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一种4,4’-二巯基二苯硫醚的制备方法，所述方法是以二苯硫醚为起始原料，经过卤代反应制备得到4,4’-二卤代二苯硫醚，后与硫化试剂反应并水解得到4,4’-二巯基二苯硫醚。本方法操作简便、产物纯度较高，反应过程安全性高，适合工业化生产，且成本低廉，更为重要的是，避免了常规制备方法大量使用强酸，生产过程中产生大量废水，严重污染环境。
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本发明涉及一种氰化合物, 具体属于一种氰氨化 铅的制备方法, 其特征是以石灰氮和铅盐为主要原料, 在水溶液 中进行反应生成氰氨化铅。本发明制备过程在溶液中进行, 反应 速度快且均匀, 从石灰氮水解到产品烘干, 仅需8小时即可完成 反应条件温和, 整个反应过程是在常温下进行, 烘干温度也不高 于100度, 生产易控制; 整个工艺废水循环使用, 可实现工业生产 的零排放; 本发明原料使用石灰氮, 石灰氮与尿素相比, 具有原料 易得, 价格低廉等特点, 因此可使氰氨化铅的生产成本降低。
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一种废轮胎降解制油的方法是按水与废轮胎的 重量比7－15∶1加入反应器中，在氮气氛下以10－15℃/min 的升温速率使反应温度达到380－500℃，反应压力达到23－ 45Mpa后，反应10－60分钟，冷却至室温，气液产物进行分 离；液相油水乳浊液用四氢氟喃萃取进行油水分离，分离出含 有可溶物的四氢氟喃中加入无水Na2SO4除去其中的微量水，再经过在常压，60－70℃条件下蒸发和0.2大气压，30－50℃条件下真空干燥后，获得油品。本发明具有提供油品和碳黑而无废水无有害气体排放的环境友好工艺；反应速度快，停留时间短；有利于工业化连续生产工艺实现的优点。
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本发明提供一种湿式氧化催化剂及其制备方法和应用。湿式氧化催化剂，包括氧化物载体和金属活性组分，所述金属活性组分以离子形式嵌入所述氧化物载体中；所述氧化物载体包括氧化铝、氧化钛、氧化铈、氧化锆、稀土氧化物中的一种或多种，所述金属活性组分包括过渡金属中的一种或多种。湿式氧化催化剂的制备方法，包括：将包括、前驱体、有机燃料和溶剂在内的原料混合，加热、燃烧；所述前驱体包括氧化物载体前驱体和金属活性组分前驱体。湿式氧化催化剂的应用，用于工业废水的处理。本申请提供的湿式氧化催化剂具有高分散、抗腐蚀和流失率低的优点，其制备方法工艺简单、过程快捷、易操作，使用其处理工业废水，对于有机污染物的降解效果好。
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本发明公开了一种多资源低温余热综合利用系统，包括污水处理装置、储水箱、低温水源热泵、储热水箱、储冷水箱、第一分集水器、第二分集水器、空压机冷却水水源热泵、太阳能集热装置、空气热源泵、混风装置和多级喷淋室，本发明集成了工业废气、工业废水、生活废水等余热资源的回收和太阳能、空气能的利用，实现冬季制热和夏季制冷。本发明充分利用矿区多种余热资源及其他能源，节能效果显著，除尘效果好，经济和社会效益突出。
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本发明公开了一种电活性铁氰化镍离子交换膜的制备及应用,其方法是在导电基体与薄膜间形成毛细缝隙,并在其中注入铁氰化钾、二价镍盐、钠盐、水组成的溶液,后静置、化学沉积,再除去薄膜,制得电活性铁氰化镍离子交换膜,本发明应用于含有碱金属离子的工业废水处理,简单高效、成本低,且无污染,避免了使用大量的电解液及操作复杂的电解过程和电化学系统,消除了由化学再生剂及洗涤用水造成的二次污染,是一种清洁环境友好的新型离子交换方法。
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本发明涉及一种用焦化水进行浮游选煤的方法,它是用炼焦后的焦化废水,先进行预处理、生化细菌处理、除色、除氰处理,制成生化洁净焦化水,利用生化洁净焦化水进行浮游选煤,使用捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇,经搅拌、吹泡、抽滤、干燥,得到用生化洁净焦化水选出的产物精煤,用生化洁净焦化水选出的煤,虽然化学成分有微量变化,但不影响工业化应用,用焦化水选煤,即节约了洁净自来水,又减少了环境污染,降低了选煤成本,使洁净自来水形成炼焦-选煤复用循环,是十分理想的用焦化水进行浮游选煤的方法,也是很好的水资源再利用技术。
