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本发明公开了一种新型道路减速带，所述新型道路减速带制造原料包括52.5#硅酸盐水泥、矿渣粉、天然中粗砂、5‑20级配碎石、水、钢纤维、氧化铁红/黄和减水剂，所述52.5#硅酸盐水泥的质量为409kg，所述天然中粗砂质量为589kg，所述5‑20级配碎石质量为1252kg，所述水的质量为130kg，所述钢纤维的质量为40kg，所述氧化铁红/黄的质量为12kg，所述减水剂质量为4.8kg。本发明通过设置安装槽，解决了常规减速带维修、保养、更换难的问题，同时避免对完整道路造成的破坏；通过设置凸块，提高对车辆的防护性。
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本发明属于煤矿巷道掘进辅助工作机械的技术领域，具体涉及一种钻锚探多功能机，解决了现有掘进后设备机械化程度不高，劳动强度大的问题，包括底盘，设在底盘上的侧帮钻架、机械手装置、卷电缆装置、操纵平台以及快换装置，还包括快换装置衔接的不同功能块组件；快换装置和侧帮钻架设在底盘的前端，机械手装置设在侧帮钻架后面，卷电缆装置设在底盘的后端，操纵平台设在卷电缆装置的上面，功能块组件包括钻探组件、水管安装装置、卷皮带装置、破碎锤、铲板。本发明集探放水、锚钻、安装水管、卷皮带、破碎、铲运等多功能高效一体化设备，简化掘进面辅助作业设备，降低劳动强度。
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本发明涉及混凝土的技术领域，具体公开一种再生细骨料高强自密实混凝土的制备方法及加工设备；包括如下步骤：S1：将再生骨料原料放入原骨料加料斗(203)中，同时将硅酸盐水泥、矿渣和增稠剂加入加料箱(302)；S2：启动伺服电机(2041)和高速电机(210)，将原骨料加料斗(203)中的再生骨料原料匀速投入粗骨料破碎箱(202)中进行破碎处理；S3：待细骨料收集箱(201)中细骨料一定量后同时启动第二绞龙上料机(301)和第一绞龙上料机(4)将原料组分全部排入混料筒体(101)中，同时启动抽水泵(116)向混料筒体(101)加入适量水后在启动搅拌电机(107)；S4：待搅拌电机(107)搅拌15～20min后，关闭搅拌电机(107)，并抽出挡料板(104)即得一种再生细骨料高强自密实混凝土。
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本发明提供的混凝土组合物，包括水泥、砂、碎石、矿渣粉、水、消泡剂、纤维和脲醛树脂。该组合物的制备方法通过高速搅拌将纤维、脲醛树脂与水混合形成均匀分布纤维的粘性溶液。再将粘性溶液与其他原料混合液混合，使纤维能够均匀地分布在混凝土组合物混合液中。还提供水泥基地坪的施工方法，在槽钢内喷洒粘接剂，使混凝土通过粘接剂固定在垫层上，连接紧密。本发明加入纤维用于提高其抗拉强度、抗冲击和抗裂性能。脲醛树脂与水混合之后形成的溶液具备粘合性，使纤维外表面覆盖脲醛树脂，在与水泥、砂、碎石等充分搅拌之后，能够使纤维能够相对稳定、均匀地分布、固定在混凝土组合物的混合物中，提高其抗拉强度、韧性。
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本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种环保再生混凝土及其制备工艺。环保再生混凝土原料包括第一水泥、粉煤灰、砂、低吸水再生粗骨料、天然碎石、外加剂和第一拌和水，低吸水再生粗骨料由再生粗骨料通过水泥浆液浸泡得到，水泥浆液的原料包括：第二水泥、矿物掺和料、疏水剂以及第二拌和水。其制备方法包括：对低吸水再生粗骨料进行预浸水，浸水完成后捞出干燥；将天然碎石、砂、低吸水再生粗骨料、第一水泥和粉煤灰按配比混合搅拌均匀，得到第一混合物；称取第一拌和水和外加剂，混合均匀后加入所述第一混合物中，搅拌均匀得到环保再生混凝土。本申请的环保再生混凝土具有坍落度较大，工作性佳的优点。
