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本发明涉及质子交换膜的仿真评价、仿真参数优化方法及设备、介质，仿真评价方法包括输入质子交换膜配方信息，质子交换膜配方信息包括配方数据、结构数据和工况数据；对质子交换膜配方信息进行包括质子交换膜虚拟合成、质子交换膜工况采样、质子交换膜虚拟测试的操作处理，最终得到包括质子交换膜的力学性质、流动性质、结构性质和透气性质的仿真评价结果，并通过仿真参数优化，实现快速可靠评价质子交换膜性能。本发明提供的质子交换膜的仿真评价、仿真参数优化方法及设备、介质，能够快速预测质子交换膜性能，并针对仿真参数进行自学习优化，有利于提高新型复合材料燃料电池的开发效率。 1
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本发明公开了一种石墨烯、碳纳米管和酚醛树脂制备负介电常数材料的方法，将石墨烯粉末、碳纳米管粉末和酚醛树脂粉末，进行球磨混合，然后加入PVA溶液，研磨均匀；将粉末倒入模具之中，压制成薄片。本发明制备的复合材料中石墨烯的表面存在一定量官能团，这些官能团并不是互相连接，也不导电，之间存在斥力，而且附着在石墨烯的片层之间，并且分布在石墨烯表面而成为界面层，可以用来限制漏导电流，从而降低介电损耗。
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本发明涉及一种用于在织机梭口中支撑纬纱导纱器元件(12)的方法,其中纬纱导纱器元件(12)相对于至少一个导沟(11)运动并因此被磁性地引导。
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本发明公开了一种尾气净化催化剂及其制备方法，所述尾气净化催化剂为多级孔碳氧化硅陶瓷基体负载含钯催化剂的复合材料。本发明以机械性能和耐高温性能较高且成本相对较低的碳氧化硅陶瓷基体，与含钯催化剂复合，避免了催化剂涂覆的复杂性，增大了催化剂的催化性能和转化效率，其多级孔道结构促进了吸附和脱附作用，有助于催化氧化反应。
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本发明涉及一种玻纤/氧化锌的制备方法，步骤如下：首先，配制用于处理玻纤的处理液；其次，将玻纤煅烧后浸没入处理溶液进行处理；最后将处理完毕的玻纤置入锌盐/氨水/沉淀剂水溶液中高压反应，得到玻纤/氧化锌复合材料。得到产品不仅可以在玻纤表面稳定附着氧化锌，且产品保质时间长；另外，该材料还有着增强、抗菌以及抗紫外老化的作用。
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本发明是一种火箭发动机固体推进剂包覆衬层自动刮涂方法，所述方法包括涂前准备、料浆分料、料浆刮涂、预先固化；料浆分料时，将定量包覆衬层料浆分配至包覆面上，使料浆呈条状分布；料浆刮涂时，启动自动刮涂程序，利用刷片在包覆面匀速移动实现均匀刮涂。机械刮涂时，利用数控机床，通过程序控制待刮涂件的旋转速度、刷杆径向与轴向位移速度和位移量，实现均匀涂刷以及刮涂速度调控；刚性刷杆上的刷片采用具有一定强度和韧性的牛筋板复合材料，刷杆与刷片牢固定位，确保刷杆和刷片之间不会产生角度偏移。本发明广泛适用于固体火箭发动机绝热材料与固体推进剂之间的包覆衬层的自动刮涂，并且具有方法简便、过程可控、质量可靠和安全有效的优点。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种制备内隔板蜂窝芯材的装置及方法。本发明将一定高度的限位杆单元固定在下底板上后，将带隔板的蜂窝芯材放置于下底板上，蜂窝孔格与限位杆单元一一对应，从而调整蜂窝孔格位置，使其与限位杆的位置保持一致；再将顶杆单元固定在上底板上，通过定位杆和定位孔定位后，通过压机加压，将内隔板顶入蜂窝孔格内部；重复以上步骤，直至达到所需蜂窝芯材的面积，然后通过树脂将内隔板固定，即制备出内隔板蜂窝芯材。本发明中限位杆和顶杆均为重复单元，可通过增减单元数量，调整单元尺寸，实现任意面积、任意空腔深度的内隔板蜂窝芯材制造。
