陕西有色金属理论与应用

钛钼镍/钢大面幅爆炸复合板 898     

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本实用新型公开了一种钛钼镍/钢大面幅爆炸复合板，是由钛钼镍合金板与基层钢板构成的复合板，所述钛钼镍合金板厚度为0.8mm～1.0mm，所述基层钢板厚度为10mm～18mm，钛钼镍合金板与基层钢板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且镍基合金板与基层钢板爆炸形成复合板的宽度为2～4m，长度为5～9m。本实用新型钛钼镍/钢复合板结合率为96～99％，剪切强度180MPa，高于国标NB/T47002—2009；不平度≤2mm/m，单张面幅最大可达36平方米。经过复合后的大面幅钛钼镍/钢复合板耐蚀性、导电性和耐压性等一系列性能满足了电厂烟囱内衬大面幅耐蚀材料需求，也节约了金属材料，有利于国家可持续发展。

多排多驱动夹送辊 1204     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种多排多驱动夹送辊，包括：机架、多组上辊组件、下压机构和多组传动装置，其上固定有多组下辊组件，多组上辊组件两端与机架滑动连接，沿机架的轴向上下滑动，并与下辊组件对应设置，下压机构连接于机架上，并位于上辊组件的上方，能够将上辊组件向下压动或向上提起，使上辊组件与下辊组件相互靠近或远离，多组传动装置设于机架上，输出端分别与下辊组件、上辊组件的输入端连接，为下辊组件或上辊组件转动力，本实用新型提供的一种多排多驱动夹送辊可实现张力倍增的同时降低制造成本，且设备占地面积较小。

钢筋混凝土托梁 1065     

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一种钢筋混凝土托梁，包括托梁主筋和箍筋，所述的托梁主筋由上下2根矩型筋组成，焊接于上（中）台阶钢架底部，上（中）台阶钢架下方通过螺栓连接（中）下台阶钢架，托梁主筋焊接于钢架腹板，托梁主筋长度根据钢架间距确定，上下2根主筋间距以不大于喷射混凝土厚度确定；再设箍筋，其与钢架间距以不大于30cm确定。喷射混凝土后，成钢筋混凝土托梁，其具有结构简单，施工便捷，经济实用，有效解决因下台阶开挖时造成的上（中）台阶钢架底脚悬空而降低钢架支护能力所引发的安全风险的特点。此技术广泛用于铁路和公路隧道、煤矿、冶金、水利、国防等地下工程初期支护以及围岩和支护变形处理中。

电炉冷却水余热发电系统 820     

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本实用新型属于余热回收设备技术领域,具体涉及一种电炉冷却水余热发电系统。目前在冶金矿热炉中,为控制电炉温度稳定,常采用水冷却系统,但经过软化处理从矿热炉输出的电炉冷却水携带了一定的温度和压力,蕴含着大量的能量,但由于品位不高很难被利用,只能通过冷却塔降温处理,处理这些冷却水会产生一些水耗和电耗,存在能源浪费的问题。一种电炉冷却水系统,包括矿热电炉、冷却塔和循环水泵,还包括螺杆膨胀机和发电机,所述螺杆膨胀机设置于矿热电炉和冷却塔之间,螺杆膨胀机与发电机联接。本实用新型利用部分循环水热量发电的同时还降低了冷却塔耗水量和冷却塔风机耗电。

叉车吊装装置 1088     

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本实用新型一种叉车吊装装置涉及石油化工、冶金、电力、国储行业各类储罐制作检维修与安装技术领域，在叉车额定起升高度内替代吊车行走过程中吊装，具体内容钢板倒运，储罐壁板吊装，储罐底板铺设，储罐顶板吊装，附件接管，加强圈的吊装等等，包括底座，设置在底座上的支撑竖梁，设置在支撑竖梁顶端的平衡横梁，其特殊之处在于：所述平衡横梁的两端设有吊耳，所述底座上设有供叉车叉杆插入的腔体。与现有技术相比，本实用新型的优点如下：该成果操作简单，使用说明通俗易懂；大大节约吊车使用台班60％以上，极大降低施工成本。减轻工人劳动强度60%，提高工作效率2倍以上。

