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本实用新型公开了一种DMF溶剂真空回收系统，包括底座、罐体、冷凝装置和收集罐，所述底座顶部的一端固定有加热夹套，且加热夹套内部的中央位置处套设有罐体，所述加热夹套内部的底端设置有恒温加热电阻，所述罐体的内部设置有搅拌件，所述除沫装置的另一侧通过第二导气管与冷凝装置连接，且除沫装置的底端通过回流管与罐体顶部的另一端连接。本实用新型通过安装有底座、罐体、加热电阻、第一导气管、真空泵、除沫装置、回流管、第二导气管、冷凝装置、冷凝管以及收集罐，使得恒温加热电阻通电后产生热量，罐体内的废水受热蒸发，通入冷水到冷凝管内，与热蒸汽进行热交换，使得含有DMF溶剂的蒸汽冷凝成液体落入到收集罐中，进而将DMF溶剂进行回收。
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本实用新型涉及蒸馏工艺技术领域，具体为一种蒸馏回收装置，包括有生产车间，生产车间的一侧固定连接有储液罐，储液罐远离生产车间一侧固定连接有冷凝器，冷凝器的进出水孔固定连接循环冷冻水口，冷凝器远离储液罐的一侧固定设置蒸馏罐；有益效果：通过废混合溶剂口与自来水上水口的作用，将外部的废混合溶剂与自来水注入进蒸馏罐中进行蒸馏，随后通过热蒸汽口的作用，向蒸馏罐中注入热蒸汽，方便进行蒸馏，随后蒸馏出来的部分脏的冷凝水与废渣废水直接流向回收槽进行回收，而干净的冷凝水则进入到冷凝器6中进行冷凝，通过循环冷冻水在冷凝器的外部进行循环，从而达到给冷凝水降低温度，随后进入到储液罐中进行储存，这样便于生产车间直接使用。
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手推式高压水清除车，包括机架和旋转密封连接装置，旋转密封连接装置设置在机架顶部，机架底部设有四个行走轮，机架顶部设有驱动电机，机架上转动连接有过渡空心轴，驱动电机通过皮带轮结构与过渡空心轴传动连接，机架底部设有位于四个行走轮之间的防溅保护罩，过渡空心轴上端与旋转密封连接装置连接，过渡空心轴下端设有位于防溅保护罩内的旋转喷水装置，旋转喷水装置包括十字形的喷嘴座；综上所述，本实用新型结构设计合理，通过加设回收泵以及回收套管对防溅保护罩内的废水残渣进行回收，保证了道路的环境整洁，另外由于本实用新型中喷嘴座的设计，可以使得当喷嘴座内堵塞时，对喷嘴座进行疏通维护工作，减少了施工的成本。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体正面设置有出料口，所述出料口下方设置有进料口，所述进料口左侧设置有门板，所述炉体左右两侧顶部设置有净化装置，所述炉体左右两侧底部设置有水循环装置，所述水循环装置底部一侧设置有进水口，所述炉体内部设置有水槽，所述水槽内部设置有杂质过滤网，所述水槽顶部设置有入水管，所述入水管顶部设置有阀门；该一种具有废气净化功能的垃圾焚烧炉通过设置，可以达到水循环使用，节约了水资源，降低了废气的净化成本，净化装置能够对废水进行多级处理，提高了废气的净化效果，制氧机产生的氧气由风机带动通过注氧口，排入焚烧室，使得垃圾充分燃烧，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了一种污水处理站用废气收集处理装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔一侧底部开设有废气入口，所述废气入口中间安装有第一引风机，所述洗涤塔底端设置有循环净化水箱，所述循环净化水箱一端竖直固定有输水管，所述输水管顶端与喷水管接通，本实用新型一种污水处理站用废气收集处理装置，通过第一引风机将废气吸入洗涤塔，螺旋喷头喷水将一些悬浮颗粒和可溶性微粒沉降至循环净化水箱，废水净化后通过输水管输送至喷水管循环使用，绿色环保，成本低，随后经过初步处理的废气依次进入酸吸收塔和碱吸收塔进行酸碱的中和，随后经过活性炭吸附器的进一步处理并最后由高空排放管排出，气体在排出之前通过空气质量检测仪检测，防止二次污染。
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本实用新型涉及一种新型的酒精回收装置,包括蒸发器、精馏塔、预热器和冷凝器,蒸发器顶部与精馏塔底部连通,蒸发器顶部开有酒精母液进口,蒸发器底部设有废液出口,预热器顶部开有酒精母液入口,预热器侧面设有废水出口,酒精母液进口通过管道与预热器侧壁连通,废液出口通过管道与预热器底部连通,精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器连接,冷凝器上连接有油水分离器,冷凝器尾端开有出水口,冷凝器下部与平衡器连接,冷却器顶部通过管道与冷凝器尾端下部连通,冷却器底部一侧开有冷却水进水口,冷却器底部另一侧开有冷却水放水口。本实用新型优点为平衡器可稳定塔内的压力,蒸发器底部流出的废液可作为预热器预热酒精母液的热源,热量可再利用。
