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本实用新型公开了一种软包装聚合物锂电池组结构,包括塑胶固定连接块,该塑胶固定连接块包括塑胶块和注塑在其上的两个铜片或铜块,有两个软包装聚合物电池按串联或并联的连接方式叠放,并将电池上的正负极极耳与铜片或铜块侧面焊接组成两串电池组或两并电池组;将若干两串电池组和/或两并电池组叠放,并在相邻的塑胶固定连接块之间设置塑胶绝缘固定块、将叠放的若干两串电池组和/或两并电池组连接固定并相互绝缘,通过导体焊接在这些两串电池组和/或两并电池组中塑胶固定连接块的铜片或铜块顶面将它们串联或并联组成多串和/或多并聚合物锂电池组;本实用新型具有相当的技术性及实用性,具有产业上的广泛利用价值,可广泛应用于电动汽车、电动自行车、航天航空,军事、储能等领域。
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本申请涉及锂电池技术领域，提供一种可充电锂电池的快速组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备电芯组件、电路板组件及外壳：电芯组件具有正极端和负极端，正极端焊接有第一导电件，负极端围设于第一导电件周侧；电路板组件具有可分别作为正极、负极的第二导电件及第三导电件；S2、组装电芯组件与电路板组件：将电路板组件置于电芯组件的一端，将第一导电件与第二导电件可拆卸连接，并使第三导电件与电芯组件的负极端抵接；S3：封装：将上述组装为一体的电芯组件与电路板组件封装于外壳内，并使电路板组件的第二导电件的外端头伸出于外壳。这种快速组装工艺，大大提高生产效率，且组装质量得到保证，整体上降低生产成本。
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本发明属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜拉伸回缩率的测试装置，包括拉力机，安装有横杆和平台；第一夹持器和第二夹持器，分别安装于所述拉力机；所述第一夹持器的一端连接所述横杆，所述第一夹持器的另一端夹住待测隔膜的上端，所述第二夹持器的一端夹住所述待测隔膜的下端，所述第二夹持器的另一端连接所述平台；固定板和基准尺，所述第一夹持器固定所述固定板上端，所述固定板位于两个所述第一夹持器和所述第二夹持器之间，所述基准尺设置在所述固定板的一侧。本发明能够测试隔膜的回缩率的变化，有助于提高电池的质量。此外，本发明还公开了一种锂电池隔膜拉伸回缩率的测试方法。
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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池有价金属的方法，该方法先电池粉加入浓硫酸进行熟化浸出，再加水进行水浸，固液分离后将第一石墨渣加入稀硫酸进行酸浸，然后加入还原剂进行还原浸出，再加碱沉淀杂质，最后固液分离得到第二石墨渣和第二有价金属液。本发明利用浓硫酸的碳化作用，碳化分解电池粉中的有机物，解决有机物包覆电池粉活性物质和水浸、酸浸过程中由于有机物质引起的起泡、冒槽等问题；本发明的浸出与除杂同步进行，简化了废旧锂电池有价金属回收工艺，降低了生产成本。
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本发明公开的属于锂电池盖板技术领域，具体为一种平板式高容量锂电池盖板制作方法，包括具体步骤如下：S1，通过钻孔机在第二陶瓷体中依次形成第一连接槽、滑动槽、第二连接槽、第一固定槽、第二固定槽、第一泄压槽和第二泄压槽；S2，通过焊接在第一正极级片的底部固定导电柱，并使导电柱滑动连接在滑槽上，然后通过弹性组件将第一正极级片和第二正极级片进行连接，连接后，将第一正极级片固定在滑动槽的顶端上，此时，第二正极级片则会滑动连接在滑动槽中，然后通过焊接将导电管固定在第二正极级片的底部上，本发明通过断开组件实现切断电路，具有大大提高安全性的作用。
