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本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种软包锂电池检测设备组件，包括底板、顶板、侧板、升降板、气缸、CCD相机、滑动座、立板、微型气缸、夹持板、夹持空间、驱动装置，驱动装置包括一伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：利用CDD相机，对软包锂电池底角的易破损部位进行检测，取代由人工方式进行观察、检测，提高了检测效率、检测精度，减少了漏检、检测不全面的现象，同时较大的降低了工人的劳动强度，外部气源设备的气流通过喷头对软包锂电池的底角进行吹屑、除尘，防止异物遮挡，造成CDD相机无法对被遮挡的软包锂电池的底角部位进行检测，从而进一步地提高了检测精度，减少了漏检现象。
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本实用新型公开了一种基于磷多铁锂电池组组装用夹持工装，属于锂电池领域，包括底箱，所述底箱的两侧均开设有活动孔，所述底箱的顶部开设有滑孔，所述底箱内腔底部的两侧均通过安装座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮；所述活动孔的内腔活动连接有齿板，所述齿板的一端延伸至底箱的内腔，所述齿板的底部与齿轮啮合。本实用新型通过设置伺服电机和齿轮，起到了伺服电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮旋转的同时带动齿板运动，齿板带动套管和支撑杆运动，套管带动侧压板运动，从而对锂电池进行左右固定，解决了锂电池组在组装过程中由于缺少固定装置，锂电池容易产生位移，给组装工作带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池模组吊装入箱装置，用于吊装锂电模组，包括吊装基座，所述吊装基座与锂电模组相连的一端穿设有至少一个吊钩，所述吊装基座上设有将所述吊钩锁紧在锂电模组上的止动结构。本实用新型中，通过在吊装基座上设置吊钩，并通过止动机构将吊钩与锂电模组进行连接，可在吊装时不损伤模组，可快速拆卸，可单人操作，适合大范围推广。
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本发明公开了一种锂电池盖板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）盖板表面预处理、（2）磷化液配制、（3）盖板表面磷化处理、（4）干燥处理。本发明对锂电池盖板表面进行了特殊的磷化工艺处理，有效提升了磷化膜的厚度和致密性，提高了磷化膜与盖板基体间的结合强度，最终处理后的盖板具有良好的抗腐防锈性能，延长了锂电池整体的使用寿命，推广使用价值较好。
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本发明提供了一种碳硅负极材料及其制备方法与锂离子电池。该制备方法包括将疏松纳米硅与糖类化合物混合后碳化，然后将碳化产物与高分子树脂溶液以及树脂类固化剂混合，烘干固化，在还原气氛中进行高温处理，得到所述疏松纳米碳负极材料；其中，所述高分子树脂、树脂类固化剂、疏松纳米硅、糖类化合物的质量比为0.15‑0.18：0.04‑0.05：1‑1.5：3.5‑4。本发明进一步提供了上述制备方法得到的碳硅负极材料，以及由该碳硅负极材料制备的锂离子电池。该碳硅负极材料制备的锂离子电池具有较高的克容量发挥和首次效率、且电化学循环性能优异。
