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本发明提供一种新的仔猪用发酵日粮制备方法，普通秸秆粉碎机将甘蔗秸秆粉碎，将如下质量份的各个原料混合，得到混合物：甘蔗秸秆，菜粕或花生粕，麸皮，矿物质；配制降解秸秆的菌剂(绿色木霉、黄绿木霉和饲料类芽孢杆菌组成)，制成发酵复合液；在发酵池内密封发酵14天以上，得到仔猪日粮。本发明以资源丰富的作物秸秆和食品加工副产品为主要粗饲料原料，研究开发营养全面、消化率高、适口性好的发酵日粮新技术具有重要的现实意义和实用价值。
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本发明公开了一种利用晶硅切割废砂浆生产烧结砖、砌块或陶瓷制品的方法，包括以下步骤：将工程渣土、矿山渣土、页岩、煤矸石、煤渣、建筑垃圾、木屑和晶硅切割废砂浆原料按照重量配比称量，经破碎机破碎，将所有原料搅拌混合均匀得到混合料；混合料通过堆料机送入均化库进行陈化；陈化后的坯料经取料机送入挤出机成型机；成型好的坯体推入烘干窑里进行干燥；烘干后的坯体放入隧道窑内进行焙烧，冷却得到烧结砖、砌块或陶瓷制品。本发明利用晶硅切割废砂浆生产烧结砖、砌块或陶瓷制品，充分发挥了PEG在坯料中的粘结力、增塑作用以及改善坯料的干燥敏感型，为利用建筑渣土、建筑垃圾、煤渣、页岩等瘠性废弃物原料提供了一条廉价的解决方案。
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利用农作物秸秆栽培食用菌的方法。现在利用 玉米秸、豆秸、麦秸等农作物秸秆栽培食用菌，一般要 先将秸秆粉碎或压扁，再经过一系列处理，然后接 种。本发明的作法是将农作物秸秆切断，然后直接在 横切的料面上接种，这种方法可采用阳畦栽或立体 栽，亦可用于玉米芯作培养基料，本方法省工省力，节 约能源，便于大面积推广使用。
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本发明天然花果汁，主要是以10为基率，将清选好的原料，按花卉的兰花、桂花、玫瑰花、菊花、茶花、荷花比例为3-4∶4-3∶3-4∶4-3∶3-4∶4-3分别称量，按果子的苹果、梨子、山楂、柑子、橙子、李子比例为5-4∶4-5∶4-3∶3-4∶3-2∶2-3称量，再依次分别粉碎细化成花浆并滤汁分渣，再按所得花浆、果浆与薄荷粉末比例为6-5∶5-6∶0.2-0.1称量并粉碎细化过滤得到混合汁。再以100为基率，将混合汁与矿泉水、添加剂按比例为6-7∶3-2∶0.02-0.01称量并搅匀，再灌装入专用瓶罐内加热灭菌处理30-40分钟，并封存提质5-7天，即得到风味独特的天然花果汁。
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一种佛尊工艺品的制作方法，属于钧瓷工艺品制作领域，包括以下步骤：1、备料；2、拉坯；3、修坯；4、素烧；5、施釉；6、烧制；所述的施釉，包括表层浸釉，烘干；所述的表面浸釉是采用钧瓷釉材，粉碎后混合均匀，加上制成釉浆，在坯型表面浸润；所述的钧瓷釉材包括不少于60%的黄长石，15%铜矿石；所述的釉材粉碎细度应达到400目以上；所述的坯型表面釉材的厚度为2‑3毫米；所述的烘干是将施釉完成后的坯型放置于室内，在60°C的温度下进行烘干10个小时以上；具有能够保证釉层与坯型的良好结合，烧制后能够实现本工艺品色泽丰满，更好体现本工艺品设计特点的特点。
本发明公开了一种改善石材废料水泥混合材颗粒级配的粉磨工艺及制备的石材废料水泥。通过在石材废料所得石粉的粉末处理过程中合理设置球磨机转速和钢球配股，添加石材碎石破碎所得助磨介质，并严格控制水分含水率，可有效避免石粉在粉磨过程中的团聚和糊球现象，改善石粉粉料的颗粒级配，满足其作为水泥混合材或矿物掺和料添加到水泥混凝土中的性能要求；所述石粉作为水泥混合材可有效降低水泥生产成本，增加水泥净浆流动性和稠度；且石材废料水泥可提高混凝土的抗折抗压强度，提高混凝土后期耐久性能。本发明涉及的工艺流程简单、成本低、节能环保，适合推广应用。