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一种浆体燃料煤沥青水浆及其制备方法,其浆体燃料的组成及含量为煤沥青粉60%～70%,焦化废水29.5%～38%,分散剂0.5%～2%;其方法是将软化点为85～95℃或100～110℃的煤沥青碎块在其脆化温度-30℃下冷冻24h,粉碎后由60目筛分后得煤沥青粉;其次是将分散剂在焦化废水中搅拌溶解,后在高速搅拌下加入所制得的煤沥青粉,搅拌均匀制得煤沥青水浆。本发明利用煤在干馏过程中形成的高污染、难处理的残渣和废水,制得环保液态燃料,具有流动性和雾化性能好,燃烧效率高和污染物排放低等特点,解决了煤干馏过程中长期以来存在的环境污染问题,实现了节能减排的目的,在工业锅炉、电站锅炉和工业窑炉等领域可以替代油、煤或气燃用。
本发明涉及一种费托合成水相中含氧化合物的催化加氢脱除方法及其应用,该方法是以费托合成油生产过程中联产的水相为原料,在催化剂作用下,采用加氢反应技术将水相中的有机含氧化合物转化为C1-C4的气相低碳烷烃,然后使其与水相分离,以脱除水相中的有机含氧化合物;该方法对所述有机含氧化合物的除去率达98%以上;应用所述的脱除方法可对含有机含氧化合物的废水进行净化处理,该方法适用于化工企业、食品工业等产生的有机废水的净化处理;所述的水处理方法可实现资源的再利用,经催化加氢产生的气体烷烃可以在费托合成工艺中被再利用,提高了整个费托合成过程的合理性;经过处理后得到的水也可回收利用。
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本实用新型公开了一种钢厂冲渣水真空余热回收系统，包括四座高炉渣池和一座换热机房，从高炉渣池中提取的冲渣水经过换热机房中的直热机组换热后将用户采暖水回水加热到一定温度后再输送给用户，换热后降低温度的冲渣水再退回到高炉渣池内重新进行淬渣循环。本实用新型采用的技术方案利用钢厂的高炉冲渣水作为直热机的热源，既节约了能源，又可以提高供热质量，同时直热机采用“真空相变换热技术”，完全避免了工业废水与换热壁面的直接接触，彻底杜绝了工业废水对换热壁面的堵塞、腐蚀、结晶挂垢等问题，为高效、可靠的提取高温工业废水余热提供了解决方案。
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本发明公开了一种阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂的制备方法，用丙烯酰胺和丙烯酸进行共聚得到与阴离子型聚丙烯酰胺相同的聚合物。同时，可按不同生产工艺条件来生产不同阴离子度的聚丙烯酰胺。本发明工艺简单，所用原材料易得，易于实现工业化生产，且原材料和生产过程对环境无污染，适于推广应用。本发明所得阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂适用于工业废水、钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理。
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高岭土直接合成洗涤用沸石的方法,是一种在水蒸汽中直接合成洗涤用沸石的方法。其特征在于直接取高岭土类硅铝化合物经过碱溶液浸渍,置入蒸汽箱内,在汽—固间作用下完成沸石的成核,晶体生长及其产品干燥过程,直接得到洗涤用沸石的新方法。其工艺过程简单,生长周期短,设备、投资、能耗降低,生长过程中不产生工业废水,而且易于工业上推广应用。
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本发明生化出水首先通过斜板沉降、多介质过滤、超滤和树脂吸附和反渗透技术将生化出水难降解的COD、SS和色度去除，然后通过纳滤、反渗透、膜浓缩、树脂吸附和蒸发结晶等过程得到结晶盐产品，最终实现了水的零排放。本发明采用树脂物理吸附方法脱除水中COD和重金属离子，不但避免了化学法引起的二次污染和水中盐浓度增加的问题，而且解决了浓盐水中COD和重金属离子难脱除进而导致结晶难和结晶盐难利用的问题。
一种柚子皮基活性炭的制备方法是按柚子皮粉 : 活化剂摩尔比＝1 : 0.2～1 : 6，采用等体积浸渍法，将柚子皮粉与活化剂混合，室温放置0.5～24小时，50～110℃干燥3～8小时，再于200～400℃下，以2000～20000h-1的空速通入氮气或氩气，炭化1～5小时，然后在活化温度500～1000℃，活化时间0.5～6h下，制得柚子皮基活性炭。本发明具有成本低，处理效果好的优点。
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本实用新型提出了一种用于焦化废水的污水处理装置，接触冷却塔内分为上下两个部分并设有浮阀塔盘，油水分离器连接接触冷却塔并设有控制阀，回流罐和循环泵连接，污水沉降罐通过连接管道连接循环泵，接触冷却塔通过连接管道连接焦化污油罐，污水沉降罐通过连接管道连接汽提塔，油水分离器连接隔油池。本实用新型的焦化污水处理装置使得污水无需再进入既存的污水处理系统，避免对现有的污水处理系统造成危害，经过处理后的污水可以循环利用而不再排放，从而解决排放污水不达标的问题，因此减小了水资源的浪费，降低了企业的生产成本。
