1105
0
本发明公开了一种低温真空蒸发废水处理装置,旨在解决废水处理能耗高,自动化程度低的不足。该发明包括真空蒸发分离器、真空泵、进料泵、蒸汽冷凝器、换热器、控制器;真空蒸发分离器上部、下部分别连接蒸汽排放管、浓缩液排放管,真空蒸发分离器侧壁上连接进液管,蒸汽冷凝器一端与蒸汽排放管连接,另一端与真空泵连接,蒸汽排放管内设有换热管,换热管一端与进料泵连接,另一端与换热器进口连接,换热器出口与进液管连接,蒸汽冷凝器上连接凝水回收管;真空泵、进料泵均与控制器电连接。这种低温真空蒸发废水处理装置对废水处理能耗低,自动化程度高,蒸发浓缩效果好。
1008
0
本实用新型公开了一种低浓度含镍废水的深度处理系统,包括废水储罐、物化反应罐、压滤机、中间罐、微过滤器、活性炭罐、吸附镍树脂罐、废水排放口、破络剂储罐、活性剂储罐、混凝剂储罐、絮凝剂储罐、酸液储罐、液碱储罐和清水罐;废水储罐、物化反应罐、压滤机、中间罐、微过滤器、活性炭罐、吸附镍树脂罐和废水排放口从前至后依次连通;物化反应罐的进水口与破络剂储罐、活性剂储罐、混凝剂储罐、絮凝剂储罐、酸液储罐、液碱储罐的出水口连通;吸附镍树脂罐的进水口与酸液储罐、液碱储罐、清水罐的出水口连通。该系统能够高效地对低浓度含镍废水进行深度处理,且成本低。
888
0
本发明提供一种移动式小型废水净化装置,涉及废水净化技术领域。这一种废水净化装置,包括底板,所述底板的顶部靠前端安装有拉动机构,底板的顶部且位于拉动机构后方的位置安装有限位框,底板的顶部且位于限位框的内侧设置有水箱,贯穿水箱的后端箱体靠下安装有排水管,底板的顶部且位于水箱的前方设置有净化筒,净化筒的外侧设置有滤壳,贯穿滤壳的顶端居中安装有进水管,净化筒的内部设置有滤芯,净化筒的顶端且位于滤芯的外圈安装有隔离筒,水箱与滤壳的顶端之间安装有水泵,净化筒的内壁与隔离筒的外壁之间居中且靠近水泵一端的位置安装有固定套;本发明所述的一种移动式小型废水净化装置,便于滤芯的更换,同时便于根据使用者身高调节拉杆的角度和高度。
939
0
本实用新型属于废水处理系统技术领域,特指一种织布机用废水处理器,在废水池的斜板的内壁上布满有钢针,废水池的出水口上设置有金属过滤网;废水池与沉淀池之间通过管路一连接,在管路一上设置有阀门、过滤器一,管路一与沉淀池的上端连接,在沉淀池内腔的底部设置有波纹状过滤网,所述波纹状过滤网包括一波纹状的板体,在板体的波峰处设置有滤水孔,波谷处形成沉淀槽,在沉淀池的出水口通过管路二与蓄水池的进水口连接,在管路二上设置有阀门、过滤器二,在蓄水池的下部的侧壁上设置有排水管,在排水管上设置有金属网除泡沫器;本实用新型通过多道过滤进行废水处理,过滤成本低,过滤效果好,避免了化学药剂的大量使用,减少对环境的污染。
998
0
本发明涉及一种抗触媒团聚的微波光化学催化废水降解反应器扩容方法,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题,本案针对上述系列问题。本案方法主要步骤包括:用金属笼制约微波辐照空域,便于反应器大幅扩容;使气泡流集中地向重点降解反应区域释放;用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截催化剂微粒;用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物,同时捎带清洁石英管;用臭氧传感器感知降解终点,并用传感电讯号驱动相关电源控制机构。
784
0
本发明涉及一种对触媒荷电性质善加利用的大容量光催化废水降解装置,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、触媒微粒荷电特性未被善加利用等等问题,本案针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域,允许反应器大幅扩容;其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给;其结构并以荷负电中空纤维膜强化触媒拦截;其结构并能原位强力消散触媒团聚物,同时捎带超声清洁石英管;其结构并能在降解终点时自动即时关闭相关电源;其结构并能警示触媒团聚倾向。
