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本发明属于环境功能材料领域，涉及了一种制备海绵状金属交联壳聚糖吸附剂的方法及其应用。该吸附剂，是以过渡态金属离子与壳聚糖交联复合而成的复合材料，该吸附剂具有海绵状；所述过渡态金属离子是金属盐溶液，金属离子在复合材料中的含量为10~30%，重量百分比。制得的吸附剂应用于废水中阴离子染料的吸附，吸附剂投入量小，达到吸附平衡时间短，吸附容量高；易分离且能再生重复使用。本发明制备的海绵状金属交联壳聚糖吸附剂，抗酸性能良好，吸附容量大，可直接分离；去除染料废水过程简单，环境友好，成本低廉，在废水处理领域具有优良的应用前景。
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本发明涉及一种中密度纤维板及其制备方法，首先利用纤维乙醇发酵废水制得30%～40%甲醛溶液，利用NaOH、纤维乙醇发酵废水、纤维乙醇发酵废渣制得碱调节液，再将上述甲醛溶液和碱调节液用于制备脲醛树脂胶液；然后将纤维素乙醇发酵废渣与木材纤维混匀，并施加脲醛树脂胶液和固化剂；最后在模具中，经压缩成型，制得中密度纤维板。本发明在资源化利用纤维素乙醇发酵废水、废渣的同时，制备的中密度纤维板满足使用标准，游离甲醛释放量低，解决了木材资源紧缺、甲醛含量超标、产品不满足使用要求如强度差等技术问题，促进了资源有效利用和清洁生产的发展。
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本发明公开了一种化纤厂用废丝处理系统及其工作流程，涉及纺织领域，要解决的是处理废丝的过程无法对二硫化碳回收再利用以及发生的安全隐患问题。本系统包括废丝槽、排风管和喷淋装置，所述废丝槽均与废水管相连，排风管安装在废丝槽内部并且排风管延伸出废丝槽之外，喷淋装置安装在废丝槽的上方，废丝槽分别与补水泵和废水泵相连并且废丝槽通过废水泵与天网管线相连通，废丝槽表面还设置有捞丝口。本产品通过将废丝用碱水喷淋和浸泡，可以去除废丝表面及内部附带的二硫化碳，极大降低了废丝进入甩干机前的二硫化碳气体浓度，可以将二硫化碳进行再利用，避免了二硫化碳的排放，减少了废丝处理过程中的安全隐患，具有积极的社会效益。
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本发明提供了一种铝泥渣为原料的臭氧催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理材料技术领域。本发明的臭氧催化剂包括：铝泥渣骨架材料、氧化铁粉、纳米二氧化钛、五氧化二钒、粉煤和硼砂。该催化剂的制备方法为：将原料按比例混合后依次进行造粒、干燥和烧结，即得成品。本发明的臭氧催化剂为球形多微孔结构，利用铝泥渣独特的凝胶结构，处于无定形态拥有更高的比表面积，具有更大的活性，有效提高了催化效率；并且，本发明利用铝泥渣实现了二次加工再利用，变废为宝；制取的催化剂还具有原料丰富、成本低的特点，该催化剂应用于处理化工废水、垃圾渗滤液、印染废水等均有良好的效果。
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本发明涉及一种牛粪资源化制备助凝吸附剂的方法及应用，所述方法以牛粪为主要原料，通过先向牛粪中加水制得牛粪原液，再将牛粪原液进行厌氧发酵得到初级发酵产物，之后向初级发酵产物中加水进行稀释后，依次进行过滤、离心、灭菌，所得固体产物即为所述助凝吸附剂，可在低于5℃以下密封保存或干燥、粉碎后保存，所述助凝吸附剂的絮凝活性高、无二次污染，与无机絮凝剂配合使用不仅可有效减少无机絮凝剂的用量，而且可降低成本，同时减少因无机絮凝剂引起的二次污染；本发明所述助凝吸附剂对高浊度废水、重金属废水以及染色废水等均有较好的处理效果。综上所述，本发明所述助凝吸附剂具有制造工艺简单、成本低廉、安全高效、可生物降解等优点。
