有色金属冶金技术理论与应用

用于汽车车身的层状金属复合板材及其制备方法 917     

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一种用于汽车车身的层状金属复合板材，它是一种在两块5000或6000系铝合金板材之间夹有钛合金箔且三块板材界面冶金结合的层状金属复合板材。该复合板的制备方法主要是采用5000或6000系铝合金和TC4钛合金箔，进行机械打磨，再用两块铝合金板材将一块TC4钛合金箔夹在中间构成三层叠板，放入电阻炉中进行预热，然后送入轧机进行轧制。由于铝合金板材与轧辊表面之间摩擦引起的大量剪切变形以及钛/铝合金性能的差异导致铝合金板材内形成强的剪切织构，从而改善其成形性。并且大量的剪切变形诱发晶粒细化，提高铝合金层的强度与塑性。使用少量TC4钛合金箔即可使铝合金得到显著增强，该层状金属复合板材的抗拉强度超过相同铝合金板材30％以上。

卧式振动给料机 1236     

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本实用新型涉及冶金、建材技术领域，公开了一种卧式振动给料机，包括H型槽钢底座，所述H型槽钢底座固定在水泥地面上，尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环焊接在H型槽钢底座上平面，尾部振动弹簧、头部振动弹簧分别放置在尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环内，钢制给料槽两边外侧设置与H型槽钢底座上部垂直且相互平行的尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环，所述钢制给料槽底部立焊有3块三角板，三角板正后方焊接有振动电机底座，振动电机底座与水平面60°夹角，所述钢制给料槽底部安装有两台偏心振动电机。本实用新型公开的技术很好的解决了现有悬挂式振动给料机挂钩磨损断裂和给料速度受限导致工作效率低的问题。

随机森林算法结合激光诱导击穿光谱定量分析钢铁中硫磷的方法 1149     

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本发明公开了一种随机森林(Random?Forest,RF)结合激光诱导击穿光谱(Laser?induced?breakdown?spectroscopy,LIBS)对钢铁中硫、磷元素的定量分析方法。首先使用LIBS系统对14个钢铁样品进行检测并获取数据矩阵，然后使用随进森林算法建立回归模型，在建模过程中通过袋外评估方法对随机森林模型的两个参数(ntree?and?mtry)进行了优化。在最优的实验参数下构建了钢铁中硫磷的随机森林校正模型，并对测试集钢铁中硫磷含量进行了预测，随机森林校正模型有更好的预测能力，硫元素能够获得更小的相对误差，因此，随机森林模型结合激光诱导击穿光谱在冶金领域中定量检测非金属元素是一个有前景的方法。

锚固件及应用该锚固件的耐磨内衬结构 889     

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本实用新型属于冶金工业领域，涉及一种锚固件及应用该锚固件的耐磨内衬结构，包括锚固件本体，其一端设有至少一个半圆开孔；耐磨内衬结构，应用该锚固件，包括喷涂在壳体内壁上的耐磨涂抹料，在壳体内壁上还固定设置有1个以上与耐磨涂抹料配合使用的锚固件。本实用新型与传统的涂抹料内衬结构相比，杯型锚固件与耐磨涂抹料的内衬结构粘结性更强，涂抹料不易脱落，延长了内衬的使用寿命。由于杯型锚固件可以采用成品的钢管进行切割加工而成，选材方便，节约了制作锚固件的复杂加工工序及成本，同时杯型锚固件的横向交错布置，合理的布置间距使耐磨内衬粘结性更强，结构合理并更稳定，不容易出现开裂脱落，使用寿命更长。

板坯连铸中间包工作衬及其制备方法 768     

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本发明属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域，涉及板坯连铸中间包工作衬及其制备方法，冲击区工作衬采用下部、上部分段制备，冲击区下部工作衬位于湍流控制器(4)与中间包永久衬(7)之间，采用钢包工作衬用后镁碳砖(11)砌筑而成，并在其表面涂抹一层涂抹料(5)，冲击区上部工作衬位于钢包工作衬用后镁碳砖(11)的上部，包括右侧壁板(1)、左侧壁板(2)、端部壁板(3)。本发明实现了中间包工作衬冲击区、渣线与其它部位工作衬的使用寿命同步，解决了板坯连铸中间包工作衬冲击区和渣线部位干式料侵蚀、冲刷重的难题，中间包单包连浇时间同比提高10小时以上，同比降低工作衬耐材成本50％以上。

