有色金属电冶金技术理论与应用

复杂铜钼矿的处理方法 995     

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本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法，属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括：铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出，使铜等浸出进入溶液，而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品，浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法，提高了钼精矿的品位，降低产品杂质含量，且综合回收铜。

高铁三水铝土矿铁铝硅综合利用的方法 783     

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本发明提供了一种高铁三水铝土矿铁铝硅综合利用的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁三水铝土矿、烟煤煤粉、还原催化剂以及形核替代剂充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原，经两次磨矿、两阶磁选得到直接还原铁以及铝硅炉渣；铝硅炉渣经热压成型制成铝硅炉渣热压块，而后在中频感应炉内进行冶炼得到一次铝硅合金。本发明具有工艺简单、流程短、收得率高、成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。

钒渣钠化焙烧的方法 1097     

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本发明属于冶金化工领域，具体涉及一种钒渣钠化焙烧的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒渣钠化焙烧的方法，包括以下步骤：在精钒渣、碳酸钠中加入钒铁冶炼渣混匀后焙烧即可；所述焙烧的温度为780～830℃。该方法具有不易烧结、钒转化率高等效果，为钒渣钠化焙烧提供了一条更好的选择途径。

粉末注射成型模具及其使用方法 944     

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本发明公开了一种粉末注射成型模具，包括动模模仁和定模模仁，所述动模模仁上设置有内腔，所述定模模仁的外形与动模模仁的内腔相适配，其特征在于，动模模仁与定模模仁之间设有间隙，动模模仁内腔的内壁上设置有台阶，定模模仁的外壁上设置有与动模模仁内壁台阶相适配的台阶。使用该模具制备粉末冶金脱脂烧结前的产品，可大幅提升其致密度。

用于冷轧中宽带钢板的轧制油组合物及制备方法 1160     

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本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧中宽带钢板的轧制油组合物及制备方法，该轧制油组合物包含有如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯250份；猪油200份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；硫化猪油50份；机油(150SN)155份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份；该轧制油组合物能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

皮带机传动滚筒 903     

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发明公开了一种皮带机传动滚筒，属输送机械。它包括传动轴、筒体，在筒体外圈表面热铸有复合胶层，厚10-20mm,可以是硅胶，也可以是橡胶。本发明在滚筒筒体的外圈表面热铸有复合胶层，提高了包覆层与筒体的结合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆层与筒体脱离，提高了输送机的运输能力。广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。

不连续增强铝基复合材料的锻件制备工艺 1123     

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一种不连续增强铝基复合材料的锻件制备工艺，其特征在于：对于粉末冶金或搅拌铸造方法制备的复合材料坯锭，采用热挤压方法制备棒状或矩形锻坯；挤压时控制挤压温度和速度进而控制挤压材(锻坯)的微观组织；通过控制自由锻的温度、变形速率、终锻温度控制锻件组织与性能。本发明利于提高单道次锻压变形量，减少锻造裂纹，从而大幅提高锻造效率和成品率，并可锻造出不同形状产品。相比难变形金属常用的等温模锻工艺，本发明的方法成本更低且适用范围广泛。

抗拖拽加强电缆 1215     

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本发明公开了一种抗拖拽加强电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶100?120份、酚醛树脂40?60份、白炭黑2?4份、三氧化二铝8?10份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?6份、沸石粉2?6份、玻璃纤维10?14份、有机硅6?10份、镍2?4份、纳米二氧化钛5?15份、镧1?3份。该电缆导电性能好，具有优良的抗拖拽性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有优良的耐高温，耐酸碱，防静电，防水，防断线，抗机械损伤等性能。

