有色金属选矿技术理论与应用

炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法 1242     

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本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法，该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机，磨矿后进入筛分分级，通过二次筛分，+2mm筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨；-2mm筛下、+0.1mm筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品；-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选；经三次粗选，一次扫选，得铜精矿产品；本方法采用筛分、浮选联合工艺，使粗粒明铜得到提前、有效回收；适用范围广，操作方便，成本低，不仅直接提高企业效益，也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。

用于选矿摇床的智能收集箱 1082     

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本发明公开了一种用于选矿摇床的智能收集箱，包括槽体支架、收集槽、集料机构及感应指示组件，所述槽体支架呈L型，多个收集槽相邻设置在槽体支架上，所述集料机构设于槽体支架顶部，槽体支架顶部设有与集料机构配合使用的导轨，所述感应指示组件包括指示杆和微型摄像头，所述指示杆安装在集料机构上，所述微型摄像头镶嵌于指示杆内，用于捕捉摇床上矿料筛选画面。该智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑，由远程监控电脑指令滑轮的移动，将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐，使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中，从而提高了分选产品的质量。

含铁闪锌矿与黄铁矿的铅锌硫化矿选矿方法 994     

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本发明公开了一种含铁闪锌矿与黄铁矿的铅锌硫化矿选矿方法，应用本发明可以从含铁闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿等铅锌硫化矿中获得良好的浮选指标。本发明包括矿石准备与磨矿、铅粗选、铅扫选、铅精选、锌粗选、锌扫选、锌精选等步骤，本发明开发了新型高效硫化锌矿物浮选活化剂XKH‑001，该活化剂在矿浆中先选择性活化硫化锌矿物，形成对硫化锌矿物和硫铁矿物的分速活化浮选，并强化对难浮铁闪锌矿的活化，增强矿物疏水能力，显著提高锌精矿质量与浮选回收率；使锌粗精矿在粗选作业有较好的富集比，加快硫化锌矿物活化浮选速度，实现锌硫矿物的高效分离，降低锌在硫精矿中的损失。该浮选药剂具有安全环保，用量少的特点。

选矿自动阶层式分目磨碎装置及使用方法 838     

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一种选矿自动阶层式分目磨碎装置，包括箱体，所述箱体右端内壁设有与外界连通的开口，所述箱体右方设有底部与地面固定连接且左端与外界连通的箱体二，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够对一次性对矿石进行多目化的磨碎，能够将磨碎后不同目数的矿石齑粉进行自动隔离化收集，解决了现有设备中对矿石单次只能磨碎单一规定目数且需要人工进行上料排料的情况，免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况，全程自动化，简单高效方便快捷。

铁矿石加工选矿工艺 1049     

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本发明公开了一种铁矿石加工选矿工艺，包括破碎、无动力风选、辊压、动力风选、选粉、磁选等工序，本发明无动力风选后将细矿粉分离，有效节约了能源；辊压机与传统的棒磨、球磨比，单位原矿电耗降40～50%；钢材（耐磨材料）耗损，单位原矿由原来的400～1200g/t降为10～20g/t。同时，本发明设备占地面积小，处理原矿产量高，环保，无大气等污染，脉矿细粉可以它用，如用以制砖、填料等。

精扫选段提高钼选矿回收率的方法 1023     

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本发明公开的精扫选段提高钼选矿回收率的方法包括精扫I、II、III、IV和扫精五次选别作业,其中精扫I泡沫、扫精泡沫一起返回2#浆池,连同精扫II尾矿经2#旋流器分级后其溢流作为精I给矿;精扫I尾矿则进入精扫II浮选机;精扫II浮选机泡沫进入扫精,精扫II尾矿进入精扫III浮选机选别;精扫III尾矿再经精扫IV选别后尾矿作为精扫选段最终尾矿;其泡沫再返回精扫III浮选机选别,在精扫IV选别作业后设置有浮选柱,使精扫IV尾矿直接进入新增浮选柱(精扫V)选别后尾矿直接作为精扫段最终尾矿排尾,泡沫则与精扫III泡沫、扫精尾矿一起返回精扫II浮选机再选别。本发明使原精扫选尾矿得到再次选别,在降低最终尾矿品位的同时提高了回收率、增加了钼精矿产量。

