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本发明涉及白酒酿造技术领域，且公开了一种白酒酿造用废水处理装置，包括箱体，箱体的内部横向设有过滤网，过滤网的四周侧壁分别与箱体的四周内侧壁固定连接，箱体下端固定设有底座，底座为中空结构，底座的下端内壁中部固定设有双轴电机，双轴电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有转轴，两个转轴远离双轴电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，箱体的内部两侧均竖直设有往复丝杆，两个往复丝杆呈对称设置，两个往复丝杆的下端均贯穿箱体的下端，两个往复丝杆的下端通过第一滚动轴承与底座的上端转动连接。该白酒酿造用废水处理装置，处理方式环保，能够对废水进行快速过滤，且降低了排出的白酒废水污染环境。
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本发明提供一种采用阳离子树脂预处理活性染料染后废水的方法，解决了现有技术中预处理时酸使用量过大且无法循环利用、盐类不断产生在水体中累积的问题。用清水洗适量阳离子交换树脂至出水澄清无浑浊、无杂质为止；用HCl溶液和NaOH溶液依次交替浸泡阳离子交换树脂2‑4小时，在酸碱交替浸泡过程后用清水淋洗阳离子交换树脂至出水接近中性；重复上述步骤2‑3次；用强酸性溶液浸泡阳离子交换树脂2‑4小时，经常搅拌，然后用水清洗至中性待用；将待用的阳离子交换树脂处理一定量的活性染料废水，进行离子交换；将离子交换后的活性染料废水加入络合剂，搅拌后静置30‑60min，待分层后取下层清液即为处理后的活性染料用水。
1084
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本发明公开一种通过解除微生物高盐毒性强化生化处理高盐有机废水的方法，其特征在于：该方法主要通过加压和投加相容性溶质进行耦合得以实现。通过解除含盐废水中微生物的盐毒性，维持原系统中非耐盐菌群的活性，从而有效提高菌群在高盐废水中降解污染物的性能。首次通过同时加入相容性溶质和反应器内加压来解决本发明的技术问题；相容性溶质譬如甘氨酸甜菜碱、甘油、糖醇和氨基酸等物质，吐温80也能作为渗透保护剂，这类物质能有助于细菌的渗透平衡，除了对耐盐菌，对非耐盐菌也同样有效；此外，对反应器进行加压、加压压力控制在0.1‑0.5MPa，因为适度的加压有助于提高微生物的生物活性，从而有助于细菌适应较恶劣的环境，可使细菌的耐盐性能有所增加。
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本实用新型为一种镀锌件热镀锌工艺的废水循环再利用装置，涉及废水循环再利用技术领域，本实用新型包括安装机构、进料机构、引入机构、净化机构以及循环机构，搅拌轴一端与沉淀池一表面连接，搅拌轴另一端与搅拌叶旋转配合，底座一表面与沉淀池一表面连接，引入管一表面与沉淀池一表面连接，净化箱一端与沉淀池一表面连接，净化箱另一端与连接管一表面连接，进水管一端与第二过滤板一表面连接，进水管另一端与循环水箱一表面连接，水泵一表面与引出管一表面连接，本实用新型为一种镀锌件热镀锌工艺的废水循环再利用装置，沉淀剂从进料漏斗经过进料管进入沉淀池，搅拌轴带动搅拌叶旋转，以便于将沉淀剂和废水混合，提高了沉淀效率。
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本发明涉及一种利用了静电斥力作用的微波光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被及时觉察、触媒微粒荷电特性未被善加利用等等问题，本案针对上述系列问题。本案方法其主要步骤包括：隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；聚束气泡流，使其集中地朝向重点降解反应区域释放；用荷负电中空纤维膜强化触媒拦截；用发自反应器底部凹陷处的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并在该终点自动关闭相关电源；自检触媒团聚主诱因参数。
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本发明涉及一种光触媒微粒荷电特性融入其间的大容量废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关背景技术中，存在纳米光触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、触媒微粒荷电特性未被善加利用等等问题，本案针对上述系列问题。本案以金属笼约束微波，由此实现反应器的大幅扩容；本案其结构并强化内部液体大循环；其结构并以荷负电中空纤维膜借助库仑斥力强化触媒拦截；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动即时关闭相关电源；其结构并且能够自动侦测触媒团聚主诱因参数。
