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本实用新型涉及一种用于冶金、矿山、煤炭、粮食、码头等散料运输的高效节能散料轨道运输机,其特征是在载料盘底部的轨道是圆形轨道,分为上下两副,两端为半弧形重叠,在载料盘的前后两端设有弧形的防漏挡片,防漏挡片与后一个载料盘的前沿相连,伸出部分搭在前一个载料盘上,相临的两个载料盘相对接连成运输带的形式;采用齿轮与齿条啮合传动连接,将齿条通过连接板固定连接在载料盘的底部与动力装置连接,轮杆穿过连接板并与连接板连接;轨道滑轮在圆周方向上带有凹槽;支撑板与轮杆连接在一起。本实用新型具有结构简单、造价低廉、节省能源、载重量大、转弯灵活、设备磨损小、维护和更换部件简单、维护费用少、性能安全、无安全隐患等特点。
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本实用新型公开了一种水箱内空过导槽固定装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有空过导槽、前固定座和后固定座，前固定座设有与水梁上圆形凹槽配合的圆柱凸台，后固定座设有与水梁上凹形块配合的矩形凸台，前固定座顶部的两侧相对设有前限位块，后固定座顶部的两侧相对设有后限位块；空过导槽具有上半导槽体和下半导槽体，上半导槽体和下半导槽体前部设有与邻近前限位块配合的前限位槽，上半导槽体和下半导槽体后部设有与邻近后限位块配合的后限位槽。与现有技术相比，本实用新型在更换不同规格的空过导槽时，先安装校正下半导槽体与轧制线对中，然后装上半导槽体，进行校正对中非常方便，大幅度降低操作人员的劳动强度，工作效率高。
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本实用新型属于冶金行业的板坯连铸领域,特别是一种刮刀式去毛刺机,其特征是:横移装置(2)两端与推移装置(1)的横移气缸(5)和缓冲器(6)连接;下端一左一右通过车轮轴导轨装置(4)下端的齿轮齿条(9)与推移装置(1)的座体连接;横移装置(2)两端有升降气缸(7),升降气缸(7)通过三角形升降板(10)连接升降装置(3),升降装置(3)固定连接有刀具(8),升降气缸(7)、三角形升降板(10)及刀具(8)整体固定在横移装置(2)的框架内;车轮轴导轨装置(4)固定连接横移装置(2)。它可将切割后铸坯的前后端毛刺除净,并能解决在铸坯变形时带来的去除困难。
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本实用新型涉及一种炼铁含碳固废回收利用系统，属于冶金行业废物回收利用设备技术领域。技术方案是：吸引压送罐车（2）运来的固废在氮气源（1）的动力作用下通过接收存储罐输入管道（3）输入到接收存储罐（4）内，接收存储罐（4）中的固废出口通过接收存储罐输出管道（9）和接收存储罐输出管道末端的添加装置（10）与原煤下料管（11）相连接，原煤下料管（11）的下部与中速磨（12）的入口相连接，中速磨（12）的出口与布袋箱（8）相连接，煤粉仓（7）通过煤粉下料管（14）与喷吹罐（16）相连接，喷吹罐（16）通过喷煤管道（17）与高炉（18）相连接。本实用新型的有益效果是：能够实现全过程密闭回收利用，达到环保的要求。
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本实用新型涉及一种曲轴总成、发动机及车辆，该曲轴包括轴体、内圈、缓冲圈及平衡轴驱动齿轮；所述内圈固定套设在所述轴体上，在所述内圈的周向固定套设有所述缓冲圈，所述缓冲圈的周向固定套设有用于和发动机平衡轴齿轮啮合的所述平衡轴驱动齿轮。本实用新型提供的曲轴总成、发动机及车辆中，该曲轴通过缓冲圈的隔振，极大衰减了平衡轴驱动齿轮的输出激励，提升平衡轴系统NVH性能，并且减小发动机平衡轴齿轮的激励，可以用强度等级低材料，比如粉末冶金或球铁800等，齿轮精度等级可从高精度6级降低至8级，降低齿轮精度等级，降低成本且NVH一致性好。