808
0
本发明涉及一种细致阻遏光催化剂流失的大处理量废水降解反应器,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在催化剂流失、微波能量浪费、单罐容量偏小、内部液体循环强度不足、臭氧利用不完全等问题,本案针对上述系列问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的笼状的透光的微波约束器之内,在该微波约束器与废水水体之间的结构位置装设有用于气液隔离的透紫外的石英管,该石英管并且是架设在位于反应器内腔的呈悬空、竖直状态的筒状构件其腔管之内的上部区域,该筒状构件竖直朝下的大头端端口其铅垂投影范围之内装设有团簇状微孔曝气头集群;本案并以外置的级联的三级反冲洗式过滤器达成针对催化剂微粒的逐级拦截;并且其滤芯选材不再受限。
1153
0
本发明涉及一种尾气排放无臭氧的紫外光催化大容量废水降解装置,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明等等问题,本案针对上述系列问题。本案以金属笼约束微波辐照空域,如此使得反应器大幅扩容成为可能;其结构并利于重点降解反应区空气气氛的集中、强化供给;其外置级联的分别属于不同滤孔孔径级别的三种反冲洗式过滤器利于催化剂微粒的精细拦截;其尾气排放口处装设有臭氧传感器,臭氧感应电讯号传送给联接磁控管及空气泵的电源控制器,利于在降解终点时即刻停止能量注入。
796
0
本发明公开了一种强化金属还原脱氯处理氯代烯烃废水的方法,包括:调节氯代烯烃废水为酸性,输入脱氯反应器,加入活性离子强化剂和金属还原剂,活性离子强化剂的活性表现在侵蚀金属还原剂的钝化层,避免形成稳定的钝化层,进行强化还原脱氯反应,金属还原剂选取零价金属或金属合金,制成粉末,还原脱氯反应设备采用流化床,还原脱氯反应结束后,进入后续工序处理。本发明的方法在常温常压下进行,装置较为简单、操作容易、运行稳定,能有效地处理氯代烯烃废水。
887
0
本发明公开了一种碱减量废水固体残渣甲酯化回收利用方法,包括如下步骤:(1)收集废水处理单元回收的碱减量固体残渣进行洗涤干燥处理与甲醇及酯化催化剂按比例混合得配料浆液;(2)依次进行两次甲酯化反应后得液相和气相,气相进行去甲醇脱水处理;液相依次经两级减压精馏后得粗苯二羧酸二甲酯产品;(3)将粗苯二羧酸二甲酯产品经熔融结晶获得高纯度对苯二羧酸二甲酯产品;(4)步骤(2)中所得精馏残液送去焚烧回收的灰分返回(1)用作酯化催化剂。本发明采用甲酯化方法处理碱减量固体残渣以回收高纯度对苯二甲酸二甲酯(DMT),是对现有纺织业的碱减量废水处理过程的清洁化改进。
996
0
本发明涉及一种有机物污染废水光化学降解反应器单罐处理量扩张方法,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量利用情况不理想、反应器单罐废水处理量偏小以及内部液体循环强度不足等问题,本案旨在一揽子地解决上述问题。本案主要步骤包括在石英管之内用金属笼将无极紫外灯裹藏其内,以及,将波导管与该金属笼的内腔进行联通,由此在金属笼的外壁与反应器的内壁之间构建微波弱辐照空域或微波零辐照空域;将石英管隐置在位于反应器内部的呈悬空、竖直状态的大头朝下的喇叭筒状构件其宽大腔管之内的上部区域;在三维方向上延展、扩大反应器内部所述微波弱辐照空域或微波零辐照空域的尺寸。该方法综合解决了上述系列问题。
1197
0
本发明公开了一种利用离子交换树脂的重金属废水处理方法,具体为经过过滤大颗粒物质,然后降解,将有机大分子降解成无机分子,再通过调整PH为弱碱性,使得大量重金属离子沉淀,过滤之后再通过离子交换树脂吸收水中的阴离子和阳离子,本发明的有益效果:本发明提供的一种利用离子交换树脂的重金属废水处理方法,能够有效将废水处理成为达到可直接饮用水的标准来排放,操作步骤简单明了,效果十分显著。
961
0