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本发明涉及一种可对团聚诱因主动侦测的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、重点区域供氧集中度不够、触媒流失、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法及时觉察等等问题，本案针对上述系列问题。本案方法主要步骤包括：用金属笼制约微波辐照空域，便于反应器大幅扩容；使气泡流集中地向重点降解反应区域释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并在降解终点自动断开电源；自检触媒团聚倾向。
820
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本发明涉及一种复床再生废水的资源化回用工艺及系统，所述复床再生废水资源化回用系统用于处理经离子交换再生产生的再生废水。本发明通过膜分离及浓缩系统和双极膜系统依次布置；所述膜分离及浓缩系统用于对所述复床离子交换树脂再生废水进行分质回用，所述双极膜系统用于对膜分离及浓缩系统浓缩液处理并得到酸、碱回用于本系统。本发明的优点是以低能耗对硫酸根进行高效浓缩，保证双极膜制取酸碱的盐浓度，余下的氯化钠硝酸钠等单价盐水再经反渗透系统浓缩送双极膜制酸碱，可以制取混合酸或者硫酸和盐酸分别制取，根据进水水质的差别而定；根据其各自膜的处理特点，合理布置；在高效浓缩的同时，大大降低了整套系统的能耗。
764
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本发明公开了一种有机膨润土生产废水的资源化回用装置和方法，属于环保和资源化技术领域。它包括高效沉淀系统、废水调节槽、第一输送泵、机械过滤器、浓缩系统、浆液槽、换热器、汽水分离器、清水槽、真空泵、循环水槽、第二输送泵、冷却塔。本发明充分考虑有机膨润土生产废水排放温度高、固形物多的特点，通过高效沉淀、过滤和渗透汽化等多种技术有效结合进行处理，过程中有效利用生产废水自身的高温废热源，既节约能源，又实现水资源化，具有较高的应用推广价值。
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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种基于齿轮传动原理的医疗废水处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有加料器，所述加料器的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有拨杆，所述拨杆的外部固定连接有拉簧，所述拉簧的外部外部固定连接有转盘，所述转盘的侧面插接连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有限位弹簧，所述转盘的外部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固连接有网板，通过加料器、转轴、拨杆、拉簧、转盘、限位块、限位弹簧、连接轴、网板和滤板的配合使用，从而达到自动分离废水内部固体和液体的效果，减少操作麻烦，降低操作难度，有效提高废水处理的效果和废水处理的工作效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种生产脂肪酸产生的废水的处理工艺，包括如下步骤：步骤一、在废水中添加氢氧化钠，生成硫酸钠和脂肪酸钠；步骤二、过滤，回收脂肪酸钠。本发明的废水处理工艺，处理流程简单，处理成本低，易于大规模推广使用，还能回收资源再利用。
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本发明公开提供一种钢铁废水的高效处理方法及其装置，包括原水池、原水泵、膜反应池、真空泵、真空电动阀、产水泵、产水电动阀、产水池、反洗泵、精密过滤器、反洗电动阀、罗茨风机、进气电动阀和维护性清洗系统。将钢铁废水输送至膜反应池中，反应池中的超滤膜为PTFE材质的中空纤维膜。完整的产水周期包括产水、气洗、气水反洗、产水。装置每隔6～15h将膜池浓缩液排空，并自动补水进入正常过滤程序。运行过程中会根据跨膜压差上升趋势确定维护性化学清洗的周期；当跨膜压差≧‑0.05Mpa时，需对PTFE中空纤维膜进行恢复性化学清洗。由于采用了PTFE中空纤维膜，不但提高了出水水质和单位处理水量，而且降低了钢铁废水处理运行费用，达到了节能增产的作用。
