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公开了一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法。该装置包括堆肥发酵仓，仓体内轴线安装有中空螺旋传动杆，该螺旋传动杆上开设有出气孔，螺旋传动杆上设有若干对开有出气孔的空心叶片，空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应；堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道，垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置；堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道，除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔；冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池，生物滤池通过曝气机连接至螺旋传动杆的开口端；冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置；废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内。该方法基于该装置而实现。其适用范围广，具有广阔的发展前景。
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本发明公开一种水体重金属吸附材料及其制备方法与应用，其中，通过自组装单分子层技术将多巴胺对聚酯纤维织物进行表面修饰，制得仿生复合材料，所述仿生复合材料即为水体重金属吸附材料。本发明以聚酯纤维织物为基体材料，对其进行仿生功能化设计，即通过聚多巴胺自组装单分子层的技术对聚酯纤维织物进行表面修饰，制备出仿生复合材料，将其应用于重金属废水处理中，利用聚多巴胺结构中的含氮基团与重金属离子的螯合作用，富集废水中的重金属。相对于传统有机聚合物或无机多孔吸附剂，由于聚酯材料本身价格低廉，改性过程制作简单，成本低，对环境无二次污染，作为水体中重金属的吸附剂，可完善重金属废水的处理技术。
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本发明涉及苎麻链式连续无废脱胶分纤方法，其步骤包括废碱浴、厌氧循环、好氧循环、碱氧一浴、分纤水洗和生物酶洗，其中：废碱浴是用碱氧一浴所排的碱性废水浸泡原麻；厌氧循环是将废碱浴后的原麻浸泡于厌氧池水中；好氧循环是将厌氧循环后的原麻浸泡于好氧池水中；碱氧一浴是将好氧循环后的原麻浸泡于NaOH1-10g/L、H2O20-2g/L的溶液中，70-100℃反应2h；分纤水洗是将碱氧一浴处理后的原麻采用分纤水洗设备进行处理，再将原麻浸泡于纤维素酶浓度为5-30U的溶液中，55℃反应2h，浸泡的浴比为1：（15-25）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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本发明公开了一种对粉煤灰改性处理的方法，将粉煤灰与2mol/L的氢 氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液，在85℃下微波反应20分钟，然 后在100℃下搅拌反应12小时，反应完毕后用去离子水清洗、95％乙醇清洗， 然后用1mol/L氯化钠饱和，最后在110℃下烘干，得到改性粉煤灰。在含镍 废水中每升加入本发明制备的改性粉煤灰，使灰、水充分搅拌混合，可在 常温下完成对含镍废水的处理。利用本发明改性粉煤灰对浓度为200mg/L左 右的含镍废水进行处理，效果显著。
本发明公开了一种利用树脂同时去除和分步回收磺酸染料与重金属离子的方法，属于染料重金属复合废水资源化处理领域。本发明的步骤包括：（1）同时吸附：将含有磺酸染料和重金属离子的复合废水的pH值调节为3-6之间，然后将复合废水泵入填充有吸附树脂的吸附柱中；（2）重金属回收：采用常规无机酸脱附剂对步骤（1）完成后的吸附树脂进行第一轮脱附；待出水无重金属检出后，停止第一轮脱附；（3）染料回收：采用常规无机碱脱附剂对步骤（2）脱附后的吸附树脂进行第二轮脱附，完全再生后的树脂用清水洗至中性，可重复使用。本发明可以同时大幅削减磺酸染料和重金属污染浓度，并分步回收高纯度的磺酸染料和重金属离子，用于资源回收利用。