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一种重载轧机用球笼万向联轴器，用于冶金、有色金属设备重载轧机。主、从动端法兰分别与外套连接，重型传动轴装在主、从动端外套之间，主、从动端法兰上设有油杯，重型传动轴两端部分别设有弹簧顶杆，焊接部位装有加强环。工作时，主动端法兰的转矩经外套的沟道和钢球传递到重型传动轴的沟道，再通过钢球和从动端外套的沟道传递到从动端法兰，加强环提高了承载能力；弹簧顶杆在受到轴向冲击时，产生收缩，吸收冲击；维护时，通过油杯加注润滑脂到达主、从动端外套内部，保持良好润滑状态。本实用新型提高了设备承载能力，增加了焊接可靠性，能满足重载使用要求；联轴器可吸收轴向冲击，提高工作稳定性；改善了联轴器工作润滑状况，延长工作寿命。
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本实用新型涉及冶金行业连铸连轧补热技术领域，具体涉及一种连铸连轧火焰冲击补热炉，包括炉体、辊道、脉冲燃烧器和烟气排放口，辊道设有多个，每个辊道横向穿过炉体的两侧侧壁，脉冲燃烧器也设有多个，脉冲燃烧器穿过炉体，且脉冲燃烧器的燃烧口冲着辊道上运输坯料的位置，烟气排放口设置在炉体上方。本实用新型针对连铸机出来的钢坯进行火焰直接加热，与传统的工艺相比，有效的简化了生产流程，很好的缩短坯料的加热、处理周期，很大程度的降低了生产能耗，同时也起到了降低了生产成本的作用。
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本实用新型涉及一种冶金领域的浇注保护装置，是一种浇钢包流的保护浇注装置，包括浇钢包保护套管与浇钢包下水口，在浇钢包保护套管上设有与浇钢包下水口配套的配套口，浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过配套口配套接触，浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过球面配套接触。将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触，即便保护套管有偏斜，保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触，二者之间不会形成真空地带从而不会吸气，有利于保证钢水内在质量和流动性。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及一种用于采三混馏分减压焦油蒸馏塔的真空系统。包括回流槽、真空捕集器与真空冷却器；回流槽用隔板隔成两个独立的一室与二室，二室与真空捕集器直连，一室、二室通过管道与真空冷却器连接，真空捕集器通过管道与真空冷却器、放散系统相连；减压焦油蒸馏塔塔顶通过管道与一室相连，一室、二室均通过管道与回流泵相连，回流泵通过管道与减压焦油蒸馏塔塔顶相连。降低真空气中的与洗油相似的凝缩油气含量，保证真空循环液洗油的质量，增加运行时间，减少更换周期；降低进入液环式真空泵的真空气温度，保证液环式真空泵正常的抽气能力，不至于因进入的真空气温度过高，而降低了真空泵抽气能力。
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本实用新型公开了一种自动排料装置，属于冶金技术领域。本公开在酸再生反应炉空气仓底板上安装自动排料装置，其包括储料仓体，且储料仓体的上端设有进料管，进料管上安装有第一气动阀门；出料管，其设于所述储料仓体的下端，所述出料管上安装有第二气动阀门。通过进料管的管口与酸再生反应炉底部的的空气仓连通，酸再生炉内的氧化铁球掉落到空气仓内，第一气动阀门通过检测到压力信号，通过第一电磁换向阀控制打开第一气动阀，使空气仓内氧化铁球进入到储料仓内，将掉落到反应炉底部的空气仓的氧化铁球排出，使流化床下部的空气压力下降到设定值，维持反应炉内的空气流量稳定，致使炉内混合反应均匀进行，减少炉壁结瘤，确保炉况长期稳定运行。
