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本实用新型公开了一种石墨拼环圆面密封装置,尤其是一种应用于冶金、建材、化工行业的各种回转体的粉、粒状料动密封装置。石墨拼环圆面密封装置,包括回转窑筒体,位于回转筒体端部的固定罩,以及石墨密封拼环,所述石墨密封拼环由至少两块石墨密封板拼成,包括基环和压环,所述基环安装在固定罩上,所述石墨密封拼环通过基环和压环沿周向固定在所述回转窑筒体外圆周上;所述石墨密封拼环的轴向内表面与回转窑筒体外圆周面动密封配合。使用所述的石墨拼环圆面密封装置,提高了密封效果,消除了粉、粒状材料在工作过程中沿筒体径向间隙的泄漏。?
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一种绝氧且可抽真空及加热的粉末压制模具，所述模具包括上凸模（1）、下凸模（3）、凹模（2）、带密封接口的可伸缩金属波纹管、助脱棒（5）。上凸模位于下凸模上方，上凸模向下，下凸模向上，两个凸模相对、处同一中心线上；所述凹模安装在下凸模的上部；所述下凸模下部设置有气体通道（11）并连接排气管（9）。所述带密封接口的可伸缩金属波纹管安装在上凸模和下凸模外侧两端。所述可伸缩金属波纹管由金属波纹管（4）和波纹管固定板（7）组成；金属波纹管两端分别密封连接固定在波纹管固定板上。本实用新型模具可以在手套箱里装配，然后在大气中完成纳米粉末冶金构件的压制，实现无氧高压压制。
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本实用新型涉及机电一体化中的控制技术,是一种装卸料机用电机同步控制器,它主要包括有PLC可编程控制器,PLC同时控制连接有上升接触器和下降接触器,与上升接触器连接有一只上限位开关,该上限位开关同时控制连接四台驱动电机,特别是:a.与下降接触器同时连接有四只分接触器,每只分接触器连接一只下限位开关再分别连接四台驱动电机;b.每台驱动电机配接有一只编码器,四只编码器同时连接PLC;本实用新型克服了现有装卸料机工作中四台驱动电机不能准确同步,累积位移误差最终造成电机卡死,装卸料机损坏的问题,主要应用于冶金粉末行业生产中的装卸料机上。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种球铁管芯盒底座，包括底座和卡座，底座的内部设置有储物箱，底座的两侧均设置有置物板，底座的上端固定有卡座，卡座包括外壁四周的金属板和内壁四周的隔热板，卡座的内部开设有二号槽，卡座的两侧均通过旋合连接有若干个固定栓，卡座的上端位于二号槽的内部设置有下芯盒，下芯盒的上端设置有上芯盒，卡座包括外壁四周的金属板和内壁四周的隔热板，且卡座内部一体开设有二号槽，且卡座的两侧设置有若干个固定栓，通过上述结构便于芯盒安拆更换，结构简单，使用便捷，底座内部设置储物箱，底座两侧均设置有置物板，储物箱抽拉便捷，置物板收放便捷，对现有空间进行合理利用，便于铸铁用具储存放置。
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本实用新型公开了一种交流减速起动机,其包括一输出高转速的单相交流串激电动机,其包括机体、机体上的前盖、后盖、中盖及机体内的转子总成和定子总成,所述转子总成位于定子总成内部,中盖通过轴承支承转子;一位于前盖内的单向器;一用于控制整个装置运行的开关盒组件,所述开关盒组件通过电源线与位于所述后盖内的出线部分相连接;一将单相交流串激电动机的高转速降为需要转速的减速机构。本实用新型使用国家电网交流电作为起动电源,大大降低扫雪机、清扫机等家用及园林机具的制造及使用成本。同时电机碳刷架组件位于后盖内拆装、维护更为方便,可以广泛用于纺织、冶金、水处理和保健品加工、采矿和机械设备等行业。
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本实用新型涉及一种楔式闸阀阀板防关闭过位及顶开装置，包括安装在系统管路上的阀体，阀体底部活动密封穿设有螺杆，螺杆与阀体上的螺纹孔螺纹连接；螺杆的轴线与阀板的移动方向平行，螺杆上伸入阀体内的一端固定设置与阀板底部抵触的活动块。广泛应用于冶金、焦化行业。本装置可有效消除阀板关闭过位，不能开启后产生的不利影响。
