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一种快速烧成磁铁矿的工艺，主要包括快速悬浮预热、循环焙烧、快速悬浮冷却三个工艺环节，可在极短的时间内完成对粉状铁矿石原料的快速预热、焙烧磁化及冷却，使矿石由无磁性或弱磁性变为强磁性，以保证后续磁选的高选矿率；本工艺焙烧时间短、热效率高、操作稳定，投资省、矿物处理量大，能有效降低能源消耗和降低生产成本，同时节省大量水资源，可广泛应用于我国菱铁矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等贫矿资源的磁化焙烧。
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本发明公开了一种环锤破碎机，用来破碎选矿，包括箱体，箱体上方设有物料入口，箱体内安装有转子；转子上安装有若干组破碎臂，相邻两组破碎臂呈十字交叉方式布置，破碎臂的两端均开设有孔，破碎臂同一端的孔中均安装有销轴，若干破碎锤套装在销轴上，并且每个破碎锤位于相邻两个破碎臂之间；中部构架、构架Ⅰ及构架Ⅱ分别安装在箱体的内部下方，用于连接网板和破碎板，中部构架的右端铰接在箱体的内壁上，左端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与拨杆的一端，拨杆的另一端与箱体的内壁相连，构架Ⅰ和构架Ⅱ均与中部构架连接，破碎板安装在物料入口下方以及中部构架的右端；第一反击板和第二反击板安装箱体的内部右上方。
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本发明属于矿产工艺技术领域，具体涉及一种铜镍多金属尾矿综合回收工艺,铜镍多金属尾矿砂经过料仓、皮带进入振动筛进行分级将粗颗粒的过滤，细颗粒的进入泵箱，经渣浆泵打到螺旋溜槽进行富集，富集好的多金属原料在经过泵箱打到浮选车间进行浮选，浮选后得到铜精粉、镍精粉。从螺旋溜槽排出的尾矿经渣浆泵直接打到旋流器分级脱泥再经过脱水筛脱水制作成新型建筑材料。本发明解决了现有技术无法回收产品的问题，大大降低了选矿成本，提高了回收多金属尾的回收率。
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本发明公开了一种降低高硫煤灰分硫分的综合利用工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤破碎得到破碎产品；二、将细破碎产品球磨得到球磨产品；三、将细球磨产品调浆得到调浆产品；四、将调浆产品给入卧式离心选矿机中进行分选得到离心精煤和离心尾煤；五、将离心精煤给入到矿浆预处理器中并加入添加药剂后进行搅拌得到离心精煤矿浆；六、将离心精煤矿浆引入到浮选机中进行浮选得到含水低灰低硫精煤和浮选尾煤；七、对含水低灰低硫精煤、离心尾煤和浮选尾煤分别进行脱水处理。本发明采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，将解离后的煤样进行离心分选和浮选联合分选，降低高硫煤中硫分和灰分，为高硫煤利用提供可行性，降低高硫煤在利用过程中对环境污染。
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本发明公开一种采用矿浆电解技术无害化处理氰化尾渣的方法，其过程如下：对氰化尾渣水洗矿浆进行电解，使氰化尾渣水洗矿浆中的氰被氧化成为CO2和N2，电解过程中，对氰化尾渣水洗矿浆持续搅拌。本发明直接对氰化尾渣水洗矿浆进行电解，氰化尾渣水洗矿浆中的氰能够被氧化成为CO2和N2，达到了对氰化尾渣的无害化处理，同时实现了对氰化尾渣水洗矿浆体系进行一步电解破氰，同时破坏游离氰与金属氰络合结构，省却了洗水过滤，工艺简单，氰化物去除率高。本发明实施过程不用调节pH，不会引入其他有害离子，便于洗水返回选矿或氰化提金工段循环利用；本发明省却了洗涤过滤环节，同时还借助电场作用及搅拌作用强化了渣表面游离氰及金属氰络合离子的洗脱。
