北京有色金属理论与应用

利用粉煤灰制备仿木地板的方法 930     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法，其主要包括下列步骤：利用固体废弃物粉煤灰为主要原料，通过添加几种粘结剂组分，使其有机的结合在一起，挤压成型，再对其表面进行处理得到仿木地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备仿木地板的方法，解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状，既符合国家提倡的节能、利废、环保政策，且制成的仿木地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及仿木地板的制造领域。

混凝土蓄热材料组合物及其施工方法 1179     

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本发明公开了一种混凝土蓄热材料组合物及其施工方法，混凝土蓄热材料组合物包括硅酸盐水泥、工业固体废弃物、石子、砂子、金属加强丝碎屑和水；其中，各组分按照重量计的比例如下：硅酸盐水泥10％‑50％、工业固体废弃物10％‑50％、石子10％‑50％、砂子10％‑30％、水5％‑30％和金属加强丝碎屑3％‑15％。本发明利用金属冶炼厂、火电厂电站锅炉或燃煤供热锅炉或工业锅炉产生的大量固体废弃物，生产高经济价值的混凝土蓄热材料，不但做到废物利用、降低了成本，而且极大提高冶炼厂、火电厂的经济效益。

石油烃类污染物降解菌剂的生产方法 807     

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本发明涉及一种利用甘薯淀粉废水生产巨大芽孢杆菌石油烃高效降解菌剂的方法,属于环境生物技术领域。石油烃降解株菌采用的是一株分离石油污染土壤的芽孢杆菌(Bacillusmegaterium),其菌剂的生产方法包括5个步骤:培养基配制、菌种活化、液体种子制备、液态发酵、菌剂制备,以甘薯淀粉废水提供发酵培养基的主要碳源和水,以玉米秸秆为微生物的载体,制备固体菌剂。本发明技术方案不仅为高浓度甘薯淀粉废水的资源化利用提供了一条新途径,而且生产的石油烃降解菌剂能高效原位修复石油污染的土壤,保护生态环境。

高效节能耦合汽提脱氨设备和方法 1073     

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本发明公开了一种高效节能耦合汽提脱氨设备和方法,设备主要包括I效蒸发器、II效蒸发器、进出口换热器、汽提脱氨塔、氨气吸收塔和循环泵,方法是:将氨氮废水经进出口换热器升温后送入汽提脱氨塔,采用循环蒸汽及新鲜蒸汽汽提脱氨。汽提脱氨塔塔顶含氨蒸汽被蒸汽循环机送入氨气吸收塔,采用硫酸将循环蒸汽中的氨吸收为硫酸铵溶液,净化后的蒸汽送回汽提脱氨塔循环使用,硫酸铵溶液送入双效蒸发段,采用新鲜蒸汽作为热源加热蒸发硫酸铵溶液,得到固体硫酸铵。硫酸铵溶液在II效蒸发器蒸发所得蒸汽由蒸汽输送机送回蒸汽循环高效汽提脱氨段,作为脱氨蒸汽使用。本发明可处理废水中氨氮含量高;处理后排放废水中氨氮含量低;蒸汽耗量低。

回收再生锂离子电池正极材料的方法 782     

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本发明涉及一种回收再生锂离子电池正极材料的方法,属于电极材料的回收与循环再利用技术领域。所述方法通过对废旧锂离子电池依次放电、分解、NMP超声处理溶解、过滤和灼烧,得黑色固体粉末;将黑色固体粉末酸浸处理,过滤得含Co2+和Li+的浸出溶液;将浸出溶液与LiOH溶液混合得到电解液,采用电化学沉积技术,在恒定电流密度为5.0～9.0mA/cm2、温度为30～90℃条件下搅拌反应3～18h,直接在镍基体上合成得到再生的钴酸锂电极材料,即一种再生锂离子电池正极材料。所述方法实现了废旧锂离子电池钴酸锂正极材料的回收与再生,能耗低,制备工艺简单,处理周期短,效果明显,不会对环境造成二次污染。