防爆喷阀和选矿设备 915     

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本发明涉及防爆喷阀，包括喷嘴组件、控制组件和壳体组件；所述壳体组件包括用于容置所述控制组件的防爆壳体和用于安装所述喷嘴组件的喷嘴壳体。所述防爆壳体包括第一、第二、第三、第四、第五和第六防爆壳。所述控制组件包括喷阀控制卡、驱动板、阀岛和电磁阀，所述阀岛的输入侧朝向所述第六防爆壳设置并且与所述第六防爆壳之间形成封闭气室、所述阀岛的输出侧朝向所述第五防爆壳设置，两排所述电磁阀平行设置在所述阀岛的输出侧，所述喷阀控制卡和所述驱动板依次设置在所述阀岛和所述第五防爆壳之间。本发明还涉及包括所述防爆喷阀的选矿设备。本发明通过巧妙的排布设计，可以在防爆壳体中完全容置控制组件以提高设备的整体防爆性能且方便维修。

选矿厂用浮球加工系统 944     

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本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种选矿厂用浮球加工系统。本发明包括车床、机头、插盘和浮球，插盘由短管和固定盘构成，短管和固定盘贯通，短管内部设有螺纹；车床与机头、插盘、加长对丝和浮球依次相连，机头中心轴上套有短管，固定盘与机头通过螺栓固定连接；加长对丝两端分别与短管和浮球开口处通过螺纹配合连接；插盘和加长对丝的外部设有保护壳，保护壳与机头的上下两端分别相连；保护壳顶部设有圆孔，圆孔上方设有顶盖，圆孔下方设有伸入保护壳内部的倒V型导向软管。本发明结构简单、安全便捷，成本低，不易磨损，对浮球的固定效果良好，提高了加工浮球的精度，提高了生产效率。

应用于硫铁矿选矿的螯合剂MHA及其合成方法 1294     

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本发明涉及一种应用于硫铁矿选矿的螯合剂MHA，该螯合剂MHA由下述重量份的原料组成：丙醇二酸2~5份，硫酸铜1~3份，两水氯化钯0.1~0.3份。同时，本发明还公开了该螯合剂MHA的合成方法。本发明进行加聚、水解、螯合反应生成具有六元环的螯合物，所得螯合物稳定性较好，易溶于水，可以有效控制雌黄铁矿在硫精矿和铁精矿的分配量。

应用于选矿行业的滚筒筛的表面处理方法 774     

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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用于选矿行业的滚筒筛的表面处理方法，经过处理后的滚筒筛钢板表面具有防静电吸附作用，即便矿石在相互摩擦作用下产生很强的吸引力，也不会吸附在筛分筒表面，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果，并且在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率，进一步降低了设备的维修次数，节省了维修费，提高了工作效率。

高泥细粒氧化铜矿的选矿方法 813     

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本发明公开一种高泥细粒氧化铜矿的选矿方法,属于矿物加工技术领域。该方法是将原矿磨矿后先进行脱泥再进行浮选作业，浮选中矿脱泥后非泥产品返回粗选作业，两次脱泥作业所得的脱泥产品合并进行搅拌浸出。该有效的解决了高泥细粒氧化铜矿物浮选回收时泥化现象严重，细粒级有用矿物损失大的问题，具有回收率高、工艺成本低、适应范围广的特点。

