805
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本发明涉及一种固体废弃物处理处置技术,特别涉及一种蒸发盐泥的减量化、资源化方法,属于环境技术领域。首先,将盐泥溶于水中,然后快速过滤,去除不溶解的残渣和漂浮的油状有机物,得到澄清透明的盐泥水溶液;其次,将所述盐泥水溶液进行结晶操作,得到含硫酸钠结晶的混合液;最后,将所述混合液进行离心或者过滤,得到分离的固体硫酸钠和剩余盐泥水溶液。该方法操作简单,流程短,在实现盐泥固体废弃物减量化的同时充分资源化盐泥中的有价成分,减少废弃物排放的环境污染,得到的硫酸钠可作为工业原料。
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本专利属于地外资源原位利用领域,公开了一种生物改良月壤及其生产方法,主要用于月壤改良使之转变为植物栽培基质。本发明所述的生物改良月壤主要原料包括有机固体废物与月壤,其生产方法包括有机固体废物与月壤的混合、混合物料的水分添加、含水发酵原料的好氧共发酵。本专利可以利用生物再生生命保障系统中已有的固体废物处理装置,氧气、水等,无需额外的反应设备与改良物料,有助于降低月球基地的运行成本,最终实现人在地外的长期自治生存。
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本发明属于资源综合利用领域,涉及一种固体废弃物资源化利用作吸附材料的制备方法,尤其涉及一种钢渣改性后用于吸附硝酸盐的合成方法。本发明是将钢渣与Al(OH)3、水按一定比例混合熟化后并在高温下活化处理制备出一种新型硝酸盐吸附剂,提供了一种有效处理含硝酸盐水体的新思路。这种改性方法可以很大程度地提高钢渣孔隙率和表面性能,改变官能团的类型和数量,增强钢渣表面阴离子交换能力,并使改性后的钢渣表面带正电荷,大大提高钢渣对硝酸盐的吸附效率,对含有硝酸盐的废水具有良好的处理效果,而且原料易得,成本低廉,吸附量大,生产工艺简单。
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本发明公开了一种用于干旱半干旱区沙地受损植被恢复的土壤改良剂,其由如下重量份数的原料制成:有机固体废弃物好氧发酵后的成品15‑25份和保水剂4‑10份。本发明选用有机固体废弃物好氧发酵后的产品和保水剂混合得到土壤改良剂,原料廉价易得,解决了有机固体废弃物中矿质营养元素和有机质的回收利用问题,并且该土壤改良剂制备方法简单,能促进沙地土壤植被恢复,增强沙地土壤保水性,改良沙地土质结构,降低沙土的流动性,增加沙地土壤基本养分和有机质含量,促进沙地土壤植物生长。
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本发明提供了一种回收尿液中磷酸盐的方法,属于资源回收技术领域,包括以下步骤:收集火力发电厂循环冷却水经除盐处理截留产生的反渗透浓盐废水;将原释尿液或水解尿液投加到上一步收集的反渗透浓盐废水中,并充分混合;将酸碱pH调节液投加到上一步所得的混合液中并调至pH>7,在室温下搅拌反应1s‑1h后,静置或离心1s‑1h分离出固体物质;将上一步所得固体用清水至少冲洗1次后得到可用固体物质。本发明提供的一种回收尿液中磷酸盐的方法,提出以反渗透浓盐水作为尿液中氮磷回收的沉淀剂来源,无需额外添加商业化沉淀剂,一次性投入成本低、运行费用低。提升了水资源多次利用效率,改善了反渗透浓盐废水处理困难、处理费用高的问题。
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本发明涉及废水治理技术领域,具体而言,涉及一种吸附材料及其制备方法和应用,主要由固体催化剂经过碱和镧离子改性得到;所述固体催化剂主要成分包括:SiO2、Al2O3和Fe3O4。所述吸附材料的原材料为费托合成废催化剂,改性后可作为吸附剂再利用于废水处理,吸附成本低,能够有效吸附煤化工废水中的氟离子。