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一种向转底炉均匀供料的装置,适合于钢铁冶金工业中直接还原用转底炉的供料,包括两台电动机、两根传动连接杆、两台激振器和一个转底炉布料槽,每台电动机都通过一根传动连接杆独立驱动一台激振器旋转,使两台激振器做同步反向旋转;所述两台激振器架设在转底炉布料槽上方的中心高温区内,并通过转底炉布料槽的侧壁带动转底炉布料槽振动;所述传动连接杆向转底炉布料槽外伸出距离≥800mm。所述电动机位于传动连接杆上远离转底炉布料槽的一端,所述传动连接杆在向激振器传递旋转力的同时,也将所述电动机与转底炉布料槽的中心高温区隔离开。该装置结构简单,功能明确,各单项设备成熟可靠,能耐高温和粉尘影响,使用寿命长。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种电弧炉烟气除尘装置，包括电弧炉，该电弧炉匹配连通有干烟气管路以及四孔烟气管路；四孔烟气管路上还设置有与电弧炉依次匹配连通的废钢预热装置、燃烧沉降室、喷淋洗涤塔4以及湿式电除尘器；干烟气管路上设置有布袋除尘器，布袋除尘器在远离电弧炉的一端还依次匹配设置有风机与烟囱；四孔烟气管路的末端匹配接入干烟气管路，其接口介于布袋除尘器与风机之间。本实用新型避免了降温过程中的喷水，通过用环缝洗涤装置+湿式电除尘器来处理烟气，避免了因烟气含湿量高导致布袋除尘器糊袋的问题，结构简单，可实施性强，更符合排放标准。
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本实用新型属于冶金镁行业回转窑煅烧白云石竖式预热器,解决了现有技术回转窑窑尾高温烟尘热利用率低,能耗高,生产成本中燃料消耗比例大的问题。本实用新型竖式预热器顶部有倒锥形白云石原料仓,原料仓下方联接十二个加料管,加料管下方接入热交换室内,热交换室侧上部设有烟尘出口,下部设有液压推料装置,热交换室底部联接出料口,出料口下方联接转运溜槽。其特征在于:该竖式预热器利用窑尾热烟气与常温白云石进行热交换,白云石在进入回转窑之前被预热到700摄氏度以上进入回转窑,预热器排出烟气温度不超过250摄氏度,预热器系统阻力不超过4000Pa,热交换效率高,节能效果显著。
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本实用新型涉及冶金保温技术领域，尤其为一种GSY环保管毡，包括上平板，所述上平板的底部正下方安置有下平板，且下平板的顶部一侧安装有下卡条，所述下卡条的底部粘接有第一粘接层，所述上平板的底部一侧设置有上卡条，且上卡条的顶部粘接有第二粘接层，本实用新型中，通过设置的第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层，结合第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层从上至下，以多层叠加的方式实现一体成型，使得整个平板具有一复合层结构，保证整个平板加工后的结构稳定性，同时本身为纳米滚涂面漆的第二保护层的设置使得整个铝箔平板具有抗油污的效果，后期只需利用快速擦拭的方式，即可去除粘附的油污。
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本实用新型涉及冶金、化工等行业大型热力管道技术领域,具体提供了一种新型弹性支座,包括:弹性调节箱体,机械调节箱体和滑动调节箱体;其中,弹性调节箱体内部有弹簧组件,对管道起到柔性支撑的作用,减小管道出现振动时的破坏作用;机械调节箱体内部有旋转支撑组件,箱体上表面不受力或受力减小到一定值时,该箱体的旋转部分依靠自身重力作用旋转,从而调整箱体上表面的高度,补偿管道的上涨;滑动调节箱体内部有滑动组件,用于满足管道的轴向滑动要求。本实用新型通过机械调节、弹性调节和滑动调节,满足了管道上涨、振动和滑动的要求,还解决了人工调节支座高度时的费时、费力,不连续性的缺点。