拉伸弯曲矫直机辊缝快速打开装置 765     

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本实用新型属于冶金领域设备,特别是用于带钢连续热镀锌机组中的拉伸弯曲矫直机辊缝快速打开装置,其特征是:包括摆动油缸(1)、偏心轴(2)、滑动轴承(3)、轴承座(4)、矫直辊底座(5),左右轴承座(4)内分别固定有滑动轴承(3),偏心轴(2)与摆动油缸(1)一端轴连接,偏心轴(2)同时穿过左右轴承座(4)内的滑动轴承(3)与滑动轴承(3)滑动连接,偏心轴(2)滑动面与矫直辊底座(5)底部滑动连接。它使设备装配和日常的维护方便;与凸轮机构相比,偏心轴加工更为简单且加工成本低廉。

拉伸机钳口更换装置 1087     

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本实用新型涉及领域，具体涉及冶金设备有色及黑色金属加工精整领域，具体涉及一种拉伸机钳口更换装置，通过先用天车将装置吊于适当位置后，将支架通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块调整至适当位置并用连接件将其与钳口前端面把合，随后旋转手轮带动丝杠旋转来调整滑块与铜螺母在支架上的位置，即带动钳口沿支架的导槽滑出机头，实现钳口的拆卸更换，即更换钳口时装置无需伸进机头内部，故操作方便。

煤气透平机与电动机同轴驱动的高炉鼓风机组 1019     

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本实用新型公开了一种煤气透平机与电动机同轴驱动的高炉鼓风机组能量回收装置,包括煤气透平机和高炉鼓风机组,其特征在于,在煤气透平机和高炉鼓风机组之间通过离合器和变速箱与双输出轴的电动机连接,构成同轴串联布置。本实用新型的机组采用了同轴布置的方案,电动机布置在中间,一端通过齿轮箱与鼓风机连接,一端通过离合器与煤气透平连接。其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,控制系统简捷,配套和控制集中,部分辅机合并为一套,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少～30%投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,是冶金高炉系统使用的理想机组。

气密箱模拟工况试验系统 813     

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本实用新型公开了一种气密箱模拟工况试验系统，涉及冶金技术领域。该气密箱模拟工况试验系统，包括高炉、气密箱本体、泄压阀、净化除尘机构、支撑座和循环机构，高炉的顶部与气密箱本体的底部固定连通，气密箱本体的侧面与泄压阀固定连通，泄压阀的侧面与净化除尘机构固定连通，净化除尘机构的底部通过支撑座与循环机构固定连接，净化除尘机构包括导气管、密封板、水箱、导通管和出水管，循环机构包括循环箱、进水管、抽水管、抽水泵、喷水管、雾化喷头和活性碳滤网。本实用新型通过将粉尘经导气管导入水箱的内部通过水箱内部的水和雾化喷头喷出的水对粉尘进行降尘，防止粉尘直接排放到空气中飘散在空气中的粉尘影响人体的健康。

少齿差行星减速器 1044     

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一种少齿差行星减速器,包括带有偏心轮的高速轴,带有内齿圈和偏心轮配合孔的环板、一根有外齿轮的低速轴、箱体等。其特征是:减速器有三根结构相同的高速轴和两片结构相同的环板,高速轴上有两个偏心方向相反的偏心轮,环板中部的内齿圈径向均布三个偏心轮配合孔,与原动机联接的高速轴和与工作机联接的低速轴平行,并且可转动的安装在箱体上,低速轴上的外齿轮与环板上的内齿圈啮合,高速轴上的偏心轮与环板上的偏心轮配合孔动配合。本实用新型结构简单,制造装配容易,重量轻,成本低,性能可靠,使用寿命长,适用于冶金、化工、石油、轻纺、医药、食品、机械等行业部门,是一种理想的机械传动装置。

