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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。
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本实用新型公开了一种贵金属称量装置，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该贵金属称量装置包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，称量斗设置在壳体的上方，料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部，传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构，驱动结构包括气缸和摆动座，伸缩轴伸长或缩短能够带动传动结构旋转打开或关闭料闸。该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。
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本实用新型公开了一种沿空留巷巷旁自移式临时支护装置，包括由油缸连接的并排的两排支架体，第一排支架体靠近沿空巷道一侧，第二排支架体靠近采空区一侧，每排支架体包括依次连接的1‑5个支架单元，每个支架单元包括顶梁、液压立柱、单摆杆及底座，顶梁通过液压立柱、单摆杆与底座连接，其中每排支架体至少有1个支架单元设有四连杆；第二排支架体靠近采空区侧设有挡矸板；两排支架体尾部设有挡矸板；两排支架体之间设有横向推拉油缸和纵向推拉油缸。本实用新型解决了沿空留巷采空区机械化安全挡矸难题，同时大幅提高了留巷速度，由目前的日留巷10米以内提高到了日留巷15～20米，符合煤矿高产高效的要求，广泛应用于煤矿、冶金等行业。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦锅炉给水装置，一种干熄焦锅炉给水装置，其特征是：至少包括副省煤器、除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、除氧器循环泵，空冷凝汽器中的凝结水通过凝结水管路与副省煤器的进水口管路连接,副省煤器的出水口通过除氧器进水管路与除氧器连接，除氧器水箱通过除氧水管路连接干熄焦锅炉。空冷凝结水直接输送至副省煤器，取消了除盐水箱、除氧器给水泵、水‑水换热器，在保证干熄焦锅炉给水系统正常运行的条件下，简化了系统，减少了设备投入，降低了系统阻力和电耗。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置,包括煤气透平机、电动机和鼓风机组,将电动机和煤气透平机组同轴安装在高炉鼓风机组的两端,煤气透平机组通过变速离合器与高炉鼓风机组连接,电动机通过变速箱与高炉鼓风机组相连。本实用新型由于采用了同轴布置的方案,其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少30%的投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,可以用于大功率高炉鼓风机组,是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型公开了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构，主要应用于冶金行业的电弧炉炉体和料仓称重装置中。现有的电弧炉炉体和料仓称重装置最高耐热温度约120℃，无法满足在冶炼设备的高温区域正常使用的要求。本实用新型提出了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构。在该结构中，称重装置的称重模块被安装在水冷结构内，从而降低了称重装置的工作温度，而且该水冷结构保护了称重模块，也隔离了粉尘，在保证称重信号准确、可靠的同时延长了称重装置的使用寿命。该水冷结构或在其基础上改进的类似结构也可以用在其它的类似测量装置中,具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及一种生产镍或钴扣用阴极结构。目前在国内湿法冶金领域生产电积镍扣、钴扣工艺中，需要对阴极板上生长镍扣以外区域绝缘，最常用的阴极结构的绝缘薄膜容易开胶，容易在剥离镍扣时被划伤，寿命短等问题。一种生产镍或钴扣用阴极结构，包括阴极基板，其特征在于：还包括绝缘板，所述阴极基板和绝缘板上对应排布有多个通孔，绝缘板和阴极基板通过多个穿设于通孔上的螺栓连接结构被压设为一体结构，螺栓连接结构包括金属螺栓，金属螺栓的头部结构为沉头、盘头、平圆头或扁圆头，扳拧结构设置在其尾部上，金属螺栓的头部位于绝缘板的外侧。本实用新型在复杂工况条件下可有效延长寿命，即便绝缘板或金属螺栓出现损坏，维修简单，降低使用成本。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种螺旋式微波冶炼炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体的顶部设置有进料口，所述炉腔内设置有螺旋冶炼道，该螺旋冶炼道为连续旋转向下的冶炼道；所述进料口的上方设置有物料盖，所述物料盖通过销轴与进料口的侧壁活动联接，该螺旋式微波冶炼炉，不仅能够防止混合物进料过快导致的堵塞现象，同样具有更久的加热冶炼时间，使得冶炼更充分，利用螺旋冶炼道将进入炉腔的混合物在离心力的作用下混合均匀，而且能够使得混合物在炉腔中有足够的冶炼时间，并且将充分冶炼后的冶炼物在重力作用下均匀缓慢的推送出炉腔，能够充分发挥微波冶炼的优势，具有冶炼均匀、充分，节省能源的优点。