高有机物杂盐脱除有机物回收无机盐的方法 767     

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本发明涉及一种高有机物杂盐脱除有机物回收无机盐的方法，属于废水与危废处理领域。所述高有机物杂盐脱除有机物回收无机盐的方法包括：步骤1：高有机物杂盐废水进入蒸发器常压或减压蒸发至无机盐质量百分比为20％‑25％，或者蒸发结晶得到无机盐及少量母液；步骤2：将步骤1中浓缩液或者母液制成具有一定形状的固体；步骤3：将步骤2中固体放入干馏炉，300‑700℃处理30‑300min；步骤4：将干馏后固体加水，搅拌，经液固分离后，去除不溶性固体，得到盐溶液；步骤5：将步骤4中的盐溶液进行结晶，得到无机盐。本发明有机物去除率高，达到99％以上，工艺过程实现无害化处理，无危废二次排放，成本低廉。

利用桉木液化残渣制备吸附材料的方法 745     

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本发明涉及一种利用桉木液化残渣制备吸附材料的方法，涉及固体废弃物的加工利用。该方法以桉木液化过程中生成的固体残渣为原料，通过磷酸在一定温度(400～700℃)下活化，之后洗涤干燥制备得到吸附材料。吸附材料得率高于20％，对亚甲基蓝的吸附量最高达201mg/g。该方法降低了废物处置成本，实现了固体废弃物的增值利用，所用化学药品安全易得，制备得到的吸附材料安全，可用于废水处理领域。

萃取蒸发结晶耦合资源化含酚硝液工艺 960     

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本发明公开了一种属于废水资源化利用领域的萃取蒸发结晶耦合资源化含酚硝液工艺。该工艺包括废水预处理、苯酚萃取、三效蒸发结晶和硫酸钠的回收四部分。本发明的工艺利用蓖麻油酸萃取苯酚并回原制备工艺,减少原工艺苯酚的用量,利用废水中高含量的硫酸钠的盐析效应,有效解决油水互溶问题。采用逆流操作的三效蒸发结晶工艺,在碱性条件下蒸发有效避免微量苯酚进入二次蒸汽中,使得处理后废水含苯酚量低于0.5mg/l并可作为制备工艺的洗涤水或直接排放。有效回收副产物硫酸钠固体,硫酸钠纯度达99.9%以上。通过出售硫酸钠补偿蒸发过程蒸汽的消耗。此外,该工艺处理运行费用低,经济效益、环境效益明显。

发电并捕集二氧化碳的系统及方法 817     

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本发明实施例公开了一种发电并捕集二氧化碳的系统及方法，涉及固体电池技术领域，用于在发电的同时，实现对二氧化碳的捕集。所述发电并捕集二氧化碳的系统，包括气化炉，用于将第一燃料转化为合成气。固体氧化物燃料电池，与气化炉连通，用于将合成气转化为电能和第一废气。燃烧器，用于将第二燃料转化为电能和烟道气体。熔融碳酸盐燃料电池，与固体氧化物燃料电池和燃烧器连通，用于将烟道气体和第一废气转化为电能和第二废气。压缩纯化装置，与熔融碳酸盐燃料电池连通，用于对第二废气中的二氧化碳进行捕集。上述发电并捕集二氧化碳的系统及方法用于发电并捕集二氧化碳。

环保型高炉喷煤助燃剂及加入方法 780     

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本发明属于炼铁领域,涉及一种环保型高炉喷煤助燃剂及加入方法,它主要是由碳氢化合物、炭黑、CaO、MgO等组成的废轮胎胶粉,采用机械粉碎法将废轮胎加工到-30目而制成。本发明提供的助燃剂是用生活中常见的固体废弃物加工而成,能起到节能降耗、保护环境的目的。同时,该助燃剂能有效提高高炉喷吹煤粉在风口的燃烧率,提高喷煤量,降低焦比。该助燃剂生产工艺简单,添加方式独特,能与高炉喷吹用煤混合均匀,助燃效果明显。

