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本发明公开了一种纤维素复合微球及其制备方法和应用，该纤维素复合微球粒径为1～1200μm，比表面积为100～500m2/g，孔径为200～900nm。所述纤维素复合微球以纤维素为基材，以高分子材料为复合材料，以碱/尿素或者碱/硫脲的水溶液为溶剂，制备纤维素/复合材料的混合溶液，然后通过溶胶凝胶相转变和交联剂交联制备得到。所得纤维素复合微球保存了纤维素类微球的优点的同时，复合材料的加入为微球表面增加了新的功能基团，有利于微球的进一步修饰和改性。本发明所用有机溶剂可重复使用，整个制备工艺简单，耗时短，对设备要求不高，便于工业化生产，且制得的纤维素复合微球有良好的流动性能和机械性能，用途广泛。
本发明公开了一种二氧化钛/埃洛石纳米管共混聚偏氟乙烯超滤膜，其制备方法包括以下步骤：(1)TiO2-HNTs复合材料的制备：采用埃洛石纳米管对TiO2进行负载，制备TiO2-HNTs复合材料；(2)TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的制备：将TiO2-HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜。该制备工艺中，通过HNTs作为载体，将TiO2进行表面负载，制备出TiO2-HNTs复合材料，提高了纳米粒子TiO2在铸膜液中分散性；制备出的TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的微孔结构更加优异，膜通量、亲水性和抗污染性能得到明显提升。
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本发明公开了一种共晶组织超高温ZrB2‑SiC复相陶瓷及制备方法，将定向凝固的ZrB2‑SiC复合材料通过机械研磨获得的粉末作为初始的粉末，机械混匀后利用等离子放电烧结制备出复合材料，烧结的温度为1500‑2000℃，烧结压力为10‑100MPa，烧结时间为1‑100min。本发明与经热压烧结和热等静压烧结制备的ZrB2‑SiC复合材料相比，具有明显的结晶组织，良好的力学性能，低的烧结温度且不需要添加烧结助剂，低的成本，可满足高温高强度领域的应用需求，可满足工业规模化生产的要求。
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本实用新型公开了一种绝缘轨距拉杆，其包括第一拉杆、第二拉杆、复合材料套管，第一拉杆与第二拉杆通过复合材料套管进行连接，第一拉杆与第二拉杆分别位于复合材料套管的两端，第一拉杆、第二拉杆通过复合材料套管热压一体成型，第一拉杆与第二拉杆通过复合材料套管中部的绝缘间隔段实现绝缘，采用复合材料套管进行连接，其强度高，在第一拉杆、第二拉杆与复合材料套管接触位置设置有螺纹，增强拉力，第一拉杆、第二拉杆与复合材料套管一体成型，加工便利，整体强度高，安装便利，绝缘性好，不存在安装零部件缺失等问题，避免传统的轨距拉杆注胶连接的繁琐，注胶连接带来的环境污染等问题。
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本发明公开了一种磨损仿生的纳米陶瓷复合人工牙,其组成是:在由聚甲基丙烯酸甲酯树脂制成的人工牙的盖嵴部上覆盖有12-15层的纳米陶瓷/树脂复合材料层,最里的第一层复合材料层中纳米陶瓷材料的含量为10%,从里到外的复合材料层中纳米陶瓷的含量逐渐增多,最外一层的纳米陶瓷含量为30%;每层复合材料层在咬合面的厚度均为180-220ΜM。该人工牙与基托的结合良好,耐磨性能与天然牙相似,既具有瓷牙的美观,耐磨的特性,又具有树脂牙对天然牙磨损小;本发明的人工牙临床使用寿命长。
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本发明属于组织工程领域,具体涉及一种硫酸钙复合材料及其制备方法和用途。所解决的技术问题是提供一种可作为骨修复材料的硫酸钙复合材料。该硫酸钙复合材料主要是由硫酸钙和含锶的化合物组成,其中,锶的摩尔量占钙与锶总摩尔量的0.01%～0.5%。本发明创造性地将含锶化合物复合到医用硫酸钙中以增加材料的活性,使其能在骨缺损部位的修复过程中局部缓慢释放促进成骨的元素锶,并且经过试验证明本发明硫酸钙锶复合材料的具有很好的理化性能、生物相容性,能被成骨细胞很好的附着,能较好的修复骨缺损是一种优秀的骨修复材料。本发明制备方法简单,可靠,具有很好的应用前景。