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本实用新型公开了一种钢带表面清洁度测量仪表，涉及冶金仪表技术领域。该钢带表面清洁度测量仪表，包括外壳、显示器、电源、人机接口、光原件和信号处理，所述外壳正面的中央镶嵌有显示器，所述电源与光原件和信号处理相连，所述光原件和信号处理将信号输出至显示器。该钢带表面清洁度测量仪表采用光学测量原理，利用物质的选择性光吸收强度的差异来测算钢带表面的污染程度，并转化为标准电信号和数字信号输出，输出的信号可以接入其它控制系统用作控制和监控从而实现了高效、实时、连续测量钢带表面的清洁度，并且不受环境、温度等其它因素的影响。
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本实用新型公开一种表面金属化陶瓷基板。该产品由陶瓷基板(1)、金属层(铜层(2)、金层(3)、镍层(4))、光阻剂层(5)和线路(6)组成。其特征在于所述的陶瓷基板有多层金属层以及线路覆盖着。该产品的制造工艺包括:超声波清洗、煅烧、红外线加热预处理、自动涂印、金属化烧结、电镀和镍化等。其特点在于通过对需金属化的陶瓷表面进行红外线预热处理,在自动涂印金属膏剂时,形成均匀、致密、平整的金属化层,免去点硅胶将晶片封装在陶瓷基板上,直接使晶片与表面金属化陶瓷基板共溶,从而提高高性能复合陶瓷表面功能,提高发光二极管的散热效率,稳定性和使用寿命,除了应用于照明行业外,还可以广泛应用于电真空器件、航天、航空、广播电视、通信、冶金、医药、高能物理等领域。
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本实用新型涉及一种转炉副枪下枪口防粘钢装置，属于冶金行业炼钢厂转炉设备技术领域。技术方案是：包含环形管（1）、接头（2）、喷射孔（3）、副枪下枪口连接法兰（4）、流量调节阀（5）、进水管（6）和副枪（7），环形管（1）固定在靠近副枪下枪口连接法兰（4）的副枪（7）内壁上，所述环形管（1）的圆周方向上设有多个均匀布置的喷射孔（3），喷射孔（3）的喷射方向朝向副枪（7）的内壁，环形管（1）上还设有接头（2），进水管（6）连接在环形管（1）的接头（2）上，进水管（6）上设有流量调节阀（5）。本实用新型的有益效果是：可以防止飞溅的钢珠粘结在副枪下枪口上，影响副枪的正常使用，减少副枪更换使用量。
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本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研 和工业分析及热处理使用的高温箱式智能一体化马弗炉。其炉门(2)由弹簧轴 连接铰链(15)活动连接在炉体(1)前部，隔热门把手(4)连接在炉门(2) 上侧部，观察孔(6)设置在炉门(2)中部，智能控制器(9)连接在炉体(1) 右上侧，开关调节烟囱(3)连接在炉体(1)后中部，真空纤维保温层(14) 装置在炉体(1)内及炉膛(13)外部，旋转工作结构连接在炉体(1)右中下 侧。由于本实用新型设计了开关调节烟囱，使烟雾能自动排出，设计了旋转工 作结构，可把物料平稳送入炉膛，减轻了操作人员的工作强度和不安全性，炉 膛内三面加热及真空纤维保温效果好，确保温度分布均匀，节电显著，磁力密 闭吸合方式和智能控制，配合精确，易调节，且操作安全，可靠耐用。
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本实用新型涉及一种烧结机导料箱顶帽，属于冶金行业炼铁烧结机导料箱设备技术领域。技术方案是：顶帽本体（2）设置在导料箱内，所述顶帽本体（2）的下半部设有一个凹槽（9），底座（3）固定在导料箱箱底（6）上，底座（3）设置在顶帽本体（2）的凹槽（9）内，顶帽本体（2）和底座（3）通过固定螺栓（4）固定连接在一起；凹槽（9）将顶帽本体（2）的下半部分割成左右两部分，左半部（7）和右半部（8）的底部为上大下小的锥形，左半部（7）和右半部（8）的底部靠近导料箱箱底（6）；顶帽本体（2）的顶部设有撬杠支撑槽（10）。本实用新型的有益效果是：能够实现顶帽的快速更换，减少工人的劳动强度，缩短烧结机的停机时间。