用TiO2(为原料)熔盐电解生产钛粉或海棉钛 868     

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1、名称：用TiO2(为原料)熔盐电解生产钛粉或海棉钛。2、技术领域：该新技术属于稀有金属冶金领域。3、要解决的技术问题：采用以TiO2为主要生产原进行直接熔盐电解的方法生产钛粉，取代传统的以残钛及海棉钛为原料生产钛粉的方法，另外以TiO2为原料进行熔盐电解生产海棉钛，取代传统的以四氯化钛为原料金属钠或金属镁还原法。从而降低生产成本，降低整体生产设备投资费用。4、解决该问题技术方案要点：研发出能使粉末状TiO2连续稳定，高效地在电解质中发生电解反应，从而在阴极得到金属钛的一种电解质，有了合适的电解质，即可保证电解的方法顺利进行，并完成以TiO2为原料用熔盐电解发法生产钛粉或海棉钛。5、该新技术的主要用途：新技术主要用于工业化生产钛粉及金属海棉钛。

防紫外线绝缘双屏蔽加强控制电缆 1167     

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本发明公开了一种防紫外线绝缘双屏蔽加强控制电缆，它包括主线芯、控制线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、防紫外线层、保护套以及引流线，所述包带层内部中间设有绝缘加强板，所述绝缘加强板将所述主线芯、所述控制线芯均分在所述包带层内部两侧，所述包带层内部包裹一根接地线芯、一根引流线，所述接地线芯、所述引流线分别位于绝缘加强板的两侧，所述保护套是添加硅酸铝、碳化硅的低烟无卤材料。该电缆导电性好，使用寿命长，低烟无卤环保，线芯牢固，抗拖拽，广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金、石油、化工等领域，屏蔽性能强，同时，对紫外线屏蔽率达到了98.6％。

防紫外线抗拖拽抗干扰绝缘控制电缆 1036     

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本发明公开了一种防紫外线抗拖拽抗干扰绝缘控制电缆，它包括主线芯、控制线芯、铜带包带层、屏蔽层、绝缘层以及保护套。所述主线芯呈一字型紧密排布在所述铜带包带层中心，所述控制线芯均分为两组，分别位于所述主线芯两侧，所述主线芯、所述控制线芯之间各设有一绝缘板，所述绝缘板是内部设有镀镍钢丝编织的内屏蔽层的聚乙烯橡胶，所述绝缘层与所述保护套之间包裹金属层，所述保护套是由添加防紫外线剂、耐油剂的聚氯乙烯。该电缆导电性能好，耐油抗干扰，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，抗拖拽和绝缘性能高，同时，对紫外线的屏蔽率达到了96.3％。

用于内燃机增压器动叶片激光修复的钴基合金粉末 948     

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一种用于内燃机增压器动叶片激光修复的钴基合金粉末，其组成包括有Co、Ni、Cr、Si；其特点是还包括有Nb、Y、W、B，其中各组分（质量百分数）为：Cr：8~15%；Ni：5~10%；Si : 0.1~0.5%；Nb：0.3~0.5%；Y：0.1~0.3%；W：0.8~1.2%；B；0.5~1%；Co：余量。本发明实现了合金在具有适中硬度、强度的同时，具有良好的韧性和抗高温氧化性，与叶片基材形成致密的冶金结合层，裂纹倾向性极小，满足激光熔覆涡轮增压器动叶片的要求。

聚全氟乙丙烯耐高温防腐蚀电缆 864     

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本发明公开了一种聚全氟乙丙烯耐高温防腐蚀电缆，它主要是由主线芯以及依次包裹在主线芯外侧的硅橡胶包带层、铜带铠装层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及保护套组成，所述主线芯为三组，均匀挤包在所述硅橡胶包带层内部，所述硅橡胶包带层内部还包裹一根接地线芯，所述铜带铠装层内部包裹三根引流线，所述引流线是由若干股退火钢丝外包铜丝组成。该电缆具有良好的绝缘性能，阻燃耐高温，使用寿命长，广泛应用于发电、冶金、化工石油等领域，耐腐蚀，耐老化，同时还具有抗氧化、抗干扰以及抗拖拽等优点。

铁粉表面包覆处理方法 919     

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一种铁粉表面包覆处理方法，属于功能材料和粉末冶金技术领域。工艺是将铁粉置于磷化液中，在20～50℃温度下搅拌15～60min，经过滤、洗涤并干燥，再置于硅烷处理液中，在20～70℃温度下搅拌30～120min，过滤洗涤，最后于50～120℃干燥得到表面同时有磷酸盐层和硅氧烷层的包覆粉。该方法制备工艺简单、效率高、包覆完全，易形成产业化规模，表面磷酸盐包覆层有高的电阻率，能有效降低铁粉芯的磁损耗，硅烷包覆层能改善磷酸盐层的脆性，并且能提高包覆铁粉的耐热性能。

