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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；聚烯烃树脂基体两侧表面分别设置有超高分子聚乙烯层，超高分子聚乙烯层外表面分别设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层外表面分别设置有聚偏氟乙烯材料层，超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。本实用新型的新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，采用超高分子材料制成锂电池复合隔膜，提高了锂电池的性能和稳定性，具有很好的应用价值。
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本实用新型提供一种能量利用率更高的多节锂电池电芯压差的平衡电路,所述平衡电路连接在外部控制电路与各节锂电池电芯之间,所述外部控制电路通过多个控制开关控制所述平衡电路,其特征在于:所述平衡电路由与所述各节锂电池电芯并联的多个电容以及两个并联的电感组组成,所述电感组一端串接在两个相邻的锂电池电芯之间,另一端串接在两个相邻的控制开关之间。其有益效果是,通过设置电感组,对电池组中两相邻电芯之间的电压进行比较,对较高电压的电芯对较低电压的电芯进行充电,即把能量从高的电芯传到较低的电芯上,使两两相邻的电池之间达到相互平衡,从而实现整个电池的能量被有效利用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极保护装置,属于锂离子电池领域,旨在提供一种使用安全,结构简单,生产操作简便的锂离子电池电极保护装置。本实用新型包括有电池正负电极,在所述电池电极上,设有一绝缘隔圈;所述绝缘隔圈呈开口结构;本实用新型的电池在使用过程中,可避免了电极在振动或挤压时出现电池短路故障,并且结构简单、操作简便、成本低廉;适用于锂离子电池的生产使用领域。
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本实用新型公开了一种具有多路切换功能的动力锂电池容量检测电路,包括多节锂电池串联组成的锂电池组、电池电量监测计和数据存储器件;其特征在于,还包括一个多路选一路切换器和微处理器;电池组中的每一节锂电池的正极端通过一个电阻接入所述多路选一路切换器的一个输入端,电池组的负极端接到电池电量监测计的电压检测电路的AD0输入端,所述多路选一路切换器的输出端对地接一个分压电阻,所述多路选一路切换器的输出端还接电池电量监测计的电压检测电路的AD4输入端;所述的多路选一路切换器的切换控制端接微处理器的输出端口。本电路很好的解决了现有电量检测电路无法扩展检测更多节电池的技术难题。
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本发明公开了一种锂电池BMS物联网系统更新方法、装置、介质及计算机设备，本方法包括步骤：获取区域电池组系统的系统升级请求；获取区域电池组系统的每个电池组模块的升级标签；构建云平台的服务器、物联网控制板的4G模块、物联网控制板的MCU模块至锂电池BMS的系统升级链路；自云平台的服务器OTA升级网络协议发送至每个锂电池BMS中；自云平台的服务器将与升级标签相匹配的OTA升级数据包发送至每个锂电池BMS中并完成数据升级。本方法通过一对多的形式自云平台的服务器将与升级标签相匹配的OTA升级数据包发送至每个锂电池BMS中并完成数据升级。极大提升了呈体系布置的区域电池组系统的软件升级效率，降低了个人操作错误导致的升级失败几率。
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本申请实施例属于锂电池生产技术领域，涉及一种锂电池连接片焊接装置。本申请提供的技术方案包括机架、送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构；所述送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构设置于所述机架上；所述送料机构用于将连接片输送至所述裁切机构及输送机构的位置处；所述裁切机构设置于所述送料机构与焊接机构之间，用于裁切所述送料机构输送的连接片；所述输送机构设置于所述焊接机构的焊接工位上，用于将裁切后的连接片输送至锂电池模组上，以使所述焊接机构将连接片焊接于锂电池模组上，可以自动送料，自动裁切，自动焊接，从而保证锂电池模组生产时，能够稳定地焊接连接片，降低了不良率，节约了人工成本，提高了生产效率。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法，采用原位X射线衍射技术评估锂离子电池三元正极材料热失稳，包括以下步骤：提供三元正极材料的锂离子电池，将所述锂离子电池充电到不同的SOC态；将充电后的锂离子电池拆解，并收集正极极片上的三元正极材料；将所述三元正极材料置于原位X射线衍射仪的样品台上，在真空环境下，以0.5℃～1.5℃/min的升温速率加热样品，设置原位X射线衍射仪的扫描速度为2.8～4.8°/min、扫描角度2θ至少为15‑72°，对所述三元正极材料进行全扫描处理，得到扫描图谱；根据扫描图谱确定所述三元正极材料的热稳定范围。
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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。