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本发明提供一种提高石墨烯在聚合物基体中分散的方法，即首先将聚合物、石墨烯和路易斯酸催化剂以100︰3～10︰0.1～2组分配比进行熔融混合，得到聚合物/石墨烯复合材料母料。之后将路易斯酸去除，将制备的母料与聚合物混合得到含有较低石墨烯含量的纳米复合材料。所得到的聚合物/石墨烯复合材料与未采用路易斯酸催化剂处理得到的聚合物/石墨烯复合材料相比，前者聚合物基体中石墨烯分散更加均匀，团聚体明显减少，更加均匀的分散有助于进一步提升复合材料的热氧稳定性能。
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本发明公开了一种检测填料分散状态的试样，用于检测高聚物复合材料中填料分散状态；试样包括高聚物复合材料与用于对高聚物复合材料施加载荷的加载装置；高聚物复合材料经加载装置加载产生形变后通过定位机构定位在加载装置上，使得高聚物复合材料保持形变，从而高聚物复合材料与加载装置形成试样内核；试样内核包裹在由固化剂固化形成的固化体中。本发明还提供了一种制备方法：对高聚物复合材料加载使其产生形变，利用定位机构保持高聚物复合材料在加载装置上的形变，形成试样内核，对试样内核进行固化。本发明还提供了一种使用方法，对试样切片，在原子力显微镜下观察切片。本发明能简单有效地测试不同载荷条件下复合材料中填料形态和分散状态。
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本发明公开了一种缠绕成型的环保塑料检查井及其制备方法。缠绕成型的环保塑料检查井是由呈带状或者线状的塑料或者塑料复合材料围绕中心线轴作360度螺旋缠绕熔粘成型,且呈带状或者线状的塑料或者塑料复合材料相互熔粘连接处有螺旋加强筋。其制造方法是由第一条挤塑设备和与之配合的模具以及包括冷却、牵引在内的辅助设备制作塑料型材;将呈带状或者线状的塑料型材或者塑料复合材料在塑料管材缠绕成型机上进行缠绕,同时由第二挤塑设备挤出的熔融料与正在进行缠绕的塑材或者塑料复合材料熔粘成型。本发明中塑料检查井内外壁平实,该结构井壁中熔融料即成为加强筋,增强了井体承受外力的能力。
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本发明公开了一种制备高性能以及多功能形状记忆材料的方法，包括以下步骤：S1、制备复合材料；S2、将复合材料进行多次形状记忆循环从而实现对复合材料的晶体结构和非晶区分子链段的松弛行为进行调控；S3、对复合材料进行预拉伸‑回复过程；S4、对复合材料预拉伸‑回复过程中的温度和应变量的大小进行控制；S5、通过预拉伸‑回复过程诱导复合材料发生晶型变化。本发明不需要通过外部调控手段改变材料的组分、相形态等结构特征，其利用实施过程中的温度和应力场的耦合作用对复合材料的结构(晶区和非晶区)进行调控，从而实现形状记忆性能的提升和其他功能特性的拓展，使得复合材料具有更高的应用价值。
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本发明公开了一种四氧化三铁/聚吡咯复合纤维材料及其制备方法，是以胶原纤维为分散基底均匀分散纳米四氧化三铁，原位聚合生成聚吡咯作为电介质型吸波剂对胶原纤维进行包覆，解决了纳米材料易团聚的难题，防止了纳米材料的迁移。该纤维材料利用纳米四氧化三铁作为磁介质型吸波剂，聚吡咯作为电介质型吸波剂，共同吸收衰减电磁波，同时具有增强胶原纤维的磁损耗和介电损耗的性能。本发明选用的材料来源广泛、成本低廉，制备过程简洁、环保、对设备依赖程度低，是一种制备双功能型四氧化三铁/聚吡咯纳米复合纤维材料的有效途径。