污泥的蒸汽低温热调质干化成套处理装置及方法 1069     

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一种污泥的蒸汽低温热调质干化成套系统及方法,属于固体废弃物领域。污泥储存输送系统,用以保证污泥的温度安全、环保的储存和运输;低温热调质装置,用以破坏污泥中细胞等固相物质的外壁结构,改善污泥的脱水性能;板框压滤脱水系统,用以处理热调质后的污泥进行脱水;造粒风干系统,用以脱水后的污泥进行造粒和自然风干。废气处理系统,用以将低温热调质装置产生的乏蒸汽进行收集处理;除臭系统,用以处理系统产生的臭气系统。废水处理系统,用以处理经过板框压滤处理产生的脱出液体;供蒸汽处理系统,用以提供低温热调质装置所需要的饱和蒸汽,达到了干化污泥、减少能耗、降低成本、并为污泥的后续资源化利用提供有利条件。

含ZSM-5/Y型复合分子筛催化材料的制备方法 987     

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一种含ZSM-5/Y型复合分子筛催化材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将固体废渣与硅源、铝源混合打浆,使其稳定均一,并使其组成为:含有2.5～8wt%的Na2O,25～65wt%的SiO2,18～55wt%的Al2O3;(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600～1100℃焙烧0.5～4小时;(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和导向剂,在90～120℃晶化8～48小时,制备出含有Y型分子筛的催化材料;(5)将步骤(3)中制备得到含有Y型分子筛的催化材料冷却后再加入模板剂并且调整其pH值在9.5～11.5之间,继续在140～180℃下晶化8～36小时,得到含ZSM-5/Y型复合分子筛的催化材料。和现有技术相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了催化材料的催化性能。

高浓度浆体材料及其制备方法和应用 995     

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本发明提供了一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以煤矸石、燃煤灰渣、粉煤灰、气化灰渣和脱硫石膏等大宗煤基固体废弃物为主要原料，根据煤基固体废弃物的成分组成和性质特点，采取组分相配、性能互补的原则，就近选取矿井周边的建筑垃圾、镁渣、钢渣和铁尾矿等工业固体废弃物为辅助原料，添加适量的外加剂水溶液，制得固含量为60～85wt％的高浓度浆体材料。该材料具有性能稳定、不易沉淀、不易泌水、不易离析和早期强度较高等特点，可用于矿井开采充填、矿井火区隔离、矿井涌水封堵和含水层保护，同时用于钻探工程和地下工程施工。

地质聚合物墙板及挤压成型方法 952     

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本发明涉及一种地质聚合物墙板及挤压成型方法。地质聚合物墙板的组分由硅铝质工业固体废弃物、钙质工业固体废弃物、碱性激发剂等组分组成。上述组分在双螺杆挤压系统内混合搅拌，搅拌均匀的料浆通过连接过渡装置供给单螺杆挤成型系统，从而实现地质聚合物墙板的连续挤压成型。本发明的地质聚合物墙板挤压成型方法通过双阶式螺杆挤压成型工艺，实现固液两相的在线配混，以工业固体废弃物制备地质聚合物墙板，在获得高性能的地质聚合物墙板的同时可以提高成型效率和质量稳定性，弥补传统浇筑成型的不足。本发明的地质聚合物墙板将工业固体废弃物的资源化、高附加值与绿色建筑、快速建筑有机地结合到一起，可以在基础设施建设和环境保护等领域创造较大的社会经济价值。

生物直接解毒铬渣中六价铬的铬渣处理方法 1132     

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本发明涉及一种生物直接解毒铬渣中六价铬的铬渣处理方法,其步骤为:将铬渣进行湿法粉碎制成铬渣浆液,用酸性废弃物调节铬渣浆液的pH值和盐度;对铬渣浆液进行固液分离;分离得到的溶液中接入厌氧菌,使溶液中六价铬还原成三价铬后回收;将分离得到的固体渣与水和酸性废弃物混合,接入厌氧菌,进行微生物还原反应,将渣中残余的固态六价铬直接还原成三价铬;酸性废弃物为二氧化碳气体;所述厌氧菌为SBR、Pseudomonas putida、和Escherichia coli组成的复合菌液。本方法低温、低压进行,不仅解毒彻底,而且处理成本低,具有明显的经济和环境效益。

利用粉煤灰制备陶瓷地板的方法 902     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备陶瓷地板的方法，其主要包括下列步骤：利用固体废弃物粉煤灰作为骨料，采用黏性瓷土结合，通过高压成型得到陶瓷地板坯体，对其表面进行喷釉处理，经过高温煅烧、研磨抛光进行平坦化处理最终得到陶瓷地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备陶瓷地板的方法，解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状，同时降低了陶瓷地板制造成本、缓解了陶瓷地板原料紧缺的现状。既符合国家提倡的节能、利废、环保政策，且制成的陶瓷地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种陶瓷地板及其制造方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及陶瓷地板的制造领域。