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本发明公开了一种废锂离子电池电解液高效回收的方法，将废锂离子电池进行破碎，得到带电解液的破碎物料，将破碎物料置于盐溶液中洗涤，洗涤完成后固液分离得到滤液，滤液静置分层，得到水相和有机相，将有机相与甲醇混合，在温度为60‑100℃、真空度为10‑80kPa的条件下蒸馏出碳酸二甲酯粗产品。本发明利用盐溶液洗涤，盐溶液中溶解有不与电解液反应的溶质，使水相的密度变大，电解液能与水相分层漂浮在水相上面，实现电解液与水分层，盐溶液洗涤过程中部分盐中的部分金属阳离子进入有机相，在金属阳离子的催化作用下碳酸酯与甲醇发生酯交换反应生成碳酸二甲酯，控温蒸出碳酸二甲酯粗产品，蒸馏出的碳酸酯产品纯度高，可在市场上销售。
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本发明提供了一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池，包括第一添加剂和第二添加剂；第一添加剂的结构为CmHnXpCOOLi，其中CmHnXp为链状或环状的烷基、链状或环状的烯基、链状或环状的炔基、芳基中的至少一种，X为至少一种卤素原子，0≤n＜2m+1，0＜p≤2m+1，4≤m≤18，p/(p+n)≥20％，m、n、p∈N；第二添加剂为式Ⅰ结构的化合物。相比于现有技术，本发明提供的添加剂可高效捕获活性氧自由基和氧气，有效减少高温高压下该产物在负极表面发生的副反应，保护电极材料不受氧化，从而有效改善了锂离子电池的高温循环性能和存储性能以及安全性能。
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本申请涉及聚合物及其制备方法、聚合物电解质、锂离子电池，聚合物的封端基团包括吡啶基团及环氧基团，吡啶基团和环氧基团的存在可以提高聚合物分子链与电极活性物质的连接作用强度。本申请提供的聚合物及其制备方法、聚合物电解质、锂离子电池，提高聚合物电解质的粘合能力，提高聚合物电解质对极片的附着力。
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本发明公开了一种锂离子电池用铝塑复合膜及其制备方法，该铝塑复合膜包括铝箔层及位于所述铝箔层两侧的热封层和保护层，所述保护层外表面设有涂层，所述涂层由涂料干燥制得，所述涂料包括多元醇溶剂、芥酸酰胺乳液、环己烷、聚丙烯腈乳液、改性环氧树脂、表面活性剂和助剂。采用该铝塑复合膜，可在锂离子电池的电解液沸腾时，对电池表面快速降温，降低电池着火或爆炸的风险几率，且能改善膜材表面的爽滑性，助力冲深成型性能的提升。既提高了铝塑复合膜的散热性、爽滑性，又保证了良好的冲深成型性和封装性，使得良好的散热及冲深成型性在电池安全方面相得益彰。
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本发明涉及一种针对锂电池壳加工的乳化液过滤循环系统，包括过滤基座，所述过滤基座上固定有基架，所述基架的内侧固定有收集组件，所述基架的内侧固定有污水箱，所述基架的内侧固定有加热器，所述基架上固定有中转箱，所述基架上还固定有空气系统，所述过滤基座上固定安装有数量为三个的过滤箱。该针对锂电池壳加工的乳化液过滤循环系统，解决了大流量、恒压力、恒温度、恒成分的乳化液自动供给需求，整个工厂只需要一套系统就能满足所有机台的需求，对比之前的纸质过滤或者离心过滤系统，只针对一台机的，可靠性高，过滤效果更好，还有成本低的优势，通过通道三级沉淀回路，将大颗粒的固体物质沉淀下来，减少了过滤废料的产生。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了一种具有超晶格结构的正极活性材料及其制备方法，以及采用该正极活性材料的锂离子电池。所述正极活性材料包括具有如下化学组成的结构：LiNi(1‑x‑y‑z)MnxCoyRzO2；所述正极活性材料内具有周期性为2a×2b×c的超晶格结构，所述超晶格结构在一个方向上的尺寸为30‑60nm，在另一个方向上的尺寸为160‑230nm。根据本发明的正极活性材料，其提高了高镍三元材料的电化学性能及安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极浆料及其制备方法、正极片以及锂离子电池，包括以下步骤：步骤S1、将粘结剂加入分散剂中混合搅拌分散，刮浆二次搅拌得到胶液；步骤S2、将胶液预搅拌，加入导电剂，二次搅拌，加入正极活性物质，混合搅拌制得正极浆料。本发明的一种正极浆料的制备方法，制备出的正极浆料分散均匀，一致性好，有效提高电芯的倍率性能和循环性能。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种降低高镍正极材料残碱含量的方法，该方法是将高镍正极材料投入到纳米锆酸铝的乙醇分散液后通过边搅拌边蒸发的方式进行固液分离，所得干燥后粉体进行过筛、烧结再过筛得到一次烧结半成品，然后将此半成品进行水洗、离心、干燥、二次烧结和过筛得到低残碱量的高镍正极材料。本发明方法制得的高镍正极材料具有完整的材料结构，同时具有高产率、低残碱、高循环充放电性能、高倍率性能的特点。对于现有市场上锂离子电池综合性能有较大的提升。