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本发明涉及一种生产特别是用于车辆的车轮悬架的螺旋弹簧的方法，包括以下步骤：提供由纤维复合材料制成的柔性的、纵长的半成品(3)；提供弹性材料制成的软管(4)；将半成品(3)移动通过沿半成品(3)的移动方向的方向逐渐变细的料斗(5)并且通过引导元件(8)上的开口(10)，引导元件(8)在相对于半成品(3)的移动方向上料斗(5)下游并且与料斗(5)间隔开；和通过软管(4)封装半成品(3)，其中，在半成品(3)的移动期间，软管(4)沿与半成品(3)相同的方向被引导到料斗(5)的外壳表面(7)上并且通过开口(10)，其中软管(4)的移动和半成品(3)的移动彼此匹配，使得在开口(10)内部，软管(4)的移动速度对应于半成品(3)的移动速度。
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本发明公开了一种耐腐蚀玻璃纤维组合物，涉及汽车用复合材料制造技术领域，所述玻璃纤维组合物由以下的原料制成（质量百分数）：二氧化硅40-55%，氧化铝20-28%，氧化镁5-15%，氧化钙2-8%，氧化钛0.2-0.8%，氧化铁0.3-0.8%，氧化钨1.0-1.5%和氧化钾0.3-0.6%，本发明主要以二氧化硅，氧化铝，氧化镁和氧化钙为主要原料，通过优化配比，制备出的玻璃纤维强度高，抗拉性好，在主原料的基础上通过添加氧化钛，氧化物等辅料，进一步提高了其力学性能，且本发明中不含硼元素，无污染，环保性好。
本发明涉及一种三维多孔氮掺杂石墨烯/氢氧化镍电极材料制备方法，包括：制备纳米多孔铜；制备三维多孔氮掺杂石墨烯：在氩气和氢气气氛下，将炉温升至700‑1000℃，在此温度下煅烧1‑3分钟；在乙炔、氨气、氢气、氩气气氛下再煅烧1‑5分钟；在氩气的气氛下将样品快速降至室温，然后将样品置入腐蚀液中，除去里面的铜模板；随后将得到的样品依次用去离子水和酒精清洗干净，然后干燥即可得到自支撑三维多孔氮掺杂石墨烯薄膜。制备三维多孔氮掺杂石墨烯/氢氧化镍复合材料。
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本发明公开了一种汽车B柱加强板及其制造方法，属于汽车零部件领域。该汽车B柱加强板包括：加强板外壳和内层补强板。其中，加强板外壳的中部设置有开口槽。内层补强板固定在加强板外壳的开口槽中，且材料为碳纤维复合材料。本发明提供的汽车B柱加强板不仅减小了内层补强板在加强板外壳上占用的空间，而且使该汽车B柱加强板具有抗震性强、强度高、质量轻的特点，保证了车身的侧面遭到碰撞时，汽车B柱加强板不易变形，从而避免对车内人员造成伤害，同时使车门能够正常开启，确保车内人员顺利逃生。
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本发明公开了一种新型改进消音点胶机，其特征在于,包括机架（1），在机架（1）上设置按钮（2），在机架（1）顶部设置滑轨（3），在滑轨（3）上设置支架（4），在支架（4）上设置点胶器（5），在机架（1）旁设置电箱（6），在电箱（6）上设置开关（7），在电箱（6）上设置散热扇（8），在散热扇（8）下设置马达（9），在支架（4）上设置消音三角带（10），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型改进消音点胶机在工作时，将达到预期效果，大多支架都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，支架采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明提出一种覆铜板用半固化片及其应用，采用无规排列的超高分子量聚乙烯纤维网、单向排列的超高分子量聚乙烯纤维层或纤维布等作为增强材料，浸渍由二乙烯基苯和三烯丙基异三聚氰酸酯改性的聚苯乙烯胶黏剂，得到半固化片。本发明中由二乙烯基苯和三烯丙基异三聚氰酸酯改性的聚苯乙烯胶黏剂与超高分子量聚乙烯纤维的相容性好，有利于胶黏剂浸透到超高分子量聚乙烯纤维中；采用该结构制作的复合材料和覆铜板具有更低介电常数、低介质损耗角正切、低吸湿性、同时还能具有优异的机械强度。