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本实用新型提出了一种高温余能回收系统，包括染缸、清水池、第一换热器、第二换热器、蒸汽过滤装置和污水过滤装置，染缸上端均开设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽支管连接蒸汽总管，蒸汽总管经过蒸汽过滤装置与第一换热器相连接；染缸下端均开设有污水出口，污水出口通过污水支管连接污水总管，污水总管经过污水过滤装置与第二换热器连接；清水池内的清水通过清水管依次通过第一换热器相和第二换热器，至存储罐。本系统结构合理，操作方便，可有效地对染印过程中的污水及废汽中的热能回收再利用，节约了生产成本，提高了经济效益，同时，避免废水和废汽对环境的污染，实现了绿色、环保可持续化的生产。
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本实用新型公开了钢球磨球去粉清洗装置。输送通道底部开设滤粉孔，输送通道下方设有粉末收集箱；输送通道通过缓冲通道连通第一清洗通道；第一清洗通道底部连通吸干通道，吸干通道内铺设有吸干棉；吸干通道与第二清洗通道连通；第二清洗通道连接检验通道，检验通道内铺设有洁净纸；缓冲通道顶部设有入料斗。本实用新型的有益效果是：铁粉先去除不会混合在废水中，钢球清洗后可进行检验，若未清洗干净钢球再进行清洗，确保钢球清洗干净的同时不浪费水资源；缓冲通道防止第一清洗通道内的水打湿铁粉而造成清理困难。
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本实用新型涉及一种铝锭原材料表面处理设备，其创新点在于：包括：一原料输送装置，该装置通过电机转动带动皮带轮输送原料；一搅拌机，该搅拌机进料口通过皮带轮输入原料，底部开有可供水管连接的排水口；一水循环系统，该系统沉淀池内的水通过水泵输送入搅拌机进料口内，搅拌机内的废水通过其底部排水口连接的水管回流入沉淀池。本实用新型采用机械化清洗，省时省力，而且清洗效果好。
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本实用新型提供一种新型的丙二醇甲醚乙酸酯生产的脱水系统，包括：塔釜再沸器，所述塔釜再沸器气相口与常压精馏塔侧向气相口通过管道A连接，塔釜再沸器液相口与常压精馏塔塔底液相口通过管道B连接，常压精馏塔塔顶气相口与塔顶冷凝器气相进口通过管道D连接；常压精馏塔塔底液相出口与塔釜采出泵进口通过管道C连接；塔顶冷凝器冷凝液采出口与分相罐进料口通过管道E连接；分相罐侧线采出口与回流罐进料口通过管道F连接；分相罐出料口与回流泵进口通过管道G连接；回流泵出口管道与精馏塔回流口通过管道H连接；分相罐罐底采出口通过管道K将废水采出。本实用新型适应了环保要求，主要工序没有增加能量的消耗：后处理工序减少了能量的消耗。
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本实用新型公开了一种城市污水循环利用装置，包括多个串联的并埋设在地面下的处理池、设在地面上的缓冲蓄水罐和流化处理器，所述串联的处理池为多级污水处理池，所述流化处理器包括罐体，以及从下至上依次设在罐体内的斜板分布器、填料过滤段、滤油段和滤网段，所述罐体的底部的侧边壁设有排泥管和出水口，所述斜板分布器为由多块并列布置的倾斜板组成，所述填料过滤段的上端设有设有斜向上的斜板，所述滤油段内设有滤油毡，所述罐体顶部的滤网段直径小于填料过滤段，其内部设有至少一层过滤网板，所述罐体的顶部设有废水进口。本实用新型能对污水进行初步快速预处理，为后续处理步骤打下基础，且设备占地面积小，利于大规模布设。
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本实用新型涉及一种自动回收冷却液的模具加工装置，包括工作台和设置在工作台顶部的固定架，所述固定架和工作台之间设置有模具组件，所述固定架的外部设置有用于对模具组件进行冷却的冷却装置，所述工作台的内部设置有用于对冷却液进行回收的回收装置；所述回收装置包括回收箱、水泵和出水管，所述回收箱固定连接于工作台的内部，所述水泵固定安装于回收箱的内部，所述水泵的外部固定连接有过滤箱。该自动回收冷却液的模具加工装置，通过水泵增压，便于水泵将回收箱内部的冷却液通过出水管输送至冷却箱的内部，便于对冷却箱提供冷却液，有效的提高了废水回收再利用的效果，大大的节约了水资源，达到了回收效果好的优点。