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本发明于串联锂离子电池领域，提供了一种串联锂离子电池及其监控系统。其中的串联锂离子电池的监控系统利用监控子单元采集相应串联锂离子电池组的运行参数信息，并将该运行参数信息通过串联回路电力线传送给监控中心，由监控中心分析后对串联锂离子电池的充放电与否进行控制，相对于现有技术而言，由于采用串联回路电力线作为传输链路，实现了监控中心对多个监控子单元的集中控制，拓展了单体电池的并联数量，灵活性强，从而拓宽了应用领域；且运行参数信息利用了调制技术，抗干扰能力强，保证了信息在串联回路电力线的可靠传输。
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本发明涉及锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法，该正极材料包括LiNi0.5Mn1.5O4基体和包覆在基体表面的正硅酸锂包覆层。该制备方法包括：把镍源和锰源混匀后与碳酸盐溶液混合，调节pH至6～10，在30～80℃下反应1～10小时得到前驱体，将前驱体在500～700℃保温1～5小时制得中间产物；将中间产物与锂源一混合，以1～10℃/min加热至700～900℃保温8～20小时制得基体；用溶胶凝胶的方法把锂源二和硅源溶解在水和醇类的混合物中陈化1～72小时制得正硅酸锂溶液，与基体混合，蒸干，在空气气氛加热至400～700℃保温1～5小时，即制得产物。其在高温下具有良好的循环性能。
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一种高容量钛酸锂负极材料的制备方法，所述负极材料通过硅与金属、碳、钛酸锂结合形成多相复合体系，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将硅和金属分散在裂解碳和钛酸锂体系中，金属起到提高导电性的作用，硅发挥高容量的特性，裂解碳和钛酸锂提供机械支撑，稳定材料的结构。本发明的钛酸锂负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池检测方法，旨在提供一种能判断聚合物锂离子电池是否存在腐蚀隐患的聚合物锂离子电池检测方法。本发明包括a、测量聚合物锂离子电池正极极耳与铝塑膜之间的电压；b、将步骤a中的所述电压值与标准值进行对比，判定负极tab处胶的绝缘性和电池内部铝塑包装膜中铝与电解液的绝缘性；c、确认顶侧封PP胶是否过压导致极耳与铝塑膜短路，从而判定电池是否存在腐蚀的隐患。本发明应用于聚合物锂离子电池检测的技术领域。
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本发明公开了一种锂离子电池及其电解液,以及锂离子电池的制备方法,在锂离子电池电解液中添加质量含量为0.2%～0.8%的N-甲基砒咯烷酮,N-甲基砒咯烷酮作为电解液中的一种微量添加剂,在不影响电池的其他性能的前提下,不仅有效的改善了锂离子电池的成品尺寸,而且也提升了锂离子电池的容量。本发明的方法简单,易于工业推广应用。
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本发明公开了一种碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法、锂电池。该碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法包括将石墨烯粉末和用于碳源裂解的催化剂置于微波反应腔中的步骤、将微波反应腔抽真空并通入保护性气体和采用微波气相沉积法在石墨烯基体生长碳纳米管制备碳纳米管/石墨烯复合负极材料的步骤。该锂电池的负极上含有碳纳米管/石墨烯复合负极材料。本发明碳纳米管/石墨烯复合负极材料制备方法采用微波气相沉积法进行原位制备碳纳米管/石墨烯复合材料，不需要预先合成工艺降低生产成本，采用微波加热，高效、能耗小，生产周期短。锂电池由于含有上述碳纳米管/石墨烯复合负极材料有利于锂的嵌入和迁出，降低了首次充放电的不可逆容量，且锂电池的安全性好及功率高。
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本实用新型公开了一种可对温度监测的锂电池安装盒，包括固定板，所述固定板表面开设有通槽，所述通槽两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽关于固定板中线对称分布，所述滑槽与通槽之间设有贯穿槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设有限位杆，所述限位杆两端分别贯穿两个贯穿槽设置，所述限位杆两端分别与两个滑块固定连接，所述固定板顶部设有固定机构。本实用新型通过设置固定机构，可以通过旋转四个调节螺栓从而对四组第一固定杆与第二固定杆之间的距离进行调节，从而将不同大小的锂电池包围并固定在固定板上，从而有利于装置对不同大小的锂电池的固定安装，进而有利于提高装置的适用范围。