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本发明公开了一种锅炉排污废水焓差补偿扩容净化回收装置，包括混合过滤罐、与混合过滤罐连通的精密过滤罐；其中所述的混合过滤罐罐体上安装有锅炉排污废水进水管和工作蒸汽进汽管；所述的锅炉排污废水进水管和工作蒸汽进汽管分别与安装在混合过滤罐罐体内的文丘里喷射器相连，所述的文丘里喷射器与安装在混合过滤罐罐体内的初步过滤氨基复合纳米材料的吸附滤芯连通；所述的混合过滤罐通过连通管与精密过滤罐连通；所述的精密过滤罐内安装有精密过滤氨基复合纳米材料的吸附滤芯；所述的精密过滤罐上安装有出汽管。本发明装置通过等温降压扩容、汽化、吸附净化，将锅炉汽水系统排出的废水转变为中低压过热或饱和蒸汽，再并入供热网管，从而做到废热回收利用率达98.5%以上。
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本发明公开了一种尼龙6废水处理方法，包括以下步骤：（1）生产线排放的废水通过厂区污水收集管网自流进入调节池进行均质均量的调节；（2）调节池出水通过提升泵泵送进入初沉池进行泥砂沉淀；（3）初沉池上清液出水自流进入光催化氧化池进行光催化氧化开环断键及同步硝化反硝化反应；（4）光催化氧化池出水自流进入催化氧化浮选池进行催化氧化开环断键及浮选分离处理；（5）催化氧化浮选池出水自流进入A/O生化池进行生化反应后再进入二沉池进行泥水分离，最终二沉池出水达标排放。本发明能够有效去除废水中的化学需氧量（COD）、氨氮（NH3‑N）、总氮（TN）等污染物质，系统运行稳定，操作简单，占地面积小且投资成本和运行成本均明显低于同行业。
972
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重晶石吸附剂处理含铬废水的方法,将重晶石矿物材料熔烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成重晶石吸附剂,用于对含铬化物为50～150mg/L的污水除铬离子处理,在PH为3-4,在20℃的水浴恒温振荡器中振荡1小时,污水中铬离子的去除率为99%以上,往重晶石吸附剂中适量添加氯化钡粉,用于处理高含量铬污水,提高铬离子的去除率。本发明的有益效果为重晶石是最普通的富含钡的硫酸盐矿物,地球表层资源丰富,且价格低廉,便于推广应用,重晶石吸附剂制备工艺简单,操作方便,对废水中铬离子的吸附率高,还可多次再生反复利用,符合节能减排的要求。
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本发明涉及一种从碱减量废水残渣中制备高纯对苯二甲酸的方法，属于化纤行业废物利用技术领域。将重新分散在水中的碱减量废水残渣，通过离心式过滤机或压滤机进行固液分离，并用适量的洗涤水洗涤所得滤饼；重复上述过程，最终获得杂质含量显著降低的对苯二甲酸滤饼；对所得固体进行烘干、粉碎，即得高纯度对苯二甲酸产品。本发明方法可有效除去碱减量废水残渣中除对苯二甲酸以外的杂质，对苯二甲酸回收率高，生产速度快，工艺简约，产生污水量和能耗小，使碱减量废水残渣得到经济有效的回收利用。
710
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本发明公开了一种含磷废水分步回收磷的方法，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：①镁盐沉降处理：在含磷废水中添加铵盐和镁盐，并使得添加完毕后废水中磷、氮、镁元素的摩尔比：P:N:Mg=1：(0.95~1.02)：(0.96~1.05)，然后调节废水的pH值至7~11，经搅拌‑静置分层后过滤，得到沉降固体1和上层滤液1；②钙盐沉降处理：在步骤①中得到的上层滤液1中添加含钙试剂，并使得添加完毕后上层滤液1中的磷、钙元素的摩尔比：P：Ca=3：（3~6.2），然后调节上层滤液1的pH值至7~10，进行沉降后过滤，得到沉降固体2和上层滤液2；本发明将镁法除磷和钙法除磷统一结合起来，并克服二者在处理工艺中存在的缺陷，初步解决了单一镁沉降法的除磷不彻底问题和单一钙沉降法效益不高的问题。