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本发明提供一种利用纳米合成材料结合自主产电微生物在光照条件下还原吸附废水中铀的方法。该方法是以纳米零价铁(nZVI)、高电导率纳米碳材料(C)、产电微生物为原材料，利用nZVI的高还原活性，nZVI的氧化产物与C结合后的光催化效应，以及产电微生物产生生物电子的特性高效还原吸附处理含铀废水。具体步骤是：(1)合成纳米材料(nZVI‑CNT)；(2)将nZVI‑CNT负载于微生物表面(bio‑nZVI‑CNT)；(3)光照下将bio‑nZVI‑CNT置于含铀废水浓度≤50mg/L，调节pH在4‑6之间，搅拌混合均匀；(4)2小时后将固液分离；(5)解吸回收铀并重复利用bio‑nZVI‑CNT。本发明能使≤50mg/L的含铀废水中铀含量下降96％以上，吸附容量高达436.4mg/g。操作简便，去除效率高、时间短，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种用于涡轮外环的纤维预制体，所述纤维预制体包括上层的π形件、与所述π形件相配合的C形件和设置于下层的弧形件。本发明所提供的用于涡轮外环的纤维预制体的工艺成型性号，简单便捷，适用于二维纤维布和单向带预浸料等多种原材料形式，没有三维编织的复杂成型工艺，适合大批量生产应用，质量稳定性一致，制造成本低，周期短。
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本发明公开的一种相变材料高低温循环测试系统，旨在提供一种受热均匀，循环测试效率高，准备工作量少的测试系统。本发明通过下述技术方案实现：高温箱或低温箱内的热、冷空气流通过多孔板上的孔道直接与样品架上的被测样品接触，循环移动杆带动样品架，在高温箱和低温箱之间做往复运动，当所述样品架完全离开加热器时，伸缩杆自动将进样口挡板送至进样口，当样品架达到进样口时，伸缩杆带动所述进样口挡板离开所述进样口；数据采集‑程序控制箱根据置于样品盒内与待测相变材料接触的测温探头的反馈信号，控制循环移动杆，带动样品在高温箱和低温箱的高低温区域之间作往复运动，往复交替样品盒内装填的待测相变材料进行吸热和放热的热循环测试过程。
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本发明公开了一种高韧聚乳酸材料及其制备方法，具体包括增韧剂、增容溶剂和聚乳酸。将双官能团的单体或低聚合物作为增韧剂，含双官能团的单体包括丙烯酸月桂酯或丙烯酸羟乙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或1,6‑己二醇二丙烯酸酯中的一种或结合；含双官能团的低聚合物包括聚乙烯‑丙烯酸乙酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯或乙烯‑丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯或丙烯酸酯类中的一种或结合；增容溶剂包括甲基丙烯酸甲酯或马来酸酐或丙烯酸或丙烯酸丁酯中的一种或其结合。增韧剂、增容溶剂和聚乳酸通过熔融共混制备该高韧聚乳酸材料，显著提高聚乳酸的韧性，扩大聚乳酸在包装、膜和板材等领域的应用。
本发明公开了一种玻璃钢材料固化剂组合物、由其制成的玻璃钢材料及电缆槽。本发明的玻璃钢材料固化剂组合物，其组成如下，以重量份计：不饱和聚酯树脂50-60，氢氧化铝15-20，硬脂酸锌1-2，脱模剂0.2-0.5，过氧化苯甲酰0.5-1，过氧化苯甲酰叔丁酯0.5-1，抗氧化剂0.1-0.2，紫外线吸收剂0.1-0.2，抗静电剂0.1-0.2。采用挤拉成型工艺制备成玻璃钢材料。采用本发明提供的固化剂组合物制备的玻璃钢材料，生产成本低、轻质高强，即使在极端的湿热环境下也具有良好的耐候性。
本发明属于高分子材料用助剂制备技术领域，特别涉及等规聚丙烯材料的一种多功能、高效β成核剂的制备方法。本发明指出聚多巴胺可用作聚丙烯的β成核剂中。本发明提供了一种成核效率高、与聚丙烯基体相容性好、制备方法简单，并且能够提高聚丙烯材料热氧稳定性的多功能、高效β晶成核剂。
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根据本发明方法，1)取本公司生产的空心碳化硅微珠为原料，与短切碳化硅纤维、铝合金粉末等混合均匀。2)再放在压铸模具里压铸成胚，压强不超过200Mpa；一般在130Mpa～200Mpa。3)把压胚放在普通烧结炉内烧结成表面无开放孔隙的状态，冷却出炉。4)再放到热等静压炉中进行处理，等静压强度为130Mpa～200Mpa，处理后随炉冷却。