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本实用新型涉及一种高固含槽用搅拌桨,可有效解决加强轴向流和径向流,从而防止固体的快速沉积的问题,其解决的技术方案是,包括搅拌轴和其轴上的上层桨和底层桨,所说的上层桨由三个对称分布的轴流式桨叶组成,轴流式桨叶的迎流边在下,溢流边向上,底层桨由框式桨焊装在搅拌轴的下部构成,搅拌轴上装有支耳,支耳角度向受力方向旋转呈5°～10°,上层桨装在支耳上。本实用新型搅拌效果好,节约功耗,可广泛适用于冶金、化工、煤炭等行业的方形锥底或圆形锥底固液搅拌槽,具有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式浸出塔，该装置包括内管，所述内管上部设置顶部法兰，所述顶部法兰上配合安装盖板，所述顶部法兰与盖板之间设置顶部密封垫，所述盖板的中心孔上设置进料口，所述内管下部设置封头，所述封头上设置排料口，所述内管上部侧壁上设置排气口，所述内管下部侧壁上设置进气口，所述进气口上配合安装进气组件，所述内管外壁上设置有循环冷却系统。本实用新型能够有效避免目前的浸出塔需要外加搅拌装置对物料进行混和，必然增加冶金设备结构复杂性，同时搅拌物料反应无法全封闭进行，有气体溢出，不利于环保，生产效率低，性能落后，检修维护困难的问题。
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本实用新型属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本实用新型所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度A大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度B。本实用新型结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
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本实用新型公开了金属冶金加工技术领域的一种自动化高频感应加热淬火设备，包括箱体，箱体固定连接于底座，箱体的顶端固定连接有淬火液循环系统，箱体的内部开设有空腔，箱体的正面通过滑槽滑动连接有一对隔离门，隔离门上固定连接有控制面板，箱体的空腔内部顶端固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有伸缩装置，伸缩装置远离滑轨的一面固定连接有淬火变压器，淬火变压器远离伸缩装置的一端固定连接有夹紧装置，夹紧装置的正下方设置有淬火槽，淬火槽固定连接于箱体的内部空腔底端，淬火槽的右侧开设有冷却槽，本实用新型的有益效果是：有利于提高装置的自动化程度，有利于避免操作人员的主观判断上存在的误差。
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一种铜包铝母排成形装置是由滚模包复机组、热熔焊接机组、压轧复合机组组成,当截面是椭圆形的铝芯坯与铜带同步进入滚模包复机组后,由末端输出时,便与热熔焊接机组的进料口配合,进行热熔焊接工序,热熔焊接机组的出料口与压轧复合机组的进料口配合,使初入轧辊是椭圆形的铝芯坯和铜带,最终压轧出铜与铝的结合面形成原子冶金结合的平板形铜包铝母排坯料。本实用新型是为铜包铝材取代纯铜导电材料生产的新技术装置,生产工艺简单、易操作、投资少,由于采用组合结构,有利于提高生产效率、降低成本、保证产品质量、经济效益好。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种限制式雾化喷嘴装置。