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本发明公开了一种用于去除水中六价铬离子的橘皮基吸附剂制备方法，先将橘皮废弃物清洗干净后剪切成小块并其粉碎成橘皮粉，然后将钠基膨润土加入到橘皮粉中，再将所述混合粉末与氯化锌溶液混合，得到混合料液在室温下浸渍，将混合料液在马弗炉中焙烧后自然冷却至室温，将所得到的材料粉碎成中间粉并在盐酸溶液中浸泡，然后用自来水洗涤至中性，最后烘干得到橘皮基吸附剂。本发明利用橘皮为主要基础原料，进行深度的炭化、活化处理，制备出制成孔隙结构发达、比表面积高、对六价铬离子具有良好吸附性能的水处理剂，缓解了环境的压力，降低吸附剂使用成本，同时也增加了粘土矿物膨润土的利用途径，扩大的六价铬离子吸附剂的选择，具有广阔的实际应用前景。
本发明提供了一种以珍珠岩废料制备ZSM‑5分子筛的方法及由其制得的ZSM‑5分子筛，属于固体废弃物的利用领域。该方法为将珍珠岩废料以超微粉碎技术粉碎，酸浸，水洗至中性，干燥；随后与碱溶液及晶种溶液混合均匀，得到反应前驱体；恒温下进行动态晶化反应；最后进行冷却、过滤、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。该方法利用未经高温膨胀的珍珠岩废料，并经机械活化，一步反应即得，简化矿物制备分子筛的工艺流程，实现了珍珠岩的高值化利用，调节硅铝比可实现ZSM‑5分子筛硅铝比可控，不使用模板剂，不必高温煅烧，降低能耗。所得ZSM‑5分子筛比表面积大，微介孔发达。
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本发明涉及一种保健的草本泥炭浴粉及其制备方法。本发明以草本泥炭为主要原料，通过冷冻粉碎机粉碎至粒径200‑300目，按比例与糊精、甘油和碳酸氢钠制成泥炭浴粉。该泥炭浴粉可用于泥炭浴桑拿理疗及泥炭泡浴理疗。本发明充分利用泥炭富含腐殖酸活性物质及矿物质，能促进人体的血液循环，增强新陈代谢的功能，为大众休闲健康提供一种新的理疗方式。
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本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法，一种环保建筑水泥，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40‑60份、改性干化污泥6‑9份、铁矿粉5‑10份、脱硫灰5‑11份、石灰石5‑10份、砂岩10‑30份、滑石粉10‑20份、猛渣10‑20份、氟石膏15‑30份，其制备方法包括以下步骤：S1、破碎处理；S2、筛选处理工作；S3、料体混合处理工作；S4、料体均分处理工作；S5、熟料烧成工作；该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合，达到较好的混合效率，能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除，从而避免料体造成浪费，同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。
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本发明公开了一种矿用毫米级矸石料浆充填材料配比优化及制备方法，属于充填材料技术领域。首先测试矸石原材料的物理化学性质，分析矸石粒径分布、微观形貌和化学结构，揭示矸石破碎特征及保水悬浮机理，获取细粒径矸石和粗粒径矸石的粒径范围；再根据不同粒径级配及浓度矸石料浆的沉析率、扩展度及力学性能，优选粗粒径矸石占比大且输送性能良好的矸石料浆，达到减少矸石破碎研磨成本、简化料浆制备工艺的目的。本发明制备的毫米级矸石料浆能满足拥有良好输送性能的同时不添加其它胶结料，实现毫米级纯矸石流态化井下充填，降低了充填料浆的制备成本，拓宽了矸石固废的利用途径。
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本发明提供了一种选矸皮带机运行人机联锁装置，包括输送组件和用于控制输送组件的控制终端，所述输送组件包括固定杆、支撑腿、横杆、从动轴、侧板、伺服电机、传送带和主动轴，所述变频器和所述断路器均设置在所述横杆上，并且所述变频器和所述断路器均与所述伺服电机串联，当所述传送带上输送的矿石中含有较多矸石时，可手动关闭所述断路器，从而使所述伺服电机断开与外部电源的连接，此时所述传送带停止运行，操作人员矸石挑选出来，当所述传送带上的矸石较少时，可手动调节所述变频器，使所述伺服电机的转速加快，从而避免了矸石落入破碎机造成破碎机损坏，和矸石较少时所述传送带运行速度较慢造成浪费时间的问题。