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本发明提供了一种高分子量嵌段共聚物PS‑b‑PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL‑b‑PS及其改性环氧树脂的方法，该嵌段共聚物PS‑b‑PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL‑b‑PS具有如式Ⅰ所示的结构：用该嵌段共聚物PS‑b‑PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL‑b‑PS改性环氧树脂时，环氧树脂的拉伸强度会大幅提高，同时韧性和动态刚性也得到了提高。
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本发明提供了一种飞机发动机周边聚酰亚胺耐高温复合材及其制备方法。材料组分的质量比为：聚酰亚胺70～80wt%，短切碳纤维20～30wt%，热稳定剂（三碱式硫酸铅）0.2～0.6wt%，抗氧剂（亚磷酸三酯TNP）0.1～0.3wt%。其加工工艺：先将聚酰胺树脂在150－175℃条件下进行烘干处理，然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混；再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗，将改性短切碳纤维进行预热干燥处理，加入侧喂料料斗，加工温度在380‑410℃；通过双螺杆挤出机挤出，经过冷却、干燥、切粒，即可得到碳纤维增强的聚酰亚胺耐高温复合材。该方法工艺简单，生产设备容易操作，产品性能优良。
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本实用新型涉及一种应用于以氘氧化锂溶液作为氚增殖剂的氚增殖包层的复合结构材料，用于该氚增殖包层中氘氧化锂溶液对低活化马氏体钢的腐蚀问题。该材料为金属钛层和低活化马氏体钢层组合而成双层复合结构材料，具有强抗碱腐蚀能力的金属钛层与氘氧化锂溶液接触，从而避免了氘氧化锂溶液对低活性马氏体钢的腐蚀。
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本发明提供了合成铁锂纳米复合（LFNCTM）正极材料的新方法，以及由该方法制备的铁锂纳米复合正极材料，以及由该铁锂纳米复合正极材料制成的电池。
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本发明公开了一种自适应外形尺寸的复材垫片及其制备方法，该复材垫片中包括若干层增强材料，且每层增强材料与增强材料之间通过基体材料粘接固化成为一个整体。基体材料的DG系列常温固化胶粘剂：固化温度25℃~35℃、作为增强材料的无碱玻璃布系列。本发明通过测量实际间隙的基本尺寸，得出复材垫片中增强材料的层数及尺寸，再将增强材料与基体材料胶粘剂叠层固化成型，从而达到自适应间隙尺寸的目的。本发明的复材垫片成型后可直接使用，装配加垫操作更加简单，加垫精度更高；相比金属垫片，重量更轻，从而减轻装配部件重量，使装配部件各项使用性能得以提升。
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本发明涉及一种通过“一步法”构筑零污染、低成本的辐射制冷材料。制备方法包括以下步骤：以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为聚合物基质，将全氟聚醚(PFPE)和纳米粒子进行混合，再与PDMS进行混合，形成掺杂纳米粒子的PFPE/PDMS乳液，将乳液浇筑在基材上，通过固化，自发形成纳米粒子镶嵌在聚合物中的复合结构，构筑了多尺度光学层级结构复合涂层。该材料不仅具有强烈的红外辐射特性，同时也具有对阳光的强烈散射。得益于这种优异的光谱选择特性，该涂层可实现最大低于环境温度23.6℃的制冷效果。同时整个制备过程中无副产物生成，在固化成膜过程中不向大气中排放VOC(挥发性有机化合物)，实现了绿色无污染的生产。与此同时，该材料还兼具良好的隔热特性、耐候性能和防污性能，有望被应用于建筑物制冷、冷凝水收集、舒适衣物与太阳能电池降温等领域。