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本发明公开了一种薯蓣属原料的汽爆初级炼制多联产的方法,整个生产过程无需使用强酸、强碱,也无废水产生,是一个节水、节能、环保及组分全利用的方法。将粗碎后的黄姜、穿山龙、黄山药等薯蓣属原料进行低压汽爆预处理后加入糖化酶、纤维素酶、营养盐以及发酵微生物进行固态发酵,发酵后的剩余物二次汽爆处理后直接提取薯蓣皂素。短时间的汽爆预处理替代了淀粉高能耗的糊化,固态发酵方式提高了产物浓度,降低了蒸馏的能耗,减少了后续废水的处理过程;在得到皂素的同时,原料中淀粉、纤维素组分固态发酵得到乙醇、乳酸、丁醇等,而提取皂素后的固体渣可作为生产肥料或活性炭的原料使用。
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本发明提供一种用于从空气中分离甲醛的吸附剂及其制备方法,该吸附剂以拜耳法冶铝工艺所产生的赤泥做前体物,经过化学改性及高温焙烧后得到的,该吸附剂为红色颗粒物,该吸附剂的内部微观孔径分布范围为0.9~2.7nm,外观尺寸大小为0.45~0.9mm,有利于对空气中微量甲醛的捕捉去除。本发明提出的用于从空气中分离甲醛的吸附剂与现有甲醛吸附和催化净化材料相比,在高空速下,能高效吸附分离气相低浓度甲醛,而且吸附容量大,使用寿命长,且其使用的原材料来源于铝工业炼铝过程中产生的固体废渣赤泥,来源广泛,价格低廉,制成吸附剂后能够达到以废治害的目的,有利于实现清洁生产。
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本发明公开了一种光合成过氧化氢用碳氮催化剂及其制备方法,该催化剂的制备方法为:将含碳、氮的有机物粉末在空气或惰性气氛下焙烧得到C3N4固体粉末;再将C3N4研磨后与糖溶液混合,于水热反应釜中进行碳化反应,得到无定形碳修饰的C3N4;然后在惰性气氛下焙烧,得到碳氮催化剂(CxNy)。本发明所采用的原料来源丰富、无毒,具有绿色、可持续、成本低的特点,适合规模化生产。该催化剂用于以水、氧气和少量醇为原料、利用太阳光作为能源供体生产H2O2,整个过程不使用任何有毒试剂、有毒溶剂、无废物、废水排放,反应条件温和,绿色环保。
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本发明属于工业除尘领域。将本发明所述的除尘方法应用于工业项目新建除尘设施及对现有设施进行改造,其所需投资少,可柔性运行、运行成本极低,在雾霾严重地区,可有效降低工业生产对雾霾的影响。现行干法除尘不能去除固体微颗粒物,且废热气体温度高,当空气湿度较大、大气流动性不好时,排放到高空中的固体微颗粒物遇冷、遇湿形成较大吸水颗粒,在一定的高空空间和区域富集形成雾霾,并且靠扩散、漂移,影响临近区域。本发明在现在通行的各类干法除尘之后、废气排出口之间附加湿法除尘装置,可降低排出废气温度,并进一步去除固体微颗粒物,附加装置只在雾霾预警期间运行,运行成本低。
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本发明属于有机固体废物处理领域,公开了一种多原料近同步发酵协同作用提高厌氧产气性能的方法。该方法将有机废物(秸秆、生活垃圾、粪便等)通过各种方法使其实现多种原料近同步发酵,如进行预处理,使发酵周期长的物料(如秸秆等)发酵周期缩短,使其接近于混合物料的平均发酵周期,使易消化的物料(如餐厨垃圾、粪便等)的发酵周期适当延长,预处理后的物料混合接种厌氧消化产沼气,使得厌氧消化周期长的物料与周期短的物料产气周期达到近同步,从而实现物料的近同步发酵。该方法工艺简单,可操作性强,不但同时处理了两种及以上的多种有机固体废物,而且单位VS(可挥发性固体)物质的累积产气量平均可以提高15%~60%。
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一种铅锌尾矿和再生混凝土骨料制备蒸压灰砂砖的方法,属于资源综合利用和建筑材料领域。该蒸压灰砂砖特征在于由铅锌尾矿、再生混凝土骨料和生石灰制成,各原料组份重量百分比为:铅锌尾矿50%~85%、再生混凝土骨料10%~40%、生石灰5%~15%;制备工艺为:原料破碎、一次加水搅拌、静置消化、二次加水搅拌、压制成型、静停堆垛和蒸压养护等工序。本发明所制备的蒸压灰砂砖可达MU15~20级,具有高强度、高弹性模量和抗冻性能好等特性,固体废弃物利用率达85%,给难以利用的铅锌尾矿和再生混凝土骨料固体废弃物资源综合利用开辟了新的利用途径,有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全问题。