改良盐碱地的装置和方法 907     

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本发明涉及一种改良盐碱地的装置和方法,其中装置包括在待绿化区域的至少部分外围上设有隔离层,在所述待绿化区域内临界水位上设置用于排盐和/或排碱的主副盲沟,所述主副盲沟的出水口通向水平面低于所述盲沟的集水井。所述方法包括设置隔离层,铺设盲沟,修筑集水井,改善土壤理化性状。本发明充分利用各种固体废弃物为改良盐碱地的主要材料,并综合使用物理-化学-生物方法对盐碱地进行改良。各种固体废弃物用于修筑主副盲沟和集水井,控制地下水位。种植树木微区和表层改善土壤理化性状和降低土壤中的含盐量。并筛选耐盐碱性强的乡土植物和植物新品种进行栽种,通过后期养护中,长期控盐、控碱措施,达到林业造林或园林绿化的目的。

锆酸钠的合成方法及其应用 1182     

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本发明公开了一种锆酸钠的合成方法及其应用，属于固体废物资源化领域。本发明方法包括两个步骤：(1)将一定量的YSZ固体与碳酸钠固体混合；(2)将步骤(1)中所得的产物进行煅烧，煅烧温度为750℃‑850℃，煅烧时间为5‑8小时。本发明不仅可以完成牙冠材料废弃物的回收利用，实现牙科固体废物的减量化和资源化的效果，同时通过简便易操作的合成方法合成的锆酸钠可作为二氧化碳吸附剂，具有极好的二氧化碳吸附能力，且还可用于生物质及生物质废物的热解制氢过程。

激光打印机用碳粉盒 1075     

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本实用新型涉及一种激光打印机用碳粉盒，包括磁铁一、磁铁二、出粉管、透明观察窗、进粉管、固体泵一、照明灯、粉仓、废粉仓、固体泵二、盖板三以及碳粉盒主体，所述碳粉盒主体内部固定有粉仓以及废粉仓，所述粉仓位于废粉仓左端，所述粉仓左端固定有出粉管，所述出粉管左端穿过碳粉盒主体，并延伸至碳粉盒主体左侧，所述废粉仓右端固定有进粉管，所述进粉管右端穿过碳粉盒主体，并延伸至碳粉盒主体右侧，所述粉仓上端固定有盖板二，所述废粉仓上端固定有盖板一，所述碳粉盒主体内部底端固定有照明灯，所述碳粉盒主体上端固定有磁铁二，所述磁铁二上端吸附有磁铁一，本实用新型便于供粉，能够回收废粉，便于快速拆卸以及安装。

低成本催化剂的制备方法与应用 930     

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本发明提供了一种低成本催化剂的制备方法与应用，该方法首创性地以钛白废副硫酸亚铁为原料，无需精制处理，便可直接与碱液反应制得以γ?Fe2O3为主要成分的催化剂，不仅简化了制备工序，降低了操作难度，有效缩短了催化剂的制造周期，同时还实现了工业废副的再利用，减少了固体废弃物的排放、提高资源利用效率，从而极大地降低了催化剂的生产成本。本发明制得的催化剂具有优异的催化加氢活性，对重质油品的转化率可达50％以上，同时，本发明的催化剂还具有显著的脱硫活性，在常温常压下的硫容可高达64％，且脱硫后的废剂还可继续用作浆态床加氢催化剂，从而大幅降低了浆态床工艺成本，有利于促进浆态床加氢工艺的大规模应用。

固液焚烧炉 987     

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一种固液焚烧炉,包括炉体、燃烧室、炉门,该燃烧室又包括从下向上依次设置的废液坩埚兼灰室、一级燃烧室、二级燃烧室,一级燃烧室内设置有至少两层炉排和废液蒸发托盘,该托盘为向下倾斜的分层折返式结构,在一级燃烧室的炉体上设置有投料炉门、废液注入管和/或废液喷嘴,废液注入管和/或废液喷嘴与位于最高层的托盘相对应;在最底层炉排下方为带有灰门的废液坩埚兼灰室,其底部为坩埚状炉体;二级燃烧室为卧式筒形结构,一级燃烧室的烟气出口沿筒体切向与二级燃烧室连通;一级燃烧室的烟气出口设置在远离固体废弃物投料炉门一端,与二级燃烧室连通的排烟道设置在远离二级燃烧室的烟气入口一端。该炉可同时处理固体废弃物、废液等。