多流连铸出坯和热送系统 1131     

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本实用新型属于冶金连铸设备技术领域，具体涉及一种多流连铸出坯和热送系统。本实用新型通过连铸机出坯辊道、钩钢机轨道、钩钢机、液压拉钢机、事故液压拉钢机、信号辊、热送辊道、取坯装置、上下料台架、基座和PLC控制器有机组合而成，本实用新型紧凑的结构设计，保证了整个工序节奏的紧凑；本实用新型还包括六个设置在不同部位的铸坯检测装置，铸坯检测装置、PLC控制器及各个设备的协调配合，使得本实用新型的自动化程度较高，为炼轧一体化生产体系提供支撑，且有效降低人工成本的投入。

带有缓冲功能的复合液压缸 857     

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本实用新型属于冶金设备领域的复合液压缸,特别是带有缓冲功能的复合液压缸,其特征是:它至少包括主柱塞缸及操作缸,主柱塞缸的主缸缸盖(1)和主缸缸体(4)密封连接为一体,主柱塞(3)在主缸缸体(4)内,主柱塞(3)为一空腔体,操作缸缸体(5)套接在主柱塞(3)的空腔体内,活塞杆(2)在操作缸缸体(5)内延伸至主缸缸体(4)的C腔内,活塞杆(2)在操作缸缸体(5)内由密封套(7)密封。它可以吸收由于外拉伸负载突然消失时产生的冲击力,保护液压缸。

石油射孔弹挤压模具 1125     

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本实用新型公开了一种石油射孔弹挤压模具，包括固定座，固定座上端面设有铸模孔，铸模孔上端插设有上浮动模柱，铸模孔内下端插设有下固定模柱，上浮动模柱下端面与下固定模柱上端面接触连接，下固定模柱上端面设有锥形槽，锥形槽底端面设有穿孔，穿孔内下端插设有顶杆，顶杆上端面设置有弧形凸块，上浮动模柱上端面设有滑动孔，滑动孔内穿插有压杆，压杆下端面设置有锥形模块，锥形模块下端位于锥形槽内。通过上浮动模柱和下固定模柱对锥形槽内的粉末冶金固定，通过顶杆和压杆相互挤压，最终压制成型，顶杆推动射孔弹壳脱离铸模孔，方便取下成型后的射孔弹壳，解决了模具使用不便的问题。

用于湿法炼锌铜渣的湍流电积系统 1237     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于湿法炼锌铜渣的湍流电积系统，包括3个并联连接的湍流电积单元，每个湍流电积单元均包括电积循环槽，以及与电积循环槽连接的整流单元，所述电积循环槽与电贫液槽连接，所述电贫液槽与烫洗液槽连接，所述电贫液槽还与脱铜电积液槽连接，所述脱铜电积液槽与第二整流单元和铜粉沉降槽连接，所述第二整流单元还通过管道与铜粉沉降槽连接，所述铜粉沉降槽与铜粉离心机连接，所述铜粉离心机与铜粉脱氯槽连接，所述铜粉脱氯槽与板框压滤机连接，所述板框压滤机与含锌溶液槽进液口连接，有效回收了净化铜渣中有价金属铜及其他有价金属，实现了净化铜渣资源化与无害化。

炼钢电弧炉或精炼炉的二次低压补偿设备 1072     

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本实用新型涉及冶金行业炼钢电弧炉或精炼炉的节能设备技术领域,具体涉及炼钢电弧炉或精炼炉的二次低压补偿设备。本实用新型要提供一种炼钢电弧炉或精炼炉的二次低压补偿设备,以克服现有技术存在的电炉生产率降低和电能质量得不到保证的问题。本实用新型采用的技术方案是:一种炼钢电弧炉或精炼炉的二次低压补偿设备,包括短网、水冷电缆和电极,还包括水冷电缆一端连接的三个低电压自愈式并联电容器,所述低电压自愈式并联电容器串设于每一对水冷电缆之间。本实用新型的优点是:1.可提高低压大电流线路的利用率,增加冶炼有效输入功率;2.降低高次谐波值,减少变压器及电网的附加损耗,有效提高功率因数。

