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本实用新型涉及一种单向输出多极性圆柱体锂离子电池，其包括卷绕芯及圆柱壳体，所述卷绕芯装于圆柱壳体中，所述卷绕芯由正电极片、负电极片及两层绝缘隔膜组成，所述正电极片上设有至少两根正极导柱，所述负电极片上设有至少两根负极导柱，两层绝缘隔膜叠置并用于将所述正电极片和负电极片隔开并卷绕成所述卷绕芯；所述正极导柱与负极导柱均从圆柱壳体上端开口处同向引出；该单向输出多极性圆柱体锂离子电池还包括用于密封圆柱壳体上端开口的密封塞，正极导柱与负极导柱均贯穿所述密封塞，密封塞的上表面设有多个隔离垫块。使用同向多极引出焊接的方式，能解决电池与电池之间接触不良的问题，大大提高了电池充放电的效率。
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一种锂电池负极材料筛分装置的除磁结构，包括筛分部，筛分部上方连接有搅拌部，所述搅拌部包括搅拌室，所述搅拌室上端设置有料斗，搅拌室内设置有网板，所述网板连接有驱动网板转动的搅拌电机，所述筛分部包括筛分室，所述筛分室设置有吸附板，吸附板底部架设有电磁环，所述筛分室还设置有驱动吸附板及电磁环转动的筛分电机，所述筛分室底部还设置有排渣管及出料管分别连接排渣容器及收集容器。本实用新型对筛分装置的除磁结构进行改进，通过可旋转的吸附板与电磁环配合，快速吸附并筛分石墨中的磁性杂质，可有效去除石墨中的磁性杂质，提高石墨纯度，从而提升所制得的锂电池负极材料的性能。
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本实用新型公开一种锂离子电芯的封装封头装置，包括平板片式封头和封头底座，所述封头底座具有位于侧面的安装面，所述平板片式封头为长条板状结构，所述平板片式封头的侧面设有与安装面对应的固定面，所述平板片式封头通过固定面与安装面贴合固定于封头底座上，并且所述平板片式封头的上端设有高于封头底座的封装面。本实用新型通过将T型封头改为平板片式封头，更容易保证加工精度，且在实际生产中容易更换；同时平板片式封头在使用过程中由于热量分布均匀，热变形量小，而且变量范围恒定，降低锂离子电芯封装厚度的变化量，提高产品的一致性；另外，平板片式封头与封头底座侧面贴合安装，减小安装累积误差，提高了电芯封装的平行度。
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本申请公开了一种具有自我保护功能的新型锂电池，包括电池组、负载电路、计时电路以及控制芯片，控制芯片根据计时电路获得的周期信号，控制负载电路周期性导通，实现对电池组进行周期性放电，从而避免了锂电池因长期不使用产生较厚的钝化膜而影响使用。
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本实用新型适用于电池领域，提供了一种锂离子电池及其支撑框架，该支撑框架包括并排且间隔设置的第一支撑板与第二支撑板和分别连接第一支撑板与第二支撑板两端的两个侧框板，第一支撑板、第二支撑板及两个侧框板合围呈框状腔；其特征在于，各侧框板的下侧边凸设有用于扣于电芯上的筋条，筋条沿该侧框板的长度方向设置，且朝向另一侧框板的方向凸出延伸。通过在两个侧框板的下侧边设置筋条，可以增加相应的侧框板的强度，以防止支撑框架变形，并且可以将侧框板制作的相对较薄，进而可以使该支撑框架中间框状腔部分的体积相对较大，从而可以在支撑框架中安装更大体积、更大容量的电芯，增加制作的锂离子电池的容量和良品率。
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本实用新型一种锂电池安全隔膜，涉及电池制造领域，具体涉及锂电池电池的制造领域，其特征在于:包括有高分子材料层和PE隔膜层，所述的高分子材料层附着在PE隔膜之上，所述的高分子材料层是由石墨烯改性双噻唑聚合物溶液和聚偏氟乙烯纳米纤维聚合而成的纳米纤维层，层间有均匀的纤维孔隙，所述的PE隔膜层内部设有PE隔膜层孔隙，本实用新型不但能够有效实现电池隔膜对电解液的液态半固化作用，而且还使得隔膜具有较好的透过性、力学性能，并且具有化学稳定性能和出色的安全保护性能，最终达到安全隔膜所具备的高安全要求。
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本实用新型公开了一种锂电池用注液封口装置，一种锂电池用注液封口装置，包括工作台、注液装置和封口装置，工作台上设置有传送带、注液装置和封口装置，工作台下面设置有电机和PLC控制器，带上设置有电池，注液装置两侧分别设置有真空吸盘驱动气缸和真空吸盘，注液装置顶部设置有电解液池和升降装置，注液装置顶部内侧中间设置有注液管，注液装置内设置有第一定位仪，封口装置内设置有压强检测仪、第二定位仪、固定加热封口夹具和动加热封口夹具，封口装置两侧外部分别设置有封口夹具驱动气缸和抽真空装置，抽真空装置与电机电性连接。本实用新型自动化程度高、实用性强，能够很好的解决人工成本较高和效率低的问题。