本发明涉及一种等离子体协同亚硫酸盐和三价铁盐降解水中抗生素的方法。本发明的目的是解决现有抗生素降解方法中采用低温等离子体法，存在局限性和能量利用率低的问题，采用低温等离子体激活过硫酸钠和过氧一硫酸钠，存在成本高且对环境不利的技术问题。该方法包括以下步骤：1)向含抗生素的待处理废水中加入亚硫酸盐和三价铁盐，得到含有亚硫酸盐和三价铁盐的待处理废水；2)利用气泵向步骤1)所得溶液中持续通入含氧气体，得到混合均匀的有氧溶液；3)在利用气泵持续通入含氧气体的同时，利用低温等离子体放电装置对步骤2)所得有氧溶液放电，进行协同催化氧化反应，然后在室温下静置，即完成含抗生素待处理废水的降解。
本发明属于环境生物技术领域，公开了一株同时具有异养和自养硝酸盐异化还原为铵功能的希瓦氏菌菌株、培养方法及其应用。具体是一株具有异养硝酸盐异化还原为铵和硫自养硝酸盐异化还原为铵功能的希瓦氏菌菌株、培养方法及其在废水和废气处理中的用途。该菌株为Shewanella sp.RQs‑106，在厌氧条件下可以通过异养硝酸盐异化还原为铵或硫自养硝酸盐异化还原为铵，将水中硝酸盐、亚硝酸盐和络合吸收法烟气脱硝产生的Fe(II)EDTA‑NO中的NO还原为铵，铵在水中富集后可通过吹脱回收氨气。该菌株的上述功能可以实现废水中硝酸盐、亚硝酸盐和烟气中NO的资源化，在废水脱氮和废气脱硝领域用途较大。
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本发明涉及了一种高效吸附有机染料的碳化硅纳米颗粒的制备方法，属于吸附剂制备技术与水环境净化领域。该方法以蔗糖等为碳源、硝酸盐为催化剂、硅酸钠等为硅源，通过溶胶‑凝胶法制备了碳硅二元干凝胶，然后将其在氩气或氮气气氛保护下于1000‑1400 oC进行碳热还原反应，反应冷却到室温后得到原始产物，原始产物先在500‑800 oC空气中煅烧，除去未反应的碳，再在酸中浸泡24‑72小时除去其他杂质物等，洗涤、干燥，得碳化硅纳米颗粒。把碳化硅纳米颗粒作为吸附材料加入模拟染料废水溶液中，用作染料废水处理的吸附剂。本发明操作简便、设备要求简单、经济有效，制备的碳化硅纳米颗粒比表面积比较高，是一种可循环使用、高效的染料废水处理的吸附材料，且具有优异的吸附性能。
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本发明公开了一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法，回收系统包括稀甲醛贮槽、预热器、加压塔、第一再沸器、第一回流槽、减压塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽，采用“加‑减压”工艺方法，对低甲醛溶液进行浓缩，提高甲醛含量，得到高浓度的浓缩甲醛液。本发明的优点在于：从低浓度甲醛废水中得到浓缩的甲醛溶液(HCHO含量60％)，实现回收利用，且使排放废水中的甲醛含量低于500ppm，能够达到生化处理标准，另将进料废水和热的塔釜采出物料进行热交换，实现能量的集成，可降低加热蒸汽和冷媒的消耗，提高了系统的经济运行水平。
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本发明涉及石灰石粉末加工技术领域，特别涉及一种石灰石粉制备工艺；包括以下步骤：S1：清洗；S2：烘干；S3：破碎；S4：粉磨；S5：分选；S6：收集输送储存。本发明通过设置清理组件，能够对筛孔中的球型磨料推出，避免筛板堵塞，减少筛板的更换次数，节省了生产成本；本发明通过设置清洗设备，能够实现对石料的灰尘与小型颗粒的清洗，通过设置过滤组件，能够对废水进行过滤循环利用，随后利用水泵将过滤后的废水重新吸出，使得废水可以继续使用，从而提高了水资源的利用率，避免出现水资源的浪费，配合振动电机的使用，能够使石料在过滤板上跳动，使得石料表面的各个位置均能接触到水源，从而使得石灰石表面的清洁更加彻底。
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本发明涉及甲醇制烯烃技术领域，公开了一种甲醇制烯烃产品气洗涤冷却结构以及系统，所述甲醇制烯烃产品气洗涤冷却结构包括洗涤冷却塔(2)和清洁装置，洗涤冷却塔(2)上设置有进气口、排气口和第一进水口，洗涤冷却塔(2)通过泵件(3)连接清洁装置的进水口以将洗涤冷却塔(2)中的废水排放到清洁装置，清洁装置能够处理废水，且清洁装置连接洗涤冷却塔(2)的第一进水口以将处理过后的废水排放到洗涤冷却塔(2)中。本申请提供的甲醇制烯烃产品气洗涤冷却结构能够去除产品气中的催化剂颗粒且降低产品气的过热度，且能够重复利用洗涤水，同时由于催化剂在清洗装置中被处理，不会造成洗涤冷却塔的堵塞。