含钛蒸馏残液的处理方法和钛白粉原料及应用 855     

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本发明属于工业废液处理领域，涉及一种含钛蒸馏残液的处理方法和钛白粉原料及应用。该方法包括以下步骤：(1)将含钛蒸馏残液与醇类化合物混合进行醇解反应，得到含氯化氢的醇解物；(2)将醇解物进行冷冻析出，得到含有析出物和上清液的混合物，将所述混合物进行固液分离，得到析出物固体和有机废液；任选地，将所述有机废液与碱性物质进行中和反应，然后进行固液分离，得到氯含量降低的有机废液和固体废渣。本发明的方法可明显缩短处理流程，大大减少含钛蒸馏残液处理过程中产生的废水废渣，大幅降低废液中氯含量并可以直接进行焚烧处理，分离得到的析出物可以用于生产钛白粉而实现资源回收利用，具有明显的环保和经济效益。

含Y型分子筛催化材料的制备方法 944     

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一种含Y型分子筛催化材料的制备方法,包括:(1)将催化剂厂的固体废渣加入一定量的铝源、硅源和酸混合打浆,使之稳定均一,并使其组成为:主要含有2.5～8wt%的Na2O,25～65wt%的SiO2,18～55wt%的Al2O3;(2)将上述浆料干燥,并且在600～1100℃下焙烧0.5～4小时;(3)将步骤(2)得到的物料与钠盐、盐酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)得到的物料加入水玻璃、氧化钠、硫酸、导向剂搅拌均匀制得晶化混合物,晶化混合物在90～120℃下在反应釜中晶化8～48小时。并洗涤,干燥晶化产物,得到含有Y型分子筛的催化材料。和现有技术中回收利用催化剂废渣制备催化剂的方法相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了含Y型分子筛催化材料的催化性能。

竖流式自动隔油沉淀装置 1047     

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一种竖流式自动隔油沉淀装置,属于含油废水处理技术领域。本发明包括由分离区和泥斗组成的池体,进水管,中心导流筒,锥形反射板,出水管以及排泥管;在分离区内设有与中心导流筒同心的导流板,该导流板上部与分离区形状相同,其下部呈喇叭口状;在导流板内壁的上部设置出油堰,出油堰与出油管相接;在分离区内池体的内壁上部设置出水堰,出水堰与出水管相接;进水管与中心导流筒的上部连通。本发明无须任何机械装置就可以自动隔油,隔油效果好,运行稳定;废油的含水率较低,一般小于3%,可直接回收;同时可以去除废水中的固体悬浮物;结构简单,造价低,运行管理方便,维修少,适用于中、小水量的含油废水的除油处理和去除悬浮物。

卧式循环流化床燃烧设备及其循环燃烧方法 1090     

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一种卧式循环流化床燃烧设备及其循环燃烧方法,属于劣质煤、固体废弃物、城市和工业污泥或生物质等劣质燃料的燃烧设备及燃烧方法。它由主燃烧室、多级副燃烧室和气固分离器等组成,采用了卧式结构,具有两级或两级以上的多级折返式物料循环。本发明改变了传统循环流化床的单级、立式循环结构;能有效减小锅炉高度,降低对厂房建设高度的要求,有利于传统循环床锅炉的小型化,能有效降低成本。本燃烧设备中,物料形成两级或两级以上物料循环,燃烧效率高。本燃烧设备同时兼有循环流化床所有的优点,可燃用劣质煤、固体废弃物、城市与工业污泥、生物质等燃料,燃料适应性广,是一种能够清洁燃烧、结构紧凑、使用使命长的高效燃烧设备。