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本申请涉及一种废液回收利用率高的丝光机，其包括依次设置的碱洗池、酸洗箱、水洗箱以及废液净化池；碱洗池内壁固定连接有过滤网，碱洗池的一侧侧壁位于过滤网的下方设置有用于将废碱液输送至废液净化池的废液输送管；酸洗箱的一侧侧壁底部设置有与废液净化池顶部进液口连通的酸洗液输送管，水洗箱一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱液池重复配液使用的水洗液回输管，废液净化池的底部连接有用于将净化水回输至碱液池重复配液使用的净化水回输管。本申请具有有效降低丝光过程中丝光废液的排放量，提高废水回收利用率的效果。
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本实用新型公开了一种铝制品超声波清洗设备，包括第一箱体和超声波发生器，第一箱体内设置有超声波发生器，第一箱体内侧的顶部开设有第一开槽，第一箱体内侧的底部从左往右依次开设有第二开槽、第三开槽和第四开槽。本实用新型通过传送机构，可以对铝制品进行传送，使得铝制品依次经过清洁箱、蓄水箱和烘干机构，通过超声波发生器，配合超声波环能器，可以使得清洁箱内的清洁液受到超声波的辐射，进而对经过清洁箱内的铝制品表面的金属屑和灰尘等杂质震落到清洁箱内，清洁程度高，通过喷头，可以进一步的对铝制品进行清洁，清洁产生的废水落入到蓄水箱内，通过烘干机构，可以对清洁后的铝制品进行烘干，增强了实用性，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种水处理设备专用活性炭纤维滤芯，其特征在于：包括不锈钢中心孔管、活性炭纤维毡、不锈钢外保护孔管、上活动端盖和下固定端盖，所述不锈钢中心孔管外包裹有不锈钢丝网，所述活性炭纤维毡包裹在不锈钢丝网外，所述活性炭纤维毡外还包裹有阻燃过滤棉，所述不锈钢外保护孔管包裹在阻燃过滤棉外，所述上活动端盖和下固定端盖将不锈钢丝网、活性炭纤维毡、阻燃过滤棉及不锈钢外保护孔管固定在不锈钢中心孔管上，所述不锈钢中心孔管和不锈钢外保护孔管上均上设置有多个出水孔。本实用新型的优点是：结构简单，采用活性炭纤维吸附废水中的有机物，水处理效率高、无需高压、水流量大、过滤吸附精度高。
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本实用新型公开了一种厌氧污水处理工作站，它涉及污水技术领域；所述沉淀池的上端安装有主进污水管，所述主进污水管的下端倾斜的设置有缓冲板，所述缓冲板的下侧倾斜的设置有过滤网，所述过滤网的最低点处设置有进污口，所述进污口处安装有集污筒，所述沉淀池与沉降池相连通，所述沉降池的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，所述主轴的外表面焊接有数个搅拌叶，所述沉降池的上端安装有加压箱机构，所述沉降池的出水口与调节池相连通，所述调节池的出水口与第一厌氧池相连通；本实用新型能实现废水的处理与再利用，实现自动化控制，且处理效率高，操作简便，节省时间。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾及有机废弃物的无害化资源再生处理设备，至少包括餐厨受料系统、预处理分类系统、计量系统、物料管道密闭输送系统、亚临界水系统、造粒系统、干燥系统、污水处理系统、除臭系统、杂物分选处理系统、产品品质检验系统、生物物流系统、锅炉能源系统、包装线、成品仓库、供电系统和供水系统。不同于目前普遍采用的餐厨垃圾厌氧沼气能源化处理，其优势不但是投资少、占地面积小，而且在资源再生处理过程中，不受气候温度环境的影响，资源再生效率高，没有二次污染，废水通过纯粹的水处理达标排放及循环回用消纳，对环境的负荷小，处理方便简单，尤其是不存在厌氧能源化处理后产生的沼渣沼液消纳的后顾之忧。
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本实用新型公开了一种分离丁酮、乙酸乙酯与异丙醇水溶液的装置，所述装置包括第一闪蒸塔（B1）与第二闪蒸塔（B2），第一萃取精馏塔（C1）与第二萃取精馏塔（C3），第一减压精馏塔（C2）与第二减压精馏塔（C4），以及第一混合器（M1）、第二混合器（M2）与第三混合器（M3）等。将含丁酮5-7wt%、乙酸乙酯1-5?wt?%、异丙醇3-8?wt?%的有机废水通过管线送入第一闪蒸塔（B1）经处理后依次经过各个分离装置完成所需步骤。本实用新型具有分离效果高，能耗低，生产成本低廉等特点，具有较好的经济效益与环境效益。