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本发明公开了一种应力切断式地压控制方法，所述应力切断式地压控制方法包括以下步骤：对矿山进行现场勘测，以圈定高地应力区；对所述高地应力区的围岩岩性进行测定，以圈定卸压区；在所述卸压区内开设卸压巷道；在所述卸压巷道的顶壁和/或底壁上进行钻孔，所述孔为多个且沿所述卸压巷道的长度方向间隔布置；在多个所述孔内填充爆破物，对所述孔进行爆破处理，以形成爆破破碎带；沿所述卸压区的纵向重复构建多条所述爆破破碎带，以在所述卸压区形成人造断裂带。本发明的应力切断式地压控制方法的卸压范围广，卸压效果好，经济效益好。
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本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种再生环保型混凝土及其制备工艺。再生环保型混凝土包括以下重量份的原料：水泥、粉煤灰、矿粉、水、再生粗骨料、河砂、碎石、减水剂；所述再生粗骨料采用以下方法制成：将废弃混凝土经破碎后碳化，形成再生颗粒；将玻璃粉、纳米二氧化硅和水混合，形成处理液，加入所述再生颗粒，抽真空，保压2‑3h，恢复至常压，干燥，制成预处理颗粒；将所述预处理颗粒、改性聚乙烯醇和液体无碱速凝剂混合，振荡15‑20min后抽真空，保压1‑3h，然后向表面喷涂熔融的热可逆胶，边喷涂边搅拌，烘干，制成再生粗骨料。本申请的再生环保型混凝土具有抗压强度高、抗渗性强的优点。
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本发明公开了一种机制砂自密实混凝土及其制备方法，属于混凝土的技术领域。该混凝土由包括以下组分的原料混合获得：水泥300‑350份、粉煤灰60‑90份、矿粉100‑130份、细度为3.1‑3.5的机制砂870‑920份、5‑16mm连续级配的天然碎石250‑350份、5‑20mm连续级配的天然碎石650‑750份、水190‑220份、聚羧酸减水剂11.0‑12.5份；上述机制砂在使用前经过改性处理：按100‑150g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比为1:（0.12‑0.2）的硅藻土和滑石粉的填料组合物，得改性液A；按50‑100g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比为1:（0.15‑0.22）的玄武岩纤维和水镁石纤维的纤维组合物，得改性液B；机制砂原料于改性液A中浸泡搅拌1‑2h，于改性液B中浸泡搅拌1‑2h，烘干，即得。该混凝土在全部采用机制砂作为砂的前提下仍具较佳的流动度和强度。
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本发明公开了一种用桃果蒸馏的白酒,是以桃果为原料,经原料处理、发酵、蒸馏、过滤、贮存、勾兑、灌装而成,其特征在于由以下方法生产:选成熟无腐烂的桃果清洗后进入绞笼式螺旋推进器,并通入80℃左右热水浸泡软化;送入打浆机二次粉碎成果浆,调节果浆pH,加入果酒酵母进行发酵,然后进行间歇蒸馏提纯,再进入填料式脱甲醇塔进行净化,在塔底接出原酒后密封陈贮在罐中6个月以上,贮存期满后加入酒用炭,进一步净化处理;最后用硅藻土过滤机过滤,再加入900型低聚异麦芽糖,勾兑酒度,贮存七天后灌装成成品。其优点是生产出来的白酒酒味纯正,口感好,酒气香,具有排毒养颜功能。
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本发明公开一种磁疗石材料，包括以下重量份的原料：砭石10‑20份，磁石5‑15份，托玛琳电气石10‑14份，黑胆石3‑6份，木鱼石2‑4份，麦饭石5‑15份，锗石10‑15份，稀土15‑25份，改性黏土10‑20份，远红外陶瓷粉10‑15份，竹炭纤维粉2‑10份，粘合剂1‑5份；一种磁疗石材料的制备方法，(1)将上述矿石和黏土进行煅烧；冷却后放入粉碎机内进行粉碎；将过筛后的料粉加入搅拌机内充分混合；向混合粉末中加入粘合剂，制成原坯；将原坯在成型机内的模具中进行压制；将压制后的原胚进行高温煅烧，1000℃以上的高温烧制；取出降温冷却后，通过抛光机进行抛光处理。对人体本身磁场进行纠偏，通过增强人体生物电磁能，推动气血运行，达到通经络、舒筋活血的作用。