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一种脱酸剂组合物、脱酸剂、其制备方法及应用。其中,该脱酸剂组合物包括:第一组分60~90重量份;第二组分6~20重量份;第三组分4~16重量份;其中,第一组分为石灰回转窑除尘灰、粉煤灰和/或活性石灰粉;第二组分为矿石冶炼炉水渣和/或矿石冶炼炉除尘灰;第三组分为绿矾。本发明的脱酸剂的制备原料全部来源于一般固体废物,易得廉价,为废弃物的再利用拓展了领域和方向,同时,本发明的脱酸剂在去酸效果、二次污染等方面也较传统脱酸剂有较大的优势。
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一种利用铁尾矿制备高强结构材料的方法,属于建筑材料领域,涉及一种以铁尾矿为主要原料制备胶凝材料和以铁尾矿为细骨料制备细骨料混凝土的高强结构材料的方法,利用固体废弃物作为骨料和替代部分水泥生产生态型结构材料。通过对铁尾矿进行一定的机械粉磨,同时加入一定量矿渣替代部分水泥熟料,经过“磨—混磨”工艺制备出性能优良的生态型混合胶凝材料,再与作为骨料的粗粒铁尾矿混合后制备成高强结构材料,通过蒸养或蒸压条件得到最高抗压强度达到100MPA以上的高强结构材料。本发明方法制备的高强结构材料,节约天然砂石资源,废物利用率高,环境污染危害小,生产成本低,工艺简单。可制备成具有高强度等级要求的各种混凝土预制件。
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本发明涉及一种高速堆肥法及设备,包括将有机固体废弃物送入分选设备中进行分离、回收,再加工成颗粒后送入物化预处理槽中,加入湿润剂、键离剂及超过物料饱和状态的水,搅拌后送入高速稳定釜中加温、加压,并维持反应釜中物料在液、固状态,加入氧化剂及重金属去除剂,随后通过压力降低容器减压后送入高速活化釜中加入松软剂及活化剂,在加温加压的条件下进行活化反应,随后进行蒸汽瞬间爆发操作,将物料导入产品精炼炉,并控制堆肥产品的湿度、粒度、肥分在需要的范围内。用本发明方法可在一小时内将有机废弃物转化为高品质的堆肥,并能很大程度地提高堆肥的吸水性、持水性、氮磷钾(N、P、K)及植物所需的微量元素的吸附性、透气性、隔热性、耐涝及抗沙化作用,能完全杀灭细菌及寄生虫,同时可分解有毒有机化合物,并可稳定或去除物料中所含超量的重金属。
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本发明公开了一种能够从食品加工行业产生的废水中回收蛋白质的新型絮凝剂。它以海藻类植物为原料,经过洗净、晾干、破碎后,在一定浓度的碳酸钠溶液中浸泡一定时间,放置在均质器下,以10000转/分的高速剪切成糊状物,经稀释即可使用,为了运输和放置方便也可制成固体状,此种絮凝剂无毒、无害、加在含有蛋白质的废水中,可使蛋白质沉淀回收。
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以稻壳灰为原料制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法,涉及疏水性二氧化硅气凝胶的制备方法,属于化工材料制备技术领域。用稻壳燃烧后的废料稻壳灰,经过无机强碱水溶液浸取水溶胶的制备、无机强酸中和碱性溶液静置生成二氧化硅水凝胶的过滤及酸处理过程、水凝胶经老化、水洗、有机溶剂置换水凝胶中的水分、超临界干燥、表面修饰后,制得白色的疏水性二氧化硅气凝胶。本发明用废料稻壳灰代替昂贵的有机硅化合物作为原料,采用超临界干燥和表面修饰的方法,制得纳米多孔结构的疏水性二氧化硅气凝胶固体材料,大大降低了生产成本,制备的气凝胶高比表面积、高孔容、低表观密度,基本不吸附水;工艺简单、易操作,适合于化工材料规模化生产和应用。