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本发明属于矿产技术领域，具体涉及一种炼铁高炉除尘灰的综合回收工艺，将高炉炼铁烟尘与焦粉按一定配比加入回转窑，经高温还原挥发，收集得到含锌、铟、铅、铋、锡、镉等的高氯氧化锌挥发尘；高氯氧化锌粉采用常规湿法工艺技术炼锌并回收铟、铅、铋、锡、镉等有价金属；窑渣经选矿分离得到高品位炭粉及铁精矿。本发明解决了综合回收利用技术，能将废弃的高炉除尘灰变废为宝，产生高额的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种钾长石低温微波水热脱硅的方法，属于化工生产领域，包括以下步骤：1)将钾长石矿石经破碎和选矿预处理后，粉磨，制得粒径＜1000μm的钾长石粉体；2)将钾长石粉体加热至500～700℃后，立即与KOH水溶液混合，然后进行微波水热反应，再经过滤、洗涤和干燥，制得脱除硅的六方钾霞石粉体。本发明相比传统水热法与固相反应法，大大缩短了反应时间，降低了反应温度，进而节约了生产成本和能源，能够实现在较低温度下、较短时间内，快速脱除钾长石中的硅的目的。
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本发明公开了一种矿物临界流速分选方法及其装置，该技术是利用以液体或者是气体为介质的矿粉流体、不同结构的矿粉在管状体装置中流动时都有一个相对的临界流速，密度最大的粉末流体相对临界流速最大，以该流速为最佳分选流速，收集管状体装置底部床面滑动、滚动、跳动和沉积的粉末完成矿粉集合体的分选。这种分选技术方法对于密度存在差异的所有矿物集合体粉末都可以分选，通过增加再选的级数分选矿物可以获得很高的矿物品位、增加扫选的级数可以获得很高的回收率，也可以对固体粉末进行颗粒度分选。本发明可以同步分选金属硫化矿中的金属硫化物和金属氧化物矿物，并且不受疏水易浮脉石杂质含量的影响。
一种利用沉淀‑电解氧化协同作用处理黄金冶炼厂高铁氰化废水的方法，首先将废水通入带有搅拌的高位槽或者反应釜，加入氯化铜或氯化亚铜进行沉淀反应，将铁氰络离子及部分游离氰、锌氰络离子等转化为复合沉淀。反应后的上清液通入电解槽，以钛板或不锈钢板为阴阳极，在一定电压下进行电解氧化反应，废水中残留的游离氰、锌氰、铜氰络离子等在阳极氧化及氯离子反应生成的氯气或次氯酸根的协同作用下被氧化为氮气与二氧化碳，铜、锌在阴极发生电解沉积，处理后的废水可返回选矿或浸出系统循环利用。该技术氯化铜或氯化亚铜既作为沉淀剂，同时又作为氧化剂的来源，具有处理工艺简单、流程短、成本低、处理效果好等特点，对含有高浓度铁离子的氰化废水的深度处理与综合利用具有重要的意义。
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公开了绝缘介电泳矿石分选系统，绝缘介电泳矿石分选系统包括预处理储存单元、第一泵和矿石分选单元，矿石分选单元包括配置成输入经由第一泵输送的矿粉悬浮液的矿粉悬浮液进口I、配置成输入电解液的电解液进口II、主流道和相对布置的导电板I和导电板II，主流道配置成汇合来自矿粉悬浮液进口I的矿粉悬浮液和来自电解液进口II的电解液以形成混合液，位于主流道的导电板I和导电板II分别连接电极I与电极II，导电板I和导电板II之间形成强梯度电场，所述电极I与电极II分别连接电源正负极，其中，混合液经由强梯度电场分选使得精选矿粉悬浮液经由精选导体矿粉悬浮液出口I与精选非导体矿粉悬浮液出口III输出、残留悬浮液经由残留悬浮液出口II输出。
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本发明涉及口腔和生物医学领域，尤其涉及一种组织工程化人牙根植入材料的制备方法及其用途。该组织工程化人牙根植入材料的制备方法，包括如下步骤：一种组织工程化人牙根植入材料的制备方法，包括如下步骤：（1）人的根尖牙乳头干细胞的分离、培养及鉴定；（2）NFIC慢病毒载体的构建；（3）NFIC慢病毒载体转染的根尖牙乳头干细胞的制备和过表达NFIC的细胞系的筛选，矿化诱导该细胞系；（4）将矿化诱导后的过表达NFIC的细胞系与羟基磷灰石/磷酸三钙支架材料共同孵育。该制备方法操作简便，制备出的牙根植入材料免疫反应小，并能够在人牙根制备中应用。