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本发明涉及一种利用含硒煤矸石制备活化硒复合添加剂的方法。受到高硒区农民以熏土和煤灰作底肥,农作物中硒含量高的启示,利用恩施有全球唯一硒矿的物质条件,采用含硒煤矸石为原料,经粉碎、球磨、活化等工艺生产活化硒复合添加剂,富含硒、钒、钼铬等必需微量元素,成本低、效果好,是解决居民通过膳食补充有机硒和其实微量元素的根本措施。本制备方法是将含硒500MG/KG左右的煤矸石经二次粉碎后球磨,达60目左右,在加温80-100℃和氨碱性条件下,加入催化剂作用4小时以上,继续堆放两天,摊开风干至无氨的气味,定量包装即成产品。本技术制备的产品活化硒可达20-30%,已在茶叶、大豆、花生、金花葵、番茄、大蒜中使用,当年增硒可达1-3倍以上,后效期可达5年。
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本发明公开了一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:石灰石40%-50%磷酸铵30%-35%硫磺15%-30%。本发明有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,制作工艺简单,成本低,使用方便、效果好。
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本发明公开了一种水稻专用复合肥及其制备方法，所述复合肥按照重量份由以下成分组成：玉米秸秆粉碎物40‑50份、稻草粉碎物20‑40份、糖渣15‑25份、酒糟渣15‑20份、禽畜粪便10‑20份、尿素2‑5份、木炭16‑15份、磷矿粉3‑5份、氨基酸腐植酸2‑5份、草木灰2‑6份、凹凸棒土2‑7份、膨润土5‑10份、发酵剂1‑3份和微生物菌种3‑7份。本发明一种水稻专用复合肥原料是将农业生产中可再生的废弃有机物质废物利用,成本低，有利环境保护、回复土壤肥力，无污染、无公害，绿色经济，有利于农业循环经济的发展，具有良好的应用前景。
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本申请涉及一种护岸空腔预制块的施工方法，施工方法包括以下步骤：步骤1，预制空腔预制块；步骤2，清理坡面；开挖土方，修整边坡坡度，压实土方；步骤3，在开挖土方的底部铺设碎石层，再在碎石层的上方铺设一层土工布，回填土并夯实压平；步骤4，在土层上方铺设固定空腔预制块，相邻空腔预制块之间相互拼接固定；步骤5，在空腔预制块的空腔内部种植植物；其中空腔预制块由混凝土拌合料制得，混凝土拌合料包括以下质量份的原料：水、水泥、粉煤灰、矿渣、铝粉、中砂、再生骨料、陶粒、减水剂、改性玻璃纤维粒。本申请具有提升预制块施工的工作效率并提升预制块的强度的效果。
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本发明公开了一种利用钾长石生产碳酸钾联产水泥的工艺，该工艺是将钾长石、石灰石和赤铁矿粉碎后，混合均匀，送入回转窑中煅烧；煅烧产生的烟尘和烟气经收集并通入水中浸出后，固液分离，分离所得滤液经蒸发结晶，得到碳酸钾产品；煅烧所得熟料与石膏一起粉碎、混合，即得硅酸盐水泥；该工艺能同时获得碳酸钾和硅酸盐水泥产品，且钾长石中钾回收率高，产品附加值大，经济效益显著，实现了固体废弃资源的高效综合利用。
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发明创造一种100%装修垃圾资源化生产线及其制造方法；所属装修垃圾资源化利用领域。所涉及到的100%指的是家庭、商店等公共场所装修工程废弃的垃圾，而不是将建筑物拆迁垃圾中的水泥块剔除后的垃圾。解决“直接采用矿山机械和机制砂石生产工艺与设备”的难题；消除城市和农村装修垃圾这块“顽疾”；解决装修垃圾资源化技术与装备市场上的迫切需求。一种100%装修垃圾资源化生产线由21个系统组成；系统里专业性的单体设备有：“整袋挤压法破袋给料一体机”、“轻重物质初级分离机”、“装修垃圾专用粉碎机”、“重物质变异破碎机等；技术特征：将装修垃圾中的重物质和轻物质分两路独立资源化处理。整套生产线人机对话控制界面全自动模式生产。
