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本实用新型涉及一种冶金领域的刮水装置,是超声波探伤机在线钢板表面刮水装置,包括框架、提升装置和刮板,框架垂直架在钢板运行方向横跨辊道上,提升装置通过可控制升降的丝杆与框架连接,刮板固定在提升装置上。本实用新型结构简单,操作简便,用于钢板在探伤机前后辊道运行时,以及钢板探伤完成下线时除去钢板表面的残留水,减少残留水对钢板的锈蚀,消除钢板吊运时钢板表面残留水的洒落,以达到提高钢板的表面质量的目的。
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本实用新型涉及高炉冶金设备领域，具体是一种安装有钻杆保护装置的开铁口机，包括：开铁口机本体，所述开铁口机本体末端与凿岩机连接，凿岩机的输出端设有连接套，连接套内部安装有钻杆；开铁口机本体中间下端设有滑动小车，滑动小车上安装有限位装置，钻杆一端穿过滑动小车内部设置的限位装置后活动安装在开铁口机本体前端，开铁口机本体前端位于钻杆前侧的输出位置处设有保护装置；所述的安装有钻杆保护装置的开铁口机作业过程中，通过设置的保护装置与滑动小车配合作用对钻杆进行受力保护，提高开铁口机的作业效率的同时也能减少钻杆更换次数与开铁口时间。
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本实用新型涉及冶金原料的预处理技术及选矿、磨矿、碎矿设备,尤其涉及一种喷射式球磨机,包括球磨机的外筒体,给料器,出料器,其特征在于:在球磨机的外筒体内设有与外筒体同轴线的内回转中空轴,在内回转中空轴的圆周截面上设有成十字形布置的四个机械臂,所述的机械臂在中空轴的轴向均匀布置10-15排,形成耙齿结构,成十字形布置的四个喷射嘴与所述的机械臂端部用销轴旋转连接。所述的球磨机外筒体和内回转中空轴均有独立的驱动系统,并以不同转速转动,本实用新型是利用高压水的强大冲击力击碎矿石,环保,高效,节约钢球。
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本实用新型公开了一种铝板带连续铸轧用导辊装置，属于冶金技术领域，包括导辊，所述导辊两端均焊接有端杆，所述端杆外侧壁一端转动连接有安装架，所述端杆外侧壁另一端通过卡箍可拆卸连接有伸缩装置，所述伸缩装置另一端通过固定架安装有压辊，所述压辊外侧壁连接有导辊，所述固定架内部中空且进水口通过水泵和水管连接有水箱，所述固定架出水口通过水管连接有水箱，所述固定架外侧壁中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装在水箱外侧壁，本实用新型铝板带连续铸轧用导辊装置可自动夹紧料头，同时可在收卷时理平铝板带，且固定架和压辊均设计为中空，且内部空间互通，可将水箱内的冷水抽入、快速冷却铝板带。
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本实用新型涉及冶金建筑施工技术领域，具体是一种大型地脚螺栓组精确定位装置。包括地脚螺栓，还包括托圈环板和设有多个地脚螺栓预留孔的定位环板，托圈环板与地面之间设置有第一支腿，定位环板位于托圈环板上方，且定位环板与托圈环板之间设置有第二支腿，地脚螺栓穿过定位环板的地脚螺栓预留孔且地脚螺栓底座固定在托圈环板上；本实用新型可以有效的解决熔融炉、高炉、热风炉等有大规格地脚螺栓的安装固定和精度控制问题，制作成本较低廉，可操作性强，能很好的控制安装精度，为后续的安装工作顺利进行提供了有利的保证。
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本实用新型涉及钢包造新渣、稀释法和还原法钢渣改质处理技术领域,特别是一种复合层式结构钢渣改质剂颗粒,从中心由内向外依次为成渣剂层、稀释剂层、金属粉层、助熔剂层组成的四层结构。颗粒尺寸:5MM～25MM。每层厚度尺寸比为:成渣剂层∶稀释剂层∶金属粉层∶助熔剂层=1∶0.2～0.3∶0.3～0.4∶0.1～0.2。成渣剂层为活性白灰或冶金白灰、稀释剂层为铝矾土或白云石、金属粉层为铝、镁或铝镁合金,助熔剂层为萤石或硼酐。稀释剂组分包围在成渣剂之外起到对成渣剂防止水化的保护作用;金属粉层包围在稀释剂之外,使金属粉末良好地分散于钢渣之中,绝大部分与钢渣中氧发生反应,而减少金属粉末与大气中氧和钢中氧反应,提高金属粉末的使用效率。
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本实用新型涉及一种实验室用可移动式微型沸腾炉，它包括鼓风机与空气加热器、炉体支撑脚、布袋收尘罩、耐高温筛网、温度显示仪表、炉体外壳、电热棒、电线、清灰口、风帽、炉体内壳、温度调节仪表、集风斗、炉体上盖；由炉体外壳和炉体内壳之间均设有电热棒的炉体、炉体上盖、上面设有风帽和下头设有的清灰口的底部集风斗构成炉体，炉体设有支撑脚，空气加热器连通集风斗；炉体上盖设有布袋收尘罩；炉体设有温度显示和调节仪表；炉体上方设有耐高温筛网，炉体可灵活移动，具有可沸腾焙烧，焙烧温度和焙烧烧渣率精准，可自由移动和组装，对环境有好，易于推广等优点，适于冶金选矿行业试验室应用。