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本发明涉及一种磷酸酯基电解液及其锂离子电池。该电解液的主要特征在于使用了至少一种环状磷酸酯和至少一种链状磷酸酯作为溶剂组分。本发明的优点在于：两类磷酸酯都具有阻燃的特点，而且环状磷酸酯在高温或过充等滥用条件下，可发生开环聚合，使电解液凝胶化，电池内阻增大，提高了电池安全性。环状磷酸酯在锂离子电池正负极表面具有成膜的效果，提高了电解液与正负极的兼容性；使用链状磷酸酯降低了电解液的粘度，提高了电解液的电导率，在相应电池体系中表现出良好的倍率性能和低温性能。使用这种电解液可以显著提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种掺杂改性锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、活性炭粉3-4、硼酸2-3、镍1-2、氧化铜2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明掺杂改性，减少了在电化学循环过程中锰的溶解量，增强材料在电化学循环过程中的结构稳定性，解决了改性后正极材料掺杂不均匀的问题。
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本发明公开了一种锂电池防爆盖，包括防爆盖帽、防爆膜片、环形绝缘隔垫和断电保护孔板，断电保护孔板与锂电池正极极板连接，断电保护孔板设有通孔，防爆盖帽设于断电保护孔板上方，防爆盖帽中心向电池外侧凸起形成圆形凸台，圆形凸台设有通气孔，环形绝缘隔垫设于防爆盖帽和断电保护孔板之间，环形绝缘隔垫四周向下延伸的侧壁的内表面设有限位凸起，防止断电保护孔板从环形绝缘隔垫中脱落，环形绝缘隔垫中间设有安装孔，防爆膜片嵌设于安装孔内，防爆膜片和防爆盖板之间设有弹簧。本发明的锂电池防爆盖具有结构新颖、装配紧凑、加工方便、不易泄露、防爆保护好、电池寿命长、安全等级高、试用范围广的优点。
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本发明公开了一种高能量密度方形叠片锂离子电池，包括有方形铝壳、设置于方形铝壳内的叠片电芯和电解液、以及连接于方形铝壳顶端的一体式盖板，叠片电芯包括有多个磷酸铁锂正极片、多个石墨负极片和多个双面涂胶隔膜且相互交叉重叠设置，叠片电芯的正极极耳和负极极耳之间不重叠且均朝向一体式盖板与一体式盖板电连接。本发明结构简单科学，方形铝壳内部空间利用率大，电池容量高，安全性能好，具有较高的能量密度。
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本发明涉及一种锂离子电池打钢珠装置，包括：旋转平台，以及围绕旋转平台依次设置的上料机构、注液口识别机构、取钢珠机构、压钢珠机构、钢珠检测机构以及下料机构；本发明采用转盘式设计理念，以旋转平台为设备中心，在旋转平台上固定电池夹具配合各操作工位，围绕旋转平台设置的各个操作工位采用模块化设计，可以最大程度的节省投入设备的安装控制，降低成本和能耗，并使得整体装置更加紧凑有序，节约占地面积；随旋转平台的转动，各操作工位可以同步不间断的自动完成电池上料、电池注液口CCD检测、放钢珠至注液口、打压钢珠、压钢珠后CCD检测、电池下料的操作工序，精准的完成锂离子电池打钢珠操作，误判率低。
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本发明公开了一种锂电池负极材料及其制备方法，该材料为硅碳复合材料，由硅和碳两种材料复合而成，其中碳呈网状分布，含有大量孔隙，硅颗粒均匀镶嵌在碳上，且硅含量在10‑13wt％。本发明还公开了制备所述硅碳复合材料的方法，主要包括硅粉制备、碳粉制备、碳粉与硅粉复合三个步骤。本发明制得硅碳复合材料作为锂电池负极材料时，电池能量密度能达到1000mAh/g，电池循环50次后，容量保持85％。硅材料的加入，有效的提升了电池能量密度，同时由于碳材料与硅的复合，缓解了硅在循环过程中剧烈体积变化带来的内部张力导致材料结构的破坏和，从而导致的电极循环性能的衰退。
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本发明涉及一种锂电池注液后的浸润装置，主要由框架组件、驱动组件以及震动组件构成，本发明能够实现对锂电池同时进行横向、纵向震动，相较于传统震动浸润只能进行单一方向的震动来说，本发明能够使得浸润更加充分、快速；而且振动频率可控，震动方式缓和，避免了电池因震动而受损的风险。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池箱监测装置，属于锂电池箱保护技术领域，通过集成温度、CO、VOC和烟雾传感器，实时监测电池箱内部的环境各项指标，使用“动力电池热失控模型”并通过复合的软件算法，判断是否出现热失控，一旦监测到异常情况，可迅速通过CAN通信或开关量信息，将报警信号上传至整车并告知车辆驾驶员，为驾驶员提供宝贵的逃生时间，掌握车辆安全性能。通过BCAN总线组网通讯、数据模块上的PCAN与整车CAN通讯和数据模块与报警模块以开关量实现通讯，在监测模块监测到异常时，可将报警信号通过BCAN发送至数据模块由数据模块控制报警模块报警，报警模块发出一级火灾报警,二级火灾报警和系统故障报警,提醒驾驶员处置异常。