本发明公开了一种制浆造纸废水处理工艺,包括预前处理、Carrousel氧化沟技术和膜生物反应工艺等,造纸废水中含有很高的氮磷元素,本发明的工艺适合于造纸废,可有效去除造纸废水中氮磷元素,并且显著降低COD。
1039
0
本发明公开了一种去除废水中低价无机磷的方法,将废水用酸调至酸性,搅拌下加入氧化剂氧化,氧化结束用石灰乳或电石渣浆中和至碱性,固液分离,废水中总磷含量大幅度下降。本方法工艺简单,除磷效率高。
862
0
本发明涉及一种废水中重金属去除用处理系统,该系统包括循环连接的重金属反应池(1)、固液分离池(2)、厌氧生物反应池(3)和脱气塔(4);该系统还包括与脱气塔(4)相连的储气罐(5),以及与厌氧生物反应池(3)循环相连的膜池(6),所述的膜池(6)与储气罐(5)和脱气塔(4)相连。所述的重金属反应池(1)设有用于导入含重金属废水的废水进口,用于导入脱气塔(4)中吸收液的碱液进口,以及用于将反应液导入到固液分离池(2)的反应液出口。与现有技术相比,本发明具有避免硫化物的添加,实现重金属、有机物COD同时去除等优点。
956
0
本发明公开了脱硫废水氯离子萃取兼硫酸钠和氯化铵产出系统,包括依次相连的脱硫塔、废水调节池、反应沉淀池、管式微滤、调节水箱、氯离子萃取机,氯离子萃取机的下游分别连通缓冲罐与第一萃取剂缓冲箱,氯离子萃取机产生的硫酸钠溶液依次通过缓冲罐、冷却结晶器与固液分离器,富氯萃取剂依次通过第一萃取剂缓冲箱与氯离子反萃机并在氯离子反萃机中与浓氨水反应产生氯化铵溶液与再生萃取剂,氯化铵溶液通过蒸发结晶器,再生萃取剂通过第二萃取剂缓冲箱回流至氯离子萃取机,通过上述设置,该系统实现闭式循环,可以实现脱硫废水零排放;氯离子通过萃取分离,相比膜法分离和蒸发分离,投资和运行成本大幅下降。
1088
0
本发明涉及污水处理技术领域,公开了一种印染废水高效厌氧处理系统。该系统包括中和调节池、污泥提升泵、厌氧罐和综合调节池,所述中和调节池、污泥提升泵、厌氧罐通过管道依次连接,所述厌氧罐内部上方设有出水堰,所述出水堰溢出的水通过管道流进综合调节池。本发明对印染废水中的退浆水、减量水等高浓度废水中CODcr等有较高的去除率,同时操作简便,运行费用低。
950
0
本发明公开了一种去除造纸废水中纤维素的处理系统,包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、超声波催化交联‑纤维素压滤分离系统、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了纤维素在某些弱酸物质存在下会发生交联反应的特性,选用柠檬酸作为交联剂,并选用柠檬酸三钠作为催化剂,将其投加进含有大量天然纤维素的造纸废水中并使其充分混合,再通过超声波的催化活化作用,使柠檬酸与天然纤维素发生环酐‑酯化反应,生成一种具备空间化学交联结构的纤维素凝胶物质。该物质不溶于水并具有絮凝特性,因此,还能同时对造纸废水中的高浓度COD进行絮凝沉淀净化,实现同时去除造纸废水中纤维素和COD的效果。
1239
0
本发明涉及一种间歇式微波光催化废水降解装置综合性能提高方法,属于废水处理技术领域。现有微波光催化废水降解技术中,存在微波能量利用情况不理想、装置单罐废水处理量偏小,以及,无极紫外灯屏护用石英管其外侧面积垢等问题,本案旨在一揽子地解决上述问题。本案方法的步骤包括用金属材质的笼状的微波约束器将无极紫外灯裹藏其内;将波导管与该微波约束器的内腔进行联通;以及,在微波光催化反应器的内部或外表面安装超声波换能器;以及,启动其相关电源。该方法有助于阻遏微波能量的无益耗散;该方法并以高频超声波达成所述积垢的即时清除。该方法有助于大幅提升微波光催化降解装置的综合性能。
714
0
本实用新型公开了一种纺织布料生产用清洗装置的废水处理机构,包括基板,基板顶部的两侧均固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有清洗装置本体,基板顶部的左侧固定连接有抽水泵,抽水泵的进水口与清洗装置本体的底部连通。本实用新型通过设置基板、支撑板、清洗装置本体、抽水泵、处理箱、电机、转动杆、搅拌叶、辅助搅拌机构、带孔隔板、活性炭、过滤网、混凝剂添加管和消毒剂添加管的配合,使混凝剂添加管和消毒剂添加管添加混凝剂和消毒剂,再通过搅拌叶使废水与混凝剂和消毒剂混合,通过混凝剂和消毒剂对废水进行混凝和消毒,再通过活性炭对混凝和消毒后的废水进行净化,从而达到了对废水进行处理的效果。