铁酸钙的制备方法 873     

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本发明涉及铁酸钙的制备方法，属于冶金技术领域，本发明所要解决的技术问题是提供一种铁酸钙的制备方法，该方法包括如下步骤：（a）取石膏、硫铁矿和铁补充剂，混合得到混合物料；其中，按摩尔比石膏中硫酸钙:硫铁矿中二硫化亚铁:铁补充剂中铁元素=1:0.1～2.5:0～2，并且按摩尔比混合物料中钙元素:铁元素=1:1～2.5，所述石膏的含水率小于10wt%，所述硫铁矿的含水率为0.1～15wt%；（b）于保护气氛下将混合物料进行焙烧，焙烧温度为900～1500℃，焙烧时间为0.1～4h，焙烧完毕，冷却得到铁酸钙；其中，所述保护气氛为惰性气氛、还原性气氛或氧气含量小于5wt%的氧化性气氛。

830MPa级贝氏体高强精轧钢筋的生产方法 940     

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本发明公开了一种830MPa级贝氏体高强精轧钢筋的生产方法，其包括冶金炼钢、轧钢和热处理工序，所述炼钢工序采用钒、锰微合金化技术，轧钢工序采用低温控制轧制，热处理工序采用低温回火技术。本发明在冶炼过程中采取硅锰合金配硅铁进行合金化，使用钒铁进行钒微合金化；在轧制过程中采用降低开轧温度和精轧温度来保证实现细晶强化和第二相弥散析出强化来提高强度；在热处理过程中采用低温回火方法，回火后具有粒状贝氏体/马氏体复相组织，同时含有少量的先共析铁素体；粒状贝氏体/马氏体复相组织保证了钢筋具有较高的强度，同时少量的铁素体能够有效改善钢筋的塑性及韧性，B/M+IF（少量）复相组织保证了钢筋的强度和塑性的良好配合。

铁水包永久衬及其制备方法 1238     

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本发明涉及一种铁水包永久衬及其制备法，属于钢铁冶金铁水包内衬耐火材料技术领域，铁水包永久衬铺设在铁水包包壳（6）内壁上，自下而上依次是括包底永久衬（1）、包壁永久衬（3）和包嘴永久衬（10），其特征在于，铁水包永久衬采用一种微膨胀自流浇注料分段浇注的方法制备而成，不使用整体浇注胎模，与砖砌工作衬同步施工，本发明简化了铁水包内衬修砌的工艺流程，并解决了现有技术生产的高铝自流浇注料硬化过程收缩及其导致的砖砌工作衬渗钢问题，同比提高铁水包工作衬使用寿命150～200炉次，同比降低铁水包耐材成本15%以上。

废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法 997     

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本发明涉及一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明以废杂铜为原料，分析每批原料的成分特点后，配成混合料，所述混合料中铜元素的质量百分含量≥93%；再将偏磷酸盐或五氧化二磷以及熔剂加入混合料中，进行氧化精炼，氧化完成后、静置、扒渣，然后在搅拌状态下，依次进行还原精炼和精炼剂精炼，得到含铜量≥99.95%、氧含量＜0.003%的高纯无氧铜，将其拔丝后，所得铜丝的电阻率在0.017241Ω/(mm)2以下，即相对电导率在100%IACS以上。发明适应性强，对不同成分的废杂铜原料都适用，精炼效果明显，精炼后可直接制杆，较传统火法熔炼-电解精炼-阴极铜净化过程相比的有益效果在于：缩短了流程，降低了成本，节约了能量，实现了连续作业。