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本发明公开了一种锂电池用散热装置，包括箱体，所述箱体顶端边缘处固定连接有连接耳，箱体底部外壁边缘处固定有连接板，连接耳上固定有同一个密封机构，密封机构底部外壁固定有多个限位机构，所述箱体一侧外壁设有进气机构，且箱体底部外壁一侧开有排气机构，所述箱体内活动安装有置物机构，置物机构上开有多个导气孔，且置物机构底部与箱体底部内壁之间固定有多个减震机构。本发明利用车辆自身运动与空气产生的速度差进行锂电池的散热工作，能够增加空气局部流动速度，避免外界空气产生倒灌。
本发明提供一种α‑Fe2O3引发导电聚合物包覆的锂离子三元正极材料及其制备方法，具体包括以下步骤：S1、将镍钴锰三元前驱体、α‑Fe2O3、锂盐湿磨混合后烧结得到铁掺杂、Fe2O3包覆的镍钴锰三元正极材料；S2、将S1的产物放置在含有导电聚合物单体溶液中，加热并保温一定时间，即可引发导电聚合物单体在表面聚合，得到掺杂、包覆多重改性的三元正极材料。本发明制得的三元正极材料结构稳定性好、电导率高，残碱含量低，循环性能优良。该方法具有工艺简单、操作简便、快速高效、成本低廉、经济效益显著的特点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池盖板的回收再利用设备，包括回收平台，所述的回收平台包括传送装置、前平台和后平台，所述的前平台和后平台之间通过传送装置连接，所述的前平台和后平台的底部安装有支腿，所述的传送装置包括第一输送带和第二输送带，所述的第一输送带和第二输送带通过安装于支腿上的支撑轴安装于前平台和后平台之间，所述的第二输送带的中部至回收平台的左端之间的前平台和后平台表面上安装有L形卡接板，第一输送带和第二输送带之间的前平台和后平台上安装有打磨装置，所述的打磨装置的上表面与支撑部上表面共平面，本发明克服了现有技术的不足，设备使用方便，能够自动对废旧锂离子电池盖板进行处理，提高了工作效率。
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本发明公开了一种氧化亚硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池，其步骤包括将PIB‑PMMA加入去离子水中搅拌溶解完全，获得第一溶液；保持搅拌的同时向所述第一溶液中加入氨基葡萄糖，搅拌均匀，获得第二溶液；向所述第二溶液中加入SiO粉末，搅拌至所述SiO粉末分散均匀，获得第三溶液；将所述第三溶液水热反应后，于绝氧条件下煅烧，制得氧化亚硅复合负极材料。通过该制备方法制得的氧化亚硅复合负极材料具有优异的导电性能和电化学性能，作为锂离子电池的负极材料具有出色的倍率性能和循环耐久性。
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本发明公开了一种锂电池破解过程中的集料装置及其使用方法，包括集料箱体、筛料箱体、下料斗、风机、吹风管、旋转电机、筛料圆筒、限料板、扭力弹簧、导料板、非金属集料箱和金属集料箱，所述集料箱体上顶部设置有筛料箱体，所述筛料箱体与集料箱体固定连接，通过在下料斗下方设置筛料圆筒，使废旧锂离子电池的电池碎片在破碎集料过程中分散开，避免在集料过程中电池碎片粘连在一起不便于后期筛选分离；通过在集料箱体的一侧设置风机和吹风管提供稳定气流，利用掉落碎片质量惯性不同对碎片进行初步筛选，降低了后续工序中工人的劳动强度，整个装置结构简单紧凑，易于实现，成本低廉，在实现物料收集的同时，有效提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂电池圆形盖板用月牙形防爆阀，月牙形防爆阀为月牙形环形板结构，月牙形防爆阀的内孔为月牙形通孔，月牙形防爆阀连接于锂电池的圆形盖板上时，月牙形防爆阀的月牙形朝向圆形盖板圆形基板的圆心。本发明月牙形防爆阀为月牙形环形板结构，月牙形防爆阀的内孔为月牙形通孔，月牙形通孔结构大大增加了防爆面积，防爆阀安全性高、防爆阀爆点稳定性高。
