859
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本发明提供了一种有机废弃物两步生物制氢的方法及其装置,提高有机废弃物的氢气产率,并实现有机废弃物的深度处理。该方法包括的步骤为:(1)菌种准备和原料预处理;(2)厌氧发酵产氢;(3)微生物电解电池产氢;(4)清水回用或排放。本发明装置包括依次连接的进料装置、厌氧产氢反应器和微生物电解电池,厌氧产氢反应器的出水口与微生物电解电池阳极室的进水口连通。本发明通过联用厌氧发酵产氢和微生物电解电池技术,提高氢气产率,扩大原料利用范围,提高了有机质氢气产率和能源回收率,实现有机质更为彻底的能源化利用和有机废弃物的深度处理。本发明方法和装置适合处理各种类型的有机废水和固体有机废弃物。
1008
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本实用新型公开了一种建筑施工用的废水处理装置,涉及废水处理技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面卡接有两个进水管,箱体的左右两侧面均设置有出水管,箱体内壁的左右两侧面均设置有滤板。该建筑施工用的废水处理装置,通过滤板、支撑板、电磁棒、网箱、滑轮、滑槽和放置板之间的相互配合,然后废水通过进水管倒入箱体,废水中的固体废物会经由滤板并通过两个支撑板之间落至网箱中,可以将固体废物中含有金属物质的废物吸附至支撑板上,不含有金属物质的固体废物会直接落至网箱中,可以对废水中的物质进行过滤的同时对其进行分类,然后方便人们对废物中的金属物质进行回收利用,同时可以降低后续处理过程造成堵塞的几率。
1080
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本发明提供一种利用FCC废催化剂制备聚合氯化铝和水玻璃的方法,包括以下步骤:取FCC废催化剂若干,加入硫酸溶液,过滤分离为第一滤液和第一滤渣;在第一滤液中加入硫酸盐固体,过滤分离得到硫酸稀土复盐固体;第一滤渣加入盐酸溶液,过滤分离后为第二滤液和第二滤渣;在第二滤液中加入硫化物固体,过滤分离后得到第三滤液和第三滤渣;第三滤液加入含钙化合物,过滤除去固体渣后的到聚合氯化铝产品;第二滤渣加入氢氧化钠溶液,过滤除去剩余的固体杂质后得到水玻璃产品。本发明可以有效提高FCC废催化剂中含量较高的元素铝和硅的利用率,并回收富集FCC废催化剂中的稀土和贵金属元素镧、铈、钒、镍,减少二次固体废物的产生。
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本实用新型公开了一种工业废水处理设备,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括废水处理设备本体,废水处理设备本体的进水口装设有污水过滤装置,污水过滤装置包括基板,基板的上部开设有第一凹槽,第一凹槽的内部滑动配合有多个滑筒,每相邻的两滑筒之间滑动配合有第一滤网,第一凹槽与滑筒之间装设有第二电动推杆。本实用新型通过在第一凹槽内滑动配合有过滤网,降低了待处理废水中的固体污染物进入到废水处理设备本体内部的几率,储污箱内部的多个第一电动推杆交错布置,降低了固体污染物堵塞第一凹槽的概率,增强了废水处理的工作效率,滑筒滑动在第一凹槽内,降低了固体污染物再次进入到第一凹槽内的概率。
1084
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本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:S1,氟化物结合:向废水加入氧化钙沉淀氟离子;S2,废水浓缩:将废水加热减压蒸馏;S3,离心分离:将废水浓缩液离心甩料,收集固体废物和结晶前母液;S4,冷却析晶:将收集到的结晶前母液冷却离心过滤,收集晶体和一次母液;并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用,减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法,环保处理成本低,处理步骤简单,具有推广应用的价值。 1
1043
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本发明一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法,包括以下步骤:(1)将工业硫酸钠/氯化钠混合废盐与温度为40~70℃的纯碱厂排放的清废液混合搅拌0.5~2h,得到混合液;(2)向步骤(1)得到的混合液中再加入一定量的纯碱厂排放的清废液,混合搅拌1~4h;(3)将步骤(2)得到的混合物进行压缩过滤得到滤液和固体,滤液作为制碱的原料进入纯碱生产系统,固体经水洗后进行压干,得到石膏。该方法是利用工业废盐中的硫酸钠与纯碱厂排放的清废液中的氯化钙反应,生成氯化钠和石膏,得到的氯化钠再进行制碱,石膏作为建筑材料,属于以废治废,资源综合利用技术。