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本发明公开了一种锂电池电芯烘烤夹具及其烘烤方法，所述夹具包括截面为C型的框架、对称设置于框架两侧的第一夹持杆、第二夹持杆、第三夹持杆、第四夹持杆、用于切换电芯夹持位置的驱动部件，所述框架包括位于上方的第一板体、与第一板体一端相连的第二板体及与第二板体底端相连的第三板体，所述第一夹持杆、第二夹持杆滑动设于第一板体上，所述第三夹持杆、第四夹持杆滑动设于第三板体上。本发明采用交替式夹持的方式，能够对电池的死角进行烘烤，避免电芯内部水分过大，保证锂电池使用时具有优异的性能。
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本发明提供一种镓硅磷复合负极活性材料、锂离子电池及其制备方法和应用。本发明的镓硅磷复合负极活性材料，具有ZnS型晶体结构，化学式为GaSiXPX+1，式中，0<X≤4。该复合材料具有稳定的ZnS结构，P占据阴离子位置，Si和Ga占据阳离子位置，这种掺杂结构，使得制备得到的锂离子电池不仅具有较高的首次循环效率和比容量，同时还具有良好的循环稳定性，在循环100圈后，容量保持率高达89.1％，与纯GaP相比提高了35.8％。
本发明提供一种三元前驱体，其表达式为NiXCoYMnZ(OH)2（x+y+z=1，0＜x＜1，0＜y＜1，0＜z＜1），所述三元前驱体是由一次颗粒团聚形成的二次颗粒，一次颗粒呈片状结构，且片状结构平均长度为10‑100nm，平均厚度为10‑20nm；二次颗粒的平均粒径为10‑50μm。一次颗粒的粒径较现有技术中的小，团聚生成的二次颗粒有着相对较大的比表面积，在制备三元正极材料时，使得前驱体与锂源的接触更为充分，烧结时锂源更容易进入三元结构中，从而可得到电池循环性能好的正极材料。
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本发明涉及电池加工技术领域，且公开了一种锂电池的自动化封装方法，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有转动油缸，所述转动油缸的顶部固定安装有固定筒，所述底座顶部的外围固定安装有支撑架，所述支撑架的中部固定安装有限位盘，且支撑架的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部活动卡接有按压装置。该锂电池的自动化封装方法，通过设置有液压杆、按压装置与固定盘等达到封装效果好的目的，液压杆的底部设置有八个按压装置，且各个按压装置的按压杆均在一定的高度区别，当需要对外壳与顶盖进行封装工作，此时配合上转动油缸的间歇转动，八个按压装置从浅到深依次对其进行按压处理，一方面控制简单方便。
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本发明提供了一种锂离子电池及具有其的电动车。锂离子电池包括盖板组件1和电芯组件2，盖板组件1包括极柱10和极性连接件19，极柱10与极性连接件19连接，电芯组件2具有电芯极耳组件200，极柱10通过极性连接件19与电芯极耳组件200连接并导通。极性连接件19作为一种硬连接，与电芯极耳组件200直接或间接地连接，极性连接件19与极柱10过盈配合，进行激光焊接，连接可靠性高，过流能力强，易于电子的导通。通过引入极性连接件19的硬连接结构设计，改善盖板组件2的结构，优化了电池结构的散热能力和过流能力，提升了焊接的可靠性，有利于电池倍率性能的提升，同时也提高了电池的生产效率，为量产化奠定了基础。