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将废水在包括以下的方法中进行好氧处理：(a)将包含废水的液体流入物供应到含有颗粒状生物质的反应器中；(b)使反应混合物经受好氧条件，该好氧条件包括0.1mg/L至4.0mg/L范围内的溶解氧的浓度和0.5至72小时范围内的水力停留时间；(c)将反应混合物分离成颗粒状生物质和经处理的废水；和(d)将分离的颗粒状生物质再循环到反应混合物中。用于该方法的生物反应器包括配备有曝气装置的反应容器和固体分离设备，固体分离设备的入口在反应容器的下部，固体分离设备具有用于固体的出口管线，该出口管线被设置为将分离的固体输送至上升器，该上升器由气升作用驱动并设置为将固体输送至反应室的上部。
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本发明提供一种具备清污分流及雨水利用功能的事故水池。本发明包括事故配水井、沉淀槽、雨水回用区和事故废水区，所述事故配水井的输入端连接事故废水管线，所述事故配水井的第一出口通过第一电动阀与所述事故废水区相连，所述事故配水井的第二出口通过第二电动阀与所述沉淀槽相连，所述沉淀槽与所述雨水回用区相连，所述事故配水井内设有水质检测仪，所述水质检测仪与控制系统相连，基于水质检测仪检测结果，判断进入事故配水井的水是事故污水或是雨水，进而控制系统控制各电动阀的启闭状态。本发明解决了事故水池清污合流问题，实现清洁雨水回用功能。清污分流可实现自动控制，减少人工控制的风险，减小污水处理站水量处理负荷。
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本发明提供一种粉煤灰基臭氧氧化催化剂及其制备方法与应用。所述粉煤灰基臭氧氧化催化剂，以粉煤灰为载体，过渡金属、过渡金属的氧化物或盐为活性组分，其中，粉煤灰与所述过渡金属的质量比为5～20:1；所述过渡金属选自下述一种或几种：钴、钛、铜、铁、锰、锌和镍。本发明的臭氧氧化催化剂以粉煤灰为载体，可实现固废资源化利用，材料成本低来源广；催化剂的催化活性高，抗水质波动能力强，能有效降解高浓度有机废水，COD去除率达70％～90％，提高废水的可生化性BOD/COD至0.50～0.80，应用范围广，可适用于多种废水的生化预处理和深度处理。
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本发明公开一种以硅酸铝为载体的金属负载型催化剂的制备方法，制备方法包括以下内容：取高岭土粉末、氢氧化铝粉末、金属离子活性组分、造孔剂利用搅拌机充分混合；将混合组分料输送进入糖衣机，喷入粘合剂，将混合粉末制成粒径为2~4mm的定型催化剂母体；然后进入干燥—升温预热—恒定高温焙烧—自然降温即可。本发明具有制作工艺简单，安全环保，原材料易得的特点，在污水深度处理中，该催化剂在臭氧催化氧化技术的应用中，不仅提高了臭氧的利用率，缩短了工艺的停留时间，同时在针对某些高含盐污水中，也同样具有很高的氧化效率，如反渗透双模的浓水、造纸废水、印染废水和采油废水。
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本发明涉及卧式强化内电解氧化还原反应器，属于电化学反应器技术领域。卧式强化内电解氧化还原反应器，包括滚筒式壳体，滚筒式壳体底部设有支托轮，电机驱动支托轮运转，电机与减速机连接，滚筒式壳体两侧分别连接有加料口和出水口，滚筒式壳体内壁安装有石墨电极，出水口上安装有环形石墨板，滚筒式壳体外部连接有直流脉冲电源。本发明的卧式强化内电解氧化还原反应器，打破了传统的立式内电解设备的模式，此设备增设的铁屑抛撒条解决了铁屑板结、钝化的问题，增设的折流板使得废水与铁屑接触的更充分，不会造成废水短流现象，外加的直流脉冲电源加速了氧化还原反应，缩短了废水的停留时间。
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本发明公开了一种生产鱼类蛋白质的方法及一种生产鱼类蛋白肽的方法，属于生物技术领域。包括如下步骤：（1）利用隔油设备分离技术协同油水分离机分离技术去除鱼糜废水的固体杂质和油脂；（2）膜分离技术分离纯化并浓缩鱼类蛋白质溶液；（3）干燥后得到鱼类蛋白质粉成品；（4）将步骤（2）鱼类蛋白质溶液以酶法制备鱼类蛋白肽；（5）干燥后得到鱼类蛋白肽粉成品。本方法利用鱼糜废水，变废为宝；且建立隔油设备分离技术、油水分离机分离技术协同膜分离技术集成的分离技术体系，突破现有鱼糜废水研发工艺存在膜污染严重、使用寿命短的问题，降低了生产成本；所生产的鱼类蛋白质产品蛋白质含量高，鱼类蛋白肽产品安全性高，平均相对分子量低。