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本申请涉及一种利用高温硝酸钾废盐熔融液分离提纯硝酸钾的方法,包括如下步骤:S1、将高温硝酸钾废盐熔融液加入一容器内,并将所述容器置入常温水槽中,使容器和水槽内的水接触进行高温硝酸钾废盐熔融液和水之间的间接热交换,逐渐形成外表已凝固的硝酸钾废盐块,同时水槽内的水温度上升;S2、将所述硝酸钾废盐块加入升温后的水槽内,得到硝酸钾水溶液;S3、将所述硝酸钾水溶液降温,使硝酸钾结晶析出;S4、过滤所述硝酸钾水溶液,得到硝酸钾固体;S5、用常温水漂洗所述硝酸钾固体后,过滤脱水得到硝酸钾固体颗粒。本申请的方法不需要耗能加热,大大节约能耗。
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本发明提供一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置,包括输泥管、污泥泵、进气管、废气处理机构以及固体废物处理机构,输泥管设置在处理箱左侧面上,且输泥管左端与气体处理罐下端面相连接,污泥泵设置在输泥管上,进气管设置在废物处理罐环形侧面中部,废气处理机构包括沉淀盒、电动推杆、槽体、滑块、载架、导向槽、导向块、举升缸、喷淋头、输水管以及滤网,固体废物处理机构包括微孔过滤板、压辊、支架、输气管、上载板、方槽、丝杆、螺母座、储液盒、雾化喷头、导套、弹簧、橡胶塞以及顶杆,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了废气中固体废物快速分离的功能,还实现了固体废物处理功能。
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本发明涉及一种环保用废气处理设备,包括环保用废气处理设备和进气管道,所述进气管道与环保用废气处理设备相连通,所述进气管道外固定套设有过滤存储机构,过滤存储机构与进气管道相连通;本发明对现有环保用废气处理设备进行优化,优化后的处理设备在进气管处设置了,固体颗粒废物过滤机构,该固体颗粒废物过滤机构的设置,可以避免固体颗粒废物过滤进入到环保用废气处理设备中,这样可以防止固体颗粒废物过滤在环保用废气处理设备内的沉积,从而在实际的应用中,既可以避免堵塞的情况发生,同时,也可以排出清理工序所带的时间损耗,从而可以有效提供工作效果。
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本实用新型公开了一种高效废气喷淋塔,包括塔体,塔体底部设置有用于过滤废气中固体杂质对废气进行初步处理的过滤组件,塔体内壁上固定安装有阻流布,所述阻流布正上方的塔体侧壁上水平固定安装有喷淋管,所述阻流布正下方设置有用于抖动阻流布防止废气与处理液反应的固体杂质堵塞阻流布影响处理液与废气接触的防堵塞组件,本实用新型设置有防堵塞组件,防止废气与处理液反应的固体杂质堵塞阻流布,使处理液与废气正常接触反应,本实用新型还设置有收集降温机构,通过向集料管内吹入冷空气,防止废气通过出料口排出,同时对塔体内的废气进行降温,本实用新型还设置有过滤组件,对废气内的杂质进行过滤,同时可以快速对塔体底部的杂质进行清理。
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本发明涉及一种化成废液中硼酸的回收处理方法及处理系统,方法包括如下步骤:在废液中添加氨水,促使废液析出氢氧化铝沉淀,并从废液中分离出氢氧化铝沉淀得到初分液;在初分液中,添加低沸点的酸液,促使初分液中的五硼酸铵水解为硼酸,得到酸化液;对酸化液进行减压蒸馏,蒸出铵根、酸液和水分,直至固体硼酸析出;将析出的固体硼酸进行真空干燥或常压干燥、回收再用。本发明的处理方法及系统能够高效地从老化废液中分离出铝和铵根,并将五硼酸铵转化为硼酸而高效回收利用,既能更好保护环境、又保证了回收硼酸产品的纯度及其在化成箔行业的循环使用,而且能提高生产效率、降低回收成本。
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本实用新型公开了应用中位催化剂的废水处理装置,包括废水处理装置与废水收集装置,废水处理装置的顶端内表壁开设有安装孔;该应用中位催化剂的废水处理装置,通过设置水泵另一端的出水端通过水管与明矾颗粒盛具穿插连接,二氧化氯催化剂倒入催化剂盛具内,催化剂盛具与盖体活动连接,明矾固体颗粒倒入明矾颗粒盛具内,二氧化氯具有刺鼻气味,利用水泵达到抽送的目的,废水经明矾固体颗粒沉淀大固体颗粒杂质,利用二氧化氯催化剂的强氧化性在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,较好地去除了有机污染物,达到利用中位催化剂处理废水的效果。