转动设备测速装置 1009     

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本实用新型涉及一种转动设备测速装置，其特征在于包括三相异步变频调速电动机、减速机、电感式接近开关、转速监控器、搅拌器、测速码盘；所述的减速机输入轴与三相异步变频调速电动机连接，所述的减速机输出轴与反应釜搅拌器或者齿轮泵组件相连，所述测速码盘与减速机输出轴是一体的，所述电感式接近开关安装在测速码盘非接触式的指定位置，所述转速监控器连接在电感式接近开关另一端。本实用新型装置，适用于轻纺、冶金、化工等行业，结构安装简单、响应速度快，性能可靠、维护方便，可以直接检测现场搅拌器或齿轮泵的运行速度，有效避免变频器速度反馈值带来的偏差和不准确性。

合成镁橄榄石浇注料及其制备方法 1159     

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本发明属于冶金、有色、玻璃、水泥窑用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种合成镁橄榄石浇注料及其制备方法。合成镁橄榄石浇注料，其特征在于, 包括骨料和粉料，所述的骨料粒度为2.5?16目，其原料组成按重量份数配比如下：合成烧结镁橄榄石砂(MgO≥60%)85?95份；所述的粉料粒度为300?350目，其原料组成按重量份数配比如下：硅微粉（SiO2≥92%）3?6份、金属镁粉3?5份、金属硅粉3?5份、酚醛树脂1?3份、乌洛托品0.5?0.8份、烧结剂?0.3?0.5份、减水剂0.01?0.02?份、结合剂3?7份。该合成镁橄榄石浇注料纯度高、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且无有害气体排放、符合绿色耐材标准。

带钢平整机工作辊在线擦辊装置 757     

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本实用新型涉及一种带钢平整机工作辊在线擦辊装置，属于冶金行业冷轧带钢平整机组生产设备技术领域。技术方案是：支撑座（1）上设有两个与拉杆（2）相匹配的导向套（8），两个平行布置的拉杆（2）的一端分别设置在支撑座（1）的导向套（8）内，两个平行布置的拉杆（2）的另一端分别螺纹连接在擦拭辊支座（6）上，两个平行布置的拉杆（2）上均设有弹簧（3），擦拭辊（7）的两端分别通过轴承转动连接在擦拭辊支座（6）上，所述擦拭辊（7）上缠绕有粗布（9）。本实用新型的有益效果是：能够在线清理平整机工作辊辊面堆积的粉尘等异物，避免硌伤带钢，确保带钢的表面质量，减少降级品的产生，提高生产效率。

用于海洋环境的耐蚀钢板及其生产方法 865     

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本发明涉及冶金领域，具体为一种用于海洋环境的耐蚀钢板及其生产方法。用于海洋环境的耐蚀钢板,按重量百分比计其化学成分为：C0.05～0.08、Si0.28～0.57、Mn0.36～1.32、P≤0.015、S≤0.005、Sn0.12～0.35、Cu0.5～1.2、Cr0.8～1.3、Ni0.8～1.6、V0.3～0.5、Ti0.03～0.05、Nb0.03～0.05，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的用于海洋环境的耐蚀钢板及其生产方法，制造出来的钢板适用于高湿热、高盐度、浮游生物繁多的南海苛刻腐蚀环境，耐海洋不同区域的腐蚀性能均得到大幅提高。

从赤泥中回收金属铁的装置 975     

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本实用新型公开了一种从赤泥中回收金属铁的装置，属于冶金固废资源化领域，解决了现有方法存在的原料处理工序长、金属回收率较低的问题。本实用新型包括烘干机、第一球磨机和磁选机，还包括还原炉、复合破碎机、滚筒筛、制氮机、管状皮带、压块机和第二球磨机，烘干机、第一球磨机、还原炉、复合破碎机、第二球磨机、滚筒筛、磁选机依次连接，管状皮带设在磁选机和压块机之间，制氮机的氮气出口通入管状皮带。本实用新型结构简单，利用本实用新型，经过干燥‑球磨‑氢气还原‑破碎‑再球磨‑过筛‑磁选‑氮气保护运输‑压块的流程，可实现赤泥中的有价金属铁的高效回收，有效解决了赤泥堆存带来的环境问题，具有良好的环境效益和经济效益。