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本发明涉及一种利用废弃油脂制备脂肪酸的方法，具体包括以下步骤：1）将长梗木霉、纤维素酶、淀粉酶中的一种或者至少二种混合制得的复合液体酶菌，在常温常压下高速剪切；2）将剪切后的复合液体酶菌与废弃油脂、共溶剂按一定比例混合，再将混合物充分搅拌酶解；3）再将一定量的固体酸催化剂加入到酶解液中进行催化分解；4）最后将催化分解物经油水分离，油相压滤回收固体酸催化剂后，再通过真空多塔连续精馏分离得到脂肪酸和油酸；排出的水相为废水，进入废水处理系统，达标后排放。本发明所用原料成本低、工艺简单、操作方便，酸化后脂肪酸总收率高；解决了塔内网板筛结渣堵塞和酸碱污染难题，提高了生产效率，减少原料消耗，改善废水处理难度，有效保护了环境。
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本发明公开了一种发电装置，具体地说，本发明涉及一种二氧化钛(TiO2)薄膜催化的废水有机物电池。本发明通过在导电玻璃上涂覆一层纳米级的TiO2薄膜做阳极，与阴极组成电池，既能处理废水中的有机物，又能实现生物能源的回收利用，转化为电能。该电池具有良好的能量转化效率，其性能大幅度优于现有微生物废水电池的性能，电流性能提高了约102～103倍。而且，电池结构简单，操作方便，控制容易，应用广泛。
本发明提供了基于气化的高能效多联产装置、设施或系统，以及改变现有的基于气化的多联产装置和各种常规的热偶联布置的方法。示例性的基于气化的多联产装置包括：气化系统，其被构造为由碳基原料产生粗合成气进料。该气化系统包括气化设备或设施、包括酸性水汽提塔的酸性水汽提设备或设施，气化反应器和气化系统能量管理系统。该气化系统能量管理系统包括第三气化系统工艺‑工艺热交换器单元，其被设置为接收来自酸性水汽提塔的塔底废水流并接收进入气化反应器的氧气进料的至少一部分，从而为进入气化反应器的氧气进料的至少一部分提供热能，并冷却来自酸性水汽提塔的塔底废水流。该酸性水汽提设备或设施至少通过来自所述酸性水汽提塔的所述塔底废水流与所述气化设备或设施一体化。
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本公开涉及一种枯草芽孢杆菌及其应用。本公开的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的保藏编号为CGMCC No.16828。本公开还提供了一种微生物菌剂，该微生物菌剂含有如上所述的枯草芽孢杆菌作为有效成分。本公开还提供了如上所述的枯草芽孢杆菌及如上所述的微生物菌剂在处理印染废水中的应用。通过上述技术方案，本公开可以更加快速有效地去除印染废水中的有机物，可在短时间内将印染废水处理到安全排放标准。
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本发明公开了一种磷酸银基石墨烯宏观体光催化剂的制备方法及应用，涉及催化剂制备技术领域。本发明包括以下步骤：配置规格为0.15M的Na2HPO4溶液，然后采用沉淀法制备出Ag3PO4晶体，接着制备出氧化石墨烯固体，并称取一定量的氧化石墨烯固体放入烧杯中，向烧杯中加入一定量的去离子水。本发明通过磷酸银基石墨烯宏观体光催化剂对废水中的双酚A进行降解处理，使得废水中的双酚A在可见光的光照下就能进行有效的降解，且使得双酚A的降解速率大大的提升，从而使得废水的处理效率提高，增大了污水的处理量，解决了现有的双酚A降解用催化剂对双酚A的降解速率较低，且必须在紫外光下才可以对双酚A进行有效降解的问题。