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本发明公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本发明采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本发明的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。
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本发明属于将废旧聚苯乙烯改性制备一种水基 涂料。废旧聚苯乙烯材料对环境造成巨大污染,而目前对废旧 聚苯乙烯的回收只限于简单的减容回收造粒,回收设备大而复 杂。而水基涂料以水作溶剂,减少了有机溶剂对环境的污染。 本发明以废旧聚苯乙烯为原料,提供一种新型的不溶于水的废 旧聚苯乙烯微粒水基微乳液为特征的水基涂料,它是微粒分散 性乳液,耐高温、防水无毒性。涂料的固体含量在3%-40%之 间可调节。本发明提供的水基涂料的制备是以废旧材料为原料, 成本低廉,又可以利用废旧材料,减少环境污染,具有很大的应 用前景。
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本实用新型属于水处理技术领域,具体涉及一种多级废水处理系统,包括:适于废水中的金属固体形成金属阳离子的溶解水箱;用于存储药剂的药剂罐;以及分别与溶解水箱、药剂罐连通的压滤机构;其中所述压滤机构适于在伸展时分别吸入药剂和废水,以使药剂将废水中的金属阳离子析出;所述压滤机构适于在压缩时过滤废水,以使金属阳离子的析出物与废水分离。本实用新型的多级废水处理系统通过溶解水箱将废水中的金属固体形成金属阳离子,再通过压滤机构将废水中金属阳离子的析出物与废水分离,降低了废水中固体杂质的数量,将固体杂质与金属固体分开处理,提高了金属析出物的纯度,提高了废水的过滤效果。
1081
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本实用新型涉及一种可持续工作的废水处理装置,包括:废水箱和过滤装置;其中所述废水箱设有进水口和出水口,废水经所述进水口流入废水箱内,再从所述出水口流入过滤装置进行过滤;位于进水口和出水口之间设有过滤网,以初步过滤废水中的固体颗粒;以及所述废水箱内还设有适于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置;本实用新型的可持续工作的废水处理装置在废水箱内设有用于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置,通过所述清理装置,能够有效解决过滤网因长时间使用而发生堵塞的问题,确保过滤作业持续进行,从而提高过滤效率。
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本发明提供了一种有机废弃物联产氢气和电的方法及其装置。本发明方法包括以下步骤:(1)菌种准备和原料预处理;(2)厌氧发酵产氢;(3)微生物燃料电池产电;(4)清水回用或排放。本发明装置包括依次连通的进料装置、厌氧产氢反应器和微生物燃料电池,厌氧产氢反应器的出水口与微生物燃料电池阳极室的进水口连通。本发明可提高有机废弃物的能源回收率,并实现有机废弃物的深度处理。本发明方法和装置适合处理各种类型的有机废水和固体有机废弃物,包括但不局限于有机酸废水、制糖废水、淀粉废水、酿酒废水、食品加工废水废渣、餐厨垃圾、果蔬垃圾、农作物秸秆,通过本发明的应用,能够实现环境治理和清洁可再生能源开发的有效结合。
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本发明公开了一种处理废弃物的方法和系统,所述废弃物包括粪便和厨房废弃物中的至少一种,所述方法包括:(1)将所述废弃物进行固液分离处理,得到固体废弃物和液体废弃物;(2)采用复合菌剂对所述固体废弃物进行兼氧处理12-17天,得到有机肥;(3)利用微藻对所述液体废弃物进行生物分解12-17天,得到预处理水。该方法可以实现连续、有效的对粪便或/和厨房废弃物的资源化处理,并且处理过程中不会产生有毒有害易燃易爆等气体,同时可以极大的降低处理成本和能耗。
