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本发明公开了一种制备草甘膦用活性炭催化剂的再生方法，包括溶剂洗脱和/或热处理步骤，其中溶剂洗脱步骤采用具有碱性或还原性无机物的水溶液或者采用具备碱性或还原性的有机溶剂，在回流条件下处理失活活性炭催化剂4～24h，热处理步骤将待处理的催化剂在还原性气体中高温焙烧0.5-24h，得到再生后的催化剂活性可全部恢复。本发明使草甘膦生产过程中产生的废物活性炭达到再利用的目的，大大减少了草甘膦生产过程的固体废料的生成，同时降低生产成本。
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本发明涉及一种酸性土壤调理剂及其制备方法，该方法包括由草甘膦废液制备含磷酸盐固体物、土壤调理剂配制、造粒与烘干等步骤。与CK相比，使用本发明酸性土壤调理剂的水稻小区土壤pH升高了0.56个单位以上，水稻产量提高4.4％以上；同时，米粒中镉、铅、总汞、总砷的含量分别降低了56.28％、61.48％、52.17％、32.50％。本发明实现了高酸度高污染的草甘膦废水的资源化再利用，节约了宝贵的磷矿资源，同时实现了对酸性土壤pH的调节并固定了土壤中的重金属离子降低了植物对这些有害离子的吸收。
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本发明公开了一种一体式蒸发结晶系统及工艺，包括蒸发结晶单元、冷量供给单元、热量供给单元、固液分离及干化单元、以及控制各单元运行的自动控制单元；其中：所述蒸发结晶单元包括蒸发结晶室，所述蒸发结晶室包括壳体以及设于壳体内从上至下依次布置的抽气设备、冷凝器、收水器、除泡层、布水器、蒸发层以及卤水室；所述冷量供给单元包括制冷换热器以及冷量循环泵，所述换热供给单元包括制热换热器以及卤水循环泵，所述固液分离及干化单元包括固液分离器、干燥器以及固液分离泵。含盐废水经过蒸发后产生的蒸汽经除泡和冷凝后可形成纯净的蒸汽以及水排放，蒸发产生的浓缩液经固液分离后产生的固体盐，经干燥后可回收。实现了含盐废水的零排放。
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本发明涉及钢结构防火卷材及其制备方法，属于防火材料领域。钢结构防火卷材由高分子固体树脂、膨胀型阻燃剂、分散助剂、增强助剂组成，经混和、挤出造粒、延压成片，收卷成卷材而制成，所述膨胀型阻燃剂以磷酸盐为酸源、胺类化合物为气源和多羟基化合物为炭源组成。本发明的钢结构防火卷材可以在生产线上连续化生产，一次加工成所需厚度的卷材，生产效率高、设备简单，生产过程安全环保，不存在废水、废气等工业污染；该防火卷材可以根据防火设计要求，生产不同厚度的片材，满足各种不同条件的防火设计需求。使用时能够在钢结构表面快速贴覆，一次性粘贴到防火设计厚度，无需多次重复刷涂，工作效率高、工序简单、施工环保、方便。
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本发明提出一种生物吸附溶液中有价金属离子制备超细粉体材料的方法，包括：调整含金属离子的溶液的pH值，向溶液添加生物质吸附剂，所述生物质吸附剂的添加量为每升溶液0.1-150克，搅拌5-1200分钟后，过滤；之后经过水洗2-3次后，在20摄氏度至80摄氏度的热风箱中烘干，将其在管式炉中进行热分解反应，并通入保护性气体、二氧化碳或活性气体下得到固体粉末；研磨得到超细金属粉体材料。本发明实现了含低浓度有价金属离子的各种工业废水的高值化利用新途径，借助生物吸附这一经济、高效地脱除低浓度工业废水中的金属离子的技术手段，与超细功能粉体材料的制备生产及应用行业相结合，具有吸附快、成本低、制粉流程短、产量大、容易上规模等突出优点。
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公开一种稀土氧化物的提纯方法，形成溶液步骤，配制含硫酸根离子和稀土离子的溶液；沉淀步骤，以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应；干燥焙烧步骤，将制得的沉淀物经过洗涤干燥后，焙烧得到粗制稀土氧化物；及除去硫酸根步骤，用酸性溶液洗涤所述粗制稀土氧化物。本发明的稀土氧化物的提纯方法，利用草酸盐作为沉淀剂，对含稀土离子的溶液进行沉淀处理，过滤、干燥、焙烧后获得粗制稀土氧化物粉体，然后用酸性溶液洗涤处理该粗制稀土氧化物得到除去硫酸根的稀土氧化物粉体。本发明的提纯方法有效地提高了稀土氧化物的纯度；简化了稀土沉淀物纯化的工艺流程；降低了能耗；避免了废渣固体废弃物的产生。
