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本发明涉及一种磷酸钛锂掺杂钛酸锂电极材料及其制法,属于能源材料技术领域,其特征是,所述电极材料具有尖晶石结构,其中掺杂有磷酸钛锂。本发明以含锂化合物、二氧化钛以及磷酸钛锂为原料,通过高温固相合成得到所述电极材料。本发明的磷酸钛锂掺杂钛酸锂电极材料具有高倍率和长寿命特点。
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本发明公开了一种锂离子电池改性锰酸锂正极材料的制备方法,该方法包含以下具体步骤:步骤1,液相温差法合成制备前驱体,得到铝掺杂碳酸锰前驱体粉体;步骤2,将所得前驱体碳酸锰粉体在600℃~800℃温度下煅烧2~5小时,得到粒径为1μm~3μm的球形离子孔洞结构铝掺杂氧化锰粉体。步骤3,将铝掺杂氧化锰粉体与碳酸锂按1:1~1.05:1均匀混合,900℃温度下保温20h冷却后、研磨,并重复此焙烧-研磨过程3次,得到粒径1~2μm尖晶石改性锰酸锂正极材料样品。本发明提供的锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法,原材料廉价易得,微观形貌规整均匀,掺杂效果好,所制得的改性锰酸锂充放电性能突出,循环性好。
一种锰酸锂材料的制备方法,先将锂源和锰源按照摩尔比混合均匀,放入箱式电阻炉中高温烧结,冷却至室温得到锰酸锂材料,一种由该锰酸锂材料制备电池的方法,其特征在于:将锰酸锂材料与化学提纯后的碳纳米管进行球磨混合,得到锰酸锂与碳纳米管的复合材料,正极活性物质采用锰酸锂和碳纳米管的复合材料,导电剂为导电碳黑与KS-6混合物,负极活性物质采用改性的中间相碳微球,导电剂为导电碳黑,利用干粉混合机和高速搅拌机制浆。
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本实用新型提供了一种锂参比电极和三电极锂离子电池,其中,锂参比电极包括铜箔和与铜箔焊接固定的金属极耳,铜箔包括补锂部和介于补锂部和金属极耳之间的焊接部,焊接部焊接于金属极耳,补锂部包括两个外表面和多个均匀排布且贯穿两个外表面的通孔,外表面上设置镀锂层。本实用新型于外表面上设置镀锂层,受锂面为平面而非圆柱面,可以保证镀锂电流均匀即镀锂厚度均匀,故可保证锂参比电极不易失效,且也能避在循环过程中割裂反复膨胀收缩的极片。镀锂层的面积较大且可控,可以经受电池长期循环或长期存储过程中的锂消耗。对铜箔的补锂部设置贯穿上下外表面的通孔,既能保证于外表面进行有效镀锂,又不影响正负极之间正常充放电的锂离子传输。
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本实用新型涉及电池领域,公开了一种锂离子电池极片和锂离子电池,锂离子电池极片包括集流体和涂敷在集流体表面的活性物质涂层,当所述锂离子电池极片用于电芯中时,所述活性物质涂层的表面和隔膜贴合,所述活性物质涂层各处的厚度差小于10μm,所述集流体的边缘留有空白区域,所述空白区域为极耳;锂离子电池包括交替设置的的正、负极片和设置在每个正、负极片之间的隔膜;使用本实用新型中的锂离子电池极片,可以使锂离子电池中的活性物质涂层和隔膜更充分的接触,从而提高锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型提供了一种锂离子电池负极补锂装置。锂离子电池负极补锂装置包括惰性气体室,所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室,所述锂离子电池负极补锂装置还包括设于所述容纳室内的金属液化池、毛刷辊、转动辊以及逗号辊,所述金属液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔,所述收容腔内设有加热结构。本实用新型提供的锂离子电池负极补锂装置,能够填补反应消耗锂离子,从而提高锂离子电池库伦效率,提高锂离子电池能量密度等,此外,工艺结构简单,设备成本低,可以很好的解决熔融锂与涂覆辊粘附性较差等问题,由于无背压辊,在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷,补锂的一致性好,产品优率和生产效率大幅提高。