该装置包括雾化喷嘴以及设置在雾化喷嘴中部的导流通道，雾化喷嘴的壁面下端设有环缝；雾化喷嘴包括上盖板和下壳体；下壳体上能够拆卸地安装有环缝外圈，上盖板上能够拆卸地安装有环缝内圈，环缝外圈和环缝内圈之间形成环缝；上盖板与下壳体之间的接触面设有第一密封圈，环缝内圈与上盖板之间的接触面设有第二密封圈，环缝外圈与下壳体之间的接触面设有第三密封圈；第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的内部均设有间隔布置的第一压缩孔和第二压缩孔，第一压缩孔内设有第一弹簧，第二压缩孔内设有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧相互垂直布置。本实用新型的优点是提高密封性。
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本实用新型公开了一种用于冶金金属轧制工艺中去除轧件表面氧化铁皮的压力旋流雾幕式除尘器,它主要由净化器进水阀门2、工业水净化器3、加压水泵5、输水管6及轧机用喷嘴环7或9等构成。由净化器进水阀门2进入工业水净化器3中的工业水,经工业水净化器3中的净化剂过滤净化后进入输水管6,在输水管6中的净化水又经加压水泵5加压后经轧机用喷嘴环7或9上的喷嘴喷射到轧件表面上,将轧件表面上的氧化铁皮击碎变成粉尘由雾幕屏障吸收流入地沟,达到除尘目的。这种压力旋流雾式轧机除尘器除尘效果好,可广泛用于中小型轧钢企业。
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本实用新型属于冶金领域,特别是锑火法精炼、除铅和砷,提取锑白的专用设备,其特征是:导风板5呈撑开的伞状,俯盖熔体液表面上部;热交换体12的下部与供热室1的烟道相通,送风机10经通道与热交换体12,鼓风道8,进而与气箱4相通。使用它不仅能够满足各种锑白产品对颗粒度的要求,而且保障工艺流程简单,金属回收率高的显著效果。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种高炉渣的粒化装置，包括高压气雾装置、粒化水箱以及粒化槽；粒化槽的前端以及顶部开口；粒化水箱设在粒化槽的后端，且二者之间设有孔状均风板；粒化水箱远离均风板的一端设有高压气雾装置，粒化水箱中的的高压水雾通过均风板进入粒化槽内，高炉渣从粒化槽的顶部后侧流入。粒化槽顶部的左右两侧以及后侧设有斜坡装置。该高炉渣粒化装置，通过粒化装置喷出高压水与压缩空气混合形成的雾状水，急速打散并冷却熔渣形成膨化渣，消除板结块，取消或减少气锤、挖掘机作业，能够提高高炉熔渣进入干渣坑的速率，便于快速清理、运输，保证高炉在冲渣系统无法正常作业的情况下，最大可能地保证高炉不减风不减产。
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本实用新型涉及一种冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置。它包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封炉管左端。它具有定位密封容易、操作与装卸料方便、气流利用率高、脱汞效果好等优点。
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本实用新型公开了一种新型环保型高阻燃柔性防火电缆，由里到外依次设置有导体绝缘线芯、填充物、防蛇形成缆圆整保证层、复合包带层、防粘连层和外护套层；导体绝缘线芯由里到外依次设置有导体、第一绝缘层、第二绝缘层和绝缘防潮分色层；导体绝缘线芯为2～4个，在导体绝缘线芯之间设置有填充物。本实用新型在成缆后增加了一层CPP带防蛇形成缆圆整保证层，在成缆时防止直接绕包造成的蛇形不圆整，可广泛应用于公共消防、防火要求非常高以及电磁辐射干扰强的场所，特别是冶金、地铁隧道、车站、机场、电站、船舶、高层建筑等自动安全消防系统和紧急供电系统中，可以明显提高其安全性、使用性、功能性，满足行业、特殊领域高安全性的要求。
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