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一种发电机加工用废料收集装置,包括机架、收集组件、气体处理组件和固体收集组件;收集组件设置在机架上;气体处理组件连通设置在收集组件的废气排出端;固体收集组件连通设置在收集组件的废料排出端。本实用新型通过设置收集组件,利用收集管和收集盘对发动机生产线上会产生废料和废气的位置进行回收清洁;废料和废气经过收集管到达收集通道,废料在过滤板的阻挡下无法进入气体处理组件,从而掉落至固体处理组件内;废气经过气体处理组件中气泵的作用,进入气体处理组件,从而实现废气和废料的分类处理;设置扰动架和弹性件,使过滤板在收集通道内滑动,从而避免废料在过滤板上发生堵塞,并且对废气进行有效绕动,提高本实用新型的实用性。
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本发明公开了一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统及回收处理方法。所述石材陶瓷抛光废渣回收处理系统,由多层往返输送干燥系统、去杂分选处理系统组成,抛光砖废渣的干燥、去杂、分选过程实行自动化生产,在干燥的同时,也完成了抛光废渣的去杂和分选处理,并且是直接制成水泥基掺和料或高分子材料填充剂,不再是固体废弃物;与抛光砖废渣经沉淀、压滤成泥块(膏),作为固体废弃物运回填埋的现有处理技术相比,本发明所述的回收处理方法,通过所述石材陶瓷抛光废渣回收处理系统,把抛光废渣直接制成粉体掺和料或填充剂,不再有固体废弃物产生,解决了大量抛光废渣填埋造成了土壤板结无法种植,以及风干后产生扬尘造成空气污染,环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种生物实验用废液缸,属于生物实验室辅助装置技术领域,解决了在生物实验操作中,操作平台并无利器垃圾桶,给实验人员造成垃圾处理的困扰和负担的问题;其技术特征是:包括液体废液格、普通固体废弃格和利器废弃格,普通固体废弃格设置在液体废液格左侧,利器废弃格设置在普通固体废弃格的左侧,所述普通固体废弃格与液体废液格固定连接,利器废弃格与普通固体废弃格固定连接,液体废液格、普通固体废弃格和利器废弃格的高度相同;本实用新型既能做到固体和液体废弃物分离,又能同时分类存放利器和普通类生物实验废弃物,为实验操作人员提供废弃物处理的便利。
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本实用新型公开了一种内置废水固液分离结构的立式工业废水处理设备,包括装置外壳、滤网板、上挤压板和螺旋杆,所述装置外壳上螺栓连接有输送管,且输送管的底端螺钉连接有固定框,所述装置外壳上焊接有驱动电机,且驱动电机的输出端转动连接有固定轴,所述固定轴上焊接有粉碎辊,且固定轴上焊接有圆形齿轮,所述固定轴上啮合连接有第一传动带。该内置废水固液分离结构的立式工业废水处理设备设置有粉碎辊,固定轴通过圆形齿轮的啮合能够带动两侧的粉碎辊同时向内进行转动工作,进而能够将输送管输送的废水中的固体废物进行粉碎工作,随后废水落至滤网板上,能够对废水进行固液分离,增加了装置的使用多样性。
本发明公开了一种有机废气深度净化新工艺及其在工业有机废气治理中的应用。本发明通过对高效液体吸收法和固体吸附法的集成创新,实现颗粒物、VOCs等多污染物的高效协同净化。具体原理是通过相似相溶等原理利用高效液体吸收剂吸收去除废气中大部分VOCs,同时洗涤去除绝大部分颗粒物,随后净化废气通过除雾器去除大部分水分进入到吸附段,废气中的VOCs被吸附去除,实现达标排放。由于前段吸收工艺可防止后续吸附设备的粘结及堵塞,降低生产负荷,保证其长时间的高效稳定运行,实现多污染物在方法内及方法间双重高效协同控制。本发明VOCs去除效率高、工艺选择灵活,非常适合我国工业有机废气治理。
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本实用新型公开了一种废水处理设备用废水导流结构,包括箱体,所述箱体一侧设置有疏通组件,所述疏通组件包括壳体、圆杆、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮、叶轮和金属软管,所述壳体设置于箱体一侧,所述转动轴通过密封轴承转动连接于壳体内部,所述第二锥齿轮和叶轮均固定连接于转动轴外侧。本实用新型的有益效果是:叶轮转动带动金属软管转动,此结构有益于利用水的流速进而对废水中含有的固体物质进行打散,避免固体物质堵塞第一出水管,不便于清理,此种方法节省了成本,节约了资源,支杆起到对金属软管支撑和限位的作用,此结构有益于对金属软管进行限位和支撑,便于金属软管把废水中含有的固体物质打散。