Fe基非晶软磁复合粉芯的制备方法 893     

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本发明涉及一种Fe基非晶软磁复合粉芯的制备方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。以质量百分比为95‑97％的快淬法FeSiB非晶粉末和气雾化FeSi3.5粉末中的至少一种，及质量百分比为3‑5％的羰基Fe粉和水雾化FeNi50粉末中的至少一种为组成软磁复合粉末的原料；粉末进行整形和退火处理，然后进行筛分处理；将原料粉末分别进行钝化处理，然后进行绝缘处理，按照重量比称量并均匀混合成复合粉末；将复合粉末进行压制成型，制得复合磁粉芯生坯，并进行退火处理，制得软磁复合粉芯。本发明制备的Fe基非晶软磁粉芯具有高饱和磁感应强度、低损耗和良好的温度稳定性的特性，可有效填补现有软磁复合材料性能的空白。

事故切割装置 791     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种事故切割装置，包括：横移段、固定段及切割枪；横移段与固定段相对设置于同一直线上，板坯两端设置在横移段及固定段上；固定段驱动板坯向横移段纵向移动，横移段驱动板坯横向移动；切割枪设置在横移段与固定段正中间，切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角。本实用新型提供的事故切割装置，横移段与固定段中间被切割的板坯对称分布分布，在切割后能够保持受力平衡，因此不需要通过固定段辊道反转拉回切割后的板坯，防止耗损辊道，以及提高了事故处理效率。切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角，切割后的板坯两部分在横移段的作用下沿倾斜的切缝分离，在分离的过程中不会产生摩擦，防止板坯变形。

从草酸钐和草酸锌固体混合物中溶解草酸锌的方法 1089     

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本发明涉及一种从草酸钐和草酸锌固体混合物中溶解草酸锌的方法，属于稀土湿法冶金领域。本发明在反应罐中加入含NH4Cl的钐铕分离稀土皂化余液、草酸钐和草酸锌的固体混合物，再加入固体NH4Cl，用氨水调配溶液pH值为7，在反应温度60℃时，经过一定时间反应，草酸锌从固体混合物溶解到溶液中，草酸钐不溶解，经过滤、洗涤、灼烧，得到ZnO含量小于0.002%的氧化钐产品，该方法可降低生产成本、简化生产工序，便于实现产业化。

多钒酸铵干燥机进料装置 910     

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本实用新型涉及一种多钒酸铵干燥机进料装置，属于钒冶金设备技术领域。包括驱动件(4)、机架(7)、筒体(1)和螺旋状的叶片(2)，驱动件(4)设在机架(7)上，筒体(1)一端与机架(7)一端的上部连接，筒体(1)的连接端通过机架(7)封堵且悬空设置，筒体(1)靠连接端的外壁上设置有进料口(11)，驱动件(4)的转轴端部伸入筒体(1)内并与叶片(2)端部连接。本装置通过驱动件(4)直接驱动叶片(2)旋转送料，中间无轴，叶片(2)与筒体(1)内壁接触推送物料，物料自筒体(1)端面出料且无支撑座，保证出料顺畅。解决现有加料器内的架桥和堵塞现象严重，使物料不能均匀、定量、连续稳定的加入到干燥机内。

添加玻璃纤维的高性能电缆 961     

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本发明公开了一种添加玻璃纤维的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚乙烯200-240份、玻璃纤维15-25份、增塑剂1-5份、纳米二氧化钛1-5份、防老剂2-6份、沸石粉4-8份、有机硅2-4份、镓1-3份。该电缆导电性能好，耐高温，防寒抗冻，具有优良的耐酸碱，抗腐蚀，抗拖拽，防断线等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

适应连铸机设备的超高压移动液压装置 944     

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本实用新型涉及一种适应连铸机设备的超高压移动液压装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：电控箱（3）分别与电机（4）和电磁换向阀一（91）连接，液压油经吸油过滤器（13）进入齿轮泵（5）的进油口后再进入到阀块一（61），叠加式溢流阀（7）、电磁换向阀一（91）和叠加式液控单向阀一（81）依次与阀块一（61）连接，叠加式液控单向阀一通过高压球阀和快速接头连接液压缸；液压油通过顺序阀，经电磁换向阀二（92）和电磁球阀一进入增压器（12）后通过电磁球阀二进入液压缸。本实用新型降低工人的劳动强度，减少不必要备件损坏，解决安全隐患，提高维修质量和维修效率，体积小，维护和造作简便，安全可靠。

30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法 857     

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本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。所要解决的技术问题是提供一种生产30CrMo圆管坯钢铸坯时，让等轴晶率得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。