本发明提供了一种添加锂硅合金和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法,包括以下步骤:1)在气氛保护条件下,按2.5?3.5:0.5?1.0:0.05?0.20:0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺,混合均匀,得到锂硫磷硅混合物;2)在气氛保护及安全红光条件下,取锂硫磷硅混合物及相当于其质量1?5%的氯化银,置于球磨罐中球磨,得到含氯化银的非晶态锂硫磷硅混合物;3)所得含氯化银的非晶态锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封,之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理,即得。本发明通过同时添加锂硅合金及氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
磷酸铁锂/膨胀石墨复合电极材料的制备方法及使用该材料的锂离子电容器的制备方法,本发明涉及锂离子电容器正极材料和锂离子电容器的制备方法。解决现有技术安全性能低、成本高、环境污染大和不能有效地与石墨或石墨烯复合而利用其优异的电化学性能的缺陷。制备方法:将磷源、铁源和锂源溶于H2O中制成磷酸铁锂前驱体;将可膨胀石墨在马弗炉中膨胀;将上述两种物质通过机械混合和超声制备磷酸铁锂/膨胀石墨复合前驱体;碳化得到复合电极材料。锂离子电容器的制备方法如下:将上述复合电极材料制成电极片作为正极,采用活性碳和石墨混合制成电极片作为负极,夹以聚丙烯隔膜,注入无机锂盐水溶液为电解液。溶胶凝胶原位复合法提高了磷酸铁锂活性物质的利用率、降低材料的内阻、操作简单。
一种核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料及其制备方法,属于材料合成技术领域。本发明制备的锂离子复合正极材料以层状富锂锰基Li[Lia(NixCoyMnz)1-a]O2为内核材料,以尖晶石镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4为壳层材料;采用共沉淀的方法获得核壳前驱体,利用核壳前驱体与锂源进行均匀混合、煅烧,得到核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料。本发明分别以层状富锂锰基与尖晶石镍锰酸锂为内核与壳层材料,可在不牺牲材料克容量的前提下,提高材料结构稳定性,改善材料循环、倍率与安全性能,实现了内核材料与壳层材料的功能复合与互补,解决了大容量与高安全性不可兼得的难题。本发明工艺简单、性能提升明显可靠。
本发明提供的是一种高强韧性镁锂合金及累积叠轧焊工艺制备高强韧性镁锂合金的方法。a)将熔炼好的镁锂合金铸锭进行均匀化处理;b)进行热变形加工,得到镁锂合金板材;c)进行去应力退火;d)将待累积叠轧板材裁剪成尺寸相等的两块,并进行表面处理;e)将两块Mg-Li合金板进行固定;f)进行轧制;g)按照步骤d)~f)重复叠轧4~6次;h)进行退火处理。得到质量百分含量为:Li?7.5%~9.5%、Al?2.5%~3.5%、Zn?0.5%~1.5%,不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si杂质总量小于0.03%,余量为Mg的合金。本发明通过特定的合金化元素及其配比强化镁锂合金,在适当的温度下多道次累积叠轧细化镁锂合金晶粒,使得合金在维持良好塑性的同时具备较高的强度。
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本发明公开了一种用于锂金属电池和锂离子电池的电解液,采用二氟草酸硼酸锂作为锂盐,溶剂体系为EC/DMC/PC,并添加氟代碳酸乙烯酯FEC(或氟代碳酸酯类)作为辅助溶剂。该电解液应用范围广,即可用于锂金属电池,又可用于锂离子电池。采用LiCoO2作为正极活性材料,采用高纯度锂片作为负极,在氮气氛围的手套箱中组装为扣式锂金属电池,制得的锂金属电池循环性能良好。采用LiCoO2作为正极活性材料,采用复合石墨作为负极活性材料,在氮气氛围的手套箱中组装为扣式锂离子电池,制得的锂离子电池性能与对照组(常规电解液,LiPF6作锂盐)相当。