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本发明公开了一种采用离子交换纤维对含铬电镀废水处理和金属离子回收的新方法,含六价铬的废水经过过滤柱除去固体杂质后进入1#除铬柱,当1#柱纤维吸附六价铬离子将近饱和时,调节四通阀使没有被1#除铬柱吸附干净的含铬废水进入2#除铬柱进行二次吸附,1#除铬柱吸附饱和时,调节四通阀使含六价铬离子废水直接从2#除铬柱进行吸附过程,当2#除铬柱将近吸附饱和时调节四通阀使3#除铬住工作,依次循环吸附;当2#除铬柱进行吸附过程时,调节四通阀使1#除铬柱进入再生过程,并且收集再生液,当再生液浓度降低到一定程度时,调节四通阀使再生液进入2#除铬柱进行再生过程,依次循环再生。本发明操作简单,便捷,残渣稳定,无二次污染,具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种社会源固体废玻璃回收处理领域,具体涉及一种改良型废玻璃处理后废弃物回收装置,包括上下相互拼接的上水箱与下水箱,所述下水箱的一侧接通有入水管,上水箱与下水箱之间接通有金属管,所述上水箱内设置有海绵,海绵内部形成有腔体,海绵包裹在金属管的上端,金属管的上端延伸进入海绵的腔体内,所述上水箱的侧壁设置有接通外界的出水管。本实用新型一种改良型废玻璃处理后废弃物回收装置能在清洗废玻璃的过程中有效回收清洗水中的玻璃渣,对水和废玻璃渣组合的废弃物实现较好的分筛回收。
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本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种超声波催化生化废液处理反应器及其废液处理方法,其包括壳体和超声波发生器,壳体的内部设有中空的导流筒,导流筒的中心线与壳体的中心线位于同一直线上,超声波发生器装设于导流筒的内壁;壳体的下部铺设有固体催化剂;壳体的内部设有负载微生物的微生物载体,微生物载体的表面覆盖有生物膜;壳体的上端设有出液口,壳体的下端设有物料进口,头部的下部还设有污泥出口,污泥出口位于固体催化剂的上方。与现有技术相比,本发明将超声协同催化的化学氧化反应和生物降解反应共存于一个反应系统中,两种反应协同作用,进一步加快有机物降解速率,有机物降解率高、污水净化效果。
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本实用新型涉及废液处理技术领域,提供一种废液处理装置及废气处理系统,废液处理装置包括箱体、液固分离槽以及溢油槽,液固分离槽与废液来源方向相对应且设于箱体内,液固分离槽的顶端面与箱体的顶端面平齐,溢油槽与液固分离槽相邻设置并位于其下游,溢油槽的顶端面与箱体的顶端面平齐。废液首先进入液固分离槽,这里,大直径的固体颗粒物被液固分离槽隔离出来并留在液固分离槽内,分离后的废液进入箱体内,随着废液不断的汇集于箱体,液面逐渐上涨至箱体的顶端面时,浮于最上层的油液进入溢油槽内,并滞留于其中,从而留于箱体内的废液均为杂质含量少且无油脂的可回收利用的液体,这样,将废液重新分离,保留其中有利用价值的部分。
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本发明公开了一种去除养殖废水碳氮磷的装置,其包括中心反应单元,通过通入养殖废水并加入伴生菌群,用于养殖废水预处理;外周反应单元,通过通入养殖废水,并加入小球藻,放置培养4~6天后,中心反应单元流出的废水通入外周反应单元中,用于进一步去除水体污染物;中心反应单元嵌套设置于外周反应单元中,中心反应单元设置有第一进水口和第一出水口;外周反应单元设置有第二进水口和第二出水口,且第一出水口与第二进水口之间通过管道连接,管道上设置有沉淀装置和阀门。本发明装置兼顾养殖废水处理与强化微藻生长的功能,既能完成养殖废水中氮磷元素的去除,还可实现微藻资源回收等功能。
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本发明公开了一种生产高锰酸钠废渣的处理方法,包括以下步骤:确定废渣中氟硅酸根的总含量,以此确定与氟硅酸根反应所需的氢氧化钾用量;将废渣、氢氧化钾溶液、水混合升温,反应;除去反应得到的溶液中的锰离子和高锰酸根离子;将得到的溶液经第一次过滤得到第一滤液和滤渣;将第一滤液经浓缩、结晶后,进行第二次过滤,得到氟化钠固体和第二滤液;将第二滤液经过浓缩、结晶后,进行第三次过滤,得到氟化钾粗品和第三滤液;将所得到的氟化钾粗品进行重结晶操作,经过分离、干燥后得到氟化钾成品,分离后还得到了第四滤液。本发明旨在提供一种针对以高锰酸钾和氟硅酸钠为原料生产高锰酸钠产生的废渣的处理和利用的方法。
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