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本发明公开了一种固定化漆酶的制备方法，其以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）包覆在羧基碳纳米管（CNTs）表面所制备的复合材料为载体，戊二醛为结合剂，利用共价结合法将漆酶固定于用聚甲基丙烯酸甲酯包覆的羧基碳纳米管上。该制备方法包括以下步骤：先制备用聚甲基丙烯酸甲酯包覆的羧基碳纳米管合成材料，用戊二醛溶液活化载体表面，然后按比例称取定量漆酶，该固定化反应在120rpm的摇床中，30℃反应6小时下完成，最后通过后续处理收集得到固定化漆酶。本发明的固定化漆酶具有物理化学性能稳定、载酶率高、重复利用率高、处理高效等优点。
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本发明涉及一种外壳，具体涉及一种LED球泡灯外壳，属于外壳材料领域。本发明LED球泡灯外壳由PA6/PET复合基材制成，所述PA6/PET复合基材表面涂覆有阻燃涂层，所述阻燃涂层具体包括如下重量份数的组分：改性脲醛树脂：90‑100份，聚磷酸铵：15‑20份，季戊四醇：12‑15份，三聚氰胺：5‑10份，碳酸钙：2‑5份，有机膨润土：2‑5份，纳米硫化镉：2‑5份。本发明采用乙醇和仲丁醇对脲醛树脂进行改性处理，还采用PA6/PET复合材料作为基体，能够保证制得的LED球泡灯外壳的机械性能和优良的热稳定性。
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本发明涉及一种物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，属于塑料发泡复合材料技术领域。本发明预先将聚碳酸酯片材衬在模具内，然后在聚烯烃物理发泡过程中，在高温高压下，使超临界二氧化碳和助剂与熔融态的聚烯烃原料形成均一相的熔料，然后通过泄压口模，将熔料注入模具内，进行发泡与复合，出模即得。本发明利用新型微孔发泡工艺使气泡在PC体系中的分散速度加快，缩短发泡时间，从而制得微孔发泡PC片材，达到降低PC材料用量与生产成本，减轻PC箱的重量，同时保留PC材料原有的耐寒耐热、耐磨、抗冲等特性，可广泛应用于箱包制造、汽车、电子、电器等工业，开创微孔发泡塑料制备的新途径，具有明显的经济和社会效益。
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本发明公开了一种新型减震切纸机，其特征在于,包括机体（1），在机体（1）内设置压力表（2），在机体（1）上设置工作台（3），在工作台（3）上设置切刀（4），在切刀（4）上设置数显屏幕（5），在数显屏幕（5）旁设置控制面板（6），在机体（1）旁设置导线箱（7），在机体（1）底部设置轮子（8），在轮子（8）上设置减震孔（9），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型减震切纸机在工作时，将达到预期效果，大多切刀都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，切刀采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
本发明涉及低粘性或零粘性复合材料如预浸料以及它们在自动化制造、特别是机器人的拾取和放置中的用途。本发明进一步涉及一种用于从纤维增强的组合物材料制备物品、特别是模制物品的自动化方法。通过在此描述的方法制备的模制物品特别适合作为用于运输应用并且特别是汽车工业的部件。由本发明制备的汽车部件特别适合作为中等或高体积的汽车零件，其中生产成本和速度是最重要的。本发明提供了一种方法，其中预浸料材料的切割和处理被大大简化，从而提供了效率和经济的优点。根据本发明的铺放时间显著减少，从而允许每个部件的单位成本的减少和/或允许在汽车工业中所希望的高体积部件生产。
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本发明属于一种卷绕式长幅黑板，涉及教学设备领域，具体说，属于一种黑板。本发明的目的是提供一种卷绕式长幅黑板，为了实现该目的，本发明主要由一个软质环形薄板型黑板主体、一个左侧转轴、一个右侧转轴、一个左侧长条形粉笔刷子、一个右侧长条形粉笔刷子几个构件共同构成，其中：所述约长500厘米，宽150厘米，厚度1毫米，由塑料和橡胶复合材料制成；所述左侧转轴、右侧转轴二者分别位于黑板主体的左侧和右侧，用手顺时针转动或逆时针转动，即可带动所述软质环形薄板型黑板主体向左移动，或向右移动；所述左侧长条形粉笔刷子位于所述左侧转轴的左侧，包括一条高度约150厘米的棉质刷子。本发明具有不需要专门擦黑板的有益效果。