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统,至少包括除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，其特征是:所述的干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器；除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。通过本系统，干熄焦锅炉产生高温超高压参数的蒸汽用于发电，相比高温高压蒸汽，发电效率能提高3%左右。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种活动挤压垫循环装置，至少包括挤压机，挤压机打垫位的下方连接有第一基础架，第一基础架上安装有“L”形滑轨，接垫装置安装在“L”形滑轨内，并可以随“L”形滑轨一起移动，接垫装置还连接有驱动接垫装置在“L”形滑轨内升降的驱动装置，其中“L”形滑轨的垂直段位于挤压机打垫位的正下方，“L”形滑轨的水平段端部两相对侧分别固定有推垫装置和溜槽，溜槽的另一端连接有第二基础架，第二基础架内与溜槽连接口处于同一水平位置处设置有挤压垫提升装置，第二基础架顶部设置有测长装置，通过该装置结构不仅可以实现活动挤压垫循环的高效快速，而且机构简单，运行稳定可靠，节省人力，效率更高。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种受料罐锥衬板组，包括外壳和移动装置，所述外壳下表面的一侧固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有第一耐磨层，所述移动装置设置在底板下端的左右两侧，所述移动装置包括滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫，所述滚轮槽开设在底板和第一耐磨层上，所述转轴固定连接在滚轮槽内。本实用新型通过对罐锥槽、第二耐磨层、罐锥盒、接把手、卡槽、第二固定器、支撑杆、卡块、防滑垫、复位弹簧、牵引线、限位块、防滑套、防滑纹的设置，起到了便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用。
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本实用新型属于冶金设备的一种管棒材下料装置,特别是一种回退式定尺送料装置,至少包括滑动支撑和夹持管棒料(1)向前移动的送料夹钳(6),切削刀具(9)与送料夹钳(6)之间的主夹钳(8),其特征是:送料夹钳(6)与主夹钳(8)之间有活动料头挡板(7),送料夹钳(6)通过送料夹钳座与滑道(3)滑动连接;送料夹钳座后端向一侧有一定尺丝杠(5),滑道座一侧有定尺挡板(4),定尺挡板(4)可沿固定轴90度转动;定尺挡板(4)垂直位置时,定尺丝杠(5)通过定尺挡板(4)作水平轴线移动。其设备定尺精度高、速度快,并容易实现自动化、可应用于各种管棒材。
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本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装，具体包括检测杆、近端支板和远端支板，所述检测杆的前端依次贯穿近端支板、远端支板，所述检测杆的后端设置有用于安装力矩扳手的螺栓。本实用新型所述精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装利用杠杆原理，及轴承结构、轴系结构经过计算出两轧辊轴的提升力矩要求、力臂长度、着力点、支点；结构简单可靠；方便检测数值。从而保证装配精度提高了作业效率、减小了作业人员劳动强度、降低了测量时存在的误差等问题。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是轧机作业线中的中间辊轴向锁紧装置,其特征是:轧机机架(6)的两侧分别固定液压缸(2),液压缸(2)前进方向与中间辊传动侧轴承座(5)垂直,液压缸(2)连接有挡板(3),挡板(3)活动连接在滑槽(4)内,液压缸(2)驱动挡板(3)在滑槽(4)内任意滑动,挡板(3)前端有销子头部(8),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7)与销子头部(8)间隙配合。它的投资成本低,结构简单紧凑,性能安全可靠。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是应用于大型型钢压力矫直设备的一种浮动侧压张紧装置,其特征是;它至少包括丝杠(6)、复位弹簧(7)、液压缸(8)、联接弹簧(4)和一对张紧块I(2)、张紧块II(3);液压缸(8)正下方连接有楔(9),楔(9)活动连接在一对张紧块I(2)、张紧块II(3)的缝隙内,两张紧块I(2)、张紧块II(3)的两侧通过联接弹簧(4)连接;液压缸(8)、楔(9)、两张紧块I(2)、张紧块II(3)一起与丝杠(6)通过复位弹簧(7)连接。这种浮动侧压张紧装置,可消除压力矫直过程中型钢出现的局部失稳现象,并且张紧稳定可靠,张紧力大;张紧力大小可以通过调整油缸压力调节。
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本实用新型属于冶金连铸设备技术领域，具体涉及一种铸坯称重淬火在线调整装置，包括立柱、支撑大梁、移坯小车传动装置、移坯小车、提升称重装置、淬火水箱、称重辊道和吊具，立柱的数量为2组，称重辊道的数量为多个，解决了现有技术中钢厂连铸系统采用定尺系统来确定下一工序轧钢所需要的铸坯造成重量偏差大且铸坯表面可能存在一定裂纹，降低铸坯成材率或铸坯报废的问题，本实用新型实现定重切割的同时改善铸坯表面质量，有效减低连铸坯表面裂纹出现几率，提高轧钢成品合格率。