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本实用新型涉及的是适合冶金、煤炭、化工等行业,用于球磨机自动补给填加钢球或圆柱形钢段的一种球磨机用自动加球加段机。其结构中将球仓的底部设计成与水平方向有一定倾斜角的圆弧形的仓底,滑道与垂直方向也有一定的倾斜角,由于球仓倾斜的圆弧形的仓底与带有倾斜角的滑道结合,使钢球自然、且有序的向链条方向滑动,通过链条上固定的球爪,将球仓内自然滑动的钢球提升到球磨机用自动加球加段机的出球口,送入球磨机的进料口中。本实用新型结构紧凑,工艺简单,维护方便,具有不卡球,不堵球,不蓬球,不空抓,填球准确的特点,适合填加各种不同规格的钢球或圆柱形钢段,可保证球磨机的正常运行和工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末高温合金制件热处理用支撑架，涉及粉末冶金领域，包括支撑架主体，所述支撑架主体连接至连接外框内，所述连接外框底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底板，所述连接外框一侧设有加长架，所述连接外框上方设有限位框，所述限位框底部设有连接轴，所述连接轴连接至连接外框上方连接孔，所述连接外框一侧设有连接槽，所述加长架内伸出有连接块连接至连接槽内，通过支撑架主体和加长架配合可以增加热处理炉制件的放置空间，提高热处理炉的装炉量，提升了热处理炉均温区的利用率，在不改变热处理工艺时间的条件下有效提高粉末高温合金制件热处理的生产效率。
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一种金属网芯提升带,属于运输机械设备技术领域,特别涉及一种可用于煤矿、矿山、冶金、建材港口电力等行业输送物料的提升输送带。该提升带包括安装在驱动辊筒上的基带和外挂固定在基带上的可提升输送物料的料斗,所述的基带包括有金属骨架层和填充在金属骨架层之间的中间胶,金属骨架层上下两面分别铺设有耐磨、耐老化的上覆盖胶层和下覆盖胶层,金属骨架层两侧有边胶,所述的金属骨架层是金属螺旋网整体带芯。本实用新型具有结构合理,性能可靠,适合在抗撕裂的环境下工作,可以90度提升输送物料,加工流程简单,生产成本降低,且使用寿命长等优点。
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本实用新型涉及炼钢—炼铁生产车间之间的铁路运输系统，是冶金输送领域；包括连接炼钢车间和炼铁车间的铁路轨道和设置于铁路轨道的铁水罐车，铁路轨道分为三个部分包括安设在炼铁车间高炉下的炉下受铁轨道、安设在炼钢车间的转炉下的炼钢铁水轨道和连接炉下受铁轨道与炼钢铁水轨道的铁水走行轨道，炉下受铁轨道分别设置在两个高炉下，高炉和转炉均沿所述铁路轨道两侧平行对称布置，炉下受铁轨道两两汇连接铁水走行轨道，铁水走行轨道上设置有道岔，铁水走行轨道延伸至炼钢车间连接炼钢铁水轨道，铁水罐车为自行式铁水罐车。
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一种由油封主唇与密封间隙补偿器组合的与旋转轴同步组合油封,由油封主唇和密封间隙补偿器组合而成,能适用在高压或低压的工作情况下,旋转轴径向偏摆达10毫米的条件下,达到油封不漏油或漏水,因采用了耐磨材料使油封使用寿命增加,是适用于船舶、舰艇、冶金、矿山、化工、石油、机械、交通等旋转轴径向偏摆大、跳动大的旋转轴油封使用,效果好。
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本实用新型公开了一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，涉及冶金技术领域，包括浇注箱、高温铜合金熔体和半连铸结晶器，还包括防止振动频率过快时搅拌头发生脱落的稳固结构、对于搅拌头的位置进行调整的调节结构和对于铜液被加工时温度的水冷结构，所述半连铸结晶器内部的上端设置有高温铜合金熔体，且高温铜合金熔体的顶端设置有浇注箱，所述浇注箱的两侧设置有支架，且支架的底端设置有高频振动器，所述高频振动器的另一侧设置有纵振杆，且纵振杆的另一侧设置有十字转接头。本实用新型通过螺栓与卡框在收缩套的带动下逐渐变小，此时卡环在收缩套的带动逐渐卡紧陶瓷头，解决了陶瓷头振动时脱落的问题。