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本发明公开一种锂离子电池循环跳水的预测方法及系统，属于锂离子电池技术领域，方法包括：将正常化成后的待测电池在测试柜上进行循环测试，每隔设定循环圈数T采用电流对待测电池进行充放电循环，进行容量标定；选取容量标定的最后一周充电曲线进行电压微分拟合，得到待测电池的拟合参数，拟合参数包括正极活性物质损失、负极活性物质损失、正极偏移量和负极偏移量；将拟合参数和循环圈数作图，得到拟合参数随循环周期变化图；基于变化图，在拟合参数中至少两个出现增大现象时，确定待测电池将发生循环跳水。本发明能有效及时预测电池循环容量的突然降低，容量预测误差小、精度高，具有良好的使用前景。
本发明公开了氧化铝包覆Li(NixCoyMn1-x-y)O2锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料应用领域。其特征在于，在氢氧根共沉淀法合成Li(NixCoyMn1-x-y)O2前驱体过程中引入异丙醇铝，制得氢氧化铝改性包覆的Li(NixCoyMn1-x-y)O2前驱体，再通过掺锂和高温煅烧，制备出氧化铝改性包覆的Li(NixCoyMn1-x-y)O2。本发明能够解决氢氧根共沉淀法合成Li(NixCoyMn1-x-y)O2前驱体洗涤和干燥时遇到氧化的问题，利用此方法获得氧化铝改性包覆的Li(NixCoyMn1-x-y)O2表现出优异的稳定性和高温循环性。
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本发明公开了一种核反应堆用的锂铅合金及其制备方法。该锂铅合金基体为Pb，Li的质量百分比含量为0.68±0.05％；杂质总含量小于300ppm，单个杂质元素的含量≤5ppm，且不含有经中子辐照后会产生放射性产物的元素。实验表明，本发明锂铅合金材料是融三种功能(中子倍增、氚增殖、冷却)于一体的核反应堆用材料，适用于核工业领域，特别是聚变堆领域。
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本发明公开了一种Mg、Ti复合掺杂富锂锰基正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料领域。本发明采用共沉淀法制备富锂前驱体，在前驱体共沉淀制备的过程中分步加入Mg、Ti元素进行掺杂。所述的制备方法如下：在共沉淀反应前半段加入Ti元素，在共沉淀反应的后半段加入Mg元素，使得Ti元素主要分步于体相，Mg元素主要分布于前驱体的表层。本发明通过控制掺杂元素的分布来提升材料性能，这样一方面可以降低掺杂元素的掺杂量从而提高克容量，另一方面可以充分发挥两种元素的功能从而达到效果的叠加，减小共掺杂时元素的相互干扰。同时，制备方法简单，易于产业化。
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本发明提供一种锂离子电池用五元过渡‑非过渡高熵氧化物负极材料，涉及高熵氧化物粉体材料技术领域，化学式为(XaMbQcF0.2Y0.2Z0.2)3O4，其中，a＝0，b＝c＝0.2或b＝0，a＝c＝0.2或c＝0，a＝b＝0.2，X、M为非过渡金属阳离子Mg2+、Al3+中的一种，且X与M不能为同一种非过渡金属阳离子；Q、F、Y和Z为过渡金属阳离子Co2+、Cr3+、Fe3+、Mn2+、Ni2+、Zn2+中的一种，且Q、F、Y和Z不能为同一种过渡金属阳离子。采用溶液燃烧法制备，其具有高比表面积和多孔结构以及良好的大电流充放特性。