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本实用新型公开一种河道治理水体净化装置，包括水泥安置层，所述水泥安置层一侧的排污口排放废水，所述水泥安置层下方设有挡板，所述挡板之间设有过滤层，所述过滤层中间设有纵向的间隙，所述水泥安置层中部设有电机，所述电机输出端通过搅拌轴穿过间隙，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述过滤层和水泥安置层之间设有排水口，所述排水口通过水泥安置层上方的抽水泵进行抽水，所述水泥安置层上方设有罩体，所述罩体一侧设有由抽水泵进行排水的排水口。本实用新型结构简单，通过对水体的过滤，达到对河道水体的净化效果。
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本实用新型公开了一种旋转化学纤维干燥装置，包括箱体、挂落刀片和出料口，箱体的内部安装有加热桶，加热桶的内壁开设有空腔，出料口顶端的箱体外侧连接有入料口，收纳盒底端的箱体外侧连接有加热空气传入管，箱体的顶端安装有上部箱体，上部箱体的正面安装有操作面板，上部箱体内安装有电机，电机的一端固定连接有转动杆，箱体外侧固定安装有电线。本实用新型通过在箱体内部的顶端处安装冷却板来对加热桶中蒸腾出来的水蒸气进行冷却，而冷却凝结后的小水滴将会沿着冷却板的斜面落入到导管中，在沿着导管最终落入到水槽中，这样的设计会方便工作人员对废水的集中在处理，同时也减少了工作人员吸入的可能性，大大加强了工作人员的生命安全。
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本实用新型公开了一种5万吨级产能规模以上的透明聚苯乙烯的生产设备，该设备包括与苯乙烯原料进料管路连通的TBC脱除器及通过管路依次相连的苯乙烯进料预热与预聚反应装置、苯乙烯后聚合反应装置、聚合物预热及两级脱挥装置、未反应单体回收装置、聚合物切粒干燥装置；该设备能够在透明聚苯乙烯生产过程中基本不产生工艺废水，所有的原料均回收循环利用，产生的少量工艺废气通过冷凝及专用设备吸附处理后达标排放，能达到良好的环境友好和节能降耗的效果。
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本实用新型提供了一种含重金属废盐酸和污泥的处置系统，包括搅拌酸解装置、还原置换罐、重金属去除装置、第一板框压滤器、氧化沉淀除铁装置、第二板框压滤器和浓缩装置，其中，搅拌酸解装置和还原置换罐之间连有过滤板，还原置换罐、重金属去除装置、第一板框压滤器、氧化沉淀除铁装置、第二板框压滤器及浓缩装置通过管道依次相连。本实用新型对含重金属废盐酸和含铅锌钢丝绳污泥综合处理，通过加入除杂剂有效分离其中的金属离子，得到含有金属离子的粗品、氯化钙和净化氯化亚铁溶液，实现了锌钢丝绳污泥和废盐酸的无害化处理；产生的废水可以套用工艺循环使用，对产生的尾气能有效控制。
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本申请涉及一种染整污水处理装置，涉及污水处理技术领域，为了解决印染废水中的悬浮物附着在处理装置的内壁的问题，其包括过滤箱，所述过滤箱的侧壁上开设有进水口和出水口，所述过滤箱靠近地面的一侧设置有端盖，所述端盖可拆卸连接在过滤箱的侧壁上，所述过滤箱的顶部设置有用于清理过滤箱内侧壁的清理机构，所述清理机构包括环形刮板和驱动气缸，所述驱动气缸设置于过滤箱的顶部，所述驱动气缸的输出端与环形刮板相连，所述环形刮板与过滤箱的内侧壁相贴，所述过滤箱的内侧壁上还设置有过滤机构，所述过滤机构可拆卸连接在过滤箱的内侧壁上。本申请具有便于清洁的效果。
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本实用新型公开了一种5万吨级产能规模以上高抗冲聚苯乙烯的生产设备。该设备包括苯乙烯原料与聚丁二烯橡胶配成的橡胶‑苯乙烯胶液配制和供应装置及通过管路依次连通的静态混合器、橡胶‑苯乙烯胶液预热器、预聚反应装置、后聚合反应装置、聚合物预热及两级脱挥装置、未反应单体回收装置、聚合物切粒干燥装置；该设备制备的改性的聚苯乙烯，具有良好的抗冲击强度性，维卡软化点在92‑106℃，常温下其拉伸强度为22‑45MPa，是一种韧性良好的热塑性材料。生产过程中不产生工艺废水，所有的原料均回收循环利用，产生的少量工艺废气通过冷凝及专用设备吸附处理后达标排放，能达到良好的环境友好和节能降耗的效果。