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行星齿轮减速机传动装置,属于减速装置设备领域,具体是化工、发电、耐火、陶瓷、冶金、矿山及起重运输等行业用减速设备。其特征在于:每级传动装置包括太阳齿轮、三个行星齿轮和内齿轮,太阳齿轮位于减速机中心,与相平行的三个行星齿轮相啮合,三个行星齿轮与内齿轮相啮合,通过行星支架固定连接为一体。具有结构简单、功率大、承载大、使用寿命长、效率高等优点。
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本实用新型涉及一种双金属复合材料生产设备，包括依次设置的覆材制坯装置、基材制坯装置和双金属组坯装置；覆材制坯装置包括滚切组件和坡口成型组件，覆材依次经过滚切组件和坡口成型组件以对覆材切割和压制；所述基材制坯装置包括进料仓、压料仓、压紧轮和成型模具；所述进料仓与压料仓连通，所述压紧轮设置在所述进料仓的输出口和压料仓的输入口之间以对基材挤压摩擦；所述成型模具设置在所述压料仓的输出口实现基材成型出料；成型出料后的所述基材和切割压制后的所述覆材同时进入所述双金属组坯装置中，将所述覆材包覆所述基材以形成双金属复合材料。其能将双金属进行高效率冶金复合，合格率高工序少且加工成本较低。
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一种高效快速连续式养生设备,适用于钢铁冶金工业的煤基直接还原法生块的养生与强化。它包括养生仓和生块输送机,生块输送机从养生仓顶部开具的仓口将生料块物料送入养生仓内,排气装置设置在养生仓的顶部;养生仓内包括:带有坡度地安装在养生仓侧壁上的输料槽,安装在输料槽上的护栏,位于养生仓的中部的分料器,位于养生仓的底部的加热仓底,位于闸板后的筛槽,筛槽与分料器配合筛除已养生好的生块料块中的粉料,再按要求由带式计量称将所需生块自动输出给还原炉。该设备具有输送、养生、固化、储存、筛粉、计量等多功能作用。工艺简单、设备少、占地少、布置紧凑、节省投资、操作方便,并可连续式自动化作业,给生产带来极大方便。
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本实用新型涉及一种三环缝洗涤塔液位测量装置，属于冶金行业高炉煤气除尘技术领域。技术方案是：包含洗涤塔上层液位测量单元和洗涤塔下层液位测量单元；洗涤塔上层液位测量单元中的上层液位罐（1）与洗涤塔上层锅底相连，在上层液位罐（1）罐体的上下两端分别焊接一个钢管A（6），两个钢管A（6）的另一端分别与PVC钢丝软管A（5）的两端相连接，每个钢管A（6）上均安装有球阀A（4），液位标尺A（2）粘贴在上层液位罐（1）的罐体上；洗涤塔下层液位测量单元中的脱水器（11）与洗涤塔下层锅底相连，本实用新型的有益效果是：能够及时有效的对三环缝洗涤塔上下层液位进行测量，确保洗涤塔上下层液位与仪控电脑上显示一致。
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一种带有导流叶片的空气炮排气喷管,它包括与空气炮储气装置连接的排气喷管,其特征在于:在排气喷管的弯曲段设置有1～4片导流叶片,导流叶片的弯曲度与排气喷管弯曲段的弯曲度基本相同。本实用新型的带导流叶片的空气炮排气喷管可以避免在高速流动条件下弯头部分产生的涡流,降低流动阻力,提高空气炮的冲击力。本实用新型相比现有技术的优点在于:工艺简单,成本低,运行安全可靠。本空气炮排气喷嘴可用于解决颗粒物料在料仓、料斗、管道输运中起拱、堵塞及粘仓现象,保持生产过程的连续性和输运的通畅性,适用于于矿山、冶金、建材、化工、机电、粮食、制药等行业及航运码头的物料输送。
