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本发明涉及一种具有吸附和催化降解活性的介孔复合材料制备和应用新方法。具体为以水热法制备MIL-101介孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，并进行高温水解反应，最终制备成具有吸附和催化降解活性的介孔TiO2-MIL-101复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-101的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
本发明公开了一种浮于水面去除磷、重金属和内分泌干扰物的复合材料的制备方法。配制硅酸钠、海藻酸钠和羧甲基壳聚糖的混合物水溶液，加入空心玻璃微球，将含空心玻璃微球的混合物水溶液涂覆到表面接枝羧基的无纺布纤维膜上，在可溶性钙盐水溶液中浸泡，再在稀盐酸中浸泡。在可溶性钙盐水溶液中浸泡得到负载硅酸钙/海藻酸钙/羧甲基壳聚糖/空心玻璃微球的无纺布复合材料，经过稀盐酸处理，部分硅酸钙表面被氢离子腐蚀得到介孔硅胶，同时释放钙离子被水凝胶吸附；海藻酸钙和羧甲基壳聚糖可吸附重金属离子，介孔硅胶吸附内分泌干扰物，硅酸钙及材料中的钙离子可去除水中磷酸根；空心玻璃微球使复合材料浮于水面，方便使用及回收。
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本发明涉及硅基磷酸镍锂复合材料的制备方法，以解决现有方法所制备的磷酸镍锂材料高倍率时充放电性能不佳的问题。首先利用超细砂磨的方式将锰源化合物、掺杂化合物和磷酸铵系化合物(包括磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和磷酸三铵)混合制备成分子式为SiNi1-xMxPO4的前驱体，其中0≤x≤0.2，M选自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一种或几种，分散剂为有机溶剂。再将SiNi1-xMxPO4前驱体和锂盐化合物混合均匀后转入水热釜中，在一定的温度下反应适当时间后干燥得到磷酸锰锂材料，最后采用热处理原位碳包覆的方式制备硅基磷酸镍锂复合材料。本发明具有工序简单，成本较低，所制备的硅基磷酸镍锂复合材料充放电性能和循环性能较好的优点。
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本发明涉及一种具有SOD沸石构型的用于富集和催化降解有机物的新型复合材料的制备。具体为以室温搅拌法制备ZIF‑8多孔吸附材料，并向反应液中加入钛酸丁酯，搅拌数小时后，最终制备成具有一维孔道和催化活性的新型TiO2‑ZIF‑8复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和ZIF‑8的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行包覆。
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基于碳/碳化硅复合材料的低噪声刹车片，所述的刹车片从摩擦面向内依次为碳/碳化硅复合材料层、基底金属网，所述的基底金属网上在垂直于刹车片摩擦方向上每隔5-10cm具有一个伸向刹车片上表面的分隔片，所述分隔片厚度为0.1-0.3mm，分隔片高度与碳/碳化硅复合材料层相同。
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本申请提供有一种复合材料板材成型机的具体结构。本技术方案通过对所述板材成型机内部件进行具体改进，具体地优化了给料装置与压聚装置的位置关系，尤其是给料装置下方与第二压聚板的位置关系，既能够保证精准地布料，又能够保证均匀地布料。此外，本技术方案还具体地优化了第一压聚板和第二压聚板的尺寸关系，使得给料装置能够与第二压聚板之间的位置配合更加精准。此外，本申请还提供有一种复合材料板材成型工艺的具体步骤。在该复合材料板材成型工艺中，通过优化整体的工艺流程，能有效地解决现有技术中的技术问题。