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本发明公开了一种亚硝酸盐分解处理装置及方法，装置包括加热储罐、紫外线罐以及反应装置，加热储罐通过管道、循环泵以及第一电磁阀与所述的紫外线罐罐相连，加热储罐与紫外线罐之间构成一个循环的通道，紫外线罐通过第二电磁阀与所述的反应装置的进料口相连接；加热储罐通过管道以及循环泵与反应装置的出料口相连，加热储罐还通过潜液泵与废水池相连接；反应装置的第二出液口通过管道排放；方法包括将废水经过加热储罐和紫外线罐之间进行循环预处理。本发明结构简单，成本低廉，处理效率高，通过将废水抽入到加热储罐和紫外线罐中进行循环预处理，能够很好地提高烟硝酸盐分解的效果，其效率高，且投资小，污染小。
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本发明提出一种石灰石/石灰湿法脱硫水平衡节水节能系统，采用过滤精度高的节能型石膏脱水设备，将脱水设备的滤出液收集后直接或经进一步机械精密过滤后回用脱硫系统，同时优化脱硫系统其他用水，提高脱硫系统氯离子浓缩倍率，维持脱硫水平衡，减少废水排放，革新废水处理方法，结合火电机组烟气余热深度利用，达到节水节能目的，降低脱硫废水处理成本与能耗。
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本发明公开了一种高盐分高氨氮制药污水的处理工艺及处理装置，具体说是一种结合四效蒸发、混凝沉淀、生物处理技术和深度处理技术的高效废水处理工艺。高浓度污水经四效蒸发处理后和低、中浓度污水分别用泵打入污水处理厂，污水首先进入混凝沉淀池进行悬浮物去除，经混凝沉淀后的污水自流进入调节水解池进行充分混合，经上述预处理后的污水进入采用“两相厌氧反应+多功能好氧反应”组合工艺的生物处理阶段。本发明的优点是：将多项废水处理先进技术有机结合起来，操作管理简单，易于控制调整；对进水水质水量的波动具有良好的适应性，尤其对高盐分高氨氮的难降解制药废水具有很好的去除效果。
本发明涉及一种利用结构态铁同步去除多种重金属离子的一体化工艺，预处理后的重金属废水通入结构态铁-立式多级反应系统，根据废水的性质以及其中重金属的种类和浓度采用适宜的反应器级数；药剂通过与废水按逆流混合的方式在反应器的混合反应池内充分接触、搅拌反应，然后溶液进入该级反应器的沉淀池实现固液分离；分离后的上清液经检测达到排放标准，则出水排放；若出水未达到排放标准，则继续进入下一级反应器，重复处理污水，直至出水达标；所述药剂为结构态铁。所述结构态铁-立式多级逆流反应系统包括快速搅拌池、慢速搅拌池、预处理沉淀池和多级反应器，本发明操作简单，多级反应能连续进行，占地面积少，处理效率高，反应时间短，能同步去除多种重金属，降低应用成本，具有推广应用前景。
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本发明公开了一种电石渣粉煤灰稳定煤矸石集料路面基层的施工工艺，路面基层包含以下重量份数材料：电石渣5‑15份，粉煤灰10‑20份，煤矸石集料70‑80份，水7‑14份，造纸废水10‑30份。施工工艺为：首先确定第一设计配合比；再确定第二设计配合比；计算造纸废水用量；把第二设计配合比换算成第二施工配合比；按第二施工配合比进行基层混合料拌和；然后进行基层混合料运输、摊铺、碾压；再喷洒造纸废水/水进行养护；最后清除基层表面不溶有机物。本发明能激发更多结合料的活性，加快反应速度，提高路面基层早期强度和后期强度，还能使集料表面的活性物质参与反应形成胶结物，提高路面基层的板体性和耐久性。有利于路面基层的推广应用。
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本申请公开了一种隔离循环曝气生物滤池和水处理系统以及水处理方法，涉及水处理技术领域。其中所述隔离循环曝气生物滤池中设有竖直放置在滤池底部的导流筒，所述导流筒与隔离循环曝气生物滤池底部之间设有流水通道，隔离循环曝气生物滤池内的废水可通过流水通道进入导流筒内；所述导流筒内设有曝气管；所述导流筒的上端筒壁上设有溢水孔。本申请解决了现有技术不能有效处理印染废水的问题，实现了印染废水的达标排放。
