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本发明公开了一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法及氧化石墨烯的制备方法，涉及电池回收领域，包括：将碳粉加入球磨机中；将球磨后的碳粉与氯化铵研磨；将混合物在氩气下焙烧；将碳粉放入容器中，控制温度40～70℃，插入超声震振动棒，超声处理；抽滤，得到石墨；将石墨与浓H2SO4混合，滴加KMnO4；加去离子水稀释，加入双氧水，过滤和洗涤，干燥，得氧化石墨，将氧化石墨分散在氢氧化钠溶液中，超声分离，离心，过滤，洗涤，干燥。本发明的有益效果是球磨处理碳粉，用低温氯化焙烧的方法处理负极材料，水浸并施加超声场，将负极碳粉中的锂、钴、镍、锰、铜等金属浸出，经沉淀及分离提纯，获得再生石墨后氧化处理得氧化石墨烯。
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本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，包括安装机体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、导料板、粉碎过滤装置、过滤分离装置和输送装置，所述安装机体上方贯穿镶嵌固定有进料斗，所述安装机体下方两侧贯穿开设有通孔，所述第一粉碎辊两端贯穿安装机体内壁延伸于安装机体外壁两侧，所述第二粉碎辊一端贯穿安装机体上方内壁延伸于安装机体一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机与安装机体电性连接，所述导料板固定于第二粉碎辊下方，该锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，设置有主动齿轮，通过主动齿轮不仅起到固定连接的效果，并且通过主动齿轮从而起到啮合带动的效果。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极及制备方法和锂离子电池，所述正极活性材料包括镍钴锰三元材料粉末以及在镍钴锰三元材料粉末表面包覆的含钨膜层，其中钨的质量分数为1000至4000ppm；包含所述正极活性材料的正极，表面提供了良好的离子导电性和电子导电性，提升了电池的动力学性能，优化了电池的直流阻抗；同时所述正极能够优化锂离子扩散，得到更高的容量。
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本申请涉及一种锂电池正极原料生产用反应装置，其涉及锂电池生产领域，其包括罐体，还包括支架和混合筒，支架设置在罐体上，混合筒转动连接在罐体上，支架上设有用于驱动罐体旋转的自转机构，混合筒上设有若干进料斗，混合筒远离进料斗的侧壁伸入罐体内并设有导料斗，混合筒上设有用于清理混合筒内壁的刮料机构，罐体的侧壁上设有出料斗。本申请具有代替人工清理粘附在混合筒内壁上原料的效果，省时省力，清理效率高，减少了废料的污染，节能环保。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的极片加工装置，属于锂离子加工技术领域,包括输送装置、喷涂浆料制备装置、极片加工固定装置、涂布装置、极片辊压装置、极片切割装置、极片打磨装置和灰尘收集装置，所述涂布装置设置在喷涂浆料制备的旁侧，所述极片加工固定装置设置在输送装置的顶部，所述极片切割装置位于极片辊压装置的旁侧，所述极片打磨装置位于极片打磨装置的旁侧，所述灰尘收集装置设置在输送装置上。本发明中转动电机工作带动转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接块转动，连接块转动带动滑动杆移动从而带动滑动杆在两个固定杆上进行移动带动喷涂管嘴移动，对极片不同的位置进行喷涂作业，实现极片涂布的均匀。
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本发明公开了一种锂离子电池消防液，按其重量百分比由以下原料组成：8‑20％的2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的阴离子盐，2‑10％氟碳表面活性剂，0.2‑0.8％的碳氢表面活性剂，0.8‑5％的发泡剂，0.4‑0.7％的金属离子螯合剂，10‑20％的四乙二醇二甲醚，0.03％的氯化钠，2‑5％的尿素，余量为水。本发明提供的锂离子电池消防液在于加入一种可被氧化还原的氮氧化物的阴离子盐，在燃烧时与还原性气体反应被还原成2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的自由基捕捉剂，淬灭氢氧自由基并终止链燃烧反应；同时加入的氟碳表面活性剂可显著降低水的表面张力，引入的发泡剂形成稳定性的水膜，覆盖在可燃物表面，一方面降低燃烧温度，另一方面形成的水膜可隔绝氧气，终止燃烧。