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本发明涉及电气柜相关领域，尤其是一种具有防撞及防尘功能的电气柜，包括机身，所述机身顶壁内设置有开口向上的避险腔，所述避险腔底壁右侧设置有废水腔，所述废水腔左壁内设置有清洗剂腔，所述避险腔底壁左右连通设置有两组连通所述废水腔的集水管，本发明通过监控摄像头监控车辆变化，当出现电气柜损伤可能时，触发电磁铁释放电气柜，致使电气柜自由落体入保护腔内，避免车辆撞击，同时设置有缓冲装置防止电气柜冲击而损坏，并在散热栅处设置有带电棒吸附从散热栅中进入的灰尘，同时定期使用带电清洗剂对元器件进行冲刷，以防止元器件上积灰过厚，降低工作人员靠近带电设备的次数，进而降低触电事故的发生率。
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本发明涉及一种废料回收尾水处理装置,废水输送装置、漂浮物泥渣分离装置、机械格栅以及竖流式沉淀罐，废水输送装置的出水端与漂浮物泥渣分离装置的进水端连通，漂浮物泥渣分离装置的出水端与机械格栅的进水端连通，机械格栅的出水端与竖流式沉淀罐的进水端连通。采用本发明的技术方案，通过漂浮物泥渣分离装置进行泥渣的第一级分离，将粒径较大的泥渣进行分离，通过机械格栅进行较大漂浮物的第一级分离，通过竖流式沉淀罐进行泥渣和漂浮物的第二级分离，如此，本发明能够对泥渣和漂浮物进行二级分离，能够废水中泥渣和漂浮物分离得更加彻底和高效，本发明中的废料回收尾水处理装置具有结构简易的特点，分离后的泥渣直接用在建材中，实现环保利用。
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本发明公开的是一种甘蔗制糖后的污水处理系统。传统的甘蔗制糖污水的处理系统外排水不能达标。本发明由管道连接调节池，由管道连接厌氧池，由泵体连接活性污泥氧化池，由管道串联连接1号氧化池、2号氧化池、3号氧化池，由管道并联连接1-6号沉泥池，上述设施组成完整的处理系统；所述处理系统对污水的处理顺序是：由管道排出的高浓度废水及制糖循环多余废水，进入调节池，通过管道串流至厌氧池，经过厌氧处理的废水，通过泵抽进入活性污泥氧化池，活性污泥处理后进入1号氧化池氧化，再进入2号氧化池氧化，再进入3号氧化池氧化，进入1-6号并联沉泥池沉泥，上清水排出。本发明处理系统外排COD指标浓度在15~30?mg/L范围，达到了外排标准。
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本发明公开了一种化工重金属废液回收处理设备，包括进水管、流量计、反应罐、筛板、加热器、臭氧发生器、排水管、监测装置、回流管、透明玻璃板、排渣口、泵、液位计、净化装置和投料口，所述的进水管与反应罐连通，反应罐内倾斜设有筛板，反应罐顶端设有投料口，臭氧发生器通过输气管与反应罐底端相通，输气管出口端设有排管，反应罐底端设有排水管，排水管上安装监测装置，反应罐顶端与净化装置连通，回流管一端与排水管连接，回流管另一端与进水管连接。本发明为反应提供合适温度，臭氧发生器为废水氧化，监测装置检测排出废水的达标性，不达标的废水经过回流管和泵重新进入反应罐内处理，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种铝合金门窗加工清洗烘干装置，包括机身，所述机身的顶端中部通过螺钉固定连接有进水管，所述进水管的底端焊接有储水箱，所述储水箱的一侧通过水管固定连接有废水处理器，所述储水箱的底端通过水管固定连接有清洗烘干室，所述机身的内侧壁上通过螺栓固定连接有电动机，所述清洗烘干室的底端通过出水管固定连接有废水收集槽。此铝合金门窗加工清洗烘干装置操作简单，并利用加压喷雾头对其二次清洗，通过暖风机的铝制品风干，减少铝合金制品表面水渍印迹，而利用支撑滚轮可方便放取铝合金制品，通过使用废水处理器来循环使用水源，来弥补超声波清洗费水的弊端，节约水资源，环保高效，符合社会发展的要求。
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本发明提供了一种含有甲醛、甲醇和水的聚甲氧基二甲醚体系的分离工艺，采用多级精馏，在进料包含甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的精馏塔内将甲醛与甲醇的质量流量比控制在1:2～5:1，萃取精馏分离甲缩醛和甲醇，最后用非均相共沸精馏分离PODE2和水。该工艺克服了甲缩醛与甲醇分离困难的难题，同时无需萃取剂回收塔，节省设备费用；同时，采用非均相共沸精馏的方法分离水和PODE2；该工艺将非均相共沸精馏产生的有机废水在任一级进料包含甲醛的精馏塔内引入，使甲醛以水溶液的形式从塔釜采出，实现废水的循环使用，节省废水处理费用，保护环境。