薄金属板金相试样的制样夹紧装置 1261     

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本实用新型涉及一种薄金属板金相试样的制样夹紧装置，属于冶金行业金相试样制备技术领域。技术方案是：压板A（1）包含水平压板和固定在水平压板上的垂直压板，所述压板B（2）与压板A（1）的结构相同，压板A（1）和压板B（2）中的水平压板分别压在金相试样（7）上，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板通过紧固螺栓B（6）固定连接，夹紧板A（3）和夹紧板B（4）通过紧固螺栓A（5）固定连接，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板夹紧在夹紧板A（3）和夹紧板B（4）之间。本实用新型的有益效果是：可快速完成金相试样的固定，方便金相试样的加工，有利于制样。而且制样过程中无酸液、水渍、树脂粉末残留，显像清晰。

电渣重熔金属熔池形貌的测定方法 961     

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本发明涉及一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法,属于冶金工艺技术领域。一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法，包括以下步骤：(1)在整个电渣重熔全程中，每隔1.5～2.5小时向渣池中均匀加入一次硫铁颗粒，所述硫铁颗粒的含硫量为24～34％，硫铁颗粒直径为4～6mm，加入量140～200g/次；(2)将电渣重熔得到的电渣锭纵向解剖，制成低倍酸浸试样；(3)酸浸低倍检验；(4)直接观察低倍酸浸试样的检测面的形貌，即得出电渣重熔金属熔池形貌和凝固组织形貌，根据低倍酸浸试样的检测面的形貌，直接测量即得到金属熔池的深度。

气刀刮渣机构 1084     

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本实用新型涉及冶金行业热镀锌板生产用设备技术领域，提出了一种气刀刮渣机构，包括气刀大梁和设置在气刀大梁上的气刀刀体，增设气刀清渣组件，气刀清渣组件包括滑动座和清渣件，滑动座滑动设置在气刀刀体上，滑动方向平行于气刀刀体长缝形状气嘴的设置方向，清渣件设置在滑动座上，清渣件位于气嘴内且与气嘴内壁接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中气嘴处积存锌渣不易清理，影响锌板锌面质量问题，减轻了工人劳动强度，提高设备利用率5％以上，提高锌板表面质量7％以上。

用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用 991     

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本发明涉及粉末冶金，具体涉及一种用于金属粉末注射成型的粘结剂。本发明的方案是：一种用于金属粉末注射成型的粘结剂，粘结剂的成分及含量百分比如下：58度全精炼石蜡15%～45%、聚乙烯蜡10%～30%、聚酯改性蜡6%～10%、氧化聚乙烯蜡3%～5%、聚丙烯15%～45%、聚甲醛6%～10%。本发明可以用在结构复杂体积细小零件的金属粉末注射加工工艺中。在使用本发明的粘结剂时，不需要加有机溶剂脱脂或催化脱脂，对环境友好。

旋转装置和回转式窑炉 1041     

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本申请涉及冶金设备技术领域，特别地涉及一种旋转装置和回转式窑炉，其中，旋转装置包括：定位接头；以及旋转组件，所述旋转组件和所述定位接头其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔，所述转动轴和所述转动孔转动配合，所述旋转组件还开设有连接通道。本申请中，定位接头与炉体固定，因此定位接头并不相对炉体发生转动。而旋转组件与定位接头转动连接，由于旋转组件自身重力的作用，无论回转式窑炉旋转到哪个位置，该旋转组件始终保持原状态，即假设连接通道是竖直状态的，在窑炉旋转后，连接通道仍然保持竖直状态，故而避免了与之连接的第二金属软管发生扭转破坏的现象。

触头材料、真空灭弧室触头及其制备方法 785     

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本发明公开了一种触头材料、真空灭弧室触头及其制备方法，该触头材料由以下质量百分比的组分组成：石墨烯0.1％～10％，余量为Cu、Cr；其中，Cu与Cr的质量比为(50～75):(25～50)。本发明的触头材料，在CuCr合金触头材料中添加质量含量为0.1％～10％的石墨烯，提高了触头材料的硬度、热导率，降低了截流值，解决了现有CuCr触头材料存在的硬度低、导热性差及电截流值高的问题。真空灭弧室触头是采用粉末冶金的方法制备，相对于现有的CuCr合金触头，硬度提高5％～50％，热导率提高10％～60％，截流值降低10％～50％，具有高硬度、高热导率和低截流值的特点，适合推广使用。

双高速棒材冷床齐头装置 1223     

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本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置，属于冶金行业棒材生产线技术领域。技术方案是：电机马达（11）与移动小车（7）驱动连接，对齐挡板箱（1）固定在移动小车（7）上，小车移动齿轮（8）与齿条轨道（3）相啮合，对齐挡板箱（1）包含对齐挡板（1a）、箱体（1b）和阻尼体（1c），阻尼体（1c）设置在箱体（1b）内，阻尼体（1c）与对齐挡板（1a）相配合，缓冲辊道（4）位于对齐挡板（1a）和齐头辊道（5）之间，缓冲辊道（4）和齐头辊道（5）的旋转方向相反。本实用新型操作方便，实用灵活，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，可在同类双高速棒材产线上推广使用。