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本实用新型具体涉及一种包装膜及应用其的便携式多功能组合软包装锂离子电池,其中,一种包装膜,其包括一组槽体,所述的该组槽体中的每个槽体内能包一个卷芯。一种便携式多功能组合软包装锂离子电池,包括有包装膜和卷芯,所述的卷芯的数量与所述的包装膜的槽体数量相对应,所述的卷芯设于所述的包装膜的槽体内,所述装有卷芯的包装膜的顶部和底部软封连接,位于包装膜中间位置的所述槽体之间的间隔部分进行硬封连接。与现有相比,本新型克服了机动性较差的缺陷,组装方便。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池用电芯，包括相互卷绕的负极片、正极片，以及位于所述负极片和正极片之间的隔膜，所述正极片和负极片上均固定连接有极耳，所述负极膜片A和负极膜片B的长度相等，且二者为齐头涂布；所述正极膜片A和正极膜片B的头部平齐，且二者的长度差大于等于卷绕后最外圈膜片的周长，所述负极极耳的位置与所述负极膜片A或负极膜片B尾部之间的距离为2～5mm。相对于现有技术，本实用新型通过改变负极极耳的位置和正负极极片的涂布方式，减少了铜箔易断裂处的应力集中效应，显著降低了铜箔易断裂处的应变力，使得铜箔的晶界不被破坏，从而保证了电池使用过程中正常的电压和电流的输出。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池正极，第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层用涂布工艺粘与第一双正极集流体、第二双正极集流体上，第一正极极耳、第二正极极耳经点焊工艺焊接在第一双正极集流体和第二双正极集流体之上连接，第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层经第一正极极耳、第二正极极耳焊点在第一集流体预留的空白边、第二集流体预留的空白边上连接。第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层由锂离子电池正极活性物质、导电剂、正极添加剂、粘结剂组成，经过制浆、涂布涂敷于第一双正极集流体、第二双正极集流体上。结构简单，使用方便，具有大电流充放电性能、较长的循环使用寿命，充放电循环使用寿命超过600次。
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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池正极的成型装置,包括旋转式压片机,旋转式压片机用于成型出正极光片,锂锰扣式电池正极的成型装置还包括自动加网机、振动盘,自动加网机包括旋转圆盘、切网机构、压网机构、顶出机构、若干模腔,振动盘用于将旋转式压片机成型出的正极光片输送至自动加网机的模腔内,模腔均设置于旋转圆盘的边缘上,切网机构、压网机构、顶出机构分别设置于模腔的上方,切网机构用于冲切不锈钢网并将其送入装有正极光片的模腔,压网机构用于将不锈钢网压入正极光片的外表面成型出正极片,顶出机构用于将正极片顶出模腔。本实用新型可成型出重量一致性较好的正极片,生产效率较高。
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一种锂电池组恒功率充电系统,包括主控制器、充电机、由一个以上单体锂电池串联构成的大电池组,所述大电池组中分成若干小电池组,所述每个小电池组对应一个充电单元;所述主控制器通过CAN总线分别与充电机、每个充电单元连接通讯;所述充电机输出端正极与大电池组正极连接,输出端负极与大电池组负极连接。改用恒定功率充电,最大限度发挥充电机的充电能力,使得充电机始终工作在其最大输出功率状态下,这样既能提高充电效率,节省充电时间,又能保证充电安全,延长电池和充电机寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体指一种智能型锂离子电池组,包括设置于所述盖板上的正极和负极端子,所述至少两个子电芯的正极极耳并联后与所述正极端子电性连接,负极极耳并联后与所述负极端子电性连接。当电池内部子电芯的软壳破裂导致漏液时,由于所述硬壳内含有子电芯的正负子极耳和电解液,可能会导致硬壳内其他子电芯的短路,相邻子电芯导电的软壳又使这种短路加剧,进而会造成瞬间大电流,熔断所述子极耳,使得子极耳与延伸柄之间形成子电芯断路,从而使所述短路被终止,从而避免问题进一步扩大,提高电池的安全性。