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本发明提供了一种膜蒸馏生物反应器的装置及采用该装置进行废水或废液处理的方法。将膜蒸馏技术与生物降解技术有机结合,疏水性微孔膜组件浸没于生物反应器内,利用太阳能、废热等潜热资源将待处理废水加热,使膜两侧产生蒸汽压差,从而回收水资源,大大节省了运行能耗,降低运行成本。高温条件还有助于改善微生物活性,提高生物降解速率。该工艺中膜分离过程不受生物降解程度的影响,系统启运所需时间短,出水水质稳定优良,达到反渗透出水标准。该装置具有结构简洁、工艺过程简单、运行能耗低、占地面积小、生物降解速率快等突出优点,对高有机废水处理及高纯水制备技术的改进和发展具有重要的实用价值。
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本发明公开了一种淡液蒸馏工艺方法，将煅烧炉气冷凝液输送至淡液储存桶中，并与合成氨废水、压缩冷却水混合后输送至淡液塔，同时将压力为0.55-0.65Mpa的蒸汽输送至淡液塔中，并将混合后的冷凝液与蒸汽在所述淡液塔中直接接触，蒸出NH3与CO等操作，本发明可应用于纯碱生产技术领域，应用本发明能够实现在仅消耗蒸汽的前提下，回收废水中的NH3和CO2，降低了生产要素消耗；通过设置尾气回收，达到节约生产要素目的；利用废水净化后的吸氨再次回到系统中，实现循环经济的特点。
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本发明公开了一种水力空化灭杀大肠杆菌的方法。采用的技术方案是：向进水箱内注入含有大肠杆菌的废水，控制进水箱温度为35～45℃，通过水泵和管道将含有大肠杆菌的废水引入文丘里管中，通过文丘里管进行水力空化消杀后进入出水箱。菌悬液进行水力空化灭杀的工艺条件是：进口压力为1.0～5.0bar，初始浓度为1×104～1×108CFU/mL，处理温度控制在35～45℃，处理次数为1～0次。本发明利用水力空化技术灭杀废水中的大肠杆菌，该方法处理成本低，操作简单，无二次污染，细菌消杀率可达90％以上。
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本发明公开一种高盐含氮废水基质的微生物燃料电池高效产电和脱氮的方法，属于生物能源技术领域。本发明在传统两极单室微生物燃料电池(MFC)中设置一个固定化细胞相，构建一种三相单室MFC。其中的固定化细胞为ectoine分泌型的、同时具有同步硝化反硝化脱氮功能的盐单胞菌。籍此将盐单胞菌的耐盐协助功能和同步硝化反硝化脱氮功能整合至MFC中，提高MFC电极微生物的耐盐性，强化高盐下SND脱氮效率。本发明解决了高盐废水基质会降低MFC内阻、但是同时会抑制微生物活性、降低产电与脱氮效率的问题。对高盐废水MFC资源化应用具有重要意义。
本发明涉及一种以Ni-活化铝-纳米TiO2为活化中心的高效电催化剂，它包括有活化中心、载体、助剂；所述活化中心为Ni、活化铝、纳米TiO2按一定比例混匀，其比例按体积比计，为0.2~0.45：0.7~0.45：0.1，所述载体为改性活性炭，助剂为γ-Al2O3，所述活化中心、载体、助剂按一定比例混匀，其配比按质量比计，为1：1：0.5。本发明的优点：采用本发明的电催化氧化装置处理这些废水时，通过直流电场的作用在催化剂的协同作用下将废水中的难降解、毒性较大的有机物的结构键打开，或将长链分子打断成短链分子CO2、H2O等，从而降低其毒性，提高其B/C，有效地解决了有机废水中的大分子有机物难生化降解的问题，使其可生化性大大增强，满足后续生化处理的进水要求。
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一种可利用建筑排水能量的高层建筑辅助供水系统，它包括低区水箱、中区水箱和高区水箱，特别之处是，所述系统还包括高区排水立管、中低区排水立管和压力供水罐，压力供水罐内由隔膜分隔为内腔和外腔；在高区排水立管与中低区排水立管之间设置生活废水缓冲箱，生活废水缓冲箱高度高于中区水箱，生活废水缓冲箱底部设有排水管，排水管经电磁三通阀与压力供水罐的内腔连通；所述低区水箱与压力供水罐外腔的进口连通，压力供水罐外腔出口与中区水箱连通，压力供水罐高度低于低区水箱。本发明利用高层建筑高区用户生活污水排水的高度水头来作为中区用户供水的动力，在不影响原给排水系统的正常运行的前提下有效降低供水能耗。
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