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本发明涉及一种羧基化碳纳米管与聚苯乙烯的复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：实验过程分为三步：(1)将具有一定量的羧基化多壁碳纳米管(羧基含量0-8wt％、长度0.5-2μm、纯度＞95wt％，)，0.1ml表面活性剂曲拉通X-100，5ml的四氢呋喃，于60℃搅拌1h，控制反应温度60℃超声1h。(2)加入一定量聚苯乙烯(PS)于上述混合液种机械搅拌至完全溶解后，超声0.5h至碳纳米管完全分散均匀。(3)将混合液倒入特定的容器(法兰垫片直径5.5cm，高度2mm)，20min后将法兰垫片放入水中成膜，即可得到样品。本发明的方法具有工艺简单、实验周期短、成本低等优点。制备出了性能优异的聚苯乙烯多壁碳纳米管复合材料膜。
本发明提供了一种磷酸锰锂电容碳复合材料及其制备方法，该方法先将锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物和碳源有机物混合，得到混合物；然后将所述混合物和水混合，经搅拌，得到流变体；接着将所述流变体进行干燥，得到干燥产物；再将所述干燥产物研磨后进行预煅烧，得到磷酸锰锂前驱体；最后将所述磷酸锰锂前驱体和电容碳混合，依次经球磨、煅烧，得到磷酸锰锂电容碳复合材料。本发明提供了一种锂离子电容电池，其以所述磷酸锰锂电容碳复合材料为正极材料。本发明采用流变相法，并加入电容碳材料，能在降低电化学反应极化的同时给予磷酸锰锂材料有效的缓冲，改善其高倍率下的充放电性能，解决现有磷酸锰锂材料在高倍率下充放电性能较差的问题。
本发明涉及一种制备氧化石墨烯上附着二氧化锡纳米颗粒的复合材料的方法；取氧化石墨烯在去离子水中进行超声处理；将SnCl4·5H2O加入去离子水中，配制SnCl4·5H2O的溶液；将SnCl4·5H2O溶液加入氧化石墨烯水溶液中进行超声处理；再加入适量尿素，得到前驱体混合液；将前驱体混合液在水热反应釜内衬中加热反应后，室温下冷却至常温并离心洗涤干燥；再进行高温退火处理，得到氧化石墨烯上附着二氧化锡纳米颗粒的复合材料。该材料具有很好的电化学稳定性，大大地改善了材料的导电性并抑制了SnO2在电化学反应过程中的粉化和脱落，从而提高了SnO2作为钠离子电池负极材料的电化学性能。
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本实用新型公开了航空复合材料壁板加工装置，包括基座，所述基座上部中间位置一体化固定连接有凸块，凸块右侧中部和基座左部内侧中间位置均一体化固定连接有搭接台，位于所述凸块左右两侧中部偏下位置均水平固定连接有横杆，横杆远离所述凸块的一端面与基座左右两部内侧固定连接。本实用新型通过实际操作时旋转摇把带动螺纹丝杆在凸块的螺纹孔内旋转递进，螺纹丝杆通过轴承带动夹持块在基座内向左移动，事先将需要矫正的航空复合材料壁板的弯曲部竖直放置在搭接块上，然后继续旋转摇把带动夹持块向左移动，直至挤压板和基座侧壁配合将将航空复合材料壁板的弯曲部压合矫正，并且一次性能够矫正两块，效率提升。
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本发明一种用于硼化锆基复合材料的复合粉及其制备方法，涉及硼化物陶瓷基复合材料技术领域，该复合粉含有碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉，其中碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5～20%，铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80～95%，氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60～90:40～10；其制备方法的步骤是：按设定的重量百分比分别称取碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉配制总体原料粉，于球磨机中制备混合料浆，喷雾干燥制得本发明的复合粉，克服了现有技术制备硼化锆基复合材料的方法所存在的原料成本高、工艺成本高、能耗大、效率低，所制备出的材料孔隙率高、均匀性差、组织粗化、韧性低和抗热震性差的缺陷。