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公开一种除去稀土沉淀物中硫酸根的方法，包括：形成溶液步骤，将预处理的稀土沉淀物配制成含硫酸根离子和稀土离子的溶液；沉淀步骤，以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应，得到沉淀物；及提纯步骤，用盐酸将所述沉淀物溶解，然后以碳酸盐为沉淀剂进行二次沉淀。本发明的方法有效地提高了稀土氧化物的纯度；简化了稀土沉淀物纯化的工艺流程；降低了能耗；避免了废渣固体废弃物的产生。
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本发明涉及硫化钠工业生产技术领域，提供一种气相流态化还原硫酸钠制硫化钠的生产系统及其工艺，生产系统由硫酸钠流态化升温、还原气升温、硫酸钠流态化还原反应、产品余热回收及冷却，产品包装五个单元组成；工艺方法步骤为：（1）硫酸钠和催化剂与过热蒸汽在脱氧加热器内混合、加热、脱氧并分离；（2）固相原料逐级加热后送入流化床反应器；（3）还原气逐级加热后送入流化床反应器；（4）还原气与硫酸钠在流化床反应器内反应；（5）回收固体产品余热及电磁除铁后包装。本发明实现固相全程流态化连续生产，充分利用产物热量加热原料，无浸取和蒸发浓缩工段，无废气、碱渣和废水排放，整体能耗低，产品为高纯无水硫化钠。
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粉煤灰制备Y型分子筛催化剂用于燃煤电厂脱硝的方法涉及燃煤电厂脱硝领域。首先，将燃煤电厂的固体废弃物粉煤灰置于马弗炉中煅烧，再与氢氧化钠在高温下熔融；然后在水浴加热的条件下搅拌，将混合液水热晶化，后用水洗涤至中性，干燥焙烧即得到分子筛的原粉。结合沸石材料特殊的孔道结构，进行离子的负载，得到具有一定催化活性的分子筛催化剂并应用于燃煤电厂的脱硝。本发明利用废弃物粉煤灰为原料，进行分子筛的合成和改性，得到了一种可以应用于电厂脱硝的催化剂，拓宽了粉煤灰的利用前景，实现粉煤灰的资源化利用，是一种满足可持续发展要求的绿色生产新方法。
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本发明提供了一种红土镍矿酸浸渣的提纯增白方法，属于非金属矿深加工与固体废物的处理领域。红土镍矿酸浸渣作为提镍废渣，其存量大、白度低、重金属含量高，严重制约了在相关领域的回收应用。本发明采用预煅烧去除有机杂质—硫酸铵焙烧反应(使红土镍矿酸浸渣中铁、铝、铬与硫酸铵产生可溶性盐)—焙烧产物超声波分散和浸出—离心分离的联合提纯增白方法，最后将离心后的液态矿浆进行过滤、洗涤和干燥得到提纯增白红土镍矿酸浸渣。经本发明方法提纯增白后，白度由56％提高到80％以上，Fe2O3的含量降低至1.0％以下。本方法提纯增白效率较高，去除了重金属有害杂质，粒度减小且分散稳定性增强，工艺简单可控，环保经济，提纯增白后具有很强的应用潜力和实用价值。
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本发明公开了一种生物基正构烷烃相变材料的制备方法，将脂肪酸甘油酯在酸性固体催化剂作用下反应，即得正构烷烃。本发明以非食用植物油脂、废弃动植物油脂为原料，其主要成分是C16和C18的长链脂肪酸甘油酯，通过精制过程除杂、加氢脱氧/饱和、精馏等步骤即可生成C15、C16、C17、C18等正构烷烃。与石油蜡和费托合成油蜡为原料的生产方法相比所生产的正构烷烃相变材料几乎不含异构烷烃、环烷烃和芳烃，无需对其再进行深度加氢精制和二次提纯；与其他以生物基原料制备正构烷烃的方法相比，本发明对废弃动植物油脂的预处理无需甲酯化反应过程。本发明采用的原料可再生，生产工艺简单，反应条件温和，产品纯度高且绿色环保。
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一种冷冻/温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸的方法属于有机固体废弃物资源化利用领域，可用于生活污水和工业废水后续治理过程。本发明首次提出利用冷冻温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸。选择合适温度可提高发酵过程微生物之间的活性，提高污泥发酵效率。高温可以使EPS结构破解，释放出到液相中更多有机物，但高温会杀死较多消化细菌，影响微生物中酶的活性，从而抑制污泥发酵过程。高温条件下发酵属于丁酸型发酵，以生成较多丁酸为主；相比而言，中温条件更有利于污泥发酵产酸，因为多数发酵微生物适合在中温条件下生存，中温可以使丁酸转化成其他酸的过程加快，中温条件下的发酵属于混合酸型发酵，以生成混合酸为主。