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本发明提供了一种三元锂电材料的制备方法,包括以下步骤:A)将镍源、钴源和锰源球磨活化,得到混合物料;B)将所述混合物料、锂源、助熔剂、M的化合物和聚乙烯醇混合,喷雾干燥后压制,得到块状物;C)将所述块状物焙烧后粉碎,得到类单晶三元材料;D)将所述类单晶三元材料和包覆物源研磨后焙烧,得到三元锂电材料;所述包覆物源为LiCO3和LiOH·H2O中的一种与Al2O3、ZrO2和TiO2中的一种或多种。本申请还提供了上述三元锂电材料与一种锂离子电池。本申请提供的三元锂电材料的制备方法通过原料的自熔合作用一次合成类单晶三元正极材料,粒径大且分布均匀,作为正极材料高温存储性能和高温循环性能优异。
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本发明提供了一种锂金属负极及锂金属电池。该锂金属负极包括负极极片和位于负极极片表面的保护层,保护层包括Li2Se;其中,Li2Se占保护层的质量含量为0.05~100%,Li2Se占锂金属负极的质量含量为0.00001~50%。通过在锂金属负极中添加含硒的化合物,可以直接在锂金属负极表面形成均匀稳定的保护层。保护层可以减少循环过程中活性锂的消耗,补偿电池因固体电解质界面层生长引起的初始容量损失,进而提升库伦效率及循环寿命。同时,能够实现锂离子的快速传导和均匀沉积,抑制锂枝晶的生长,提升锂离子沉积/脱出的库伦效率,实现锂金属电池在大电流下的稳定循环,最终得到长寿命、高安全性的锂金属电池。
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本发明提供了一种锂电池正负极材料补锂方法,涉及锂电池补锂技术领域。该方法包括正负极材料活化处理;活化处理后的正负极材料与锂源混合均匀;混合物热处理;热处理后的混合物进行分级。通过对正负极材料活化,降低正负极材料补锂反应能垒,降低补锂温度,提高补锂效率;同时正负极材料的活化处理在固相正负极内部形成缺陷通道,促进了锂源进入内部,从而提高了内部补锂率;活化处理在固相正负极内部与表面形成了三维网络无定形碳通道,有效提高了电子传输速度。本发明解决了以往补锂无法深入至正负极材料内部的问题,提高了补锂的效率和速度。
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一种从废旧三元锂电池中回收锂的方法,涉及到锂离子电池回收技术领域。先将锂电池放入饱和盐水中放电完全,物理拆解分离得到涂覆有正极材料的集流体,再进行超声振荡分离得到含锂的正极材料,经氧化焙烧除碳等杂质后在微波辐射加热搅拌下用草酸溶解分离其中的锂,正极材料中的锂转化为可溶于水的草酸锂,而其他杂质如镍钴锰等的化合物都难溶于水,碳酸盐沉淀锂得到纯的锂盐;溶出锂的滤饼配入配方比例的镍、钴、锰和锂的盐后经球磨焙烧制成活性三元正极材料。本发明提供了一种工艺简单、反应时间短、环境友好、成本低、回收率较高的回收提纯方法。
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本发明涉及化学合成领域,特别是涉及两种含氟锂盐(二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐)的制备方法。本发明提供一种二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐的联合制备方法,包括如下步骤:将六氟磷酸锂、碳酸锂、三氟化硼在反应溶剂存在的条件下反应,制备获得二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐。本发明提供了一种新的二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐的联合制备方法,能够通过一步反应,经过简单的分离纯化,得到高品质的两种锂盐产品,反应溶剂经过适当的回收,也可以实现套用,基本无三废产生,环境友好,适合工业化生产。