新型余热回收节能装置 1141     

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本实用新型公开了一种新型余热回收节能装置，包括收集箱和导热板，所述导热板滑动于收集箱内部并水平设置，且导热板底部设有冶金废渣重量提醒机构，所述收集箱底部两端均水平固定连接有滑道，且两个滑道内部均设有用于连接导热板的连接机构，所述收集箱内部滑动有套板，且套板内部滑动有滑板，所述滑板底部穿过套板底部并抵接于导热板顶部，且套板内顶部设有用于复位滑板的复位机构，所述收集箱上方水平设置有传导板，且收集箱顶部竖直安装有支座。本实用新型一种新型余热回收节能装置可使传导板预热矿石等物质，进一步的可对余热进行利用，避免了对热资源的浪费，进而提高了该设备的节能减排效果，具有一定的实用性。

适于采集锂铷的节能恒温吸附设备 1080     

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本实用新型涉及一种适于采集锂铷的节能恒温吸附设备。属于湿法冶金的吸附分离领域。该设备包括卤水汲取系统、除盐收卤系统、恒温吸附系统、尾液收集系统和热量循环加热系统，所述的卤水汲取系统入口连通有采集源，出口与除盐收卤系统的第一卤水箱连通；除盐收卤系统的第二卤水箱与恒温吸附系统连通，恒温吸附系统通过热量循环加热系统的盘管组件与尾液收集系统连通，热量循环加热系统分别与除盐收卤系统和尾液收集系统连通。本实用新型采用热泵降低了卤水粘度，并解决了气温多变盐湖卤水吸附作业效率低的问题；采用的盘管组件和热泵回收余热加热卤水，使恒温吸附系统的温升效率高，节约能耗，提高了采集效率；本实用新型具有运输方便等特点。

晶闸管交-交变频低频电源主电路拓扑结构 829     

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本实用新型属于冶金电力电子技术领域，提供了晶闸管交‑交变频低频电源主电路拓扑结构，对现有的矿热炉系统进行低频化供电改造，或者对新的矿热炉系统进行低频供电设计，包括：至少一台三相变压器或三台单相变压器，根据所述至少一台三相变压器或三台单相变压器的二次具有的独立单相绕组、三相绕组、三相桥式同相逆并联绕组、双反星型同相逆并联绕组或者三相双反星型连接绕组的数量，将变压器一次绕组分别接为星型或三角形，与变压器二次不同绕组数量及不同接法的相互组合，可以得到低频电源主电路拓扑结构，实现交‑交变频。本实用新型不但满足了矿热炉电源不断扩大功率的要求，而且可以保证使用中有很高的功率因数。

圆盘剪侧间隙调整机构及圆盘剪 775     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种圆盘剪侧间隙调整机构及圆盘剪。本实用新型通过由偏心轴承座、轴承、滑块座、滑块斜楔、左直线导轨副、导轨斜楔、螺母座、右直线导轨副、尾板、顶板、侧板、滚珠丝杠、丝杠轴承、丝杠轴承座、联轴器、电机和限位挡板有机组合而成的侧间隙调整机构，确保了整个侧间隙调整机构的高刚性和无间隙性。本实用新型的侧间隙检测机构采用精度高、抗干扰的光栅尺，保证了检测的高精度及数据显示的良好稳定性。本实用新型的侧间隙检测机构中的接近开关感应板固定在螺母座上，调整时与接近开关一起提供电气保护，丝杠轴承座与限位挡板提供机械保护，确保了整个侧间隙调整及检测机构安全可靠。