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本发明公开了一种由钛铁矿制备钛铁合金的方法,包括以下步骤:一、制备钛铁矿电极:将选矿后矿中主要杂质元素为P、S、MG、AL、CA、O和SI的钛铁矿原料经粉碎、均匀混合、压制成型及高温烧结后制成钛铁矿电极;二、熔盐电解反应:以钛铁矿电极为阴极,石墨棒为阳极且在氩气保护下进行熔盐电解反应,获得矿中主要杂质元素为S、P和SI的钛铁矿初级产品;三、真空熔炼:对钛铁矿初级产品进行清洗且烘干后,放入真空炉中进行真空熔炼,去除钛铁矿初级产品中所含有的杂质元素S、P和SI后获得钛铁合金。本发明制备工艺步骤简单、操作简便且成本低,能大幅度减少冶金过程中的能耗和环境污染,并且能有效避免矿产资源的浪费。
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本发明提供了一种超声波辅助酸浸辉钼矿提纯二硫化钼的方法，包括以下步骤：一、将选矿后的辉钼矿球磨破碎；二、浸入第一段酸浸液中进行第一段酸浸反应，同时利用置于第一段酸浸液中的超声波探头进行超声波高频振荡；三、浸入第二段酸浸液中进行第二段酸浸反应；四、经干燥处理后得到二硫化钼产物。本发明生产效率高，生产成本低，生产周期短，适于工业化大规模生产；本发明将双重酸浸工艺与超声波辅助工艺有机结合起来，能够在酸浸温度低、酸浸时间短、酸浸液消耗量小的条件下得到Mo含量高、Fe含量低的二硫化钼，具有有益的社会和经济价值。
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本发明一种基于改进灰狼算法的多金属露天矿生产作业计划编制方法，在现有生产作业计划的基础上，将入选矿石的质量指标允许的波动范围视为约束条件，同时考虑开采矿石中多金属组分的品位约束，建立以矿石的开采和运输成本最小化为目标的生产作业计划编制模型，然后采用改进的灰狼算法进行模型的求解；与原有的求解方法相比较，灰狼算法具有求解精度高、收敛速度快等优点，非常适合于解决多约束条件下的复杂函数优化问题。在对多金属露天矿生产作业计划优化模型进行求解过程中，能够快速的得到符合实际生产需要的作业计划。本发明对于提高开采矿石的利用率，稳定多金属露天矿品位水平，提高矿山开采企业的经济效益有着重要的指导意义。
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本实用新型公开了一种新型激振器组件结构，包括第一偏心块、第二偏心块和连接在主轴上的偏心装置；主轴的一端安装飞轮，另一端安装皮带轮，所述的第一偏心块通过螺栓连接设置安装在飞轮上，第二偏心块通过螺栓连接设置安装在皮轮带上；主轴上的偏心装置，包括偏心块，连接套箍，螺栓孔，所述的偏心块通过连接套箍采用螺栓连接固定于主轴上；主轴安装固定于轴承上。本实用新型一种新型激振器组件结构，偏心块结构采用分式结构，环状与扇形的结构提高了激振效果，使用过程中可以根据激振程度灵活添加偏心块或偏心装置，很好的解决了现有的选矿装置中的筛网振动的激振调节，在选矿的特殊工作环境下，维护与保养更加便捷，大大提高了工作效率。
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本发明涉及一种仲烷基磺酸钠的后处理方法。仲烷基磺酸钠是国际公认的新型第四代表面活性剂,有较好的去污、溶解和抗硬水性,刺激性低,易于生物降解,在洗涤剂、化妆品、纺织印染、选矿、金属加工、制革、采油等领域得到了广泛的应用;但采用水光磺氧化方法制造时,产物中常含有剩余的酸和未反应石蜡烃,影响仲烷基磺酸钠的品质。本发明采用沸点较低的酮类和甲醇做萃取剂对仲烷基磺酸钠进行萃取处理,将萃取条件设定在50-70℃下加热回流1-2小时,能有效提高仲烷基磺酸钠的后处理效率。?