从铁矿石中生产优质铁精矿的选矿工艺 1036     

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本发明涉及一种从铁矿石中生产优质铁精矿的选矿工艺，属于矿业工程技术领域。蒙古铁矿石中含有较多的磁黄铁矿，在磁选时进入到铁精矿中，导致铁精矿中硫含量较高，限制了铁精矿的利用。本发明采用磨矿‑磁选选铁‑浮选磁黄铁矿工艺，首先使大部分铁矿物单体解离，改善了磁黄铁矿颗粒表面的受氧化程度；采用高效合理的硫酸铝或硫酸铝与磷酸钠、氟硅酸铵的混合物为磁黄铁矿的活化剂、pH调整剂，使磁黄铁矿矿物表面得到活化，并很好地控制了矿浆中的矿物表面的荷电状态；采用具有较好选择性和捕收性的组合捕收剂，可以对氧化程度不同的磁黄铁矿同时捕收，大大降低了铁精矿中的硫含量，获得了优质铁精矿，使磁铁矿和磁黄铁矿得到有效分离。

选矿混合发生器 980     

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选矿混合发生器，包括呈圆筒形的外壳，外壳内同轴向设有矿浆管，外壳内壁与矿浆管外壁之间形成圆环形空腔，矿浆管内沿轴向方向设有进料腔和出料腔，进料腔的出口和出料腔的进口连通，进料腔和出料腔均为外大内小的圆锥形结构，进料腔出口端和出料腔进口端的直径相等，外壳和矿浆管侧部沿径向方向对应设有气体及药液进口，进料腔和出料腔的连接处与气体及药液进口连通，矿浆管侧部的气体及药液进口为外大内小的圆锥形结构。本发明结构简单、原理科学，能使矿浆、空气和药剂充分的掺和，产生大量的微小气泡，这样使气泡与矿浆中矿物质充分的接触，接触机会也大大的增多，很好的使气泡有选择地与矿粒吸附，从而实现更高的效益和效率。

铜氧化矿的复分解选矿方法 919     

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本发明提供了一种无污染，回收率高、成本低廉、 生产周期极短的铜氧化矿的复分解选矿方法。 本发明用强碱性溶液分解矿粉中的铜氧化物，用 硫化钠或硫化钙作沉淀剂，并形成循环的复分解反 应，最终得到高品位的硫化铜精粉。 本发明对铜氧化矿中的活性氧化铜的回收率达 96％以上，非活性氧化铜的回收率为55～70％。

选矿用矿石的低耗磨矿方法 1016     

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选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1，水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2，分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2，分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。

选矿磨矿的工艺方法 1303     

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一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2，筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5，筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5，中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4，旋流器4底流返回湿法球磨机3，旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。

采选矿废水污染物处理的药剂投放优化方法及其系统 915     

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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种采选矿废水污染物处理的药剂投放优化方法及其系统。该系统包括：进水在线监测单元、反应系统在线监测单元、上位机、药剂投加单元，药剂计量器和出水在线监测单元；进水在线监测单元，用于监测进水情况，上位机采用计算模型，通过进水流量、污染物浓度计算得出的污染物总量，给出药剂设定投加量，并通过反应系统在线监测单元、出水在线监测仪的反馈信号，对设计算法进行修正，达到水处理药剂不过量投加、出水污染物指标在设定范围内的目的，实现药剂投加在水处理中的全过程控制。本发明具有实时调整水处理药剂的投加量、提高水处理药剂的使用效率、降低废水处理成本、指标可控的优点。

综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺 1147     

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本发明涉及一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于：所述超贫铁矿预选工艺包括粗碎‑一段干式预选‑筛分作业和细碎‑二段湿式预选‑分级作业，粗碎‑一段干式预选‑筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，细碎‑二段湿式预选‑分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成。本发明的优点是：1）悬磁干选机提高一段干式预选甩废率30%～40%，降低入磨量，节能降耗；2）振动筛将一段干式预选尾矿筛分为碎石四个粒级骨料，旋流器沉砂作为河砂替代品，变废为宝，额外增加收益；3）高压辊磨机降低破碎成本15%以上。

