连接有电极，且电极的顶端设置有固定结构，所述罩体的底端固定连接有隔板，所述罩体的顶端设置有束线结构，所述束线结构包括连接块、固定栓以及收束带，所述罩体的底端固定连接有胶皮垫，所述罩体的两侧均设置有散热结构。本实用新型通过设置有连接块、固定栓以及收束带，固定栓贯穿于连接块的内部，并延伸至罩体的顶端固定连接，将连接块稳固的限制在罩体的顶端，且收束带呈螺旋状缠绕设置，可对导线进行缠绕收束，实现了对导线的线束收纳，从而使装置具备线束收纳功能。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池的固定架，包括底座、两个轴杆a、两个轴杆b、三个轴杆c、四个螺栓和四个滑杆，所述底座内部的前后两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的中端均固定安装有安装座，两个所述安装座上均设有螺纹孔，两个所述轴杆a的上下两端均设有外螺纹，两个所述轴杆b的底侧中端和内侧中端均设有螺纹孔。本实用新型通过在第一滑轨和第二滑轨上设置滑杆，两个滑杆通过均滑块在第一滑轨和第二滑轨上滑动，便于使用者根据锂电池的大小利用滑杆调整固定架的固定范围，有利于将锂电池固定，防止锂电池因长时间抖动而损伤导致电路损坏，且由于本固定架才用螺旋结构安装，不仅拆装简便，且成本较低。
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一种锂电池储能系统，位机包括控制模块，锂电池包包括锂电池单元、锂电池管理模块和执行器件，控制模块，用于向锂电池包发出控制信号；锂电池单元，用于存储或提供电能；锂电池管理模块，用于接受所述控制信号，并根据控制信号对执行器件进行控制；执行器件，用于根据所述控制信号使锂电池单元处于工作、待机或休眠状态。本申请通过上位机控制锂电池单元的开启和关闭，在无需锂电池单元供能或者给锂电池单元充电时，上位机关闭锂电池单元，使锂电池单元处于休眠状态，以节约锂电池单元自身的功耗，使得能量利用最大化。
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本发明公开了一种方形锂离子电池极耳及其制作方法,方形锂离子电池极耳为条形极耳,条形极耳的两端的宽度不同,靠近一端的一段较宽,靠近另一端的一段较窄。制作时,将用于与盖板连接的极耳的一端做得足够宽,使其方便地与盖板电性连接,将用于与正极片或负板片连接的极耳的另一端做得足够的窄,使其避免在制作电芯时刺破隔膜纸和便于电芯入壳。本发明还公开了一种方形锂离子电池,包括极片、条形极耳和盖板,条形极耳的靠近一端的一段较宽,靠近另一端的一段较窄,较宽的一段连接盖板,较窄的一段连接极片。采用上述技术方案,一是极耳与盖板之间连接牢固,极耳不易脱落,防止电池断路,二是极耳不易刺破隔膜纸,且电芯入壳容易,减少了短路现象的发生。
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