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本发明公开了一种含纯化凹凸棒灭蚁粉，包括以下按重量份的组分：提纯后的凹凸棒石粘土30‑50份、艾叶20‑30份、矾石10‑20份、邻苯甲酰磺酰亚胺5‑15份、藻酸丙二醇酯1‑3份、对羟基苯甲酸甲酯0.8‑1份、醚菊酯0.6‑0.8份，将上述所用组份配料均匀混合粉碎过200‑250目筛，装袋封存即得本发明成品。提纯后的凹凸棒石粘土是通过将含有杂质的凹凸棒粘土矿物混合物经过粉碎、水浴热处理、离心、过滤及干燥后即可。本发明的纯化凹凸棒灭蚁粉组份成本低，制备简单，使用少量即可达到效果佳、见效快、根绝彻底的目的，且所用成分绿色无毒无味，不会对家居的人、动物造成健康危害和生活影响，不易造成环境污染和抗性，并且对其他害虫也有一定的防治灭杀作用。
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本发明是一种冶金炉炉衬热态干喷修补料及其 制造和使用方法，属钢铁冶炼，该冶金炉炉衬热态干喷修补料， 按重量百分比，主要由以下组分和含量组成：氧化镁MgO：0～ 95％，三氧化二铝 Al2O3：0～93％，氧化钙CaO：0～65％，二氧化硅 SiO2：0～65％，碳C：0～35％， 其他辅料为粘结剂、矿化剂、烧结剂、金属铝粉、金属硅粉： 0～18％；该冶金炉炉衬热态干喷修补料的制造方法，其制造 工艺流程是：1、选基料；2、破碎筛分；3、颗粒料预处理；4、 配基料；5、选辅料；6、配辅料；7、变性预处理；8、混料； 9、均化处理；10、干燥；11、成品包装。在冶金炉作业完毕 时的炉温下，将预先设定好的修补料成品直接喷射到冶金炉内 热态的炉衬上；修补效率高，无烟无尘，烧结时间短，使用寿 命长。
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一种利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法，涉及冶金技术领域，所解决的是提高产品的铁回收率、紧密度及抗压指数的技术问题。该方法先利用焙烧还原炉将硫酸渣加热至1250°C以上，并在硫酸渣中加入还原剂；利用蒸汽锅炉回收硫酸渣的热能；然后依序利用破碎机、球磨机对硫酸渣实施加水破碎、球磨解粒后送入一级磁选机进行一级磁选，然后再利用二级磁选机对一级磁选后的尾矿浆进行二级磁选，通过一级磁选及二级磁选选出铁精粉。本发明提供的方法，可生产出高品质氧化铁精粉。
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本发明公开了一种保健果脯及其制备方法，属于保健食品加工技术领域，包括以下重量份原料：水果80‑100份，蒲公英3‑10份，车前草5‑9份，金银花2‑4份；制备方法：包括原料清洗、切块、煮制、糖渍、烘干、冷却、包装，还包括中草药预处理和成型；将部分中草药粉碎后混合得到中草药混合料，将剩余的剩余中草药用乙醇提取得到中草药汁；成型是将水果粉碎成颗粒，再与中草药混合料混合均匀挤压成型；煮制是将成型的水果加入水、食盐和中草药汁进行煮制；本发明将中草药和果脯加工有机结合，使保健果脯富含多种维生素、矿物质等营养物质，同时具有抗氧化、抑菌、降血脂、降血糖、保肝利胆、清热利尿、祛痰解毒等保健功效。
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本发明公开了一种硅钙钾肥的生产工艺，以水不溶性钾矿和石灰石或者白云石为原料，依序经过破碎、粉磨、回转窑煅烧、冷却机冷却、破碎和粉磨，得到硅钙钾肥。其中，回转窑煅烧工序中烧成带温度为1150～1400℃，物料在窑内停留时间为20～60分钟。本发明还公开了采用上述方法的设备。与粉磨制块隧道窑烧结硅钙钾肥的工艺相比，本发明采用预热器系统预热、分解炉分解、回转窑煅烧及冷却机冷却工艺，大大降低生产线热耗和生产成本，大大改善环保性能，提高了单线生产能力；取消隧道窑烧结工艺中的加水压块工序，简化工艺；燃料采用煤粉，燃料成本下降；人工劳动强度大幅下降，自动化程度高，系统参数可测可控。