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本发明提供一种可催化降解汽车尾气的夜光透水多功能砖及其制作方法,属于固体废物资源化技术领域。该多功能砖包括覆盖层和透水基层,覆盖层下部为透水基层,厚度为46~52cm,由尾矿废石、工业副产品石膏、高炉矿渣配制而成的地质聚合物组成;覆盖层厚度10~14cm,为光催化氧化与夜光层,由上述透水基层材料再掺杂负载改性纳米级二氧化钛的椰果壳活性炭和废旧玻璃组成;覆盖层表面留有防堵凹槽,导水管贯穿覆盖层和透水基层。该多功能砖无需烧制,经压制成型、恒温养护后制得的透水砖孔隙率大,降噪、透水性好,一砖多用,白天催化降解汽车尾气,夜晚反光照明,可实现节能减排以及固体废物高效回收,应用前景广阔。
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本发明涉及一种合成琥珀酸钠的方法,该方法是利用琥珀酸与氢氧化钠和/或碳酸钠为原料,将原料混合研磨,在固体状态下直接进行化学反应生成琥珀酸钠的方法。根据使用的设备不同,温度控制为-5℃~90℃,压力控制为0.005MPA~0.1MPA。所用的研磨设备为各类用于干磨的振动磨和/或球磨机。此生产工艺中不产生废水、废渣,不需要外加热源。本发明可用于合成化工级、医药级或食品级的琥珀酸钠。
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本发明涉及苯酚羟基化制备苯二酚和过氧化氢制备过程的集成。羟基化过程采用均相或非均相催化剂,特别是固体复合氧化物催化剂。苯酚羟基化过程溶剂是水,羟化液经分离得含酚水溶液,部分进入酚水萃取塔,萃取苯酚,萃余相含酚量低于万分之五,可直接进入过氧化氢制备系统。过氧化氢制备工艺路线为蒽醌法,所得过氧化氢水溶液不经进一步精制,就可直接用于羟基化过程。本发明利用即时生成过氧化氢水溶液,可节省过氧化氢的浓缩、精制、储存等费用,同时大幅度减少了含酚废水的排放量(国家标准规定废水中含酚量低于1ppm才可以排放),是一个高效低成本的绿色过程。
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本发明公开了一种新的气相/固相反应合成聚维酮碘的新工艺方法。该方法是将碘升华提纯工艺和聚维酮碘的合成工艺结合在一起,以聚乙烯基吡咯烷酮和粗碘为原料,用一种合成聚维酮碘的气相/固相反应器,在碘升华罐内加热粗碘使之升华提纯,将碘蒸气通过保温导管引入到装有固体聚乙烯基吡咯烷酮的气相/固相反应罐内直接进行气相/固相反应;往碘升华罐内以一定速度和流量导入惰性气体携带并加快碘蒸气流动进入气相/固相反应器;控制气/固相反应罐按照预定周期正、反向旋转并维持一定的反应温度,使聚乙烯基吡咯烷酮与碘蒸气能够充分接触、吸附和反应;废气通过排气导管连接到废气收集罐进行处理后排放;反应到预定时间后出料,得到符合药典标准的聚维酮碘。
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本发明公开了一种利用煤矸石制备Al2O3‑SiC‑C系炮泥耐火材料的方法,属于耐火材料的制备领域,涉及无机化学制备领域。本发明以煤矸石、碳质材料经埋碳高温碳热还原反应产生Al2O3‑SiC复相材料,再和棕刚玉、SiC粉、粘土、蓝晶石粉、焦炭粉、沥青粉、Fe‑Si3N4粉、焦油等原料,经配料、混合、睏料等工艺,制备得到Al2O3‑SiC‑C系炮泥耐火材料。本发明解决了煤矸石废弃物产量大,难处理、使用率低的社会、环境问题,同时解决了无水炮泥成本高的经济问题,为煤矸石固体废弃物的高值化利用开辟了新的途径。
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本发明公开了一种镍基体/氢氧化镍复合电极的制备方法及应用,属于电化学降解有机废水技术领域。所述制备方法首先将镍基体清洗后置于烘箱内烘干,放入反应釜中;然后将过氧化氢溶液加入反应釜中,置于烘箱内保温,冷却至室温取出反应釜内的固体产物;将固体产物后清洗置于烘箱内烘干,得到镍基体/氢氧化镍复合电极材料;应用于水中有机污染物的电催化氧化降解,能耗非常低,在实际应用方面具有很大优势,并可以推广至电化学降解有机废水领域,具有很强的应用前景。本发明首次提出镍基体/氢氧化镍复合电极应用于电化学氧化降解有机废水领域,实现高效无污染处理有机废水的目标;制备方法操作简便、高效、重复性高且易于大规模合成。