重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺 845     

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一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺，生产时，同时启动变频调速引风机A、变频调速引风机B，变频调速引风机A、变频调速引风机B分别对两路管道中的气流进行封闭抽排；两条管路气流的进气口通过大气和球磨机的喂料口进入；同时，通过定量给料机计量后由物料输送管道进入球磨机中进行研磨后的产品进入磨尾计量仓；净化后的气体通过变频调速引风机A排入大气；分级后不合格的粗粉通过回料空气输送斜槽返回球磨机再次研磨；本发明采用了先进的规模化生产的球磨机加分级机系统，满足了用户对生产2500‑800目的重质碳酸钙超细微粉产品；本系统稳定性好，球磨机和分级机形成封闭系统，负压输送，无粉尘，零排放，保护环境。

微细粒金属分选矿用装置 1151     

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本发明公开这一种微细粒金属分选矿用装置，包括长方体的壳体和壳体顶部的上盖，所述上盖中间设有进料口，物料从进料口加入壳体，所述壳体内部从上到下依次设有落料板、漏斗板、第二过滤网和第一过滤网，所述上盖与落料板之间为粉碎腔；所述落料板与漏斗板之间为研磨腔，所述漏斗板与第二过滤网之间为第二料腔，所述第二过滤网与第一过滤网之间为第一料腔，所述第一过滤网与壳体底板之间为水腔，第二料腔和第一料腔中部设有分离筒，分离筒内中部设有分隔板，分隔板上面均布有孔，孔内设有浮塞，分离筒筒底设有搅拌头。本发明利用电机通过搅拌头带动分离筒内的水形成漩涡，达到颗粒分离目的，方法先进。

磺化选矿捕收剂及其制备方法 1195     

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本发明公开一种磺化选矿捕收剂及其制备方法，该方法以大豆油脚、玉米油脚和蓖麻油油脚为原料，通过备料、磺化、皂化和精制步骤构成，本发明中采用食用油和润滑油加工过程中廉价副产品为主要原料，通过磺化工艺，生产出效能高，成本低的矿物浮选捕收剂。同时，本发明为食用油和润滑油加工过程中的副产品的加工处理提供一个解决方案。

大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺 1038     

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本发明公开了一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。本发明提升了铁精矿品位。

复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法 1111     

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本发明涉及一种复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法，包含破碎、筛分、磨矿、制浆、浮选、脱水、烘干的步骤，浮选步骤又分为粗选、一次精选、二次精选3个阶段。本发明具有(1)含铜铅锌矿物在粗选阶段分离，不会对后续硫化矿浮选工艺造成影响，铜铅锌将经由其他工艺流程有效利用，避免了铜铅锌资源的浪费；(2)浮选步骤采用了1次粗选和2次精选，有效提高了硫、铁资源的回收效率的有益效果。

重晶石粉选矿用的螺旋溜槽结构 883     

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本发明提供一种重晶石粉选矿用的螺旋溜槽结构，包括凸轮和轴承座；所述主体为长方形的腔体结构，其内部通过顶面电机座伸出的电机轴，安装有左分叉螺旋溜槽，主螺旋溜槽以及右分叉螺旋溜槽；使振动性同样可传递到两侧级的旋槽分组上，同样起到了振动效果，但是本技术方案节省了成本，将复杂的电性连接手段改成机械式结构，便于故障的排查，将现有技术分叉挡板式的分料斗和水管安装在了主体上，使它们单独存在，代替了现有技术中，是将这两结构与旋留槽连接在一起的方式而不可能实现这个技术特征的弊端，而本设计经过合理设计，使分料作用的分叉挡板件，与分别供水作用的单独水管位置的合理设计，使这一技术方案得以实施。

选矿用旋流器 837     

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本发明涉及一种选矿用旋流器，属于矿用设备领域，包括机体，机体上端设置溢流管，机体上部一侧设置进料管，机体底部设置沉沙口，沉沙口外侧套装一耐磨器，耐磨器主体为管状，其内径与沉沙口外径相适应，其上端安装在沉沙口的连接法兰上，其下端比沉沙口底端长10～30cm，耐磨器采用耐磨弹性材质。本发明能够减缓沉沙口出浆冲刷力度，降低沉沙口及接料槽体的磨损，延长使用寿命，降低生产成本。