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本发明涉及一种处理高含盐量的混合废水的方法和专用系统，该方法将电导大于2000μs/cm，水硬度大于500mg/l的污水净化处理为电导率小于100μs/cm的除盐水，其步骤包括：(一)将污水用序批式活性污泥法处理：污水先经过第二缺氧池(4)通过缺氧反应进行反硝化，再经过缺氧/厌氧池(5)进行缺氧反应或厌氧生物无机磷的释放反应，再经过好氧池(6)通过好氧反应完成有机物的降解、生物氨氮的硝化和磷吸收，然后进入第一序批池(1)或第二序批池(7)进行缺氧、好氧反应，然后沉淀出水，得到处理后的污水；(二)再将污水用浸没式外压超滤膜法处理；(三)然后将污水用反渗透膜法处理，以分离水中的盐分。本发明技术占地小，污泥量少，集约化程度高，自动化化水平高，吨水投资小，施工周期短，反渗透的污堵速度慢。
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本实用新型公开了一种废水处理设备的滤膜高效清洗设备，包括箱体、箱盖、支撑脚、水泵、控制器、外接电源线和辅助清洗装置，本实用新型通过设置了辅助清洗装置于箱体内部，将滤膜放置于前固定框和后固定框内，并通过固定螺栓对固定框进行固定，三个固定机构可分别放置一组滤膜，接着由电机驱动主动齿轮转动，并通过传动链条同时带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮转动的同时带动三个固定机构进行转动，使固定机构内的滤膜在箱体内翻转与箱体内的化学试剂进行充分浸泡，并在高速翻转下得到清洗，从而提高滤膜的清洗效率，且提高了清洗效果，节省时间。
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一种煤化工废水生化出水深度处理与回用的零排放工艺是生化出水加入混凝剂和杀菌剂依次进入沉淀澄清池，多介质过滤器脱除小颗粒的悬浮物和油类；多介质过滤器的出水进入树脂吸附罐中，之后送往纳滤膜组，纳滤产水经反渗透膜组处理后得到锅炉水，树脂脱附液、纳滤膜组和反渗透膜组产生的浓水进入陶瓷膜纳滤膜组进行增稠，作为下次树脂脱附的脱附剂，而浓水与水煤浆添加剂混合送往球磨机单元制备水煤浆。本发明具有无二次污染，成本低，能耗低，可长期运行的优点。
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一种用于煤气化废水中回收氨的净化工艺是自脱氨塔来的粗氨气先通过净化塔洗涤脱除部分酚类、H2S、有机硫、CO2和油等杂质后自净化塔顶部排出，再经冷凝后进行精馏得到液氨。本发明具有高效节能，净化效果好，回收氨纯度高的优点。
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本发明提出一种褐煤基磁性活性炭的制备方法，其包括：第一步，褐煤预处理，获得褐煤煤粉；第二步，浸渍混合，将褐煤煤粉与铁基活化剂混合；第三步，干燥、研磨；第四步，高温热解；第五步，干燥处理。该方法以褐煤为原料，采用化学活化手段进行催化热解制备煤基活性炭的制备方法及所制备的煤基活性炭作为吸附剂高效吸附废水中重金属离子的吸附方法，该方法简单，获得的吸附剂吸附性能高。
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本发明公开了焦化生产技术领域的一种干熄焦余热热能回收利用及焦化废水处理系统，采用如下的技术方案：包括干熄焦炉和余热回收装置，还包括固液分离装置、螺旋输送机和喷淋装置，焦化废液经所述固液分离装置处理后，固料通过螺旋输送机输送至干熄焦炉的内部上方，液料通过喷淋装置输送至干熄焦炉的内部下方，通过所述干熄焦炉处理后的混合气通过所述余热回收装置进行热能回收，固液分离装置设计创造性足，能够有效避免喷淋设备易堵塞的问题，能够实现不间断供焦化废液的同时，实现焦化废液的固液分离，整个过程效率高，不泄料，在导流切换时间，实现滤液、压液、推料。
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一种碳纤维废水中回收二甲基亚砜的碱值测定方法是以溴甲酚绿为指示剂，用HCl标准溶液对测试所用的无二氧化碳水进行滴定，取得空白对比样的滴定值，精馏回收DMSO与无二氧化碳水充分混合后加入溴甲酚绿指示剂，用HCl标准溶液滴定至溶液变为黄绿色并保持30秒不变色，即为滴定终点，取得测定结果，经计算得到二甲基亚砜的碱值。本发明具有准确快速的检测出回收DMSO的碱度值，操作简单的优点。 1