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本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料，所述由玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂组成，所述玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂的重量比为3:1‑3，通过混合后130℃条件下模压成型方式获得；所述复合材料具有防爬电、耐高压的优良特性，为今后高压开关市场起到了关键的推进作用，适合规模化工业生产的需要。
本发明涉及一种玻璃纤维增强抗水解尼龙PA6/PA66复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分：PA6、PA66、抗水解无碱短玻璃纤维、相容剂、主抗水解剂、环氧化物辅助抗水解剂、成核剂、抗氧剂为1010与168复配抗氧剂、润滑剂和二甲基硅油；其制备方法是按配方质量份将PA6、PA66、相容剂和二甲基硅油放入高速混合机混合，再加入上述各种助剂，经过高速混合机混合后加入到双螺杆挤塑机中，物料熔融挤出切粒烘干后即得到该产品。优点是：弯曲强度高，韧性好和耐水解，应用范围广，多用于电动自行车控制器结构件，能够满足其对材料的性能要求。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑钛酸钡复合材料及制备方法，包括以下步骤：步骤1，以MMA和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、MMA作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米BaTiO3预分散于水溶液中，以得到BaTiO3纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米BaTiO3和水组成水相，VDAC、MMA作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液搅拌进行乳液聚合，得到P(MMA‑co‑VDAC)/BaTiO3共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，钛酸钡均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚甲基丙烯酸甲酯‑钛酸钡复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
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本发明属于一种负载型石墨相氮化碳复合材料，复合材料为层状镍铁水滑石(NiFe‑LDH)负载石墨相氮化碳以及其活化过硫酸盐氧化降解亚甲基蓝的应用。本发明采用两步法合成技术，首先将一定量的尿素研磨成粉末，经过高温缩合处理合成多孔石墨相氮化碳，然后利用无水乙醇以及去离子水反复洗涤，将层状镍铁水滑石(NiFe‑LDH)负载到多孔石墨相氮化碳的基体和孔道中。该催化剂在活化过硫酸盐氧化降解亚甲基蓝中显示出稳定和优越的催化活性。
本发明涉及一种合成四氧化三铁负载碳纳米管增强石墨烯复合材料的方法及应用。以单壁碳纳米管为原料，依次加入单壁碳纳米管、锂片、一碘代十二烷在液氨中进行搅拌，得到表面枝接了十二烷基的单壁碳纳米管；超声分散，将超声后的三氯甲烷溶液旋涂在铜箔上，置于管式炉中，在900～1100℃条件下煅烧；得到旋涂有碳纳米管的铜箔；将氯化铁搅拌溶解在乙二醇中，并加入乙酸钠和聚乙二醇，并进行磁力搅拌，然后置于聚四氟乙烯内衬的反应釜中；将铜箔置于反应釜溶液中浸泡；铜箔上得到四氧化三铁负载碳纳米管增强石墨烯复合材料。本发明弥补了碳纳米管增强石墨烯作为锂离子电池负极材料的空白，并成功应用于锂离子电池中，提高了电池的比容量。
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本发明涉及一种复合材料力学性能的快速表征方法，包括下列步骤：制备多组内部孔隙情况不同的块状复合材料实验样本；对于各组实验样本，分别进行材料孔隙率Por％测定实验；对于各组实验样本，分别进行材料蒸发特征时间ECT测定；各组实验样本的测量孔隙率Por％、蒸发特征时间ECT完毕后，在压力机上进行力学破坏实验，测试得到相应的力学强度指标。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种预浸料/SMC复合材料的成型工艺，具体为：（1）铺料：将预浸料按照铺层设计裁切铺层，将SMC片材裁切、称重，然后放置在预浸料铺层上设计好的位置处；（2）模具准备：在模具上均匀涂覆脱模剂，并将模具固定在热压机上，将模具与热压机一起加热至预定模压温度；（3）共模压：将步骤（1）中铺好的预浸料+SMC片材迅速放入模具中的既定位置，操作热压机合模、加压，使材料在预定模压温度下充分固化；（4）脱模：开模，模具保持步骤（3）中的预定模压温度，使用工具将压制好的制件取出。制品结构强度高，有利于实现结构减重，且周期大大缩短，利于成型结构复杂的部件，有利于降低生产成本和减少能耗。