1131
0
本发明公开了一种造纸厂生产废水的处理方法,废水依次经过预处理集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、酸化池、接触氧化池、二沉池、人工湿地处理系统、再循环储存池、储泥池、带式压滤机。本系统采用低能耗环保型冰栅设备,其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次,对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显,无化学试剂添加。通过本方法处理的造纸废水中,化学需氧量的去除率达到98.1%;总氮的去除率达到97.2%,五日生化需氧量的去除率达到95.1%,悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%,浊度去除率98.8%。
1243
0
本发明涉及一种处理六价铬污染废水的方法,至少包括有以下步骤:(1)将采集的水稻秸秆经过清洗和风干,用粉碎机粉碎,过筛,倒入坩埚密封之后置于加热炉内,在恒温缺氧的条件下加热炭化,加热温度为300‑800度;(2)将步骤(1)中制得的生物质炭过筛,酸洗,使用真空泵抽滤以分离除去上清液,再用去离子水洗至PH值为4‑6;(3)将连二亚硫酸钠和步骤(2)中制得的生物质炭投入到污染废水中,调节PH值为1‑4,生物质炭与污染废水的固液比为8‑12g/L,连二亚硫酸钠与废水中六价铬质量比为1:1‑3:1。采用上述技术方案,本发明提供了一种处理六价铬污染废水的方法,其去除效率高、成本低廉、效果稳定。
870
0
本发明涉及一种含盐废水的处理方法,应用铜合金法兰鼠笼水冷马达器械处理含盐废水方法,该铜合金法兰鼠笼水冷马达器械包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和法兰能量回收反渗透系统,增压法兰接头包括蜗壳出口法兰密封面和转换高压法兰密封面以及螺栓螺母组件和法兰密封垫片,法兰能量回收助推机泵由压力提升法兰泵部分和法兰压力交换机部分所组成,压力提升法兰泵由鼠笼Ⅰ型水冷马达驱动;外轴承支撑圆表面有一层铜合金硬质耐磨涂层,无内圈轴承整体材质均为氧化铝陶瓷,作为改进:包括鼠笼Ⅰ型水冷马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程;本发明采用法兰管路连接结构,标准化程度高,便于制造。
816
0
本发明提供了一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法,可以根据各种现场状况对反渗透系统进行快速高效的清洗。为解决上述问题,本发明提供了印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法,包含用清洗液清洗反渗透膜,清洗液包含非氧化性杀菌剂、有机物污染清洗剂和除垢剂三种清洗剂水溶液;该方法中还包括用反渗透系统清洗液清洗反渗透膜,该印染废水中水回用反渗透系统包括一段、二段反渗透系统。用本发明的清洗液清洗反渗透膜,可重点解决反渗透膜上缓慢发生的微生物、有机物及水垢类污染,可有效的降低反渗透系统产水的含盐量,提高反渗透系统产水量并降低反渗透膜前后的压力差。
751
0
本发明公开一种煤化工废水中酚类物质的回收方法,技术方案如下:(1)萃取:将络合萃取剂、调酸剂、煤化工含酚废水进料至萃取反应器中进行混合,在反应器中络合萃取剂将废水中的酚类物质萃取;之后静止分层,上层为含有酚类物质的络合萃取剂(又称负载萃取剂),下层为萃取处理后的水相(又称出水);(2)反萃取:将萃取后得到的负载萃取剂中通入碱性气体进行反萃取,负载萃取剂转化为络合萃取剂与酚类物质,之后静止分层,上层为络合萃取剂(返回至萃取步骤套用);下层为回收的酚类物质(又称粗酚)。与现有技术相比,本发明采用碱性气体反萃取,直接得到酚类物质,流程短,节约资源,成本低,无大量固废产生,无二次污染。