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本实用新型提供了一种聚合物锂离子内置电池包装结构,包括电池下壳、电池上壳、保护板和电芯,所述电池下壳由前端挡板、侧挡板和后部挡板形成一电池仓,所述电芯和保护板焊接后容置于电池仓中,所述电池上壳前端两侧向下延伸设有至少一对用于支撑固定保护板的支撑筋。本实用新型提供了一种聚合物锂离子内置电池包装结构,通过标签把上、下胶壳包裹在一起,取消超声波焊接工艺,解决由焊接引起的品质不良问题,同时简化生产工艺、节省制造成本。
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本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜纸收卷的收缩轴结构,外钢筒由多片弧形钢板构成,每一片弧形钢板通过至少2个导向销安装在内钢筒上。在弧形钢板与内钢筒之间设置有弹簧。该新型锂电池隔膜纸收卷的收缩轴结构能有效防止隔膜变形,保障卷绕电池的产品质量。
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本实用新型提供了一种更为安全的锂离子电池电芯,具体是在锂离子电池电芯壳体外壁两侧设有绝缘层,以隔绝电芯壳体与电池外壳的电接触,且避免安装时的摩擦破损,避免了电芯漏电的安全隐患。
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本实用新型涉及圆柱形锂电池内部的上绝缘垫，其用于分隔电芯和正极盖帽，正极耳需在上绝缘垫的开孔穿过。圆柱形锂电池的上绝缘垫，本体(1)为圆形，其特征是，开有多个供正极耳穿过的旁孔(3)，这些旁孔(3)开在与本体(1)同心的同一个圆环上。即使正极耳从电芯引出处不完全对齐旁孔，也能让正极耳方便地穿过旁孔，避免正极耳损伤。
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本实用新型涉及锂离子电池化成分容用的设备，特别涉及化成分容柜上用于夹住电池正负极极耳的夹具。一种锂离子电池化成分容柜夹具，包括柜体内的夹子，还包括压杆，压杆连接整排夹子的手持部位；还包括控制压杆上下运动的压杆控制机构。所述压杆控制机构包括压杆两端的两个连杆，连杆一端垂直固定于压杆的端部，另一端连接手柄，所述连杆和柜体通过与两者枢接的支撑轴实现连接。本实用新型将需要一个一个操作的夹子用压杆连接，并用压杆控制机构控制压杆的运动，从而使整排夹子同时打开或收起，可以有效的提高电池上下化成分容柜的操纵效率，并有效降低单个电池上下化成分容柜时造成的极耳损伤。?
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本实用新型涉及一种叠片式锂离子二次电池,由正极片、负极片依次层叠排布于隔膜的两面构成电极芯,并收纳于一端部开口的电池壳中,开口部由电池盖板密封,所述正极片、负极片均由活性物质涂敷在基体表面而形成,并由基体延伸出来的细颈部分构成互为相反电极的第一集电体和第二集电体,其中,第一集电体与第一金属片连接,第一金属片的另一端与位于电池盖板上的第一端子相连接,第二集电体与第二金属片连接,第二金属片的另一端与位于电池盖板上的第二端子相连接,所述第一金属片的形状为Г形。本实用新型叠片式锂离子二次电池具有空间利用率高、耐振荡、抗跌落、安全性能优的特点。
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本申请提供一种电池极片制作方法、电池极片和锂离子电池，所述方法包括：获取极片元件，所述极片元件包括集流体和平铺于所述集流体上的活性涂层，所述集流体包括基部和从所述基部延伸出的N个极耳部，所述活性涂层位于所述基部上，所述活性涂层包括基区活性涂层、以及从所述基区活性涂层延伸出的边缘区活性涂层，所述基区活性涂层的厚度均匀，所述边缘区活性涂层的厚度小于所述基区活性涂层厚度，N为大于1的整数；模切所述边缘区活性涂层，获得电池极片。通过模切边缘区活性涂层的方式，使基部上仅保留涂覆厚度均匀的基区活性涂层，保障了具有多极耳结构的锂离子电池在化成阶段的一致性，提升了具有多极耳结构的锂离子电池的循环性能。
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本发明公开一种多孔硫化共价有机骨架及其制备方法与锂硫电池，方法包括步骤：将COF的单体和硫粉混合，研磨均匀，然后在第一预定温度下保温第一预定时间，冷却后得黑色结块物质，研磨细后得到硫化COF粉末；将所述硫化COF粉末加热到第二预定温度，保温第二预定时间，使得COF孔道中的部分硫挥发掉，保留与COF孔壁共价键结合的硫，得到多孔硫化COF。本发明多孔硫化COF具有原有COF的导电性和孔道，一方面改善了硫的导电性；另一方面大量规则排列的孔道有利于锂离子的快速传输，有效地提高了硫的利用率和比容量；由于硫与COF的孔壁是共价键结合的，有效的抑制了多硫化锂的流失，极大地减缓了比容量的衰减速率。