本发明公开四氧化三锰纳米片共嵌入石墨烯纳米片复合材料及其制备方法，采用超声和水解相结合的方法，使用乙醇胺进行络合，形成乙醇胺与锰离子的络合体，然后在室温下与石墨烯悬浮液进行水解，形成了四氧化三锰纳米片共嵌入石墨烯纳米片复合材料。通过控制四氧化三锰的形貌结构大大提高了锰氧化物基材料的循环稳定性，缩短了电解液离子的扩散距离和电子的传输距离，并且为氧化还原反应提供更活跃的位点，从而提高了材料的稳定性，和在充放电过程中的循环稳定性，近一步提高材料的比容量。
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本发明提供了一种防静电不发火地坪的复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：1)粉碎工业轧钢脱落的氧化铁皮；2)将步骤1)得到的氧化铁颗粒和粉末与石墨烯预混，置于旋转混合器得到混合粉料；3)将步骤2)的得到的混合粉料置于隧道窑中并导入氢气，在设定的温度和时间下脱氧还原煅烧；4)将步骤3)的反应产物自然冷却得到石墨烯与多空隙蜂窝状铁复合材料。该方法得到的复合材料具有独特的孔结构、高的比表面积和优良的导电性，不产生静电，具备硬物撞击、摩擦不发火花的性能，可作为防静电、不发火地坪骨料使用在地坪领域中。
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本发明公开了一种提升石墨烯片‑碳纳米管阵列复合材料场发射性能的方法，属于纳米材料的制备和应用领域。包括以下制备工艺：(1)利用银离子轰击预处理硅单晶片；(2)利用热化学气相沉积法制备碳纳米管阵列并对其进行高温退火处理；(3)利用微波等离子体增强化学气相沉积法在碳纳米管阵列上制备薄层石墨烯片；(4)对所得石墨烯片‑碳纳米管阵列在室温下进行氮、氢等离子体处理。与现有技术相比，本方法所制备的氮掺杂石墨烯片‑碳纳米管阵列复合材料具有极低的工作电场、极高的电流密度和在大电流密度下具有良好的场发射稳定性，有很高的应用价值。
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本发明创造提供一种连续纤维树脂基复合材料紧固件的制备方法，该方法包括通过预成型将纤维丝与树脂丝编织成的复合丝以一定的数量制作成中间体棒料的过程，以及将该中间体棒料通过二次成型获得最终紧固件产品的过程。通过中间体棒料各部分尺寸的计算以及二次成型过程中的两步升温分步成型，把控最终紧固件产品的成型过程。本发明创造为连续纤维复合材料紧固件的制备提供了一种可行的技术方法。
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本发明涉及一种利用气相生长碳纤维(VGCF)制备低电阻率、高抗弯强度碳/碳复合材料的方法。该制备方法是以VGCF为增强体，中间相沥青为基体，通过低温热模压后，利用炭化-石墨化结合对材料进行高温处理，制得最终的低电阻率、高抗弯强度的碳/碳复合材料。
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本实用新型涉及一种用于制造碳化硅颗粒增强 铝合金复合材料的功率超声熔炼炉、它由炉体和功率超声室构 成, 功率超声辐射器通过升降器可插入熔融的铝液中进行超声 波搅拌, 特别适用于微米级的SiCp与Al液之间的充分润湿和均 匀混合, 从而可制得性能优良的SiCp/Al复合材料。增强颗粒除 SiCp外, 也可以用 Al2O3 、TiO2、 B4C、AlN、 Si3N4 、SiO2、C等, 均可用此装置制得 性能优良的金属基复合材料。
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本发明提供了一种无机纳米粒子的表面改性方法及其聚四氟乙烯基复合材料，首先在去离子水中加入无机纳米粒子和聚乙二醇400，超声分散形成悬浮液，然后向悬浮液中加入稀土硝酸盐和乙二胺四乙酸二钠，室温下超声后静置，再加入巯丙基三甲氧基硅烷，搅拌后静置，离心分离，烘干，研磨，得到改性无机纳米粒子，最后将改性无机纳米粒子与聚四氟乙烯粉料共混，采用模压成型制得坯体，经烧结后制得聚四氟乙烯/无机纳米粒子复合材料。该表面改性方法工艺简单，适应面广，改性效果好。改性后的无机纳米粒子与聚四氟乙烯的界面结合力增强，复合材料的综合力学性能优良。