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本发明涉及高电压锂电池电解液及锂电池。该高电压锂电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和三吗啉代膦类添加剂。三吗啉代膦类化合物能够在正极氧化形成稳定且均匀的界面膜,抑制电解液与界面的副反应,且还可以在负极的表面还原成膜,提高高电压锂电池的性能,且与其它电解液功能添加剂兼容性好,具备好的协同作用。将该高电压锂电池电解液应用于锂电池中,能显著提升锂电池的效率、容量、常温搁置保持率、高温搁置保持率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池。一种锂离子电池电解液,包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐,所述锂离子电池电解液还包括含烯基的添加剂。本发明的锂离子电池电解液,能够在高温状态下不易在正极、负极表面氧化还原分解,从而减少了锂离子电池的高温产气,提高了锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能和安全性能。
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本发明涉及正极材料技术领域,特别是涉及一种高倍率磷酸铁锂锂离子电池正极片及制备方法。本发明通过对碳纤维粉末分别进行三聚氰胺改性、磷酸改性后涂布于磷酸铁锂/碳纤维层两侧,作为人工SEI膜对磷酸铁锂层进行预包覆,在电解液体系中自组装固定,形成多孔碳纤维骨架负载人工SEI@磷酸铁锂的复合正极材料。这种碳纤维粉末自组装骨架具有一定的嵌锂能力,可以作为SEI膜中的无机层,其具有较高的锂离子传导能力,在化成工艺中可以有效缓解SEI膜的过度生长,减少不可逆容量的损失。本发明通过人工SEI有机相对磷酸铁锂颗粒的预包覆,可以有效提高正极材料的首效和倍率性能。其工艺简单可控,适宜于大规模工业化生产。
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本发明属于储能材料及电化学领域,具体涉及一种锂离子筛用锰酸锂的制备方法。针对现有锂离子筛用锰酸锂的制备方法存在混料不均匀,合成温度较高,能耗较大、工艺复杂,产能较低,制备流程较长等问题,本发明以锰源化合物和锂源化合物为原料,通过动态烧结制备得到一种适合从低浓度溶液中提锂的锂离子筛用锰酸锂,本方法简便、耗时短、物料混合均匀、可实现物料烧结过程中与氧的充分接触,方便工业化生产,所得产品性能优异。
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本公开涉及一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法、锂离子电池,该三元正极材料的颗粒表面为片层结构,片层结构具有堆积的多个片层单元;片层单元的片层厚度为100‑200nm,片层长度约300‑600nm;三元正极材料的D10为1400‑1800nm,三元正极材料的D90为2900‑3300nm,三元正极材料的D50为2000‑2500nm,三元正极材料的比表面积为18000‑35000cm2/g。本公开的锂离子电池正极材料较传统二次球小颗粒间更紧密的结合而具有更好的机械强度,而且其独特的分级片层结构具有比单晶材料更丰富的表面,增大了电极/电解液界面,更有利于锂离子的嵌入/脱出过程,从而具有更高容量的发挥。
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本申请公开了正极补锂添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池,包括钒氧锂盐,钒氧锂盐的化学式为Li4+xV2O5,其中0≤x≤1。本申请降低了电芯阻抗,减少电池的产气,改善电池的高温存储性能,同时可显著提升电芯首效,进而提升电芯能量密度。
本发明公开了一种锂金属负极的内亲锂型多重限域/诱导中空碳复合骨架及其制备方法,为中空薄壁微米碳球封装若干中空薄壁纳米碳球的类石榴状多重薄壁碳层封装结构,所述纳米碳球内壁复合有亲锂性贵金属纳米粒子,微米碳球外壁复合有含氮官能团。本发明的多重限域/诱导中空碳复合骨架具有丰富的腔体结构、良好的导电性和优异的梯度亲锂性,有效地降低了局部电流密度,极大地降低了锂沉积的形核过电位以及有效缓解体积效应,实现了锂金属的封装和持续均匀沉积/溶解,有效地抑制了界面副反应和锂枝晶的生长,明显提高了锂金属电池的循环寿命。