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本实用新型所述的一种新型强力推床装置,是冶金企业里热轧连机生产中将板坯在运输辊道上对中的一种装置。是由推板装置、传动装置和液压驱动装置所组成。其结构在于推床装置的推板上安装立导辊,立导辊由立导辊传动油马达驱动转动,推床推板的前端装有入口导向梁。传动装置中的同步齿轮轴装于两台推板移动液压缸的中间,移动液压缸的缸头通过下推板推杆、导向杆导向轮、上推板推杆与推床推板相连接。立导辊与板坯之间为滚动接触,轧制时立导辊始终夹紧板坯对中机组中心。本实用新型具有结构新颖、安全可靠、控制合理等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的一种新型强力推床装置。
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本实用新型涉及一种用于钢板延迟开裂试验的夹具，属于冶金检测设备领域。包括活动夹（1）、固定夹（2）、旋钮（3）、螺丝杆（7）、活动夹钳口（13）、固定夹钳口（14），所述螺丝杆（7）固定在固定夹（2）上；所述活动夹（1）、旋钮（3）装配在螺丝杆（7）上，活动夹（1）可以在螺丝杆（7）上移动，旋钮（3）与螺丝杆（7）的螺纹匹配连接；所述活动夹（1）、固定夹（2）上部分别设置有活动夹钳口（13）、固定夹钳口（14）。本实用新型装置制作简便，成本低，使用过程中操作简便，可以实现对高强钢进行弯曲。该装置可放入试验所用盐酸环境中，进行操作，适应性强，操作方便、安全、节省成本、省时省力。
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本实用新型涉及一种无芯感应炉侧放锌装置，属于冶金技术装备领域，所述的无芯感应炉侧放锌装置包括放锌口、石墨堵头、导杆、石墨堵头套管、导槽板、推进螺母固定板、推进螺杆、转动手轮、推进螺母，本实用新型能提高铜浸出率和回收率，降低成本，高效利用铜资源。通过设置相应的放锌口，并利用与放锌口匹配的石墨堵头封堵放锌口，再通过带动石墨堵头运动的结构实现石墨堵头与放锌口分离，保证无芯感应电炉内的熔体能够从放锌口按想要的流量稳定地流出。
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本实用新型公开了一种冶金、矿山机械中常用的减速器端盖密封结构,包括箱体,箱体的侧壁上安装轴承,位于箱体内部的减速器轴安装有甩油环,减速器的一端穿过轴承内孔伸出箱体,轴承外侧设有端盖,所述轴承与端盖之间设有调节垫。在端盖与轴承之间设置调节垫或调节垫组,使得端盖与轴承之间形成固定间隙,达到防止润滑油泄漏的目的。
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本实用新型公开了一种工业化回收锌生产纳米氧化锌的系统，属于化工冶金技术领域，本系统根据回收锌的生产顺序设置有转底炉、脱盐装置、氨法浸提反应器、净化反应器、结晶反应器、钙化反应器、漂洗罐、干燥装置和煅烧装置。本系统通过将二类含锌物料进入转底炉进行一次锌回收提炼，生产次氧化锌；再将转底炉生产的次氧化锌与一类含锌物料用氨法浸提进行二次锌回收精炼，生产锌氨络合液；接着锌氨络合液经净化、碳化结晶，生产氧化锌前驱体；然后氧化锌前驱体再经漂洗、干燥、煅烧形成纳米氧化锌产品。本实用新型通过氨法和转底炉工艺的结合，对含锌物料中的锌进行交叉联合深层次回收，彻底回收含锌物料中的锌，生产品位高达95％以上的含锌产品。
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本实用新型属于冶金浇铸技术领域，涉及一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸气密罩；本实用新型包括罩体外壳，罩体外壳的顶部设置有水口容纳孔，罩体外壳的罩体底部设置有浇铸容纳孔；罩体外壳内设置有上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管的喷吹方向朝上倾斜设置，下喷吹管的喷吹方向朝下倾斜设置，上喷吹管通过上通气管与气源相连，下喷吹管通过下通气管与气源相连；本实用新型通过喷吹方向朝上倾斜设置的上喷吹管以及喷吹方向朝下倾斜设置的下喷吹管，可以对空隙处进行有效的气封，避免在浇铸过程中空气中的氧与钢水接触；并且该种气封方式使得水口容纳孔和浇铸容纳孔可以留有较大的空间，进行浇铸时对接精度要求低，提高可操作性。
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本实用新型公开了一种烧结料仓粘料清理装置，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结料仓粘料清理装置，包括围绕料仓、间隔布置的若干个梳齿器，每个所述梳齿器均滑动安装于所述料仓的内侧壁，所述梳齿器的滑动方向与所述料仓侧壁的倾斜方向一致；所述梳齿器包括与直线驱动机构连接的梳齿杆和设置于所述梳齿杆的若干个清料铲，每个所述清料铲均呈片状且贴靠于所述料仓的内侧壁。本实用新型实现了粘料的自动清理，运行稳定可靠，彻底解决了料仓粘料问题。