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本发明公开了一种锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法，该焙烧炉包括排焦炉和烧结炉，排焦炉包括炉体，炉体内壁通过安装耐火材料内衬形成排焦腔，排焦腔包括互相连通的预热排焦室和加热室，负极材料放置于预热排焦室内，加热室内设置有加热装置，预热排焦室内设置有循环风机，烧结炉设置于排焦炉的出料端，烧结炉的两端分别设置有用于保证烧结炉内气氛的第一置换室和第二置换室，且排焦炉和烧结炉之间设置有用于负极材料自动输送的输送装置。上述锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法工艺简单，设计巧妙；而且有利于节能减排，工艺成本低。
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本发明公开了一种锂电池加工用混料装置，包括支撑机构和混料机构，所述支撑脚的内侧设置有出料口，所述混料箱的后侧固定连接有支撑板，所述混料箱的左右两侧对称设置有密封门，所述混料机构设置在支撑机构内部，所述转杆设置在混料箱内部，所述转杆的顶端贯穿过滤机构与研磨机构连接，所述设备箱与混料箱的底部固定连接。该锂电池加工用混料装置，设置有研磨齿，在电机的作用下研磨块的研磨齿和混料箱内壁上的研磨齿将对大小不同的多种原料颗粒进行粉碎，同时设置有过滤网，过滤网可对尺寸不合格的原料颗粒进行拦截，从而可在一定程度上防止原料颗粒之间因大小差异过大而导致混合不均。
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本发明涉及锂电池用正极材料，通式为LiMNO4，其中M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V。高温固相烧结制备方法，以Li2O、MO和N2O5为原材料，M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V，将纯度为99.99％的Li2O、MO和N2O5按1∶2∶1摩尔比充分混合，然后在球磨机中球磨，粉末的粒径达到1－2微米，在200℃烘干4±2小时，压制成片，放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温至1000±50℃，保温8－20h，随炉冷却，将粉末压片取出粉碎至粒径为0.8－1.6微米，研磨均匀，压制成片后第三次放入高温烧结炉中由室温升温至1000－1400℃，保温25－36h后随炉冷却，取出粉末压片粉碎至粒径为0.5－1.2微米。
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本发明公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式，本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。
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本发明提供了一种新型锂电池的正极耳，正极耳无需再焊接镍带或者铜带，就可以直接与线路保护板进行焊接，不仅省时，还能降低成本。其包括金属复合带，其特征在于：所述金属复合带本体包括两段，所述两段为一段铝-铜-铝三层复合带和另一段铜-铝-铜-铝-铜或者镍-铝-铜-铝-镍五层复合带。一种新型锂电池正极耳的制造方法，其包括先制造三层复合带铝-铜-铝，其特征在于：其还包括（1）在三层复合带上开槽；(2)镍带的清洗、除油；(3)对镍带进行退火处理；(4)将镍带的表面进行抛光处理；（5）轧制；(6)复合，复合为裸露外层是镍层或铜层，中间夹层是铝铜铝三层复合层；(7)退火；（8）冷轧。
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本发明涉及带双效制冷功能的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸汽高压发生器(1)、复合型发生器(10)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温溶液热交换器(4)、溶液泵(7)和冷剂泵(8),将蒸汽换热管束(14)和低发换热管束(12)放置到一个筒体内形成复合型发生器(10),在低温溶液热交换器(4)出口增设一稀溶液进复合型发生器喷淋管(15)和稀溶液切换阀II(18);并在相应管路上设置稀溶液切换阀I(17)、工作蒸汽切换阀I(21)、工作蒸汽切换阀II(22)、浓溶液调节阀(19)和冷剂水调节装置(20)。本发明机组具备夏季双效制冷运行的功能,既满足机组夏季制冷和冬季采暖功能,同时又最大限度节省能源。