锡铅锑砷合金真空蒸馏分离锡的方法 837     

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本发明涉及一种锡铅锑砷合金真空蒸馏分离锡的方法，属于有色金属真空冶金技术领域。首先将锡铅锑砷合金熔化得到锡铅锑砷合金液体；采用恒流进料方法将得到的锡铅锑砷合金液体连续均匀的送入连续式真空炉进行真空蒸馏，得到残留物粗锡或锡铅锑合金及进入冷凝器内的锡铅锑砷金属蒸气，根据锡铅锑砷金属蒸气中锡蒸气的浓度，通过控制冷凝器温度及冷凝段数得到锡铅锑合金、铅锑合金、粗砷。本发明将锡铅锑砷合金原料直接采用连续式真空炉进行分离，对原料的普适性较高，可得到含锡<0.2wt.%铅锑合金，含锡达98wt.%以上的粗锡以及含砷90%以上的粗砷，实现锡铅锑砷合金高效分离。

从含锗反萃碱液中提取锗精矿的方法 967     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从含锗反萃碱液中提取锗精矿的方法，采用含Zn2+酸性溶液作为含锗反萃碱液水解沉淀锗的助沉剂，在水解完成之后，过滤获得水解渣和水解液，再将水解渣进行两次水洗后，再置于500-600℃的煅烧炉中进行煅烧干燥处理3-5h，即可获得含锗≥7％的锗精矿；降低了传统工艺中的分离困难，同时也避免了大量渣液导致的过滤困难，提高了锗精矿的品位。

陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法 1199     

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一种陶瓷外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法，涉及一种铝电解惰性阳极，特别是陶瓷合金外壳与合金内芯的铝电解惰性阳极的制备方法。其特征在于制备过程将生坯陶瓷合金外壳和其内部的合金内芯进行同步烧结，在生坯陶瓷合金外壳烧结成型的同时，将其内部的合金内芯同步熔化，并使陶瓷合金外壳与合金内芯发生化学反应与原子的相互扩散，形成具有良好连接强度的冶金级结合。本发明的方法工艺过程简单，易于操作控制，大大提高了生产效率。本发明所获得陶瓷与合金的连接具有60~90MPa以上结合强度，在700℃~900℃高温下长期通电运行，仍能保证良好的结合性能。

钢板直角测量工具及方法 1114     

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一种钢板直角测量工具及方法，涉及一种应用于冶金行业钢板直角度测量工具，包括横板和纵板，横板一端和纵板的一端呈直角固定连接，在横板和纵板连接的内侧分别设有刻度，刻度以横板和纵板的交接处为零点；所述横板外侧侧壁上固定有定位装置。本发明一人就可完成测量，且数据准确、用时时间短；不但可以判断直角度是否符合规定，还可以提供直角度具体数值。

绿色玻璃纤维棉毡及其制备方法 1188     

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本发明公开了一种绿色玻璃纤维棉毡及其制备方法，该棉毡是在玻璃纤维上喷洒混有绿色颜料的玻璃纤维粘结剂后经固化炉加温固化而成，主要用于保温和吸声。其技术方案是，以玻璃棉为原料，经喷胶、固化、裁切制成玻璃纤维棉毡，其粘结剂由树脂、添加剂、颜料和水组成，四种物质的配比15-25∶20-30∶1∶20-40。本发明通过合理配比粘结剂的成分，并配合相应的加工工艺，在保持原有玻璃纤维棉毡优良性能的同时，通过加入绿色颜料，改变玻璃棉毡的常规色调，外形美观大方，增加其使用性能。本发明所述的绿色玻璃纤维棉毡被广泛应用于生化、机电、冶金、石油、化工、煤炭、建筑及交通行业，尤其适用于汽车、轮船、火车等箱体的夹层保温及消音系统。

利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法 891     

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本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法，该方法工艺简单，可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂，在制备过程中采用电脑配料，并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料，通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤，充分保证了焊剂的质量，所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能，具有很好的实用性。