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一种餐厨垃圾的厌氧消化装置，涉及固体废物处置领域。本发明包括反应器，反应器侧壁上部连接进料管直通反应器内底部。反应器内上部置有锥形的集气罩和三相分离器，三相分离器将分离后的废水和沼气别输送至上方的出水口和沼气管排出反应器。其结构特点是，它还包括搅拌器温度控制器、熟石灰添加漏斗和pH检测器。所述搅拌器垂直固定在反应器中央，搅拌器下部置有展开的搅拌叶片。温度控制器置于反应器内底板上，反应器外壁上连接熟石灰添加漏斗和pH检测器。本发明能实时监控反应器内pH值并进行调控，实时控制反应器内温度，同时能使反应物和污泥充分混合，使反应器内始终保持厌氧消化最佳条件。
本发明涉及废弃脱硝催化剂回收领域，公开了钛渣回收二氧化钛的方法和从脱硝催化剂回收钨、钛和钒的方法。钛渣回收二氧化钛的方法包括：(1)将钛渣与铵盐溶液混合进行离子置换，并进行固液分离；(2)将步骤(1)得到的固体经水清洗，并过滤、干燥和焙烧，得到二氧化钛；其中，所述钛渣为废脱硝催化剂经过热碱反应并提取了钨和钒后，剩余的残渣。该方法可以有效地提高二氧化钛回收的量和具有单一晶相，且减少酸液的使用和排放。
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本发明公开了属于有机废物处理技术领域的一种应用催化腐剂进行厨余物快速堆肥的方法及装置。向由马铃薯、稻米、胡萝卜、树叶、肉类、大豆和接种土壤组成的模拟厨余物中，加入一定比例的催化腐剂溶液，在一定的通风条件下，保持堆肥系统处于室内温度条件，进行模拟厨余物堆肥处理，通过对比，分析发现应用催化腐剂不但能提高有机质的降解速率与降解程度，同时还能提高堆肥产品的肥效。具有处理效率高、反应迅速，有机质降解速率提高了76％；堆肥产品有机质降解程度提高了16.3％，NH4+－N含量增加了62.4％，在堆肥过程中，节省能源，实现了固体废物的减量化与资源化，有效提高了堆肥产物在农业中的实用性和应用价值。
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本发明提供了一种提高RO回收率和脱盐率的技术，在RO系统前安装pH调节加药装置，将进水口的水质的pH值调节到9.5～10；废水中的固体SiO2将以离子形式存在；废水中的TOC物质与RO膜表面形成隔离层，脱离RO膜表面，与现有技术相比，采用通过pH调节提高了单支RO膜回收率和脱盐率，进而使得整个RO系统的回收率达到95％以上，系统的脱盐率达到98％以上，较传统RO工艺大幅度提高。
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本实用新型涉及废物处理领域，公开了一种两级破碎装置。包括进料斗、第一破碎机、第二破碎机、第一传送装置和第二传送装置，所述进料斗底部与所述第一破碎机顶部相连，所述第二破碎机顶部通过管道与所述第一破碎机底部连接，所述第二破碎机下方设有所述第一传送装置，所述第一传送装置包括传送带，所述传送带为网状结构，所述第二传送装置一端交叉设置于所述第一传送装置的内部，另一端置于所述第一传送装置的外部。本实用新型可以有效地将固体废料破碎成扁平块状，减少在接下来的处理过程中对机械的损伤，同时也可以防止在破碎过程中由于废物缠绕而对机器造成负担。
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本实用新型公开了一种新型含油污染物综合利用装置，包括分离单元和脱水脱附单元，所述分离单元包括原料调配池和旋流气浮器，所述脱水脱附单元包括压滤机、烘干破碎机、循环流化床、旋风分离器、油气冷凝分离器和热风炉。将含油污染物送入分离单元，分离出油品送入油罐存储，排出渣送入脱水脱附单元，在此单元中有循环流化床等加热脱附装置，将残渣加热至450～650℃，将残渣中残留小分子有机物加热脱附出来，将大分子有机物加热分解，获得高附加值油品，排出的固体渣满足相应国家标准和规定。本实用新型为含油废弃物无害化资源化处理提供一条全新路径；将含油废弃物变废为宝，从其中回收大量高附加值油品资源；并缓解企业、社会环保压力。
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有机肥发酵生产负压曝气除臭设施,其特征在于:它包括物料处理系统和气体处理系统;所述的物料处理系统包括工作间,该工作间内包括搅拌机、发酵池、传送带;所述搅拌机设置在工作间物料投放处,该搅拌机的出口通向发酵池内;所述发酵池的另一端设有传送带;所述气体处理系统包括废气收集管、废气运输管、除湿机、蓄水池、抽风机和除臭机;本实用新型具有能有效的防止臭气外溢、能减少有机固体废弃物中的营养损失、能减少有害细菌的大量滋生等优点。