本发明公开了一种Co‑N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用，是将2‑甲基咪唑和钴盐的甲醇溶液混合并搅拌均匀后，静置、离心、干燥，获得ZIF‑67沉淀；然后将ZIF‑67沉淀在氮气保护下高温煅烧，获得Co‑N/C材料；最后通过水热硫化法及高温煅烧，使Co‑N/C材料外包裹层状MoS2纳米片，即获得Co‑N/C@MoS2复合材料。本发明的制备工艺简单、成本低廉，所得复合材料用做锂空气电池催化剂具有较低的过电压、高放电比容量以及优异的循环性能，具有较好的研究前景。
本发明公开了一种复合硅酸盐与碳的复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池，该方法中制得的复合硅酸盐的通式为Li2FexMn(1-x)SiO4，式中0≤x≤1，包括以下步骤：（1）将锂的化合物、铁的化合物、锰的化合物、硅的化合物、碳源混合；（2）在惰性气氛下灼烧得到Li2FexMn(1-x)SiO4与碳的复合材料。该制备方法工艺简单，成本较低。该方法不仅能在复合硅酸盐的表面包覆碳，而且可以在复合硅酸盐的空隙内部包覆碳。碳在复合硅酸盐的表面和空隙中形成导电网络，增加了复合硅酸盐与碳的复合材料的导电性，又可防止复合硅酸盐与碳的复合材料被电解液溶解与腐蚀，缓解了Mn3+的姜泰勒效应引起的体积变化。
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本发明公开了一种核工业用的锂铅合金Li17Pb83的制备方法。在高纯氩气环境中分别将原料Pb和Li加工成粒度为150～250目的粉末，再按设计成分配料混合均匀；将混合好的Pb粉和Li粉分批加入熔炼炉中加热融化，同时进行连续的电磁搅拌，控制温度不超过470℃，维持搅拌15～25分钟，随后在400～450℃下将熔体静置1～3小时，然后过滤，滤除高熔点的Li和Pb化合物；过滤后的锂铅合金Li17Pb83在270～320℃下使用独特的铸模真空熔铸，获得合金铸锭。该方法解决了合金制备过程中成分偏析、温度难以控制、Li的含量难以控制等关键问题。
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本发明涉及一种锂离子电池及其制作方法，包括电芯组件，所述电芯组件包括多个正极片及与多个正极片交替设置的多个负极片，所述正极片与负极片呈间隔层叠设置，所述正极片和负极片之间通过隔膜相互隔开。本发明所述的锂离子电池及其制作方法，既具有卷绕电池的生产效率，又具有叠片电池相对于卷绕电池更好的电池性能。同时由于正负极极片被固定在隔膜上，电池的界面稳定性及安全性均得到提高。
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本发明涉及一种锂离子动力电池模组虚焊检测方法，包括以下步骤：（1）选取由单体电芯构成的电池模组；（2）对选取的电池模组进行放电测试，采集电池模组的每串电芯极片上搁置时的电压和放电过程中0～10S内极片上的电压；（3）计算电池模组在放电过程中每一串电芯极片上的压降差；（4）比较所述压降差值与压差阈值的大小，若压降差大于压差阈值，则该压降差所对应的电芯即存在虚焊的情况。本发明所述的一种锂离子动力电池模组虚焊检测方法，可以有效的检验模组是否存在虚焊，而且该检测对动力电池模组无损伤，易于实现，利于大规模推广。
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本发明公开了一种圆柱锂电池活化自动生产装置，包括电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构，所述的电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构从左至右依次连接，所述的电池入料机构由入料提升机、机械手、电池定位模和气缸组成，所述的电池提升传送机构由底座、固定支架、减速驱动电机、主动轮、从动轮和齿形同步传送带组成，所述的分层式长距离输送机构由基座、活化塔、转向机构、链条张紧机构、减速传动机构和带耳链条组成。本发明一种圆柱锂电池活化自动生产装置，通过电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构三者联动，轻松实现圆柱电池连续性提升、进料和活化，提高了电池的活化效率和活化效果。
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