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本发明属于锂离子动力电池隔膜材料领域，尤其涉及锂离子动力电池有机/无机复合纳米纤维膜及其制备方法。利用带有扁平滚筒电极的静电纺丝机将纳米氧化物、氮化物等无机粉末与PVDF、PI或PET有机高分子复合形成无纺布型纳米纤维膜。本发明制备的复合纳米纤维膜具有纤维直径细、孔积率高、质量轻、厚度薄等特点，纳米氧化物、氮化物等无机粉末材料均匀分布在有机高分子纤维体内形成骨架，可以有效提高热闭合温度和改善隔膜可加工性。同时，制备方法产量高，易维护，可控性强。
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本发明为克服现有技术中石墨烯负载纳米氧化锡作为锂离子电池负极材料，充放电循环后氧化锡易脱落，导致材料循环性能的恶化的不足，提供一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。所述负极材料为二氧化锡-石墨烯-介孔炭三元复合材料。制备方法如下：（1）将氧化石墨超声分散于去离子水中，用氨水调节pH至9～10；（2）将五水合四氯化锡溶于水中，用氨水调节pH至9～10；（3）将两种溶液混合然后转移至水热反应釜，进行水热反应；（4）对得到的沉淀物抽滤、水洗，将所得产物超声分散于溶剂中，加入介孔炭前驱体，搅拌，进行水热反应；（5）对得到的沉淀物抽滤、水洗、真空干燥、烧结、粉碎后得到二氧化锡-石墨烯-介孔炭复合材料。
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本发明涉及一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路，采用湿度测量范围为0.4%RH～7%RH的氯化锂湿敏电阻传感器为测量元件，采用桥式振荡电路进行交流供电，经放大后用电桥进行信号的测量，经过放大电路，整流电路，滤波显示电路，实现对信号的精确测量。本发明精度高，灵敏度好，可以实时监控当前的湿度信号，对湿度变化比较明显的情况，及时做出处理，避免因为湿度太大，而造成的仪器设备的损害。
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本实用新型公开了一种锂电宽幅通用纠偏控制装置，涉及锂电技术领域，为解决现有纠偏控制设备不能够通用，增加企业的生产成本，同时安装和后期维护都较为繁琐的问题。第一限位板和第二限位板前端均活动连接有第一推板，第一限位板和第二限位板前端均活动连接有延伸杆，且第一限位板和第二限位板呈镜像摆放，两个延伸杆前端均活动连接有第二推板，两个第二推板前表面均设有第一红外线探测头，两个第一推板前表面均设有对称的第二红外线探测头。该锂电宽幅通用纠偏控制装置，第一限位板和第二限位板置于纠偏平台两侧来划分一个可进行纠偏控制的范围，由两个第二推板和第一推板来完成纠偏，由此锂电尺寸范围均不受限可安装在任意范围内。
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本实用新型公开了一种用于圆柱动力锂电池的盖帽，包括顶盖，所述顶盖的内部贯穿固定安装有出气孔，所述顶盖下端固定安装有内环，所述内环内部固定安装有铝环，所述顶盖的两侧固定安装有翻卷边，所述内环下端固定安装有阀片，所述阀片两侧下端固定安装有卡接部，所述阀片两侧下端且卡接部的一侧固定安装有泄气圈，所述阀片的底部固定安装有凹槽，所述阀片相连处固定安装有防爆膜片，所述防爆膜片包括膜片内圈、防爆圈与膜片外圈。本实用新型所述的一种用于圆柱动力锂电池的盖帽，可以防止圆柱动力锂电池气体通过盖帽外泄发生自燃，可以提高圆柱动力锂电池盖帽的防爆能力，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷系统降震设备，属于环氧乙烷化工生产技术领域，包括冷冻水罐、溴化锂制冷冰机B和溴化锂制冷冰机A，其特征在于，环氧乙烷冷却器、环氧乙烷精制塔塔顶深冷器和贫吸收液深冷器各自的出口管道汇总后通过管道与冷冻水罐内部的左侧连接且管道出口处设有限流孔板b，环氧乙烷浓缩塔塔顶深冷器和环氧乙烷浓缩塔塔顶放空深冷器各自的出口管道汇总后通过管道与冷冻水罐内部的右侧连接且管道出口处设有限流孔板a。解决了溴化锂制冷冰机出口回流管道的冷冻水流量大，造成出口回流管道震动大，影响整个平台的管线位置，造成装置现场有安全隐患的问题，该技术主要应用于环氧乙烷装置制冷工艺。