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本实用新型涉及一种锂电池化成设备中负压管路的自动清洗装置，包括压床端工装和清洗车，所述压床端工装用于在清洗时放置在锂电池化成设备中，并与负压管路连通，所述清洗车包括打液抽液设备，所述打液抽液设备用于向负压管路打液和向压床端工装抽液。所述自动清洗装置实现了自动清洗负压管路的目的，尤其是可以实现锂电池化成过程中负压管路的清洗，使电池化成可连续生产，压床端工装可以同时对接负压管路所有的负压组件和负压吸嘴，清洗效率高，设置稳定的清洗压力和时间后，人为因素减少，清洗效果更稳定，降低了工人的劳动强度，还节省了生产时间，减少了生产成本。
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本实用新型公开一种通过螺杆与螺母连接的锂电池转干电池的结构，所述锂电池的顶端端面中心位置处连接有螺母，所述螺母的顶端端面连接有螺杆，所述螺杆的顶端端面连接有PCB，所述PCB的顶端端面中心位置处连接有干电池正极且底端端面左侧连接有充电接口，所述充电接口的右侧设置有电路元件，所述电路元件的右侧设置有金属圆环，本发明利用锂电池能量密度高的特点，解决了了普通充电电池能量密度低的缺点，同时能提供非常稳定的输出电压，解决了普通干电池放过程中电压逐渐降低的缺点，同时由于分成了模块形式，使整个结构易于组装和维护，在使用中可根据使用需求进行调整，降低了整体的生产成本，提高了使用可靠性。
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本实用新型公开了一种带过充保护装置的锂电池，包括锂电池单元和固定安装在锂电池单元上端的充电柱头保护单元，充电导柱A的下端贯穿集气槽座伸入电池元件壳座内，且上端伸入连接箱壳内与移动式充电柱组件的下端接触，并将膨胀气囊设置在移动式充电柱组件的下方，并与集气槽座连通，当进行充电时，正常情况下，充电导柱A的上端与移动式充电柱组件的下端接触进行充电，若发生过充时，电池元件壳座内产生的气体进入集气槽座内，并将膨胀气囊充满使其膨胀并顶动上方的移动式充电柱组件，使移动式充电柱组件上移，充电导柱A的上端不再与移动式充电柱组件的下端接触，完成断电保护处理，无需电路控制，不会发生故障，更加的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池极片模切分条一体机。该模切分条一体机包括沿锂电池极片的移动方向依次设置的放卷机构、标记打孔机构、极耳成型机构、贴标机构、裁切分条机构以及收卷机构；所述放卷机构包括两条以上独立可切换放卷的放卷辊；按极片模切分条数，且沿垂直于锂电池极片的移动方向排布，所述标记打孔机构包括若干打孔装置，所述极耳成型机构包括若干极耳裁切组件，所述贴标机构包括若干贴标组件；所述裁切分条机构包括裁切分条装置；所述收卷机构包括两条以上独立的收卷辊，分别用于收卷所述裁切分条机构裁切分条后的多条极片带料。该模切分条一体机集多种工位于一体，可快速完成极片的模切分条，提高极片的生产效率，降低生产成本。
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本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用喷码机，针对现有技术中存在喷码多为手动作业，速度慢，精度较低，且通过机器作业的，无法根据锂电池的尺寸进行夹紧调整的问题，现提出如下方案，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱上均转动连接有转轴，转轴上固定连接有滚筒，两个滚筒上连接有同一传送带，两个所述支撑柱的顶部固定连接有同一横板，横板的两侧分别与两个转轴转动连接，所述竖杆上固定连接有齿轮，移动板的内壁上对称滑动连接有第一齿杆和第二齿杆，且第一齿杆和第二齿杆均与齿轮啮合连接，本实用新型通过机器作业的，可根据锂电池的尺寸进行夹紧调整，并且喷码时操作简单。
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本实用新型公开了一种锂电池生产的上料装置，包括振动盘、输送组件、转运组件,所述振动盘包括振动料斗、螺旋状顶盘，所述螺旋状顶盘安装在振动料斗的内壁上，所述输送组件包括输送机架、中段输送带，所述中段输送带安装在输送机架上，所述输送机架设置在振动盘上方，所述螺旋状顶盘的末端设置在中段输送带起始端上方，所述转运组件设置在中段输送带末端。本实用新型锂电池生产的上料装置，结构紧凑，成本低，能够实现对锂电池盖帽的自动化上料，稳定性好，生产效率高，应用方便。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池模块结构，包括电池架，所述电池架内腔的两侧均固定连接有多个绝缘隔板，相邻两个所述绝缘隔板的内侧均滑动连接有锂离子电池单体，所述电池架两端的顶部均设置有总电极，所述电池架的顶部安装有顶盖，所述顶盖的两侧均固定连接有卡座，所述卡座与绝缘隔板顶部的边缘卡合，所述电池架的两端均开设有滑槽，所述顶盖两端的底部均固定连接有卡板。本实用新型通过拧动紧固螺钉与定位孔卡合，即可对顶盖进行紧固，而反向拧出紧固螺钉，在多个弹簧的推动下，可以将顶盖上推，即可将锂离子电池单体取出，提高了装置使用的便捷性，增强了装置使用的安全性。