协同活化粉煤灰和分解石膏回收硫资源的方法 880     

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一种协同活化粉煤灰和分解石膏回收硫资源的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过加入一定比例的燃煤电厂脱硫石膏或磷化工废弃物磷石膏混合后球磨，在950～1450℃条件下活化煅烧5～180min；煅烧后石膏中硫酸钙几乎完全分解，产生的气体含有二氧化硫或者三氧化硫，可以作为制硫酸的原料气；煅烧使粉煤灰固体活化，用硫酸或者盐酸溶液在50～100℃条件下浸出，氧化铝浸出率大于80％。本发明的优点是，原料均为固体废弃物，实现以废治废的目的，既能回收石膏中的硫元素，又能活化粉煤灰提高其活性，使其能在较低温条件下获得高的氧化铝提取率。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效提取，同时能回收石膏中的硫资源，弥补我国硫酸工业硫磺不足，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。

制备压裂支撑剂用组合物和压裂支撑剂及其制备方法 1113     

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本发明涉及石油压裂液支撑剂领域，公开了一种制备压裂支撑剂用组合物和压裂支撑剂及其制备方法。该组合物包含粉煤灰和煤矸石；所述粉煤灰和煤矸石各自含有35重量％以上的Al2O3，25重量％以上的SiO2和8重量％以下的CaO，且所述粉煤灰的含碳量不高于10重量％，所述煤矸石的含碳量不高于20重量％；以组合物的总重量为基准，粉煤灰的含量为40‑95重量％，煤矸石的含量为5‑60重量％。本发明的压裂支撑剂用组合物配方简单，以该组合物为原料能够制得低密度压裂支撑剂，而且，组合物中的成分全部采用工业固体废弃物，降低了对不可再生资源的依赖，并且为解决固体废弃物的排放提供了高效和高价值的利用途径。

含ZSM-5分子筛的催化材料的制备方法 1088     

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一种含ZSM-5分子筛催化材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将催化剂厂的固体废渣与硅源、铝源混合打浆,使其稳定均一,并使其组成为:含有2.5～8wt%的Na2O,25～65wt%的SiO2,18～55wt%的Al2O3;(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600～1100℃焙烧0.5～4小时;(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和模板剂搅拌均匀得到晶化混合物,晶化混合物在140～180℃晶化12～48小时,将得到的物料过滤、洗涤、干燥,得到含有ZSM-5分子筛的催化材料。和现有技术中回收利用催化剂废渣制备分子筛或者催化剂的方法相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了含ZSM-5分子筛催化材料的催化性能。

发泡保温材料及其生产方法 1020     

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本发明公开了一种发泡保温材料及其生产方法。该方法包括如下步骤：(1)采用臭氧和烟气吸收剂湿法吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物，从而形成烟气吸收浆料；其中，所述烟气吸收剂为由氧化镁和工业废水形成的浆液；(2)将烟气吸收浆料、工业固体废物、氧化镁和添加剂混合形成混合浆料；其中，烟气吸收浆料、工业固体废物、氧化镁和添加剂的重量比为50～80:70～120:15～60:0.5～15；(3)将所述混合浆料和发泡剂混合均匀，然后浇筑成型和养护，从而形成发泡保温材料。本发明的生产方法可以脱除烟气中的二氧化硫和/或氮氧化物，并可以利用工业废水和固体废物，从而实现工业污染一体化治理。

疏水性陶粒轻集料的制备方法、由该方法制备的疏水性陶粒轻集料及其应用 998     

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本发明提出一种疏水性陶粒轻集料的制备方法、由该方法制备的疏水性陶粒轻集料及其应用。所述的方法包括以下步骤：原料配料并造粒，得第一颗粒；将第一颗粒预烧结，得第二颗粒；在第二颗粒表面包覆疏水功能层，得第三颗粒；将第三颗粒煅烧，降温至400℃以下，取出、自然冷却，得疏水性陶粒轻集料；所述的原料包括固体废物，其选自垃圾焚烧灰渣、锰渣、气化渣或铝厂废渣中的至少一种；以质量百分含量计，所述的固体废物的含量≥40％。所述的方法能更多更有效地消化垃圾焚烧灰渣、锰渣、气化渣、铝厂废渣等新兴固体废物，同时又提高了陶粒轻集料的疏水性和隔声功能，具有非常好的发展前景，从而更加适于实用。