含稀土高强高韧气瓶用无缝钢管及其生产方法 938     

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一种含稀土高强高韧气瓶用无缝钢管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C：0.10-0.15；Si：0.10-0.30；Mn：0.90-1.20；P≤0.020；S≤0.010；Cr：0.90-1.20；Mo：0.10-0.30；Ni：0.40-0.70；V：0.06-0.20；Ti：0.01-0.03；Al：0.005-0.030；稀土元素RE0.0005-0.0100；余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→水压试验→探伤；其力学性能为：屈服强度为860～930MPa、抗拉强度为1000～1100MPa、屈强比≤0.90、延伸率≥19％、横向冲击值：aKV≥150J/cm2(-40℃)、晶粒度≥8.0级、残余应力≤30MPa。本发明的产品具有杂质元素含量低、残余应力小、强度高、韧性好、工艺性能优良的特点。

化学分析用钒氮合金标准样品及其制备方法 993     

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本发明公开了一种化学分析用钒氮合金标准样品及其制备方法，属于冶金分析技术领域。该标准品为粒度≤125μm的粉末状固体物质；它均匀含有下述化学元素（wt%）：V：77～80、N：16～18、Al：0.01～0.10、Cr：0.01～0.10、Mn：0.001～0.005、Ni：0.001～0.005、Si：0.01～0.1、Cu：≤0.01、Ca：0.002～0.05、C：3～8、S：0.001～0.005、P：0.001～0.01。本标准样品均匀性好、量值准确、使用方便，解决了企业测定钒氮合金无标准可依的问题。

新型回转窑窑体 1149     

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本发明涉及一种回转窑窑体，主要指用于水泥、化工、冶金回转窑上用的一种新型回转窑窑体。它主要由传动齿轮、滚圈、内筒体、外筒体，锆铝棉保温隔热板、环形内筒体支架、耐热砖组成，内筒体和外筒体由耐热钢板滚轧焊接而成，在内筒体和外筒体之间设有环形内筒体支架和锆铝棉保温隔热板，在内筒体的内圆周上设有耐热砖，在外筒体的圆周上设有滚圈和用于窑体转动的传动齿轮，滚圈和传动齿轮，通过焊接与外筒体相连，由于采用了上述方案，在耐热砖和外筒体之间增加了由内筒体、环形内筒体支架和锆铝棉保温隔热板组成的隔热层，从而达到保障窑体内温度，提高生产效率，降低能耗，延长窑体寿命的目的。

铁碳铬铌钨硼合金系耐磨涂层及其制备方法 1010     

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本发明涉及一种铁碳铬铌钨硼合金系耐磨涂层及其制备方法，应用高能密度的激光束加热熔化并快速凝固与基体形成冶金结合的表面耐磨涂层，属于材料科学与工程领域。利用高能密度的激光束对部件工作面或次表面的失效部位进行多层熔敷，成型的激光熔敷涂层由耐磨涂层和过渡层组成，所述耐磨涂层的熔覆合金材料为Fe(铁)、C(碳)、Cr(铬)、Nb(铌)、W(钨)和B(硼)，通过正交优化试验确定其成分按质量百分比计(Wt/％)：C：2.2-3.2，Cr：13.5-26.5，Nb：1.0-2.0，W：0.5-1.8，B：1.0-2.0，Fe：余量；所述过渡层材料为成型工艺较好的低碳合金钢，过渡层厚度100-120μm。

H13锻材的退火方法 803     

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一种H13锻材的退火方法，属于冶金领域，其特征是锻材入炉后，以每小时不超过120℃的速度升温至890℃时，保温8小时；然后以每小时不超过50℃的速度炉冷，当温度至750℃时，保温10小时；然后以每小时不超过50℃的速度炉冷至500℃时，出炉，空冷。本发明通过延长两段保温时间，改变中间的冷却方式，延长总保温处理时间达到均匀扩散，消除了组织不均匀现象，提高了锻材成材率，降低了生产成本。

氰化尾渣的综合回收利用方法 950     

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本发明属于冶金废渣回收技术领域，尤其涉及一种氰化尾渣的综合回收利用方法，氰化尾渣通过浮选得到硫精矿和尾矿，硫精矿经弱氧焙烧制酸，得到的硫酸烧渣经过氯化焙烧回收使得有价元素得以回收利用。利用本发明的综合处理方法，能够高效地将有价元素从氰化尾渣中分离回收，并且将氰化尾渣最大化利用，提高资源的综合利用效率，减少其对环境的污染。