耐火高导电导线 876     

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本发明公开了一种耐火高导电导线，包括导体、绝缘层、填充物、屏蔽层、玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套；所述的绝缘层包裹在导体外侧构成单根缆芯，屏蔽层包裹在两根绞合的缆芯外侧，在包裹的空隙内设填充物；在屏蔽层外由内向外依次包裹玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套；在所述的导体与绝缘层之间设有石墨烯层；其中，屏蔽层、玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套之间的厚度比例为1-2:3-4:2-3:1-2:3-4。本发明的耐火高导电导线，可以在750℃火焰中燃烧3小时不燃，具有很好的耐火性能，同时具有超强的导电性能，可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业，具有很好的实用性。

用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带 1204     

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本实用新型涉及一种用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带，属于冶金物流装备技术领域。包括输送皮带（1），还包括活动支架（2）、转动轮（3）、旋转轴（4）、立轴（5）、上连接杆（6）、升降电动葫芦（7）、横支架（8）、下连接杆（9）、门框型架（10）、连接链条（11）、底座（12），所述输送皮带（1）穿过活动支架（2）和门框型架（10），连接链条（11）一端固定连接输送皮带（1），所述旋转轴（4）两端与门框型架（10）的两侧支架转动装配连接。本实用新型装置结构合理，实现可移动式输送在水平和垂直方向定点控制、稳定运行，降低因卸料点卸料落差距离大造成的冲击破损，提高了冷压球的质量。

选择性还原处理红土镍矿的方法 880     

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本发明涉及冶金领域，具体为选择性还原处理红土镍矿的方法，红土镍矿颗粒进行破碎，将分离出的直径小于2mm的红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂投入双轴搅拌机混合均匀；制成空心砖、入窑煅烧，还原煅烧后的含镍生铁和炉渣一起从蓄热镍铁隧道炉内排出，经过水淬冷却，破碎，自磨，便可得到含镍生铁。本发明提供的选择性还原处理红土镍矿的方法，工艺流程缩短，操作比较简单，提高了工作效率。

钢水过滤功能型挡渣墙 1178     

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本实用新型公开了一种钢水过滤功能型挡渣墙，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括挡渣墙主体，挡渣墙主体靠近内侧设有若干过钢孔，过钢孔倾斜设置，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网内部具有多层无序贯通的非直通孔道，泡沫陶瓷过滤网与过钢孔之间设有连接两者的喇叭型孔道。使用泡沫陶瓷过滤网复合挡渣墙对钢液内夹杂物进行一定的过滤和吸附作用，迫使部分夹杂物滞留在耐火陶瓷过滤网内外，达到分离钢水和夹杂物的目的，提高钢水的洁净度。

硫钴精矿金属化球团的制备方法 1198     

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本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种硫钴精矿金属化球团的制备方法。步骤如下，(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；最终得到金属化球团。本发明提供了一种处理硫钴精矿的新工艺方法，解决了目前硫钴精矿中有价资源回收率低、湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大等问题，具有工艺简单、成本低廉、周期短、效率高等优点，能高效地将硫钴精矿中的铁、钴、镍、铜等金属元素进行高温快速还原，得到金属化率较高的硫钴精矿金属化球团，该球团可经磨矿磁选或电炉熔炼分离提取其中的钴镍铁等有价资源，以提高硫钴精矿和攀枝花钒钛磁铁矿资源的综合回收率。

用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置 897     

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本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置。包括设在钢坯辊道架上方的保温罩体，钢坯设在保温罩体内部的辊道上；钢坯辊道架左右两侧连接在辊道支座上；辊道支座一侧设有液压缸底座，保温罩体与液压缸底座之间转动连接有液压缸；液压缸底座与辊道支座上各自固定有一个转动支撑件，两个转动支撑件的顶部共同与保温罩体的一侧转动连接。通过在辊道上设置由液压缸自动打开的保温罩体，当出现生产事故造成废钢时，操作人员可使液压缸的缸杆收缩，从而保温罩体旋转打开，再使用吊车将钢坯或中间坯吊出来，可以避免人员在处理废钢时反复吊装辊道保温罩导致的安全隐患，提高工作效率，减少人员劳动强度。