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本申请涉及焊接夹具领域。本申请提供的一种锂电池焊接治具，包括：底板；设于所述底板上表面的支撑件，所述支撑件用于放置所述锂电池，所述支撑件包括旋转板及关于所述旋转板对称设置的立板，所述立板上设有安装组件；旋转组件，所述旋转组件包括固定柱及套设与所述固定柱的轴承，所述底板的上端面设有空腔，所述轴承设于所述空腔内，所述固定柱依次穿过所述旋转板、轴承和底板，所述旋转板可绕所述固定柱的轴心进行旋转运动，通过设置旋转组件，使得放置在支撑件上的锂电池在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，节省人力。
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本实用新型涉及一种锂电池用防水外壳，应用在电池外壳技术领域，解决了水沿着固定螺孔渗入到外壳内部，当长时间使用后，螺丝因封闭受潮生锈导致端盖松动甚至脱落；除此之外，水伸入到外壳内部后，锂电池易受潮或造成断路，影响其正常工作，降低其使用寿命的问题，包括外壳本体，所述外壳本体的端部边缘呈闭环设置，所述外壳本体端部设置有多个向空腔内弯曲的部分，所述外壳本体两端部弯曲处的外侧壁均由外壳本体的弯曲形成固定孔；具有防止水渗入到外壳本体内部，从而起到防水的效果，进而对放置在外壳本体内的锂电池起到保护的作用，延长锂电池的使用寿命的效果。
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本实用新型提供一种用于锂电池的精密钣金结构插箱。所述用于锂电池的精密钣金结构插箱包括壳体；多个载物板，多个所述载物板均滑动安装在所述壳体内；两个连接块，两个所述连接块固定安装在所述载物板上；两个滑动块，两个所述滑动块固定安装在对应的所述连接块上，且所述滑动块与所述壳体的内壁滑动连接；腔室，所述腔室开设在所述壳体的底部；两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮对称转动安装在所述腔室内；蜗轮，所述蜗轮固定安装在对应的所述第一皮带轮上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述腔室内。本实用新型提供的用于锂电池的精密钣金结构插箱具有便于对锂电池进行取放，且便于根据需求进行间距调节的优点。
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本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体揭示了一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述底座的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有模具，所述冲压座的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有推杆。本实用新型通过设置底座、固定壳、送料壳、第二气缸、推板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、横杆、第一电磁铁、卸料壳、固定杆、第二电机、转运板和第二电磁铁，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
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本实用新型提供基于圆柱锂电池生产用三层高真空干燥装置，涉及锂电池生产技术领域，以解决现有的圆柱锂电池生产用三层高真空干燥装置在使用时，干燥的结构不够完善，进而不便于进行使用的问题，包括主体；所述主体内部设有辅助结构，所述辅助结构内部设有调节结构。箱门通过转动打开，将需要进行干燥处理的锂电池放置在辅助件顶部的加工槽顶部，将箱门关闭后，将电加热板启动，将外部电机启动，进而外部电机带动旋转件转动，旋转件就会在旋转槽内部转动，从而旋转件带动辅助件转动，内腔最底部的辅助件就会通过连接柱带动中间位置的辅助件转动，中间位置辅助件进而通过顶部的连接柱带动顶部的辅助件转动，从而便于进行干燥处理，进而便于使用。