923
0
本发明涉及基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置,包括管式微滤模块、纳滤模块和高分子薄膜蒸发模块;所述的管式微滤模块包括微滤浓水箱、微滤原水箱、微滤循环泵、微滤膜组、微滤产水箱和排泥泵,三联箱出口脱硫废水进入微滤原水箱,微滤原水箱出口与微滤循环泵进口相连接,微滤循环泵出口与微滤膜组进口相连接,微滤膜组产水端与微滤产水箱进口相连接,微滤浓水与微滤浓水箱相连接。本发明的有益效果是:本装置设置了管式微滤模块、纳滤模块、高分子薄膜蒸发模块,通过对微滤、纳滤、薄膜蒸发浓缩等多种处理工艺进行组合,提供了一套不产生污泥、不加药、低运行费用的脱硫废水浓缩减量技术方案。
847
0
本发明提供一种造纸废水处理用环保材料,按照重量份计由以下成分制成:噻吩芴类聚酰胺50‑60份、离子化聚吡咯管表面修饰Ti‑W‑O15‑25份;所述噻吩芴类聚酰胺是由9,9‑双(4‑氨基苯基)芴、2,5‑噻吩二羧酸、呋喃基三嗪发生缩聚反应制备得到。本发明还公开了所述造纸废水处理用环保材料的制备方法,包括如下步骤:将噻吩芴类聚酰胺、离子化聚吡咯管表面修饰Ti‑W‑O按比例混合,得到混合料,然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,再进行造粒,得到造纸废水处理用环保材料。本发明制备得到的造纸废水处理用环保材料具有成本低廉,废水处理效率高、效果好,用量少,回收方便,不会造成二次污染的优点。
765
0
本发明公开了一种废水的活性污泥处理方法,该方法包括以下步骤:(1)在缺氧处理条件下,使废水与含活性污泥的物料接触,进行废水的缺氧处理;(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理;(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料,其中,返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量%的活性污泥的粒径不大于1mm。本发明还提供了一种进行废水的活性污泥处理的系统。根据本发明的上述技术方案,促进了废水中难降解有机物的降解和硝化效能,并且不需要投加药剂和强化O池的曝气,具有运行成本低,无副产物的优点。
1171
0
本发明提供了一种印染废水处理系统,属于废水净化技术领域。它解决了现有技术中处理印染废水效果不好的问题。本印染废水处理系统,包括絮凝池、反硝化脱氮的处理装置和深度处理装置,絮凝池包括沉淀池,沉淀池的一侧顶部设置进水管,另一侧顶部设置出水管,沉淀池内设有沉淀器,沉淀池内竖向设有进水隔板,进水隔板的下侧边通过支撑梁与沉淀池的池壁固定连接,进水隔板的两个竖向侧边分别与沉淀池的池壁固定连接,进水管和出水管分别与进水隔板两侧的沉淀池的内腔接通,沉淀器位于进水隔板和出水管之间的支撑梁上,沉淀器位于出水管的管口下方;沉淀池的底部设置漏斗槽底,漏斗槽底内设置絮凝网组件。本发明具有处理印染废水效果好的优点。
981
0
本发明提供了一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法,属于焦化废水处理领域。它解决了现有烧结台车有机物挥发导致处理不完善等问题。一种利用烧结处理焦化废水的装置,包括有烧结台车,烧结台车一侧从上往下设置有进料装置、喷射装置、进料口一、进料口二,喷射装置包括进水装置、进气装置和喷嘴,烧结台车的底部设置有传送装置,传送装置用于传输物料,进料装置包括有振动装置和下料器,振动装置连接在下料器底部,进料装置和进料口一均用于供烧结物料进入,进料口二用于供吸水物料进入,进水装置供焦化废水流入,喷嘴用于喷射焦化废水,烧结台车还设置有滚动装置,滚动装置用于压平填于烧结台车上的烧结物料。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日