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本发明公开了一种极耳、软包扣式锂离子电池及其制作方法，软包扣式锂离子电池包括极耳，以及包装外壳和电芯，极耳具有正反面不对称结构，包装外壳具有第一缺口和第二缺口，极耳分别焊接于电芯的正极形成正极极耳和电芯的负极形成负极极耳，正极极耳具有正极导电端子，负极极耳具有负极导电端子，电芯封装于包装外壳内，正极导电端子位于第一缺口内，负极导电端子位于第二缺口内。封装时，两导电端子可通过对应的缺口露出。且两导电端子可与封边区域一起折边至与包装外壳的外侧壁贴合，并使得导电端子位于外侧，这样导电端子不会因极耳翻折而带来额外高度增加或者直径增加，可在有限的空间内实现更高的能量密度。
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本发明公开了一种用于储能锂离子电池的调距焊接装置，包括框架，所述框架的内部设有焊接装置，所述框架的内部设有间歇组件。以此在电机带动螺纹杆与第三短柄转动的同时，使第三短柄的运行轨迹发生改变，进而焊接装置的距离可发生改变，使对电池进行焊接范围使用范围增大，从而方便人们的使用，同时，通过滑筒与短板的固定连接关系，以及短板与短柱的抵紧连接关系，从而通过电机带动第三短柄及滑筒上下移动的同时，短板压动短柱，圆柱进行转动，同时，通过第一弹簧始终给予圆柱向上的弹力，从而横柄与圆杆进行摆动，进而可在焊接装置下落对锂电池焊接的同时，防护其他工作人员误入该装置的底部，以此来增加安全性。
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本申请提供了一种固态锂离子聚合物电池及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，制备固态电解质胶体；步骤S2，利用丝网印刷的方式将固态电解质胶体设置在正极片和负极片的两个表面上，得到正极电解质复合体和负极电解质复合体；以及步骤S3，将正极电解质复合体、多孔隔膜、负极电解质复合体层叠后进行层压干燥，得到固态锂离子聚合物电池。通过丝网印刷直接将胶态的固态电解质胶体设置在正极片和负极片上，使固态电解质与电极的固液接触，降低了接触界面阻力，改善了界面的接触效果；利用层压干燥，保证了电解质固化过程中的界面接触效果，从而大幅度降低界面电阻，保证了固态电解质高的离子电导率，提高了固态电池性能。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及其制备方法，包括以下按照重量份数计的原材料：锂电极材料20‑40份，石墨烯30‑50份，二氧化锰10‑20份，三氧化钨2‑8份，二氧化锗1‑5份，溶剂80‑200份，聚乙烯醇28～36份，氢氧化钠溶液2～6份，无水乙醇50～80份，丙烯酰胺2～6份，二氧化钛2～6份，丙三醇硼酸酯脂肪酸酯2‑6份和十甲基环五硅氧烷2‑5份。本发明制备得到的电池材料，具有更加优异的导电性能，安全性高。
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本发明提供了一种降低锂电池控制板可靠性失效的SMT贴片方法，包括步骤：A1.印刷锡膏：把锡膏通过钢网丝印到PCB板上的预设印刷位置；A2.锡膏印刷质量检测：利用图像分析的方法检测锡膏的印刷质量；A3.器件贴装：用贴片机把元器件贴装在PCB板上的预设贴装位置；A4.回流焊接：用回流焊炉进行回流焊接,回流炉的排风管道风速度不小于10m/s；A5.焊接后检测：对组装好的控制板进行光学影像对比检测；A6.烘烤去离子：在烤箱中按照预设条件对控制板进行烘烤，以减少引脚间的有机类弱酸根离子；该方法可有效降低控制板上器件引脚间的有机类弱酸根离子含量，从而有利于降低锂电池控制板在“双85”可靠性试验中失效的风险。
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本发明公开一种碲化锡基电极材料及其制备方法与锂离子电池。电极材料制备方法包括步骤：以块状碲化锡、石墨和碳纳米管作为原料，将所述原料混合在球磨罐中，然后加入球磨珠；随后在保护气氛下，进行球磨，得到电极材料。本发明通过简单的球磨方法制备得到SnTe‑CNT‑G电极材料，该材料结构本身由超细少层的SnTe纳米片锚定在三维分层碳框架上，不仅具有较高的电导性能，良好的电化学氧化还原活性，还具有优异的电化学稳定性，是一种优异的锂离子电池负极材料；其结构上的优势使得碲化锡的性能优势得到极大的展现，并且显示出良好的循环稳定性，同时碳框架的引入极大提高了材料的导电性，促进反应动力学。