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本实用新型公开了一种航天复合材料模具用精度微调机构，包括底座，所述底座的下端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑柱，所述底座远离支撑柱的一侧壁上设有工作槽，所述工作槽内滑动连接有工作台，所述工作台靠近支撑柱的一侧壁上转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离工作台的一端螺纹贯穿底座设置，所述工作槽靠近支撑柱的一侧内壁上设有多个呈等间距设置的螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型可以方便的完成航天模具纵向精度调节，极大的保障了航天模具的高精度生产工作能够正常进行。
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本实用新型公开了用于飞机复合材料无损检测的检测装置，涉及检测领域，包括防护检测室、置物台、数字X射线成像仪、第一机器人、固定组件、PLC控制柜和远程控制终端；被测工件放置在置物台上，第一机器人抓取转移被测工件至X射线检测的检测位，通过固定组件固定被测工件，数字X射线成像仪的发射机发射X射线透照被测工件，成像板接收投射被测工件后的射线光子，将信号通过PLC控制柜传输至远程控制终端进行数字图形的展示，检测后，第一机器人抓取转移被测工件至置物台，完成检测流程，整个检测过程中不需要工作人员进入到X射线环境内，保证了工作人员的身体健康，同时一次就实现被测工件的全部检测，减少工作人员的工作量。
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本实用新型公开了一种加工复合材料的插铣刀,包括刀体,其特征是:刀体是柱体,在刀体上有一径向通孔,刀体的一端开有排屑孔,排屑孔与通孔连通,排屑孔口制有导引角β,导引角β与刀体外缘相交成尖角为R0.1～R0.3毫米的环圈刀刃,刀具采用纵向插削,由于刀具内部是空心结构,余料直接顺着刀管内部通过刀杆上的排屑孔排出,不产生危害健康的粉尘且结构简单、制造成本低。
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本实用新型属于LED照明设备技术领域，尤其涉及一种隧道用复合材料蛛眼LED头灯,包括，头盔‑1、LED主灯‑2、帽檐‑3、球状LED辅灯‑4，辅灯配合集束主灯的照明，使得照明无死角的同时，改变了现有头灯只有单一主灯的刺眼灯光，采用陶瓷金属的头灯以及头盔，既有金属的强度又有陶瓷的耐腐蚀绝缘性,其轻质、高强度、耐腐蚀的特性，在潮湿、多尘的地下环境中经久耐用不易出现事故。
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本发明公开一种用于HTRCS复合材料的高流动性环氧混凝土，包括A、B、C三个组份，按照重量份数计包括：A组分：双份A型环氧树脂：45～80份；苯基缩水甘油胺环氧树脂20～30份；环氧活性稀释剂5～15份；液体橡胶环氧增韧剂15～30份；硅烷偶联剂0.5～1份；消泡助剂0.5～1份；B组分：聚酰胺10～30份；酰胺基胺20～50份；酚醛胺0～30份；聚醚胺0～30份；改性芳香胺0～40份；脂环胺0～40份；叔胺促进剂0～5份；C组分：石英砂60～110份；阻燃剂10～30份；流动助剂0～3份；固体消泡剂0.5～1份。该混凝土在低温条件下流动性强，可满足螺杆式混凝土传送设备进行远距离水平或垂直浇注。
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本实用新型公开了一种复合材料型塑料锁具，包括锁体、锁梁、锁芯、锁舌、弹子、锁梁弹簧、弹子弹簧、锁舌弹簧、锁梁限位销、锁芯限位销，锁芯、锁舌、弹子、锁梁弹簧、弹子弹簧、锁舌弹簧、锁梁限位销、锁芯限位销位于锁体内，锁梁从锁体内延伸出来。还包括锁芯套，锁芯套设置于锁体内，锁芯套设有用于锁芯通过的通孔、弹子孔、弹子弹簧孔以及锁芯限位销孔，锁芯、弹子、弹子弹簧、锁芯限位销均置于锁芯套内，并由锁体直接封闭；锁体、锁梁、锁舌、锁芯套由复合塑料材料制成，复合塑料材料由尼龙、玻纤、阻燃剂组成。本实用新型重量较轻，厚度较薄，绝缘性较好，而且防腐蚀、耐高温性能好。
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