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本实用新型涉及石油、化工、电力、冶金、轻纺 等使用截止阀的行业。目的是研制一种新型直线式升降高、 中、低压截止阀。构成是上下阀杆(2)和(4)之间装配浮动联轴节 (3)组件, 联轴节开口内腔上下相通, 装配的上下阀杆端部以凹凸 弧面浮动接触。优点是浮动联轴节上下阀杆连为一体, 阀体密封 副不易拉伤, 减轻摩擦力, 延长填料和阀门的使用寿命。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组能量回收利用发电装置。该装置包括依次同轴连接的汽轮机、高炉鼓风机、变速离合器、煤气透平机和发电机。本实用新型由于采用了同轴布置的方案，其结构紧凑，占地面积小，布置方便，机械损失小，效率高，使用成本低，比配置两台单机模式减少30％的使用成本，回收期缩短1～2年。而且有驱动与发电两项功能，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型属于冶金领域的大型冷拔管机,其特征是:至少包括固定拉伸模(7)的模套(14)、固定冷拔管坯(3)端的移动小车、模套(14)出口端用于拉伸和固定冷拔管(8)的拉伸装置,模套(14)以贯穿方式安装在前梁上,用端部法兰与前梁连接;模套外面为圆柱面,内孔为圆锥面,用于与固定拉伸模(7)配合;其特征是:固定拉伸模(7)前端有滚动拉伸模具(6),用于对冷拔管坯(3)进行预变形。它成材率高、拔制直径1000MM,长度12000MM,壁厚13MM至60MM的高精度大型冷拔管设备。
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本实用新型涉及大马力履带式装载机技术领域,具体涉及一种液力传动履带式装载机。本实用新型要克服现有技术存在的工作效率相对较低、工作环境适应性差、维修麻烦和生产成本高的不足。其技术解决方案是:由传动系统、液压系统、行走系统和工作装置等构成,所述液压系统中还包括散热片,该散热片通过固定于机罩上的支架设置于传动系统的发动机水箱前中部、风扇正前方,动臂操纵阀的回油经油管通过三通接头接入散热片,散热片的输出经油管接入油泵。本实用新型可连续工作,工作效率高,工作稳定、可靠,掘起力和插入力大,接地比压小,可广泛用于工民建筑、水电建设、矿山开采等土石方工程,以及冶金行业清渣作业等领域。
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本实用新型公开了一种回转式给料机。它主要包括受料腔(1)、均压腔(12)、卸料腔(15)、叶片、转轴(17)、卸料口、减速器(18)、调速电机(21)。各空腔之间分别用隔腔板(2、4)隔开,每个空腔内均安装有叶片(10、11、14)。在上述三个空腔中间安装有转轴(17)。各卸料口(3、13、6)交错设置。本实用新型的优点是:结构设计合理,操作使用方便。给料精度高,可靠性好,结构简单,易于维修,价格便宜,喂料能力可调节。本实用新型可广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业的粉体连续输送及定量给料装置。
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本实用新型属于冶金行业炼铁高炉开口机凿岩机应用技术领域，公开了一种高炉开口机的凿岩机冷却保护罩，凿岩机冷却保护罩罩设在凿岩机的外部，凿岩机冷却保护罩经固定组件固定在凿岩机小车的下部，固定组件为固定块组件或活节螺栓组件。凿岩机冷却保护罩为上部开口的槽状中空罩体，槽状中空罩体由耐高温材料制成设有夹层的密闭结构。槽状中空罩体的外壁上开设有冷却气进气口及冷却气出气口，冷却气经冷却气进气口进入槽状中空罩体的夹层内，再经冷却气出气口排出槽状中空罩体的外部，对凿岩机进行降温。本实用新型的凿岩机冷却保护罩具有结构简单，连接方便，能够对凿岩机进行隔热及降温处理，延长了凿岩机的使用寿命。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种省煤器旁置的干熄焦锅炉，其特征是：在干熄焦锅炉本体壳体和旁置壳体之间采用回转烟道连接，锅炉本体壳体内布置有本体受热面组，并使循环气体入口的标高与干熄炉循环气出口标高一致，在旁置壳体内布置旁置省煤器，循环气体出口与二次除尘器连接；所述的循环气体进口由耐火浇筑料或耐火砖及钢结构做成。它提供了一种结构性好，工艺合理的能调节干熄焦锅炉的循环气体入口标高的省煤器旁置的干熄焦锅炉。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高温超高压参数热电联产系统，其特征是：至少包括：干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、背压式汽轮机、发电机、拖动式汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除盐水箱、除氧器给水泵、副省煤器、除氧器、锅炉给水泵、减温减压器、二次除尘器、汽动汽动循环风机；干熄炉通过上端的高温循环气体管路与一次除尘器的除尘入口端连接，经一次除尘器一次除尘，一次除尘后一次除尘器的除尘输出端经管路与余热锅炉的入口连接，将干熄炉的高温循环气体送到余热锅炉；余热锅炉的底部连接低温循环气体管路，低温循环气体管路经与二次除尘器管路连接。它提高了热干熄焦余热利用的热效率，有效地促进节能降耗。
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本实用新型一种侧吸式连铸机切割排烟系统，属于冶金连铸设备技术领域，本实用新型提供的一种侧吸式连铸机切割排烟系统，其特征在于，包括：除尘过滤装置；切割渣冲刷装置，切割渣冲刷装置位于连铸机切割区域的底部；抽风装置，所述抽风装置的抽风口位于连铸机切割区域两侧的顶部及底部；所述抽风装置的抽风口位于切割渣冲刷装置上端两侧，所述抽风装置的出风口与除尘过滤装置连接。在各个方向去除不锈钢板坯火焰切割产生的烟尘，减少从粉尘的堆积，而改善现场环境，减少人员伤害，提高产品质量。
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