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本发明涉及一种耐高盐环境的异养硝化菌菌株，名称为WW7，分类名称为Candida palmioleophila，该菌株保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏日期为2020年11月26日，保藏号为：GDMCC No.61320。本发明的异养硝化菌菌株能耐受含盐量为9%的高盐环境，能够应用在高盐医药化工废水处理方面，在盐度为4600mg/L的医药化工综合废水中，该菌株42h内氨氮去除率达到69.3%，TN去除率达到52.9%，COD去除率更是高达93.1%，在处理其它类型高浓度有机污染物及有毒有害物质的医药化工废水时，该菌株的氨氮、TN及COD去除效果都比较理想，具有一定的普适性。
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本发明一种从甘油合成环氧氯丙烷的清洁工艺，属于环氧氯丙烷技术领域。利用POCl3水解产生HCl气体和稀磷酸，将POCl3水解所产生的稀磷酸浓缩为浓磷酸。将所产生的HCl气体用于氯化甘油产生二氯甘油，并副产水。生成的二氯甘油与石灰乳或KOH溶液进行皂化反应，生成环氧氯丙烷和含CaCl2或KCl的皂化废水。将皂化废水通过多效蒸发浓缩，所产生中性凝水用于配制石灰乳或KOH溶液。将浓磷酸与浓缩皂化废中所含的CaCl2或KCl反应，生成磷肥或磷钾复合肥。副产盐酸用于POCl3水解。本发明将POCl3水解、甘油氯化、二氯甘油皂化及皂化废水处理工艺过程在一系统内集成，实现过程间副产物相互资源化利用。
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本发明公开了一种精细化工生产蒸馏提取废液的处理方法，包括以下步骤：1)微电解处理：当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极；2)高级氧化处理：高级氧化处理是以Fe2+为催化剂，通过循环泵的作用，用过氧化氢进行多次化学氧化；3)电浮选处理：废水进入电浮选设备中，电浮选设备采用特殊处理的类三维电极与直流电源负极相连的阴极产生氢气，气泡把污水中的悬浮物带到水面形成浮渣层。本发明集合了微电解、化学氧化、电浮选处理三种方法，较少量使用化学药品，后处理简单，占地面积小，处理能力大，管理方便。
本发明公开了一种树脂基纳米复合材料、制备方法及其深度去除水中铜‑柠檬酸的方法属于废水处理技术领域。该复合材料基体为大孔D301弱碱性离子交换树脂，孔内均匀分布纳米水合氧化锆颗粒。本发明的处理废水的步骤为：(1)过滤含Cu‑柠檬酸废水，调节滤液pH；(2)滤液通过填充有树脂基纳米复合材料的吸附塔；(3)出水铜浓度达到穿透点时停止吸附，对上述树脂基纳米复合材料进行脱附再生；(4)将复合材料清洗至中性后，对复合材料进行转型，供循环使用。本发明结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆选择性去除水中重金属络合物的性能，有效地提高了材料对重金属络合物的吸附容量和选择性，使出水重金属浓度稳定且满足排放标准。
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本申请提供了合成蓝铁矿在高级氧化工艺水处理中的应用，即一种活化过硫酸盐处理废水的方法，其包括以下步骤：待处理废水包含有机污染物，以合成蓝铁矿为催化剂，采用基于过硫酸盐的高级氧化工艺进行处理，得到处理后的水体。本发明以合成蓝铁矿为催化剂，可在宽pH值范围下高效活化过硫酸盐，从而降解废水中抗生素等新兴污染物。本发明所述合成蓝铁矿可实现其高效的过硫酸盐活化速率，此外该材料无毒无害，消除了对环境的潜在风险，利于应用。