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本发明公开了一种防走光玻璃及制备方法，属于玻璃技术领域。所述玻璃制备方法包括：将废旧透明玻璃进行清洗、干燥、粉碎；将粉碎后的废旧透明玻璃及石英石、氧化钙、二氧化硅、矿渣、污泥加入到反应釜中，搅拌并升温使得混合物充分熔融，得熔融混合物；加入玻璃纤维、碳酸钠、硅藻土、调节剂、助溶剂、抗氧化剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、澄清剂，搅拌反应1~3h；加入二氧化钛和石墨烯，搅拌反应0.5~1h，加入稳定剂，搅拌0.5~1h；然后于模具中冷却成型，得玻璃层；在玻璃层的一个表面涂覆一层纳米金属铝，即得所述防走光玻璃。本发明玻璃不仅具有较好的防走光效果，又有制备方法简单、操作方便的特点，具有较好的应用价值。
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本发明提供了一种活性酵素液体肥的制备方法。将艾蒿、白蒿、芨芨草、防风或丁香30～50千克，粉碎至40～60目的颗粒，然后进行超临界二氧化碳萃取，萃取压力为20～30Mpa，萃取温度为25～30℃，萃取时间为80～100分钟，夹带剂是甲醇或氯仿，得到的植物萃取物备用；将沸石、麦饭石、蛭石或电基石20～40千克，经粉碎至100～350微米的粉末，将上述粉末加入高压容器中，同时加入100～120千克的水，升温至250～350℃，25～35Mpa条件下保持压力20～30分钟，然后冷却至室温备用；将步骤一得到的植物萃取物、步骤二得到的矿石提取液80千克、红糖40～50千克和30～35千克复合酵素一同装入到盛有1200～1500千克清水的容器中进行常温发酵，发酵天数为25～30天即可。
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本发明涉及一种氮肥与玉米秸秆混合基施的冬小麦施肥方法，包括如下步骤：(1)夏玉米秸秆在田间粉碎后全量还田，向粉碎后的玉米秸秆表面均匀喷施氮肥溶液；(2)进行旋耕或翻耕；(3)进行冬小麦播种，在冬小麦播种的同时，通过种肥施用方式施用磷、钾肥及微量元素肥料；(4)在冬小麦的拔节期追施氮肥一次。本发明通过在玉米秸秆表面喷施氮肥的还田方式，调节了秸秆碳氮比，营造出了有利于秸秆腐解微生物生长的营养环境，从而有利于微生物的生长，加快秸秆的腐解速度，将化肥的无机氮转化成有机氮，减少氮肥损失，提高氮肥肥效；在小麦生长的中后期，微生物矿化玉米秸秆释放有机氮的量逐加大，从而满足小麦中后期生长对氮元素的需求。
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本发明提供一种利用磷化工的含铁废料制备硫酸亚铁的方法，其操作步骤包括如下：用粉碎机将含镍磷矿粉碎到200目以下，用硫酸溶解磷铁，反应后形成硫酸亚铁溶液，经过滤、浓缩、结晶、分离等，获得硫酸亚铁固体。本发明能够利用磷化工生产中副产的磷铁，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷铁的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明提供一种球磨过程的物料粒径分布预测方法，包括：基于物料的破碎分布函数、连续破碎速率函数以及停留时间分布函数，获得连续磨矿的物料粒径分布预测模型；基于所述物料粒径分布预测函数，获得预测的物料粒径分布与实际的物料粒径分布之间的预测误差；以及设置调整阈值和多个误差区间，基于一定时间内所述预测误差出现在不同误差区间的概率与调整阈值的关系，相应调整所述预测模型。本发明为指导球磨生产、实现球磨过程优化控制与节能降耗创造条件。
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本发明属于固废处理领域，特别涉及一种利用固废生产铁合金和耐火材料的方法，包括以下步骤:(1)原料预处理：将铬渣、还原剂进行破碎处理，对赤泥进行烘干处理；(2)配料：将铬渣、还原剂、赤泥均匀混合；(3)还原熔炼：将混合好的配料加入到还原熔炼炉即矿热炉中熔炼，熔炼完成后，铬铁水和炉渣都在炉子的下部取出；(4)炉渣处理：将炉渣进行粒化处理，得到3mm以下的颗粒，然后再进行磨碎，制备成粒度小于150目的耐火材料原料。本发明的方法具有处理固废的工艺流程短、固废利用的附加值高、节能环保的特点，同时具有很大的发展潜力。