本发明涉及锂电池的正极活性材料领域,公开了磷酸铁锂改性材料及制备方法和使用改性材料的锂电池、电池动力车。其中改性材料制备方法包括:(1)将锂源、铁源、磷源和溶剂进行第一混合并干燥得到固体颗粒;(2)固体颗粒进行氧化得到第一前驱体,第一前驱体含有Li3Fe2(PO4)3和Fe2O3;(3)锂源、铁源、锰源、磷源和溶剂进行第二混合;(4)第一前驱体和第二混合的产物进行第三混合,第三混合的产物再与碳源进行第四混合得到第二前驱体;(5)第二前驱体在保护气氛下煅烧得到含有磷酸铁锂、磷酸铁锰锂和碳的改性材料。该改性材料作为锂离子电池的正极活性组分,具有较高的电压平台,优异的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种铝锂合金板材的生产装置,中间包的内部安装有陶瓷塞棒,陶瓷塞棒的两端均贯穿连接有导流槽,中间包的上端通过陶瓷塞棒一端的导流槽与石墨坩埚的下端进行连接,中间包的下端通过陶瓷塞棒另一端的导流槽连接有结晶器,循环氮气保护箱体设置在结晶器的下端,同时循环氮气保护箱体的内部安装有双辊铸轧机组,双辊铸轧机组的出料口通过拉坯矫直器和层流冷却装置与精轧机组进行连接,精轧机组通过切割装置与传送装置进行连接。本发明通过连铸连轧制备出的铝锂合金板材宏观偏析大幅度降低,减少了精轧道次,降低了板材的力学性能各向异性,同时还降低了后续板材所需的热处理温度,缩短了保温时间。
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本发明提供了一种金属锂负极的制备方法、金属锂负极及电池和应用,其中,金属锂负极的制备方法,包括利用直流脉冲等离子体气相沉积法在金属锂片表面沉积氟化碳膜层的步骤。本发明所述的金属锂负极的制备方法,在金属锂片表面形成一层保护层,形成稳定金属锂负极,该锂负极在充放电过程中不易产生枝晶,避免了安全隐患,且具有优良的循环性能。
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本明涉及一种锂离子超级电容器预嵌锂方法,包括正极电极片的制备方法:制备粘结剂与溶剂的混合胶液;在混合胶液中加入高分子聚合物单体,采用搅拌工艺均匀分散后得到混合胶液与高分子聚合物单体的混合液;在所得的混合液中加入无机锂盐,采用搅拌工艺制备得到混合胶液、高分子聚合物单体以及无机锂盐的均匀分散液;在所得的分散液中加入导电剂及正极材料活性炭,采用搅拌工艺均匀分散后得到浆料;将所得浆料涂布在集流体上,得到正极电极片。本发明针对的锂离子超级电容器,在正极掺入高分子聚合物单体与无机锂盐,实现低成本、高效且可控的预嵌锂过程,解决诸如前述的锂掺入量不可控、存在安全隐患、使用材料对环境敏感导致环境成本高昂等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极及其预锂化方法,及其在电池中的应用。惰性氛围中,使锂离子电池负极与芳基锂化试剂反应,将负极的首周不可逆容量反应掉,以得到更高的首周容量。芳基锂化试剂在达到相同预锂化效果的情况下,较常用锂化试剂更温和。该方法为常温反应,反应时间短,工艺简单,锂化深度可控,安全性强,易于工业化。
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本发明公开了一种兼顾高低温优异性能的高电压锂离子非水电解液及锂离子电池。所述兼顾高低温优异性能的高电压锂离子非水电解液包含非水有机溶剂、电解质、添加剂,其中,所述添加剂中包含腈类化合物,所述腈类化合物结构为其中,R1为具有取代基的碳原子数1‑10的烷基、碳原子数6‑10的芳烷基;R2选自具有取代基的碳原子数1‑10的烷基、碳原子数2‑7的烯基、碳原子数7‑10的芳烷基中的一种或多种;n为1‑6。本发明中的腈类化合物可在电极表面形成涂层,阻止电解液和电极之间的反应,抑制电极中的镍、锰等过渡金属离子的溶出,改善锂离子电池的高温性能。
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