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本发明提供了一种高性能玻纤增强AS复合材料，按重量百分比计，包含以下组分：AS树脂：39-88.4％，玻璃纤维：10-30％，相容剂：1-10％，水母粒1-5％，偶联剂：0.1-1％，抗静电剂10-15％，抗菌剂：0.5-4％，助剂0.1-3％，各组分之和为100％；其中，所述水母粒按重量百分比计，包括以下组分：聚丙烯1％-49％；水70％-80％；矿物填料0.1-5％，各组分之和为100％。本发明添加抗菌剂后，制备的玻纤增强AS复合材料具有优异的抗菌效果，尤其是吡啶季铵盐或壳聚糖季铵盐的选择能够提高A酸复合材料的抗菌性，对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌抗菌率均高于88％以上具有较好的抗菌效果。
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本发明公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，将FeCl3·6H2O加入乙二醇溶液中，然后加入无水乙酸钠和聚乙二醇，加入羧基化多壁碳纳米管，超声分散后，加入己二胺或者乙二胺，加热至200～300℃反应8～24h，洗涤后真空干燥，制得氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料。本发明的氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料具有纳米尺寸和超顺磁性，能够在溶液中稳定的分散，采用简单磁场作用即可实现快速分离富集，作为吸附剂，表面积大，而且表面具有多种活性基团，通过碳纳米管的π-π电子相互作用和疏水作用可以从复杂基质中吸附色素，通过磁性纳米粒子表面的氨基基团的弱阴离子交换作用可以吸附有机酸、酚类等化合物。
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本发明公开了一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，聚酰胺复合材料由聚酰胺基体、填充剂、冲击改性剂、润滑剂和热稳定助剂包组成。本发明提供一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，可三维吹塑成型各种管路，加工性能优异，高耐热致密壳层赋予了材料优异的长期耐高热老化性能，具有较强的市场竞争力。本产品通过添加导热剂、热稳定剂、致密保护层和自由基捕捉剂使得材料耐热氧老化性能显著提升，同时满足3D吹塑成型对材料的加工要求。
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本发明公开一种自修复弹性体聚硅氧烷复合材料及其制备方法，首先将过量的端基为氨基的聚硅氧烷与异氰酸酯进行反应，生成一种嵌段聚合物，接着在其中加入偶氮苯分子，最后加入三氯化铁水溶液，形成配位键，制得这种具有自修复性能的弹性体聚硅氧烷复合材料。本发明制备的聚硅氧烷复合材料具有良好的弹性和自修复性能，主要利用了三价铁形成的动态配位键，以及部分肽键中存在的氢键来达到自修复的目的。
新型氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料的制备方法简便，其步骤包括：依次向氧化石墨烯悬浮液中加入硫酸亚铁和高锰酸钾溶液，混匀并调整pH为7.5，搅拌，静置，得到氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料悬浊液。氧化石墨烯与铁锰氧化物复合，阻止了铁锰氧化物颗粒的团聚，显著提高了对水中无机汞(Hg2+)的去除效果。该材料促进小麦和水稻幼苗生长，同时可降低汞的生物毒性。本发明具有工艺简单、效果稳定、适用范围广、复合材料对环境友好、不造成二次污染的优点，在修复水体和土壤中重金属污染方面具有广泛的应用前景。
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