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本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，进行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和搅拌：将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5搅匀，得到颗粒状土壤改良剂；(3)磨料：将颗粒状土壤改良剂磨成粉状，即得。本发明制备工艺简单，能耗低，且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料，对节约成本，保护环境，开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。
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本发明公布了一种球墨铸铁及其球墨铸铁制作锤头、衬板的方法，球墨铸铁包括以下重量百分比的化学成份：C?3.6％～3.9％，Si?2.4％～2.9％，Mn?2％～3％，Mo?0.1％～0.3％，Cu?0.1％～0.3％，S≤0.05％，P≤0.05％，Cr≤0.3％，余量下为Fe。本发明矿山破碎用锤头及磨机内衬板，采用球墨铸铁材质的特点是韧性好，不破碎，并且具有很强的加工硬化性能，越用越硬，完全能取代高锰钢材质和高铬白口材质；本发明热处理淬火介质采用高分子淬火液，避免油淬污染，节能环保；淬火设备采用淬火+回火生产线，实现全程自动控制；孕育分三次完成，确保球化效果达到2～3级；添加微量Mo.Cu元素，提高淬透性，确保心部硬度；本发明产品HRC达到58以上，达到高合金材质硬度，冲击韧性ak值达到18J/cm2以上。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型环保湿地填料砖及其制备方法。该新型环保湿地填料砖按重量份数由10%~15%的石灰石，5%~10%的炉渣，5%~10%的碎砖瓦，15%~20%的粘土，15%~20%的沸石，5%~10%的碎岩石，15%~20%的矿渣，10%~15%的生蚝壳二氧化硅微粉，和10%~15%的水混合，搅拌均匀后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的压力下压制而成。本发明在传统填料的基础上添加了生蚝壳二氧化硅微粉材料，并对填料配比进行优化，除磷效果优良，经测定，对于磷浓度低于20mg/L的废水，8h内效率最高可达到100%；对于浓度为40mg/L的废水，接触24h后效率最高达到98%，效果稳定。本发明的制备方法简单，成本低廉，该新型湿地填料除磷效果优良，在人工湿地污水处理中具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种精密铸造用天然钠基膨润土的制备方法，所述方法包括采矿、干燥、粗碎、调节钠含量、钠化、干燥和粉碎等步骤；本发明的优点在于：通过该方法得到的膨润土与高于300℃的高温接触时，不会反弹，耐高温性和耐候性好，粘接型砂、复用性好，添加量少，透气性好。
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本发明提供一种水稻专用有机肥的制备方法，其包括以下步骤：1)猪粪在太阳下暴晒干燥后与豆粕、茶麸、青蒿渣、海带下脚料以及牡蛎壳粉混合均匀，获得物料A；2)将海鲜下脚料以及硒矿粉研磨均质，获得物料B，往发酵容器中添加物料B以及微生物菌剂E，发酵30～35天，超声粉碎后添加沸石粉，获得物料C；3)将水稻秧苗、物料A与物料C混合均匀，添加水稻共生菌，混合均匀，室温发酵腐熟，干燥，粉碎，获得物料D；4)将物料D置于搅拌机中和尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂以及土壤调理剂混合，搅拌均匀，经造粒，干燥，包膜，获得所述有机肥。本发明制备的有机肥具有溶出过程平稳、对多种病虫害具有较好的预防作用等特点。