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本发明公开了一种选择性聚团浮选回收氧化后细粒硫化铜矿物的方法，包括浮选矿浆无害化处理、氧化后细粒硫化铜矿物硫诱导聚团、氧化后细粒硫化铜矿物快速浮选回收三个步骤。即首先对浮选矿浆环境进行优化后，然后通过添加适宜的硫化剂使氧化后细粒硫化铜矿物选择性硫化，再通过添加捕收剂和松醇油，在强搅拌作用下，使目的矿物表面疏水性和形成的聚团体表观粒径增加，进而增大细粒硫化铜矿物与常见伴生硫铁矿及脉石矿物之间浮选性能的差异，最终实现氧化后细粒硫化铜矿物的高效浮选回收。该方法工艺流程简单，操作要求低，药剂来源广，成本低，铜回收率高。并且，原矿酸性水经无害化处理再利用，具有经济环保、节约水资源的优点。
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本发明公开了一种选别氧化锌矿的捕收剂，主要由以下重量份的原料制成：异丁醇50—100份，苛性钠50—120份，二硫化碳60—120份，1-氨基庚烷10—200份，丙三醇50—100份，水杨羟肟酸50—120份，碳酸钠10—30份，硫化钠20—100份，水玻璃溶液50—150份，煤油10—40份。另外，本发明还公开了该捕收剂的制备方法。本发明的捕收剂对硫化锌和氧化锌都有捕收性能，可以同时选别硫化锌和氧化锌，不需要先选硫化锌后再选氧化锌，该捕收剂选择性强，且选矿工艺流程简单，成本低廉，浮选得到的锌精矿品位大于35％，品位和回收率均明显高于常规药剂。
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本发明为急倾斜极薄脉矿体开采的掏槽式削壁充填采矿法，采场拉底空间形成后，通过倾斜平行浅孔直眼掏槽式崩落100mm～600mm的极薄矿脉，先形成落矿的倾斜方向的自由面，然后一次性削壁900～400mm厚的上盘围岩充填采场，确保采场宽度满足落矿凿岩爆破等施工的要求；为了确保成功掏槽及崩落矿体不需要选矿粗碎或中碎，若矿体厚度大于300mm时，在两排倾斜平行直掏槽眼之间类似布置一排不装药空心眼；采出的矿体，经过选矿厂筛分后就能直接剔除绝大多数围岩，从而大幅度降低贫化率，确保入选品位满足经济高效开采的要求，本发明是削壁充填采矿法及掏槽式爆破落矿的集成创新。
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本发明涉及一种二氧化钛/活性炭自组装复合材料的制备，利用自组装的方法，将活性炭和具有高效光催化活性的二氧化钛有效结合起来，利用了二氧化钛的高效催化活性和活性炭的吸附性能；在保持活性炭材料高吸附性能的同时，其光催化活性相比于二氧化钛有了显著提高，所制备的材料可应用于处理有色金属选矿废水中的黄药，且该材料能多次重复使用；本发明得到的产品纯度高、吸附性能好、光降解效率高、得到的产物具有锐钛矿型的纳米颗粒；本发明原材料价格便宜、工艺简单且设备简单；对于选矿废水中黄药去除效果较好，是一种简单、高效、环保的材料，有良好的应用前景。
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本发明是“专利申请号85100187”的继续。低品位钙质磷矿,也能有效地被化学分离法全部转化成几种产品。该方法主要由辐射焙烧、矿浆反应和溶液再生三部分构成。在获得磷精矿的同时,将副产的滤液和NH3、CO2气体进行再生处理。组成的是全封闭循环工艺过程,不产出“三废”,加快了反应速度,减少了热能消耗,更优于其他选矿方法。