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本发明公开了一种纺织纤维再利用的处理方法，包括如下步骤：（1）清洗处理、（2）低温粉碎处理、（3）搅拌处理、（4）再利用处理。本发明对纺织纤维进行了特殊的处理，有效提升了其填充再利用的使用品质，很好的提高了木塑复合材料的力学特性和寿命，具有很好的经济效益和实用价值，为现有纺织纤维的再利用提供了一种很好的方向和技术支撑，促进了纺织行业的绿色健康发展。
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本发明公开了一种新型改进散热碱洗塔，其特征在于,包括塔体（1），在塔体（1）底部设置循环水箱（2），在塔体（1）中部设置喷淋头（5），在喷淋头（5）上方设置除雾层（4），在喷淋头（5）之间设置填料区（3），循环泵（7）通过管件（6）连接喷淋头（5），在塔体（1）旁设置风机（8），风机（8）通过输送通道（9）连接塔体（1），在输送通道（9）内设置过滤网（10），在输送通道（9）旁设置LED灯（11），在风机（8）上设置通风口（12），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型改进散热碱洗塔在工作时，大多管件都需要有耐高温要求配置，管件采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。 1
本发明涉及有机‑无机复合材料技术领域，具体涉及一种高含量纳米二氧化硅改性的聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化涂料的制备方法。本发明通过利用纳米二氧化硅表面的活性羟基对其进行多次化学改性，制备所得的高含量纳米二氧化硅改性的聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化涂料的柔韧性好，粘附力强，剥离强度较高，耐磨性和耐低温性较好，耐水性和耐候性好，光泽度好，同时由于纳米二氧化硅的加入使得其力学强度和热稳定性也得到了提升，并且与含有未改性纳米二氧化硅的聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化涂料相比，纳米二氧化硅不易团聚，与聚氨酯丙烯酸酯的结合较好，从而该涂料的力学和机械性能均得到了大幅度的提升。
本发明涉及一种氟化物包覆的Li4Ti5O12/碳纳米管复合负极材料，Li4Ti5O12原位生长于碳纳米管上，Li4Ti5O12于复合负极材料上的质量含量90～95％，CNT在复合材料中的质量含量是2～8％，氟化物于复合负极材料中的质量含量是0.3～8％。以钛酸锂材料为负极的超级电容器兼具高功率密度和长循环寿命，钛酸锂原位生长于碳纳米管上，保证了锂离子超级电容器的高功率特性，而包覆的氟化物保证了锂离子超级电容器的较长的循环寿命。
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一种空间相机焦面框，为长方形盒体结构，包括入光口面等；入光口面为长方形盒体的开口面；直射区面为长方形盒体开口面的对面，直射区面上开有若干用于探测器通光的通光口；反射区面为长方形盒体上与直射区面相邻的垂直面，反射区面上开有若干用于探测器通光的通光口；反射镜连接面位于盒体内，与反射区面平行；焦面框连接面为盒体两端的平行面，与入光口面、直射区面、反射区面、反射镜连接面均垂直。本发明解决了空间光学遥感器的焦面支撑结构重量与高稳定性这一对矛盾，开拓了C/SiC陶瓷基复合材料在航天遥感器大功率内热源、高精度高稳定性结构尺寸上的应用，改变了遥感器支撑结构传统的钛合金及殷钢的结构形式。