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一种镁钙再生砖的制备方法，工艺步骤如下：取各精炼炉刚下线拆除的废镁钙砖，清理干净后干燥密封保存；并及时入窑快速煅烧，然后进行破碎，得废镁钙砖颗粒砂料，替代大部分新镁钙砂原料模压、烧制成再生镁钙砖产品。本发明使废镁钙砖的粉碎料质量接近新镁钙砂的质量而能替代新镁钙砂，因而大幅度地提高了废镁钙砖颗粒在烧成镁钙砖中的加入量。实践证明，本废镁钙砖颗粒在再生镁钙砖中的加入量可达到50～75%，并达到原镁钙砖的性能水平，从而使AOD、VOD等精炼炉耐材实现循环回收利用，达到“零排放”，有效地减少白云石矿资源的消耗，降低生产成本，减少环境污染。
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本发明公开了一种超前液压支架自动清理浮煤和碎矸的装置，涉及矿山机械领域。清浮煤装置由底板、耳板、挡板、千斤顶组成。装置前方左、右挡板为活动结构，通过单缸双作用千斤顶控制其展开和关闭，左、右挡板关闭时其与盖板组成“V”形，中部向前突出，当超前液压支架向前行走时，前方浮煤和碎矸会自动排向超前液压支架两侧，具备自动清理功能。清浮煤装置的底板侧面形状为“J”形，下部向前方倾斜，左挡板和右挡板打开时，底板内部不易存煤，底板内部存煤时，左挡板和右挡板打开，左挑升千斤顶、右挑升千斤顶上下摆动，底板内部存煤自动滑出，具有较好的自清理能力。单缸双作用千斤顶采用单根油缸和两根活塞杆的新型结构，能够有效控制活塞杆施加给挡板的推力和拉力完全相同，保证左、右挡板收回和推开时的动作完全一致。
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本发明公开了一种用于润滑油基础油吸附精制的凹凸棒土基精制剂的制备方法。其主要过程为：将凹凸棒石原矿进行酸活化，干燥、粉碎、过筛、焙烧活化得酸活化凹凸棒土；酸活化凹凸棒土进行有机改性，干燥、粉碎、过筛得凹凸棒土基精制剂。本发明制备的凹凸棒土基精制剂具有与产物容易分离、无污染、不腐蚀设备、产物后处理简便等特点。
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一种分类筑堆的地表槽浸工艺，首先将矿石用破碎机破碎为不同粒级，再经过筛分‑混合后进行级配处理，而后由运送至分类筑堆的地表槽浸集液反应装置的浸出槽中，进行分区堆浸；再将配液池中的溶浸液通过供液泵抽至浸出槽进行喷淋，采用分区分强度喷淋式布液，浸出液由排液口输送至富液池，再由浸出提升泵抽至高位槽，溶浸液从高位槽进入吸附塔进行离子交换，采用三塔串联正流淋洗，淋洗剂由淋洗剂制备槽输送至淋洗剂高位槽，以一定的流速经过三塔串联逆流淋洗后为合格液，从吸附塔中出来的贫树脂再返回至吸附塔循环使用，合格液被泵送至沉淀塔沉淀，最后经过压滤机压滤至成品，工艺简单，实用性强。
本发明属于催化剂回收技术领域，涉及一种高频炉或中频炉回收废催化剂炼制的稀土合金及其制备方法。它包括A、粉碎，将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒，形成粉料；B、除杂，将粉料投入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，过滤滤液后得滤渣，用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉，搅拌均匀，形成待炼料；D、熔炼，将待炼料投入到高频炉或中频炉中，高温熔化，移出熔液，冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的，不仅经济上、物理化学原理上均是可行的，且不产生二次污染。
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