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本申请涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种脱硫废水氨氮回收系统pH计测量装置，包括超滤水箱、主管道和塔釜，主管道一端设置在超滤水箱上，另一端设置在塔釜上，超滤水箱、主管道和塔釜沿废水流向依次排列设置且三者相连通设置，主管道上设置有支路管道，主管道和支路管道相连通，支路管道远离主管道的一端设有测量池，支路管道和测量池相连通，测量池上开设有出水口，测量池上设置有pH计，支路管道上设置有用于隔离废水的支路阀门。本申请具有实现对废水的pH值进行精确的测量的效果。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及一种用于高温废水的热回收型净化系统，提供了包括：水洗池，水洗池具有废水出口和回用水进口；换热器，换热器具有热流体通道和冷流体通道，热流体通道的进口端与所述废水出口相连，冷流体通道的出口端与回用水进口相连；储水槽，储水槽的进口端与热流体通道的出口端相连；过滤器，过滤器的进口端与储水槽的出口端相连且过滤器的出口端与冷流体通道的进口端相连。本实用新型的优点在于进出水温差降低，使水中能量能够最大程度的循环利用，降低能源损耗，第一段水洗水出水温度降低，便于后续的废水膜处理，处理效果更好，第二段热交换系统后出水温度提高，减少后续的加温费用。
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本实用新型提供了一种处理效果好、自动化水平高、环保的油田废水处理装置，它包括依次联通的预沉池、气浮池、反应池，废水经由预沉池进入气浮池，再进入反应池，所述反应池的产水连接陶瓷膜软化装置；陶瓷膜软化装置的产水连接纳滤系统；纳滤系统设备产水连接反渗透系统，用于将纳滤系统产水浓缩和净化从而将废水最终回收用于生产。本实用新型通过本实用新型的陶瓷膜软化系统软化效率显著提高，处理时间较之传统工艺的加药静置沉淀处理明显缩短；陶瓷膜耐污抗油能力强，能有效拦截废水中油类物质。通过本实用新型对废水进行“零排放”处理工艺，占地面积小、自动化水平高、人工运行成本低、资源利用率高、环境友好，具有推广价值。
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本发明公开了一种去除造纸废水中纤维素的处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、超声波催化交联‑纤维素压滤分离系统、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本发明创造性的利用了纤维素在某些弱酸物质存在下会发生交联反应的特性，选用柠檬酸作为交联剂，并选用柠檬酸三钠作为催化剂，将其投加进含有大量天然纤维素的造纸废水中并使其充分混合，再通过超声波的催化活化作用，使柠檬酸与天然纤维素发生环酐‑酯化反应，生成一种具备空间化学交联结构的纤维素凝胶物质。该物质不溶于水并具有絮凝特性，实现同时去除造纸废水中纤维素和COD的效果。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种高效低能耗的废水COD去除剂及去除方法，该废水COD去除剂，包括主剂和辅剂，所述主剂包括硝酸盐、磷酸盐，辅剂包括pH调节剂、反硝化菌种，其中，废水COD：硝酸盐（以氮计）：磷酸盐（以总磷计）=3‑10：1：0.2。本发明利用市售常见的几种化学品加以混合即可形成COD去除剂，使用方便，成本更低。在处理过程中只需要按处理水量及浓度定量配比即可，不要求操作工作有高超的技术水平，处理后的水质更稳定。可大量节约基建投资费用。
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本发明涉及一种废水零排放系统混盐水处理方法和系统，属于废水资源化回用技术领域。所述处理方法包括：将废水零排放系统混盐水注入电催化‑吸附装置处理，得到的电催化‑吸附装置处理产水注入多价阳离子选择性纳滤装置，得到纳滤浓液和纳滤滤液，将纳滤滤液注入双极膜组器进行处理，得到净化的酸液和碱液，将净化碱液注入碱浓缩电渗析器进行碱浓缩处理，碱浓缩电渗析器的浓液室得到净化高浓度碱液。本发明的方法和系统有效解决了零排放系统混盐水排放污染问题并实现杂盐绿色高值化处理，具有处理效率高、操作控制简单、运行成本低、系统稳定性好、工艺绿色环保的特点。
819
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加工不锈钢产生废水的回用处理方法：酸洗残液和清洗废水经废水隔渣后均质，泵入 CaCO3滤床调pH至4.0～5.5，除F-；出水投加氧化剂，将Fe2+氧化成Fe3+，生成Fe(OH)2、和 Fe(OH)3，待Fe(OH)2、Fe(OH)3和CaF2沉淀后回收；上清液采用二级混凝沉淀：一级加碱 调pH到8.0～9.5，二级继续加碱调节pH至10.0～11.0，并加入CaCl2和絮凝剂，沉淀出含铬、 镍污泥；出水投加酸液回调pH至6.0～9.0，滤除剩余F-和悬浮物，达标回用；将含铁污泥及 铬、镍污泥脱水分离；含镍铬污泥加强酸溶解；溶解池废水采用两级加碱混凝沉淀，得到 Cr(OH)3沉淀，和Ni(OH)2或NiCO3沉淀；再行泥水分离、回收得到铬镍金属或其化合物；上 清液和压滤机出水回用于均质。