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本发明公开了一种表面无气凝胶大颗粒附着的纤维增强气凝胶毡及其制备方法，面无气凝胶大颗粒附着的纤维增强气凝胶毡，采用二氧化硅气凝胶与增强纤维毡复合而成，二氧化硅气凝胶具有纳米多孔空间结构。本发明所提供的制备工艺，可以采用整卷常压浸胶方式(泵驱动卷芯注胶循环的方式)，制备出一种表面无气凝胶大颗粒附着的纤维增强气凝胶毡，工艺过程简单，产品外观统一、厚度均匀，产品合格率高于90％，同时可降低气凝胶材料生产的原材料成本，表面无气凝胶大颗粒附着为气凝胶复合材料的后处理工艺提供便利。
本发明提供一种钒酸铋/铬卟啉/石墨烯量子点二维复合Z型光催化材料、制备方法及应用。所述光催化材料以功能化的石墨烯量子点为模板复合钒酸铋纳米片，然后将具有二维平面结构的铬卟啉类配合物(CrPyCl)与BiVO4纳米片结合，CrPyCl均匀而紧密地分布在BiVO4纳米片表面，以GOD为电子传递物，构筑了具有Z型光催化作用机制的二维复合材料。该光催化材料中的CrPyCl可均匀而紧密的分散在BiVO4纳米片表面，有利于光催化过程中电子的快速传递，从而可提高体系光利用效率和光催化性能，在保持光生电荷氧化还原能力的同时，提高了光生载流子的分离效率。该光催化材料具有良好的可见光驱动光催化全劈裂水产氢性能，在Z‑型机制全劈裂水催化制氢方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种碳化硼纳米片/硼掺杂石墨烯量子点的制备方法及其电还原制氨应用，属于电化学催化技术领域。将碳化硼超声剥离成碳化硼纳米片，高温处理后在碳化硼纳米片表面原位生成硼掺杂石墨烯，再通过水热和超声处理将碳化硼纳米片表面的硼掺杂石墨烯打碎成量子点，制备碳化硼纳米片/硼掺杂石墨烯量子点(B4C‑BGQDs)复合材料。B4C‑BGQDs上的BGQDs的尺寸很小，可暴露更多的活性位点、具有比碳化硼纳米片更好的导电性、对氮气更好的吸附性以及更好的电催化氮气还原的活性，在常温常压下可实现无副产物水合肼产生的高效电催化氮气还原合成氨，此外，B4C‑BGQDs还具有优异的可循环利用性和电化学稳定性。
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本发明提供了一种耐电压高防腐复合橡胶密封圈及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明提供的耐电压高防腐复合橡胶密封圈包括橡胶部分和骨架部分，所述骨架部分嵌入并粘合在橡胶部分内侧。本发明通过对橡胶部分的配方进行设计，可以提高密封圈的耐腐蚀性、耐水性和耐老化性；本发明在橡胶部分中嵌入骨架部分，可以提高密封圈的绝缘性能和机械强度，使得密封圈不易产生扭曲变形，能承受500V以上电压；本发明通过对骨架部分和橡胶部分进行粘结，可以使二者牢固结合，保证密封圈的机械强度。本发明提供的制备方法操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明属于塑料改性技术领域，提供了一种良表面PBT复合材料，按重量份数计算，包括以下组分：常规PBT树脂14～77份；低熔点PBT树脂2～35份；增强剂20～55份；其中，所述低熔点PBT树脂的熔融温度为95～220℃。与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：1、增强剂浮于表面的情况改善更为明显，甚至可做到黑色制件表面无外观可见斑纹或斑块。2、与常规熔点PBT树脂相容性好，无需添加特殊助剂提高两者相容性，对材料的力学性能负面影响没有或极小。避免现有技术当中，为改善表面情况而过量添加的表面改善剂、流动改善剂等助剂，降低了生产物料的投入成本，降低制造难度和物料混合难度，降低甚至避免了小助剂分解或析出的风险。
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本发明公开了一种聚合物基球形粉体的制备方法，属于粉末制备技术领域，包括以下步骤：先将原料粉碎成聚合物基粉体，利用惰性气体将聚合物基粉体输送至等离子体炬中进行球形化后冷却定形，得聚合物基球形粉体；所述原料为聚合物或含有填料的聚合物基复合材料。本发明方法制备的聚合物基球形粉体球形度高、流动性好、结构致密，可用于3D打印、涂料、制药等多个领域，具有良好的社会效益和经济效益，适用于工业化生产聚合物基球形粉体材料。
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