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一种处理高浓度有机废水的催化剂组成为：贵金属负载量0.3‑0.5wt%，Ag负载量0.5‑2.0wt%，金属助剂的负载量为0.05‑0.5wt%，余量为载体。本发明具有贵金属负载量低，生产成本低，COD脱除率大于95%、催化剂稳定性好的优点。
本发明公开了一种用于去除废水中四环素的Zn3In2S6/g‑C3N4复合光催化剂的制备方法及应用。首先锌源、氯化铟（InCl3•4H2O）和柠檬酸钠（C6H5Na3O7•2H2O）按3:2:3的化学计量比加入到水和乙二醇的溶液中，然后超声分散，获得分散均匀的溶液；然后将g‑C3N4加入上述溶液中，在室温下搅拌；此外，按照化学计量比在上述溶液中加入硫源，并继续在室温下搅拌；最后将得到分散液倒入高压釜中反应；将得到的产物分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤，将所得沉淀物分散在含无水乙醇的培养皿中并烘干，得到Zn3In2S6/g‑C3N4粉末。本发明原料廉价易得、操作简便；在环境治理方面表现出广泛的应用前景。
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本发明公开一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，有机含盐废液经调节脱碳后进入混凝沉淀池，出水进入多介质过滤器；出水和后续分离母液在中间水池混合进行一级催化氧化，进入弱酸阳床，去除杂质进入超滤；超滤产水进入一级纳滤装置分质浓缩；浓水依次进入二级催化氧化装置、砂滤罐除去有机物和残留的杂质，送至浓水纳滤装置和硫酸钠蒸发结晶装置；产水混合后，进入高压反渗透，依次进入二级混凝沉淀池、砂滤罐除去水中杂质，送至氯化钠蒸发结晶装置；制得纯度在98%以上的氯化钠和硫酸钠，蒸发结晶分离出的母液回流至前工艺系统，蒸发冷凝液送至回用水池，避免母液处理处置及一系列污染问题，减少了巨额危废处置费，减少成本的同时降低环境污染。
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本实用新型公开了一种净化废水用活性炭再生节能工艺系统，包括饱和炭暂存槽（3）、去水螺旋输送机（4）、回转式烘干炉（5）、斗提机（6）、饱和炭进料槽（7）、定量给料机（8）、多段耙式再生炉（9）、二次燃烧室（10）及余热锅炉（11）；所述饱和炭暂存槽（3）位于去水螺旋输送机（4）上方，所述饱和炭暂存槽（3）底部与去水螺旋输送机（4）进料口连接，所述去水螺旋输送机（4）出料口与回转式烘干炉（5）前端进料口连接，所述回转式烘干炉（5）后端出料口通过输送设备与斗提机（6）底部进料口连接。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。
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本实用新型涉及管道清洁装置技术领域，尤其为一种化工锅炉废水排出管道环保清洗装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左端面外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述扇叶上固定连接有加热片，所述第一壳体上端面有高压喷头，所述第一壳体内部固定连接有第二电机，所述第二电机右端面转动连接有转轴，所述转轴中间位置固定连接有钢棒，所述钢棒末端固定连接有毛刷，所述第二壳体内部底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵出水口固定连接有玻璃管，所述玻璃管末端固定连接有喷头；本实用新型设计新颖，功能齐全，使用物理方法清洁管壁，更加环保、安全，可在清洗结束的第一时间干燥管道，减小对管道的损害。
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一种冶炼废水处理系统微生物的控制方法，目的是控制系统微生物残留，延长保安过滤器更换周期和反渗透运行时间，降低运行成本和增加系统产水量。本发明采取曝气池三点式投加氧化性杀菌剂次氯酸钠，控制超滤出水余氯浓度0.5?0.8?mg/l，还原剂亚硫酸氢钠投加量6?mg/l，投加点在反渗透总进水管管道混合器前端。每周2次在曝气池投加次氯酸钠50?mg/l，1.5h，每0.5?1h监测超滤出水余氯，调整还原剂的投加量，保证反渗透进水余氯< 0.1?mg/l。反渗透化学清洗时，在保安过滤器里注入杀菌剂异噻唑啉酮400?mg/l。本发明使微生物明显减少，延长了保安过滤器更换周期，反渗透运行明显稳定。
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