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本发明公开了一种菌根菌剂及其制备方法，属于菌根菌剂技术领域。菌根菌剂的制备方法由以下步骤组成：S1、菌种扩繁：将蒸馏水、麸皮、钼酸铵、三聚磷酸钠、葡萄糖混合均匀，灭菌，接种菌种与苏丹草种子，在植物组培瓶中无菌培养3‑5周，取根部及培养基质作为扩繁菌种；S2、制备：将扩繁菌种加入到固体培养基中混合均匀，播种苏丹草种子，拌匀，出苗后，继续培养2‑3个月，把苏丹草的地上部分剪去，剪碎根段，与培养基质混匀，干燥粉碎制剂，即得菌根菌剂。本发明的菌根菌剂可以促进植物从未风化的矿物质中吸收养分，同时菌根在代谢过程中产生多种生长刺激素，调节植物体内养分运转，进而促进农作物生长。
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本发明属于催化剂回收技术领域，涉及一种电弧炉分级回收废SCR催化剂制备稀土合金的方法。它A、粉碎，将废SCR催化剂粉碎成小颗粒，形成粉料；B、除杂，将粉料投入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，过滤滤液后得滤渣，用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉，搅拌均匀，形成待炼料；D、分级熔炼，将待炼料投入到电弧炉中，700?750℃、1490?1600℃和更高温度下熔炼得到第一稀土合金、第二稀土合金和第三稀土合金。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的，不仅经济上、物理化学原理上均是可行的，且不产生二次污染。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明使用锂辉石和锂聚合物作为原料，锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li2O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，是一种新型矿源，解决了锂辉石资源不足的困境；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。
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一种信鸽保健砂专用配方，其特征在于它的重要组成原料为：贝壳粉25％、红土25％、粗砂28％、陈石灰10％、食盐2％、木炭粉2％、红铁粉0.6％、龙胆草粉0.4％、甘草粉0.2％、石膏粉2％、微量元素0.5％、穿心莲粉0.3％、骨粉4％。将粗河砂暴晒三天，用中粗筛过目；红土选用深层土，暴晒至干透粉碎；陈石灰越陈越好，晒干粉碎。然后将龙胆草粉、甘草粉、石膏粉、穿心莲粉、食盐、微量矿物质元素混合均匀，最后再与贝壳粉、红土、粗砂、陈石灰、木炭粉、红铁粉、骨粉放在一起混合均匀，即制成所要使用的保健砂。
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本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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本发明公开了一种速效磷与有机碳及其复合肥制备。它是以腐炭72%、糟水8%、磷9%、氨1%、水10%与各种相应温度、催化剂、促进剂组成。其制造方法中的磷,是先选择给定的磷矿含量,再经过粉碎成块,加工成末,再通过相应的溶解、加温、稀释浓度过滤成半成品的速效磷肥。而对应的泥碳先经过加温烘制,趁热粉碎成末后,再通过加相应烤酒糟水及相应温度、浓度作催化剂、以及对应含水量的干麦芽粉;烤洒麸麯作促进剂,经共混发孝而得到有机碳半成品的腐质肥,最后按速效磷比炭腐质肥2比8的比例共混和匀得到成品复合肥。
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