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本发明涉及一种用于锂电池表面缺陷检测的方法、设备及可读存储介质，其中所述方法包括：将采集的锂电池表面的图像作为待处理样本；对所述待处理样本执行一次或多次的下采样操作，以获得特征映射图；对所述特征映射图执行上采样操作，并与其执行所述下采样操作前的待采样图像进行通道融合，以获得融合特征图；根据所述特征映射图和所述融合特征图中的至少一种，获取所述待处理样本的目标特征信息；利用样本数据集来训练基于串联分组卷积块的网络模型，得到检测模型；以及通过所述检测模型检测待检测图像，以检测所述待检测图像中是否包括缺陷。根据本发明的方法能够有效提高检测速率，实现对特征信息弱、多尺度缺陷的有效检出。
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一种锂电池的盖板结构及其制作方法，锂电池的盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板铆接为一体，正极极柱通过第二陶瓷体与基板铆接为一体；其中，所述第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，基板上设置有第一装配孔，第一陶瓷体嵌设在第一装配孔中；所述第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，基板上设置有第二装配孔，第二陶瓷体嵌设在第二装配孔中。负极极柱的顶部设置有第一翻边，负极极片压接在负极极柱的第一翻边与第一陶瓷体之间。第一密封绝缘件套设在第一陶瓷体的上部且压接在基板上，负极极片嵌设在第一密封绝缘件上。本发明具有绝缘性好、工艺简单的特点。
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本发明公开了具备极低再结晶温度的高强度Pb‑Li‑Y铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.5‑1.2wt.%,Y:0.4‑1.5wt.%,Se:0.1‑0.5wt.%,Mo:0.5‑1.0wt.%，Si:0.6‑0.8wt.%,Sb:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明提供一种大电流的锂电池保护板，包括：保护板本体、壳体和壳盖，且还包括继电器和电池组，使用保护板本体，将保护板本体与电池组电连接，然后继电器跟保护板本体电连接，连接负载放电时，保护板本体输出低电平，继电器不动作，电池组正极通过继电器常闭点输出，向负载供电，当检测到电池组内的任一节电池处于过放电时，保护板本体输出高电平，继电器内的线圈通电，常闭点断开进入保护状态。只有检测到电池组内的每节电池达到阈值后才会退出保护状态，因此，很好地确保了对锂电池的保护作用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锂电芯自放电筛选方法，包括以下步骤：将分容后的电芯放电至截止电压；储存一定时间T1，测试电芯的开路电压OCV1；再储存一定时间T2，测试电芯的开路电压OCV2；对电芯继续放电至截止电压，测试电芯放电容量C残余；计算电芯在T2时间内的压降△OCV＝OCV1－OCV2；若电芯同时满足Avg(△OCV)–3.8stdev(△OCV)≤△OCV＜Avg(△OCV)+3.8stdev(△OCV)和0.05×标称容量≤C残余<0.1×标称容量，则电芯判定合格。本方法筛选后的电芯良品存储60天，以2mV为电压极差，误判率小于0.05％。
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本发明公开了一种单一基质锂铌钛体系发白光荧光粉及其制备方法。所述荧光粉的化学方程式为Li2+xNb3xTi1‑4xO3：Dy3+,0.01≤x≤0.08，其组成为Li2TiO3固溶体（Li2TiO3ss）相，掺杂的激活剂为Dy3+。本发明提供的制备方法包括：以Li2CO3、Nb2O5及TiO2为原料，以Dy2O3为激活剂，混合球磨后放入马弗炉进行合成，得到所述发白光荧光粉。本发明提供的单一基质锂铌钛体系发白光荧光粉为纯Li2TiO3ss相，其发射光谱表现出Dy3+的特征发射峰，在近紫外激发下可发射白光，具有优异的荧光性能。本发明提供的制备方法工艺简单，重复性强，并且具有广泛的应用前景。
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