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本发明公开了一种提高低品位铝土矿铝硅比的方法。该方法采用破碎研磨、焙烧活化、浸取脱硅、碳分、助剂及水回收等步骤,最终不仅得到可满足拜尔法生产氧化铝所需的高铝硅比的优质物料,还可以获得一定量的高纯度硅胶。实现了对低品位铝土矿(包括铝土矿尾矿)利用的目的,为低品位铝土矿的开发利用开辟了新途径。整个工艺过程中,产生的CO2以及所使用的助剂和水均可回收并实现循环利用。该方法与其它化学选矿方法相比,不仅具有脱硅率高、氧化铝损失率低、能耗低、成本低、工艺过程简单的特点,而且被脱除的硅直接以一种具有高附加值的高纯度硅胶的形式产出,能够同样被有效利用。
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本发明涉及一种滑石型硫化铜镍矿浮选降镁的方法。该选矿方法以滑石型铜镍多金属矿为原料，采用浮选工艺，得到镍精矿，包括步骤有：磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业。经磨矿后依次加入六偏磷酸钠、丁基黄药、丁铵黑药、酸化水玻璃、羧甲基纤维素钠、2#油，加入的羧甲基纤维素钠抑制易浮滑石，酸化水玻璃加强抑制剂选择性。酸化水玻璃可在矿浆体系中形成胶体颗粒，选择性吸附于脉石矿物颗粒表面使其亲水，同时增强抑制剂羧甲基纤维素钠的选择性，在不影响精矿铜镍品位与回收率的基础上铜镍精矿中MgO含量可显著降低3％以上。本发明可有效降低铜镍精矿中MgO含量，提高滑石型硫化铜镍矿选矿指标。
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本发明属于资源开发领域，特别涉及一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法。该方法包括：步骤100、在矿山采集原矿，并将采集到的原矿进行废石剥离，得到废石和矿石；将得到的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。采用该方法开采成本低，选矿比小、排废量小、尾矿堆存容易。
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本发明公开了一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺，该工艺为：一、采用常规选矿工艺对高磷鲕状赤铁矿进行选矿得到铁粗精矿矿浆，将所述矿浆中铁粗精矿的质量百分比浓度调整至50%～70%；二、将调整浓度后的矿浆加入搅拌机中，然后向搅拌机中加入工业盐酸、保铁剂和蚀硅剂，搅拌浸出15min～45min；三、过滤，得到滤液和滤饼，所述滤饼即为低磷铁精矿。本发明工艺路线简单，生产成本低，操作方便，能耗小，矿石适应性强，采用本发明工艺，可提高铁粗精矿铁品位，浸出过程铁回收率可达到90%～95%，最终可获得铁品位不低于60%，P2O5含量不高于0.15%的低磷铁精矿。
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本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。
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本实用新型提供了一种煤矸石选煤系统，包括箱式给料机、破碎筛分装置、选矿装置、成品煤仓以及矸石仓，箱式给料机用于暂存煤矸石并按序将煤矸石卸下；破碎筛分装置用于将煤矸石破碎并筛分出多种不同粒径范围的煤矸石块；依据降低煤矸石热量需要和成本需要，选择合适数量的选矿装置，选矿装置将多种不同粒径范围的煤矸石块中的煤和矸石分离；成品煤仓和矸石仓分别用于储存分离出的煤和矸石。不仅能够避免煤炭资源浪费，同时能够有效降低煤矸石的热值，进而满足煤矸石制砖的要求以及煤矸石综合利用等方面的需要。解决了现有技术中采用煤矸石制砖热值较高无法满足制砖需要的问题，具有进一步提高资源回收利用，提高煤矸石综合利用。
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