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本发明涉及粘土矿湿法提钒工艺,提供一种从含钒粘土矿中湿法提取钒有价金属工艺,属于有色冶金技术领域。其特征是将粘土矿破碎,并加入硫酸、氢氟酸、氧化剂和在一定液固体积比下进行恒温搅拌酸浸出反应,固液分离,浸出液经过多步调PH值和沉淀碱转溶,除去浸出液中的铁、铝并回收利用,纯钒溶液调PH值,用铵盐沉钒,生成的偏钒酸铵过滤、烘干、煅烧得到五氧化二钒粉末。本发明采用粘土矿直接混酸浸出,酸浸出率高,能耗低,工艺流程短,易操作、控制,生产成本低,生产过程实现了零排放,无废气产生,废水循环利用,环保安全,有价金属回收利用,钒的回收率达到70~75%,产品五氧化二钒纯度大于99%。
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本发明属于再生混凝土制备技术领域,具体涉及一种利用并封存二氧化碳制备再生混凝土制品的方法。包括以下步骤:将建筑固体废弃物破碎、筛分,得到粗骨料、细骨料和再生微粉;将粗骨料、细骨料、再生微粉用水浸泡后取出,在二氧化碳存在下进行矿化强化;将包括矿化强化后的粗骨料、细骨料、再生微粉和水泥、矿物掺合料、外加剂、纤维、水的物料搅拌混合,得到新拌再生混凝土并浇筑到模具内成型,拆模后在二氧化碳存在下进行矿化养护,得到再生混凝土制品。该方法既提升了建筑固体废弃物原料和再生混凝土制品的性能,保证建筑固体废弃物的全利用,又实现了混凝土从原材料到制品生产全过程的二氧化碳封存利用,为实现碳中和目标提供一种途径。
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本发明公开了一种超临界水氧化装置,包括用于将有机废液或乳化后的有机固体废物)与氧化剂加入超临界水环境中的给料模块;为有机废液或乳化后的有机固体废物与氧化剂反应提供反应场所的反应模块,所述反应模块为超临界水环境;用于对上述反应模块中反应后的液体进行降温降压以及气液分离的分离模块;用于去除上述分离模块分离后的液体中的杂质的除盐模块以及用于将上述经除盐模块处理的液体进行收集并检测,并依据检测结果对液体进行二次利用的回收模块。通过采用上述技术方案,能够对超临界水氧化反应后产生的液体进行除盐与二次利用,减少装置的外排水量,减少水资源浪费。
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一种利用花岗岩石渣粉制备的鱼礁材料的制备方法,属于环保领域和渔业基础设施技术领域。旨在解决石材生产过程中花岗岩石渣粉不能利用的难题。本发明以天然花岗岩加工过程中所产生的石渣粉为主要原料,制备出抗压强度大于70MPa的无粗骨料混凝土,石渣粉掺入量达到70%,固体废物总体利用率在80%以上,能够适应大高度、大体积、大孔洞率和复杂结构人工鱼礁的建造。利用废弃花岗岩石渣粉制作人工鱼礁,既可为花岗岩石渣粉的综合利用增加一条新途径,又能解决人工鱼礁建设中的原材料缺乏问题,有明显的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种生产纤维水泥制品的方法,包括如下步骤:(1)采用烟气处理剂对烟气进行干法脱硫脱硝,从而形成胶凝材料;所述烟气处理剂包括65~93重量份电石渣、5~25重量份氧化镁和1~6重量份催化剂;其中,所述的催化剂选自TiO2、Al(OH)3、V2O5、WO3、K2O、双核酞菁钴铁(II)或CaSiO3中的一种或多种,所述的烟气处理剂不含有氧化钙;(2)将胶凝材料与工业固体废物、木浆纤维、工业废水和任选的添加剂混合均匀,从而形成混合物;(3)将该混合物用抄取法制成板坯,然后经过养护、烘干和切割,从而得到纤维水泥制品。本发明利用工业废水、工业固体废物获得了综合性能良好的纤维水泥制品。
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