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本实用新型公开了用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统，包括含挥发性有机胺及氨氮的污水箱、水泵、气膜接触器、过滤水控制阀、回流控制阀、过滤水储存罐和酸储存罐，气膜接触器的外壳上设置有含挥发性有机胺与氨氮进水口和出水口，酸储存罐用于提供酸给气膜接触器，污水箱与水泵连接，水泵与气膜接触器的挥发性有机胺与氨氮进水口连接，气膜接触器的出水口分出有两路，一路与过滤水控制阀连接，过滤水控制阀再与过滤水储存罐连接，另一路与回流控制阀连接，回流控制阀再与污水箱连接。通过中空纤维膜吸收，膜丝的外面循环高浓度的挥发性有机胺与氨氮水，膜丝内循环硫酸用作吸收氨的吸收剂，挥发性有机胺与氨氮溶解在硫酸中，这样有效降低废水中的氨氮的含量，避免空气的污染，回收氨氮再利用。
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本实用新型公开了一种压铸机用模具清洗烘干装置，包括箱体、清洗烘干机构和调节机构；所述清洗烘干机构包括调节盒和喷头，所述箱体内腔顶部安装调节盒，所述调节盒内腔设有第一丝杠，所述第一丝杠表面套有第一滑套，所述第一滑套底端贯穿调节盒连接喷头，所述箱体一侧安装水箱，所述水箱顶部安装输液泵，所述输液泵一侧连接输液管，所述输液管一端贯穿箱体连接喷头，所述箱体底端设有过滤网，所述水箱底部安装回收泵，所述回收泵底部通过回收管连接箱体一侧底部。本实用新型操作简单，通过第一电机、调节盒、第一丝杠、第一滑套、喷头、输液管、输液泵和水箱可以对模具进行冲洗，而且通过出风口连接热风机可以进行烘干，通过过滤网便于处理废水。
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一种超临界CO2印染装置,它涉及一种印染装置。它是由预热器(1)、阀门(2)、染料釜(3)、阀门(4)、染色釜(5)、阀门(6)、分离器(7)、阀门(8)、阀门(9)、CO2钢瓶(10)、胀速冷凝器(11)、阀门(12)、(13)、(14)、(15)、CO2高压泵(16)、冷剂罐(17)、胀速冷凝器(18)、阀门(19)、CO2贮罐(20)和阀门(21)组成,它能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺,能够快速降压、降温,降低了生产成本,提高了染料利用率,而且还有利于环境保护,减少污染。?
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本实用新型公开了一种方便清理的铝制品生产用抗氧化装置，包括氧化处理槽，所述氧化处理槽下方设置有底座，所述底座的一端安装有锁死扣，所述底座的侧壁上安装有开关按钮与废水排放管20，所述氧化处理槽的上方壳体上设置有电解液灌注管、添加剂灌注管和清洁剂灌注管，所述氧化处理槽的侧边安装有氨冷却进料管，所述氨冷却进料管上方安装有氨冷却出料管，所述氨冷却进料管与所述氨冷却出料管分别与所述氧化处理槽内壁上安装的换热器的两端相连接，该种方便清理的铝制品生产用抗氧化装置，可以自动化一键清洗，从而去除铝制品抗氧化处理过程中产生的淤积残渣，避免残渣淤积，具有操作简单、清理速度快、清理效果好的优点。
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本实用新型涉及一种粉末状活性炭烘干焚烧处理系统，包括天然气燃烧系统、导热油炉系统、尾气利用系统和出风系统；天然气燃烧系统包括鼓风机、燃烧器和天然气管道，鼓风机通过烟道A与燃烧器连通，且燃烧器的上端还与天然气管道连通；导热油炉系统包括导热油炉和循环油泵，导热油炉与燃烧器连通，且导热油炉还通过管道连通循环油泵；尾气利用系统包括余热炉，且余热炉通过烟道B与导热油炉连通；出风系统包括引风机和烟囱，引风机的进口通过烟道C与余热炉连通，引风机的出口通过管道D与烟囱连通。本实用新型的优点在于：通过改水煤浆导热油炉为天然气油炉系统，具有点火方便，同时燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高及洁净等优势。
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