可调缓冲装置 958     

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本实用新型属于冶金连铸工艺中的升降挡板中的可调缓冲装置,其特征是:导杆(13)下端连接缓冲托架(8),导杆(13)上端通过上螺母(9)和下螺母(10)与缓冲上盖(6)连接,导杆(13)穿过上螺母(9)封闭在由缓冲上盖(6)和压盖(1)构成的调节腔体内,压盖(1)盖在缓冲上盖(6)顶部的护罩(3)上;由缓冲弹簧(4)和压母(2)构成的缓冲调节机构,缓冲弹簧(4)套在穿过上螺母(9)的导杆(13)伸出头上,压母(2)压在缓冲弹簧(4)上并与导杆(13)螺纹连接,调节压母(2)达到缓冲能力。该装置是一种当缓冲能力过大或缓冲能力不够时都能快速稳定停止在指定的运输辊道上的设备。

高压水除鳞阀芯结构 1125     

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本实用新型公开了一种高压水除鳞阀芯结构,在阀套的通孔中设置有一圆柱体的阀芯,在阀套的通孔侧壁开有出水口,在阀芯中沿轴线方向开有贯通的阻尼孔,阀芯与阀套的接触面设置有多道密封圈,阀芯通过拉杆与传动装置连接。本实用新型的除鳞阀芯结构,彻底解决了阀芯与阀套的卡滞现象,使用寿命大大提高,使用效果良好,结构简单,成本低,可广泛应用于冶金行业。

以钛粉末为原料生产钛粉金属多孔薄钛板的模具 859     

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一种以钛粉末为原料生产钛粉金属多孔薄钛板的模具,涉及一种以钛粉末为原料生产适用于环保、食品、饮料、医药、石油化工、冶金等领域介质过滤分离用的金属多孔薄钛板的模具。其特征在于其结构是由水平底板、与水平底板板边垂直连接的侧立板及与侧立板配合盖装的顶盖组成的盒状模具,在一侧立板上设有装粉的溜口。本实用新型使用时从加料口溜口将钛粉加入模具内,通过模具内槽体的尺寸控制多孔钛板的尺寸。装料完成后,载有多孔薄钛板的整体模具放入真空炉内烧结,形成多孔薄钛板坯料。采用该模具可以制备出孔隙度40%～60%,厚度0.2MM～0.8MM,尺寸<400MM×400MM,或Φ<400MM的多孔薄钛板。

液压式推钢翻钢装置 1038     

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本实用新型属于冶金设备领域,特别是型钢热轧作业线中液压式推钢翻钢装置,它包括机体、动力机构、传动机构、固定连接机构;其特征是:在槽架(10)内的上端有左右两个推板油缸(1)推动推板(2)在推板滑动轨道(3)上滑动连接,在槽架(10)内有一组升降油缸(5)和一组翻转油缸(6),升降油缸(5)和翻转油缸(6)分别与翻转钩(8)连接。它占地面积小、成本低、可靠性高、重量轻、结构紧凑。

从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备 1073     

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本实用新型属于化工、发电、冶金设备技术领域，具体提供一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备，亦简称水回收设备；该设备也是一种以空气和液体同时作为冷却介质的双相高效冷却器；包括上部开设有气孔的壳体，气孔与壳体底部相通，壳体的侧壁下部设有烟气或尾气进气口，壳体底部设有隔水底板，壳体内设有换热管以及层次布局的第一导流板和第二导流板，壳体侧壁上设有对应两个导流板的两个冷凝水出口，隔水底板上也设有冷凝水出口。本实用新型可以连接在所有能产生烟气、尾气设备的后面，回收水分，并可作为高效冷却器。本实用新型具有水回收率高、环保、运行可靠、高效、无需外部电源、节能以及能长期连续运转的优点。