含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺 1365     

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本发明提供了一种含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺，包括步骤(1)：将复杂矿石进行破碎和磨矿，通过粒度控制使得磨矿产品的粒级在0.074mm以下至少占80％；步骤(2)：将磨矿产品进行磁选，得到包含磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁精矿；步骤(3)：将粗铁精矿进行第一次浮选，得到的第一泡沫产品为硫精矿，得到的第一槽尾产品利用步骤(4)进行处理，其中，第一次浮选的药剂制度包括：混合捕收剂用量为300～400g/t，第一活化剂用量为5～7kg/t，第二活化剂用量为1～3kg/t，起泡剂用量为0～250g/t；步骤(4)：将第一槽尾产品进行第二次浮选，得到的第二泡沫产品为硫精矿，第二槽尾产品为铁精矿，其中，第二次浮选过程中不添加药剂。

连续磁力选矿和/或洗矿方法及相应系统 1159     

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现有技术中存在以机械方式用筒式、带式或辊式分离器工作的连续磁力选矿方法。本发明改进了这种基于磁力的方法，使其能够连续运作。同时还对所用物质，尤其是用作疏水性可磁化材料的磁铁矿和用作松团助剂的柴油进行再处理。与之相应的系统可以使用现有技术中的设备和装置，装入按本发明方法运行的磁力分离器(40)后，该系统就完整了。

多金属硫化铜矿选矿捕收剂的制备方法及其应用 884     

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本发明公开了一种多金属硫化铜矿选矿捕收剂的制备方法及其应用,捕收剂制备方法为先将25‑35份乙硫氨酯和15‑20份硫氮腈酯混合反应后加入10‑15份硫代氨基甲酸酯，控温条件下反应2小时后再加入30‑40份醚氨硫酯继续反应，用水冷却至室温即得，其对目标矿具有较好的捕收性能，利用该捕收剂对多金属硫化铜矿中的铜、金、银进行矿选，采用浮选加重选工艺，经过两次粗选、三次精选加摇床分离、三次扫选后相比于同类捕收剂能大幅度提升精矿中铜、金、银的品位及回收率，在提高矿产资源的综合利用率的同时具有显著的经济效益，并且对环境更为友好，具有极佳的实用性。

选矿药剂化学废气回收装置 1141     

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本发明涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种选矿药剂化学废气回收装置；其可对吨桶处挥发废气进行精准、彻底回收，减少废气飞逸；包括集气罩、吸风机和位置调整机构，集气罩的输出端与吸风机的输入端连通，位置调整机构包括安装板、第一驱动缸、升降座、第一半圆齿盘、第二半圆齿盘、连接撑、安装座和滑块，第一驱动缸固定安装于安装板上，升降座可上下滑动的安装于安装板上，第一驱动缸的输出端与升降座固定连接，升降座上可转动安装有第一转轴，第一半圆齿盘固定安装于第二转轴的端部，连接撑的上部与升降座固定连接，安装座可转动安装于连接撑上，第二半圆齿盘固定安装于安装座上，升降座上设置有为第一转轴转动提供动力的制动驱动机构。

选矿生产工序AI智能点巡检综合管理系统 970     

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本发明提供了一种选矿生产工序AI智能点巡检综合管理系统，能够实现人工智能巡检，降低了人工作业劳动强度，降低了安全隐患，以高速率、低时延5G传输技术，通过视觉感知人工智能构建视觉感知技术支持，在生产区域通过智能巡检机器人视觉智能分析，在生产现场实现有效的、数字化物联网机器综合应用场景替代人工作业，自主智能控制，人机场景交互对话，同时可不断对模型自动训练和智能模型调优，通过云端在线推理多类边缘的设备支持，实现高精度模型定制和应用。