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本实用新型涉及一种简便式智能化电动车用锂电池结构，包括电池盒筒，所述电池盒筒成敞开式结构，所述电池盒筒内底部设置有凸起公插头，电池盒筒内部装入锂电池本体，所述锂电池本体底部设置有内凹母插头，所述内凹母插头与凸起公插头配合连接并自动接触整车通电；位于电池盒筒外侧底部安装有锥形弹簧，所述锥形弹簧的顶部与凸起公插头的接触点连接，所述锥形弹簧的底部与电动车底板接触。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设计独特的锂电池和电池盒筒之间的连接结构，可以有效的放置进水发生短路的现象，大大提高使用可靠性，使用简便性，延长使用寿命，同时具有防盗功能。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供一种气体收集装置以及锂离子电池气体收集结构。本实用新型所述的气体收集装置包括具有第一储液腔(12)的第一储液件(10)和具有第二储液腔的第二储液件(20)，第一储液件和第二储液件之间设置有阀门(30)以控制第一储液件和第二储液件之间的连通，其中第一储液件上形成有用以接收外界的气体或者向外界排出气体的气体连接口(40)，气体连接口配置为能够封闭，第二储液件设置为能够将第二储液腔内的液体推送到第一储液腔内。本申请提供的气体收集装置能够收集锂离子电池中的气体并测量气体体积，还可连接外界检测设备以对锂离子电池中的气体进行进一步的分析。
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本实用新型提供的一种用于烧结锂电池正极材料的匣钵，包括：分别设置在方形匣钵的钵体的四个角处的四个上凸部，分别设置在方形匣钵的底面的四个角处的四个下凸部，以及位于所述上凸部之间的钵体边缘均有缺口；且所述上凸部与所述下凸部相配合。本实用新型提供的匣钵在配合多层辊道炉使用时，使得多层匣钵能稳定的堆叠在一起，且相互之间均有一定的间隙，则在利用该匣钵对锂电池的正极材料进行烧结时，使得下层匣钵内的气体均能较顺畅的排出，降低了匣钵内碱性气体的残留量，进而提高了匣钵的使用寿命，同时也提高了锂电池正极材料的性能，进而显著降低锂电池正极材料的生成成本。
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本实用新型涉及一种控阀电路，尤其是一种基于锂亚电池的控阀电路，属于智能燃气表的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述基于锂亚电池的控阀电路，包括主控芯片以及与所述主控芯片电源端连接的锂亚电池，所述主控芯片通过低压H桥驱动器与电磁阀连接。本实用新型主控芯片利用低压H桥驱动器驱动电磁阀，利用掉电检测电路检测锂亚电池的供电状态，从而根据按键电路的输入来实现对电磁阀开关状态的调节与控制，结构紧凑，能有效满足燃气表的长期使用要求，适应范围广，降低使用成本，安全可靠。
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本实用新型提供了一种基于BONDING工艺的锂离子电池模组，该电池模组为由多行多列18650型电池组成的电池模组，每一行或者每一列的电池同向排列，即一行或者一列的电池，正极指向同一侧，负极指向同一侧。电池模组的两电极侧由两组塑胶支架压紧，在塑胶支架的外侧固定安装有铝镍复合板，所述铝镍复合板通过BONDING线连接于所述锂离子电池的电极。本实用新型使用BONGDING线作为电池电极与铝镍复合板的电连接载体，焊接速度快，提高电池模组焊接的工作效率；本实用新型使用铝丝作为BONGDING线进行电连接，铝丝具有保险丝作用，进一步对锂离子电池模组形成保护；本实用新型锂离子电池模组后期维护拆解方便，焊点损伤小，且不易损伤电芯，即不损坏18650型电池，容错率高。
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本实用新型涉及一种安全型锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体内设置正极卷材和负极卷材，所述电池壳体上设置有电池端盖，所述电池端盖上开设有排气孔，所述排气孔上设置有排气阀；排气阀包括阀座、阀芯以及芯盖，所述阀座外壁与排气孔之间形成密封连接，所述阀座内开设有进气口，所述阀芯设置在阀座内，所述芯盖连接在阀座上，所述芯盖上端形成出口，所述芯盖的内圈形成一圈压环，所述压环压紧阀芯的外端壁；阀芯采用硅胶材质制成，所述阀芯上开设有上下贯穿的十字排气槽，静止时，所述十字排气槽因硅胶自重而保持密封状。本实用新型的锂电池中，改变传统锂电池排气阀原理，利用硅胶阀芯自重实现对排气槽关闭，使锂电池的排气变得更加灵敏、可靠。
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