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本发明主要公开了一种废水回用净化装置，其技术方案：包括依次从上而下设置的进水斗、跌水箱、过滤箱和底板，跌水箱内设有呈台阶状逐级向下设置跌水板和转动轮，跌水板上设有排水口，排水口内转动连接有导流板，排水口的下侧设有倾斜设置的挡流板，转动轮包括转动辊、转动套和转动叶片，转动辊转动连接在跌水箱上，转动叶片通过转动套连接在转动辊上，过滤箱内设有过滤层和排水板，排水板与过滤箱的底部之间形成排水槽，排水槽处设有排水管。本发明通过跌水板和转动轮的分流、缓冲和充氧作用，使废水缓慢逐渐地进入到过滤箱内进行过滤处理，减少水流对过滤层的冲击力，减轻过滤层的过滤负担，提高废水处理的效果。
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本发明涉及用于印染废水预处理的浸没式高强度膜过滤工艺及系统，包括产水阶段、停歇阶段、反洗阶段和化学增强清洗阶段：产水阶段将印染废水抽吸到中空纤维帘式超滤膜过滤，膜底部采用曝气风机连续曝气，同时调节回流比，进行连续产水；停歇阶段暂停过滤产水，利用曝气风机连续曝气，持续气擦洗膜丝表面，降低膜丝表面污染；反洗阶段为膜系统运行一段时间后，膜产水经反洗泵反向清洗的过程；化学增强清洗阶段为降低多个产水周期所累积的膜污染而设定，膜系统离线清洗，在清洗过程中投加酸碱或氧化剂，对膜丝进行强化清洗。本发明的工艺使得印染废水的处理较传统方法更节能，简化工艺，出水稳定，降低成本，有利于延长反渗透膜或者纳滤膜使用寿命。
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一种氧化铁系无机颜料生产废水的资源化回用系统，所述资源化回用系统包括预处理系统、超滤系统、纳滤系统和双极膜系统；所述预处理系统、超滤系统、纳滤系统和双极膜处理系统通过管道顺次连接；所述预处理系统用于对氧化铁系无机颜料生产废水进行预处理；所述超滤系统用于对氧化铁系无机颜料生产废水中氧化铁系絮状物进行浓缩处理；所述纳滤系统用于对氧化铁系无机颜料生产废水中硫酸钠进行浓缩处理；所述双极膜系统用于对纳滤系统中产生的浓缩液进行处理并生产硫酸和氢氧化钠。本实用新型采用超滤系统、纳滤系统和双极膜系统联用的方式对氧化铁系无机颜料生产废水进行处理，提高了系统的经济价值、环保价值和社会价值。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水重金属及氟化物回收方法，本发明是通过先将不锈钢酸洗废水进行隔油预处理，然后通过一沉池沉降、再对沉降后的固体物料进行压滤、中温还原处理后可回收铁粉；而对一沉池的清液则通过离子交换得NiCl2；对离子交换后的浓缩液则再进行二次沉降，同样可以得到氟化钙物料，以及可再利用的排放液。本发明的优点是：通过本发明的方法可以使不锈钢废水实现零排放，而且处理成本较低，处理固定设备的投入较小，甚至可以在现有设备的基础上来实现。本发明可广泛应用于不锈钢生产企业。
本发明公开了一种钙沸石负载锇离子掺杂的二氧化钛及其制备方法，用该方法制得的钙沸石负载锇离子掺杂的二氧化钛既解决了纳米二氧化钛的负载问题，又利用了钙沸石强烈的吸附性能，提高了处理废水时的效果，可以与传统的造纸废水处理工艺流程相结合，无需进行大的改动，节省设备投资和运行费用。纳米二氧化钛的杀菌机理是光生空穴与水或水中的溶解氧反应，形成氢氧自由基和过氧化氢自由基等活性氧类，它们与造纸废水里的各种污染成分都可发生催化降解反应将其彻底矿化。与现有类似产品相比更环保，效果更长久，且不产生二次污染，可广泛用于环保领域，理论上可实现无限次数使用，在COD、BOD、AOX等的降解方面都具有显著效果。
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本实用新型涉及一种废水余热回收系统。目的是提供的装置应能有效地回收废水中的热量,并应具有结构合理、回收效率高的特点。技术方案是:废水余热回收系统,包括放热交换器、吸热交换器和水-水交换器;所述的水-水交换器的两端分别接通废水池和吸热交换器的进口;水-水交换器内还设置有吸热水管,该水管分别接通自来水的水源和放热交换器上的进水口;所述的吸热交换器内安装有热泵蒸发器,热泵蒸发器分别接通热泵和膨胀阀,吸热交换器上的出口用于排放废水;所述的放热交换器上的出水口用于导出已加热的自来水;放热交换器内设置有热泵冷凝器,该热泵冷凝器分别接通所述的热泵和膨胀阀。吸热交换器和水-水交换器的底端分别制有排污口。
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