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本实用新型具有内置测压仪的HGC缸，涉及冶金机械技术领域，尤其涉及测压仪内置于HGC缸活塞杆内部的场合。本实用新型的活塞通过缸盖封装于缸体内，形成HGC缸；测压仪安装在上均压垫、下均压垫和活塞形成的封闭空腔内，上均压垫和下均压垫分别位于测压仪上部和下部；止推轴承嵌装于上均压垫上部的沉孔内；球面垫置于止推轴承的上端，并通过螺钉装于压下螺丝的底端；盖板固定在活塞的端部，与零件A和零件B共同作用将HGC缸悬挂在压下螺丝上；压下螺丝与固定在牌坊上的螺母之间组成螺旋副。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的，现有测压仪装配位置位于湿气较大的环境中，导致测压仪的工作环境恶劣，测量结果误差较大、测量装置使用寿命短等问题。
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本实用新型特别涉及一种广泛用于石油、化工、冶金、水泥、轻工等工业领域的带遥控功能的智能型电动执行器,它包括电动执行器内设置的控制器,还包括置于遥控器内的遥控发射器电路及与控制器连接的遥控接收器电路,所述遥控接收器电路接收遥控发射器电路发送的无线信号。本实用新型的有益效果是:实现操作人员可以在地面对安装在高空的执行器进行量程调整及参数设置等校正工作,从而使电动执行器的安装、调试及操作更为方便简单。
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本实用新型涉及冶金设备设计技术领域，尤其涉及一种微波辅助锰矿磁选的装置，包括磁选箱，设于磁选箱上方的进料口，设于进料口底部的料斗门，固定于磁选箱内壁上的主磁选轮，固定于磁选箱内壁上且设于主磁选轮的斜下方的副磁选轮，设于主磁选轮内部的第一磁系，设于副磁选轮内部的第二磁系，设于主磁选轮下方的第一出料口，设于副磁选轮下方的第二出料口，设于第一出料口与第二出料口的中部且用于辅助分离杂质与锰矿的隔板，以及设于进料口的内壁上且用于微波加热待磁选锰矿的第一磁控管。本实用新型操作简单，可实现连续定量进料，将矿物干燥和磁选结合，在较低温度下实现二氧化锰到三氧化锰的转变，缩短工艺流程。
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本实用新型涉及一种用于矿物还原焙烧后处理的热冷两用焖罐仓,属于冶金设备技术领域;由焖化罐、冷却仓和锥形冷却仓组成;焖化罐位于焖罐仓的上部,焖化罐顶部设有进料口;所述的冷却仓位于焖罐仓的中部;锥形冷却仓位于焖罐仓的下部,锥形冷却仓的仓壁上设有循环水管;出料口置于焖罐仓的底部;本实用新型提出的焖罐仓,可用于将刚出炉的炽热物料集中焖化冷却,利用物料本身的辐射热余热继续热解熟化物料,缩短矿物的煅烧时间,延长物料焖化时间,大幅度降低了能耗;又通过对流传热,使罐内物料的热量被带出,产生的水蒸气可通过冷却仓上部外侧的蒸汽集管排出,集中送入洗浴取暖或用于发电等,进一步充分利用能源。
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本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及柱头式球盘耐磨底衬板。包括球盘底板与衬板，球盘底板为圆形，衬板为扇形，多个衬板固接在球盘底板上，多个衬板组成圆形；所述衬板采用聚胺脂材料制作，包括本体与柱头，多个柱头由圆心至边沿一圈圈圆周均布在本体上，柱头与本体为一体成型。本实用新型衬板采用聚胺脂材料制作，高效绝缘，耐腐蚀性强，强度高，耐磨性强；柱头与本体为一体成型，柱头均布在本体上，平整度好，布料均匀，耐磨、耐冲击性好，带料均衡；本实用新型有利于增加出球率，延长圆盘造球机使用寿命寿命。
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