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本发明涉及一种锂电池隔膜涂层、隔膜及隔膜涂层的制备方法，其中，涂层的制备方法包括以下步骤：将无机粒子投入到溶剂中超声分散1小时，升温至80‑85度后加入改性剂及反应助剂，机械搅拌反应4‑6小时后，分离并清洗干燥获得改性无机粒子；取所述改性无机粒子及溶剂混合于搅拌罐中，室温下以1000转/分钟的速度搅拌分散一小时后获得均匀分散液；将粘结剂加入到所述均匀分散液中，并以2000转/分钟的搅拌速度搅拌2小时，然后以500转/分钟的搅拌速度搅拌2小时，得到锂电池隔膜涂层。该方法中粘结剂与改性的无机粒子通过化学键作用形成涂层，增强了粘结剂与无机粒子的粘结性；减小隔膜受热时的尺寸变化，防止电池正负极接触而短路，提高锂电池的安全性能。
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本发明涉及锂电充放电设备灭火技术领域，尤其为TDS锂电池专用灭火系统，包括下腔体和密封盖，所述下腔体的顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的前端固定连接有压力表，所述密封盖的右端固定连接有压力反馈器，所述密封盖的后端固定连接有充气头，所述密封盖的底端连通有控制阀接头，本发明中，通过设置的密封盖、把手、压力表、压力反馈器、喷射出口接头、密封垫、控制阀接头、管线分路模块和复合喷管，本装置结构简单，采用纯机械结构运行，不采用任何电子设备介入控制，可以完全扑灭锂离子电池火灾及阻止复燃，保证了轿车长期使用在复杂路况下的适用状态，本着越简单越可靠的原则，摒弃一切非必要组件，保证了长期运行的可靠性。
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本发明提供了一种硅酸锂玻璃陶瓷修复体及其制备方法，其包括配制基础玻璃料，将基础玻璃料通过熔制、水淬成玻璃熔块；将玻璃熔块烘干后研磨成平均粒径1‑50μm的基础玻璃粉体，与色料和/或荧光剂混合后，经干压或等静压工艺后制成生坯瓷块；将生坯瓷块浸泡在高透光度染色液或低透光度染色液中，浸泡时间0.5‑5min；将浸泡后的生坯瓷块干燥后在真空气氛中烧结，得到坯体；将得到的坯体通过热压铸工艺进行压铸，得到硅酸锂玻璃陶瓷修复体；或将得到的坯体进行洗削加工，再经终烧得到硅酸锂玻璃陶瓷修复体。本发明节约玻璃陶瓷修复体生产换线时间以及坩埚维修成本，提高了生产效率，更适合工厂规模化生产。
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本发明涉及电化学技术领域，具体涉及一种高压实锂离子电池。一种高压实锂离子电池，包括正极、负极和电解液，电解液包括电解质盐、有机溶剂和下述结构式1所示的化合物：其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6各自独立地选自氢原子、氟原子或含1～5个碳原子的基团中的一种；所述正极包括含有正极活性材料的正极活性材料层，所述正极活性材料层的压实密度为2.3g/cm3～4.3g/cm3。所述电解液中结构式1所示的化合物在正负极表面形成一层离子高导通而电子绝缘的钝化膜，该钝化膜抑制正极活性材料与电解液的副反应发生，能够在保证高压实锂离子电池高能量密度的同时不弱化其高低温性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压电解液，包括电解质、有机溶剂、添加剂和耐高电压化合物，所述耐高电压化合物为氰基硫酸酯化合物和氰基亚硫酸酯化合物中的一种或几种。另外，本发明还提供一种包含该电解液的锂离子电池。相比于现有技术，本发明既能有效防止正极活性材料中过渡金属离子的溶出，又能在负极活性材料表面形成稳定的SEI膜，从而提高了高电压体系锂离子电池的高温性能、循环性能、充电性能和安全性能。
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本发明提供一种隔膜及包括该隔膜的锂离子电池，所述隔膜是采用含有非全覆盖涂覆的涂胶层的隔膜，非全覆盖涂覆的涂胶层在锂离子电池的内部，如正极与隔膜之间、负极与隔膜之间增加大量的通道，在锂离子电池处于高温环境下可以排出隔膜中心区域的热量，降低电池温度，减缓丙酸乙酯与正负极活性物质的副反应，同时搭配低熔点的极耳胶层，由于该种极耳胶层熔点较低，易在高温下被隔膜中心区域产生的大量热与产气溶解冲破，进而形成排热排气通道，避免由隔膜中心区域鼓胀而引起的电芯本体变形或爆炸，避免电芯发生正负极短路引起着火，达到提升电池安全的效果。
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