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本发明公开了一种锂锡氧化物多金属掺杂光催化剂及其在药物降解中的用途，该催化剂的结构式为Li2SnxAyO3，且A＝Sb、Ge、Pb或In。该催化剂对卤代酚污染物和医药废水具体较高的光催化降解效率，可广泛应用于印染、药物、造纸以及塑料等行业中，实现对污水中不易处理的酚类污染物和医药废水的高效处理，避免添加外加化学添加剂对污水中的酚类污染物和医药废水进行处理带来的附加问题，而且还能减少污水在该有机酚类处理过程中的成本，使得污水处理工艺更加节能。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，包括以下步骤：1)以市政污水厂二沉池回流污泥作为反硝化菌群接种来源，在序批式反应器中，采用生物膜载体，通过有机培养液培养反硝化生物膜系统；2)将含铬废水与含硝酸盐废水混合后导入所述序批式反应器中，运行至所述序批式反应器其出水六价铬浓度低于进水六价铬浓度的10％；3)继续以步骤2)的工况运行至出水稳定，取出所述生物膜载体，对所述生物膜载体进行振荡、过滤、干燥，得到金属铬回收物。相比于现有技术，本发明的方法高效节能且无二次污染。
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一种脉冲电解诱导臭氧气浮‑多相催化一体化装置，包括：导流区，废水均匀分布于反应体系，O3和O2混合气体曝气产生微细气泡，提升气浮效果；反应区，位于导流区上方，布置有多个均匀相隔平行排布的阴极板和阳极板，脉冲电源接阴极板和阳极板提供单向脉冲电流，控制反应时间和周期，废水中胶体、SS在反应区完成凝聚过程，废水中有机物经多相催化过程产生的·OH氧化去除；气浮区，位于反应区上方，反应区凝聚物在H2、O3和O2组成的混合微气泡作用下气浮上行；集渣区，收集废渣；本发明在同一体系内完成脱稳凝聚、气浮、有机物的O3/H2O2、Fe2+/O3、Fe2+/H2O2、O3阴极还原等多相催化氧化过程，无需外部投加药剂，可高效去除体系内胶体、SS、难降解有机物等多种污染物。
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本发明公开了一种铝合金门窗加工清洗装置，包括底座、支撑架、顶板、储水箱、输水管、喷淋、喷淋头、清洗箱和放置腔，清洗箱的两侧底部通过铰链与两个支撑架的内侧活动连接，支撑架的内侧从上至下依次设有多个滑槽，清洗箱的两侧对称设有与滑槽匹配的滑块，两个支撑架远离清洗箱的一侧均设有电机，电机的输出轴贯穿支撑架绕接有绞绳，支撑架上于电机的上方贯穿设有横杆，横杆的端部安装有定滑轮，绞绳的端部依次绕接定滑轮并与清洗箱的一侧上端连接，底座顶部中心设有支架，支架顶部倾斜设有废水引流槽，废水引流槽较低的一端下方设有废水收集桶，支架的前后两端均设有承托机构；本发明操作方便快捷，具备优异的清洗效果。
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本发明提供一种利用甲壳动物荧光素促进Fe3+／H2O2体系降解废水中氯酚类有机污染物的方法。为解决上述技术问题本发明的技术方案如下：控制一定的pH和温度操作条件，在氯酚浓度为1～200mg／L的废水中，加入甲壳动物荧光素及Fe(III)盐和H2O2，使其分别达到氯酚浓度的一定倍数，无需特殊光照条件，搅拌处理一定时间后，水体中氯酚类污染物的降解百分率可以达到93.5～98％。本发明克服了传统光助高级氧化体系处理氯酚类污染废水过程需要紫外光辐射的问题，该方法具有工艺简单、设备投入少、成本低、处理迅速高效的优点，在处理氯酚类污染的地下水及透光性差的氯酚类污染水体方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开涉及电镀工艺领域，具体涉及一种用于机械工件的电镀工艺，分为（1）镀件预处理机械抛光、（2）除油、（3）浸湿、（4）烘干入库和（5）退镀五步进行，用于提高被镀件的平整度提高镀件质量，电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面，废水处理完善，减小废水在电镀工艺过程中一些环境下对镀件产生的英雄，从而提高产品合格率。
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本发明公开了一种酸解法制备含氮磷钾的小分子有机质液体肥，其原料配方按质量百分数计为：有机废水50～80％、复合酸溶液5～10％、氮磷原料10～20％、钾原料5～20％，所述液体肥由以下方法制得：以有机废水为原料，先用复合酸进行水解反应，然后再添加氮磷原料和钾原料进行反应，经过离心分离，取上清液即得水溶性小分子有机质液体肥。本发明以有机废水为原料，经过复合酸的酸解，然后再通过碱性氧化物的氧化及pH值的调整，并添加氮磷原料，获得的液体肥富含氮磷钾及大量小分子有机质，能够被植物高效吸收利用。
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