干熄焦焦粉收集装置 1173     

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本实用新型属于冶金、焦化等领域，涉及焦粉收集阶段，特别是干熄焦焦粉收集阶段，具体的是一种干熄焦焦粉收集装置，至少包括：灰仓、多点布料器、喷淋降尘装置和粉仓车，灰仓、多点布料器、喷淋降尘装置和粉仓车从上至下分布；灰仓为上大下小的轴对称结构，上端开口，下端通过插板阀和电动旋转卸灰阀与多点布料器连接；多点布料器下端直对喷淋降尘装置，焦粉自灰仓的底部排出，通过插板阀和电动旋转卸灰阀进入多点布料器，多点布料器的下端是粉仓车，焦粉经多点布料器均匀的卸到粉仓车中。它提供了一种工艺占地面积和一次性建设投资小，后期的生产运营费用低的干熄焦焦粉收集装置。

干熄焦双压蒸汽再热发电系统 1231     

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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦双压蒸汽再热发电系统，其特征是;至少包括干熄焦锅炉,干熄焦锅炉的上端是锅炉烟气进口,干熄焦锅炉的下端是锅炉烟气出口,在锅炉烟气进口和锅炉烟气出口之间的腔体内依次分布有高温过热器、蒸汽再热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、低压蒸发器、给水预热器,上端的高温过热器通过高温超高压蒸汽管路连接汽轮机高压缸入口,汽轮机高压缸通过汽轮机低压缸与发电机连接,汽轮机高压缸通过再热冷段管路连接蒸汽再热器,汽轮机低压缸通过再热热段管路连接蒸汽再热器另一端。它降低了排出锅炉的循环气体温度，更多的吸收了循环气体的热量。

防止液体回流的烟囱 963     

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本实用新型属于油田、化工、冶金、医药领域中尾气排放设备技术领域，具体涉及一种防止液体回流的烟囱，包括烟囱固定部分、烟囱可拆部分和紧固件，烟囱可拆部分通过紧固件固定于烟囱固定部分上部，解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题，具有防烟囱壁凝结液体回流效果好，拆装方便，便于运输的特点。

氧化粉状五氧化二钒的装置 979     

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本实用新氧化粉状五氧化二钒的装置型涉及冶金设备技术领域，具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置，包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体，所述下筒体与炉体相连，所述炉体顶部设置有一炉盖，所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板，所述氧化隔板上均设置有物料通过孔；炉体顶部设置有一进料口，所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口，所述出料口设置在下筒体的底部；并通过设置在炉盖上的电动机驱动；本实用新型结构简单，利用进料口设置在炉体顶部，电加热空气炉设置在炉体底部，使温度与物料逆流运行，致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热；热利用率高，可以较好的防止粉尘外溢，密封性好，生产效率高。

从铜渣中浸出有价金属的系统 831     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种从铜渣中浸出有价金属的系统，包括第一段浸出系统和第二段浸出系统，所述第一段浸出系统包括第一段浸出浆化槽、第一段浸出槽、第一段板框压滤机以及第一段浸出液储存槽，所述第二段浸出系统包括第二段浸出浆化槽、第二段浸出槽、第二段板框压滤机以及第二段浸出液储存槽，本实用新型采用O₂+H₂O₂作为氧化剂，采取分段投加、底部注入的方式，提高Cu、CuS、CuCl的浸出率，并采用两段浸出系统，当第一段浸出系统浸出渣中铜金属含量＞5％，采用强氧化剂(MnO₂)进行第二段浸出，进一步回收渣中铜。

复合抗磨弯管 1199     

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本实用新型涉及的是气流输送固体料管中的复合抗磨弯管,它的特点是在普碳钢板预制件外侧铸有空心夹层,夹层中填充有含钼铜硼的高铬白口抗磨铸铁。为了使夹层与预制件结合牢固,其间还固定有抗拉扒钉。复合抗磨弯管具有高强度、高硬度、高抗冲击性能、能使弯管使用寿命大幅度提高,并能与直管正常焊接和机械加工。可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、水利设施等行业需要防磨、耐磨的输送管道中。