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本实用新型公开一种大容量锂离子电池组，其包括：第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架平行设置，本实用新型通过在防护框外壁固定有空心框，在空心框外壁安装有风机，空心框的上下端均通过送风管分别与第二固定支架和第一固定支架相连通，这样使得风机产生的吹风会进入到空心框中，空心框中的风又会经送风管吹入到第二固定支架和第一固定支架内部，由于第一固定支架和第一固定支架外壁均开设有与空心槽相连通的通风口，利用通风口，可以将吹风排出至由多个锂电池排列组合形成的电池组的空隙中，使得电池组内部的产生的热量能够得到充分散发，大大提高散热效率，确保电池组能够正常使用，大大提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，提供一种电池盖板及锂离子电池。电池盖板包括光铝片、极柱和塑胶盖，光铝片设有穿设孔；极柱穿设于穿设孔，极柱包括依次设置的第一段、防扭段和第二段，防扭段呈非圆柱状，第一段和第二段在周向上均凸出于防扭段；塑胶盖通过注塑成型，塑胶盖套接于第一段和防扭段的外周，且在高度方向上低于或平齐于第一段，塑胶盖形成有与防扭段配合的防扭孔。该电池盖板通过使防扭段呈非圆柱状，并使塑胶盖在注塑成型时适配成型出与非圆柱状的防扭段配合的防扭孔，而限制防扭段和塑胶盖之间发生相对转动，从而可在防扭段和塑胶盖之间形成防扭特征，以保障并提高极柱相对于塑胶盖的防扭能力，进而提高锂离子电池的使用性能。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池组壳体，包括箱体，所述箱体的前侧外表面通过若干合页转动连接有箱门，所述箱门的前侧外表面固定安装有把手，所述箱体的左端面开设有开口，所述箱体的左端面并位于开口的边沿侧壁处固定连接有安装盒，所述安装盒内通过安装架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有散热扇叶，所述箱体的右端面开设有若干散热口，所述箱体的上端面中部固定安装有提手，使用时，通过把手打开箱门将锂电池组放入箱体内，然后关闭箱门，在锂电池组工作时，电机启动，电机工作带动散热扇叶转动，加快箱体内的空气流动，箱体内的高温气体通过散热口排出，设置的提手用于方便人员搬动箱体。
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本实用新型公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，属于锂电池散热技术领域。本实用新型包括保护壳和电池主体，保护壳内部下表面和内部上表面固定连接有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端固定安装有电池主体，电池主体上表面与缓冲弹簧固定连接，电池主体周侧面均固定连接有导热板，导热板外表面固定连接有冷头，冷头上表面连通有进液管，冷头下表面连通有出液管，保护壳上表面固定安装有进液箱，保护壳下表面固定安装有出液箱，进液箱和出液箱一表面均连通有连接管，连接管一端固定安装有水泵，水泵连通有冷却液箱。本实用新型通过设置导热板、冷头、进液管、出液管、进液箱、出液箱和冷却液箱，保持锂电池的温度，散热效果更好更高效。
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本实用新型公开了一种快速散热型锂电池包，包括壳体和电池模组，壳体包括上壳体和下壳体，两者形成一个容置电池模组的容置腔，电池模组包括锂电池、固定架和导线柱，固定架包括多个固定层，锂电池与固定层相接触从而固定在一起，导线柱贴合设置在固定架的外侧，导线柱的一侧与数据接口相连接。本实用新型将多个单体电芯通过导线和连接片串并联在一起，通过连接点与数据接口和控制板相连接，最终传输至外部，供外接设备使用；对于单体电芯的散热，将固定架设置为中空结构，内部可注入冷却液，从而降低电芯工作时的稳定，此外设有导流柱，能有效将位于固定架内部的冷却液进行循环流动，从而更进一步增强了冷却效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池搅拌釜，包括搅拌缸、搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控制器，其特征在于，所述搅拌缸的底部设置有四个孔用以联接气体电磁阀开关，电磁阀另一端联接压缩空气，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关以及接通时间；搅拌缸的上端开孔，孔中配置有过滤器，孔外部接气体电磁阀，电磁阀另一端接真空系统，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关。本实用新型的有益效果是由于各种料粉末在干混状态和高压气体吹起的雾状状态下接触面积增加，能够使锂离子电池原料粉末混合更加均匀一致，从而改善锂离子电池正负极浆料搅拌效果，缩短搅拌时间，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种机器人用三元锂电池，包括上盖和壳体，所述壳体的内部设置有阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板之间设置有隔板，所述壳体的内部位于阳极板的上方设置有反应池，所述壳体的斜对角处设置有调整机构，所述上盖的顶端设置有阳极接线柱和阴极接线柱，所述上盖的顶端位于阳极接线柱和阴极接线柱之间设置有观察口，且观察口与所述反应池相对应。本实用新型所述的一种机器人用三元锂电池，设置有接线柱、观察口和调整机构，不仅可以将导线牢靠地接入接线端子中，而且拆装比较方便，观察口可以观察到反应池中的反应液，保证反应液体正常反应，调整机构可以防止锂电池倾斜，可以对位置进行微调。
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