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本实用新型公开了一种多功能电锤的功能旋钮，它包括旋钮主体和插接在旋钮主体上的功能拨片，所述旋钮主体包括采用粉末冶金方式制造形成的旋钮嵌件、注塑在旋钮嵌件上的旋钮销。本实用新型功能旋钮结构合理，在使用过程中旋钮销不容易松动、脱落，在控制成本的同时保证了功能旋钮的质量，使多功能电锤的性能更稳定，实现安全作业。
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本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其是一种风冷柴油机凸轮轴支撑结构，机体上安装有侧盖，机体与侧盖形成的空腔内设置有凸轮轴，凸轮轴一端旋转设置在机体上，另一端旋转设置在侧盖上，机体与凸轮轴支撑段处套设有衬套，衬套的内表面上开设有储油槽，将衬套替换原有的滚针轴承，由滚动摩擦变成滑动摩擦，衬套采用粉磨冶金制成，衬套没有硬度，该衬套组织结构为多孔、半致密，衬套中能储油，相当于一个含油轴承，没有硬度、耐磨性能好，衬套和凸轮轴之间形成油膜，所以凸轮轴不会磨损，同时凸轮轴与衬套之间为面接触，接触应力减小，增大接触面积大。
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本实用新型涉及一种复合式耐磨滑板，在其板体上分布有油槽，油槽的排布呈田字形分布，在每一个交叉节点上设有螺孔。滑板的内部层次结构，包括基体与合金层，在以黑色金属制作的基体上面覆有硬质合金熔覆层。本实用新型采用了冶金结合强化技术，将硬质合金熔覆到基体材料上面，制成复合耐磨滑板，硬面熔覆层是具有高耐磨、高耐热、抗冷热抗疲劳，性能优良的熔覆材料。硬度可达55HRC以上，硬度层与基体结合牢固、不脱层。耐磨各项技术指标超过国内外同类产品，且价格低廉，推广使用该产品，一年可为国家节省数亿美元外汇，填补了一项国内空白。
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本实用新型公开了一种铝熔炉用电磁搅拌装置，包括铝熔炉和电磁搅拌装置，铝熔炉包括炉壁和炉底，电磁搅拌装置装有铁芯凸极，电磁搅拌装置位于炉底的下部或炉壁的侧部。电磁搅拌装置设有延伸凸极，延伸凸极安装在铝熔炉的炉底或炉壁，铁芯凸极与延伸凸极的位置相对应。延伸凸极的材质为导磁材料，导磁材料为片状或粉末状。延伸凸极由粉末状导磁材料通过粘合剂粘合而成导磁材料，或由导磁的粉末冶金材料制成。本实用新型利用安装在铝熔炉内的延伸凸极，减小了电磁搅拌装置铁芯凸极至铝熔液之间的距离，降低了电磁搅拌装置的功率，提高了电磁搅拌装置的工作效率。
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本发明涉及一种用于熔炼、冶金等行业，一种能爬坡转弯双钢包高温铅液运送电动轨道车总成，包括：车体平台(1)、转向架(2)、驱动轮(3)、辅助轮(4)、电机减速机(5)、传动轴(6)、钢包支座(7)、钢包(8)、钢包安装座(9)、电气控制系统(10)、行走轨道(11)等，本组件具有能耗更低、输送效率更高、寿命更长、使用更简便、更易维护等优点。
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本实用新型涉及一种方坯切割根数耦合计数装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含可编程控制器PLC（1）、切割夹钳限位开关（2）、预热氧开关（3）、切割氧开关（4）、切割装置横移电机编码器（5）和铸坯辊道电机编码器（6），切割夹钳限位开关、预热氧开关、切割氧开关、切割装置横移电机编码器和铸坯辊道电机编码器分别与可编程控制器PLC连接；通过可编程控制器PLC实现与生产一级系统和现场信号之间的上下传递关系，并将其量化耦合，当其完全符合预定的条件时判断其铸坯的切割根数，将结果发送至生产一级系统进行精确计数，易于操作，便于维护，减少设备的维护与消耗，准确计数，减少工作量，便于炉次划分与生产结算。
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一种筛网张紧装置，属于振动筛分机械领域，解决了筛网张紧困难和调整不方便的问题。包括筛框、筛网和张紧机构，其特征是：两个张紧固定座安装在筛框两个侧板的外面，两个紧固块的螺纹端分别穿过张紧固定座上的圆孔，并通过锁紧螺母固定；张紧板的两个端头，分别穿过筛框两个侧板上的预留孔，插入位于筛框侧板外面的紧固块的孔中；筛网的一端钩挂在筛框的横梁上，另一端钩挂在张紧板上。具有结构简单紧凑、性能良好、安全可靠和拆卸简单的特点，可应用于安装柔性筛网及编织筛网的冶金、矿山和煤炭等行业的各种振动筛上。
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