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本发明提供一种多工序协同利用余热的烧结料层干燥系统，属于烧结节能减排技术领域。该系统在烧结机的布料器和点火装置之间设置干燥段，干燥段长为烧结机全长的5％—30％，干燥段分为N组，每组分为m区，将烧结矿冷却设备的热废气引到烧结机各组干燥段的第1区烟罩中，对干燥段进行循环干燥，对各组干燥段第m区底部风箱中出来的热废气冷凝，降温后的热废气通至烧结矿冷却设备入口继续参与冷却，冷凝水收集后供混料工序使用，同时软水经质能回收设备加热后供烧结矿余热发电系统使用。本发明对烧结矿冷却设备低温余热资源进行合理利用，对烧结料层进行充分干燥，避免过湿层的形成，改善了料层透气性，回收冷凝水再利用，节约固体燃料，达到节能的效果。
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一种快速发酵腐熟和除臭的堆肥方法,该方法先以压榨加工果汁后的果渣为原料制备出用于堆肥的有效活菌载体;然后将有效活菌载体调配其水分含量为20-40%(WT)后与有机固体废物混合,其中,有效活菌载体与有机废物的比例为1∶8～15;搅拌均匀,使混合物的水分含量保持在20-40%(WT),并保持通风透气,堆制20-30天,有机废物酵化腐熟成有机肥料。本发明的堆肥方法发酵腐熟快、无臭味、不污染环境、成本低、操作简单、方便运输、易于推广。
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一种以油页岩灰和粉煤灰制备重金属镉吸附固定剂的方法。本方法基于高硅低铝的油页岩灰和低硅高铝的粉煤灰组成特性，以制备高吸附容量的重金属沸石吸附固定剂为目标，将油页岩灰和粉煤灰进行复合配制，通过调整油页岩灰与粉煤灰的质量比例优化了原料灰的硅铝比(SiO2/Al2O3)，采用碱熔水热法制备油页岩灰‑粉煤灰复合型沸石。所制沸石吸附容量达到227.24mg/g，远高于活性炭和纳米黏土等常用吸附剂。该沸石对重金属镉离子具有显著的吸附固定作用，将其应用于处理含镉废水获得良好效果。本发明充分利用了不同固体废弃物——油页岩灰和粉煤灰的组成特性，制备出高吸附容量的重金属镉吸附固定剂，提高了油页岩灰和粉煤灰的利用价值，也为含镉废水的处置提供了新方法。
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一种镧改性赤泥除铬吸附剂的制备方法，属于环保新材料和废水处理领域。制备步骤是将氯化镧和经去离子水洗涤的赤泥充分烘干。按镧与赤泥的质量比0.6～1加入去离子水搅拌混合均匀，调节pH值至4～8后搅拌至呈泥浆状。将混合均匀的溶液放入烘箱中充分烘干，烘干后充分研磨破碎。恒温100℃～400℃焙烧3小时。最后室温冷却，研磨破碎，用去离子水洗涤，烘干，研磨，筛分至80目。该吸附剂对水中六价铬的吸附量达到17.3465mg/g。本发明具有实现固体废物再利用和开发废水处理新材料的双重意义。
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本实用新型涉及排污领域中的一种无液体排放污水处理装置，依次包括粉碎舱(9)、均质化舱(2)、加压泵(4)、废气排气管(8)，污水通过均粉碎舱(9)和均质化舱(2)将污水中的固体彻底物粉碎后，经连接管(5)输送到加压泵(4)加压，再由高压输送管(6)输送到喷嘴(7)，高压废水经喷嘴(7)雾化后喷入废气排气管(8)中，完成加热和净化；本装置具有安装方便，安全可靠，适用领域广泛的优点。
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本实用新型提供了一种水基泥浆处理系统，包括振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机、加药装置、螺旋输送机、废水处理系统、钻屑处理系统，振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机和废水处理系统顺次连接，螺旋输送机分别与振动筛、除砂器、除泥器和离心机的固体出口连接，钻井液由井口泥浆罐进入振动筛并逐级顺次进行分离。螺旋输送机的出口端与钻屑处理系统连接，钻屑经过钻屑处理系统处理合格后排放。通过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机对水基泥浆中的水和钻屑进行逐级分离，实现了最大限度的固液分离，提高了后续的钻屑处理及废水处理的工作效率，且本处理系统集成度高，可做到随钻处理，在实际应用中更具实用性。
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本实用新型公开了一种用于有机固体废弃物蚯蚓堆肥处理的叠层蚯蚓反应器,技术方案包括叠层设置的两个或两个以上的反应箱(14),在每个反应箱(14)的底部设有筛网(10),在叠层设置的反应箱(14)的下方设有渗滤液收集箱(16),其特征在于,在叠层设置的反应箱(14)的上方设有提升装置(8),在反应箱(14)的侧面设有可移动的布料装置(2)。本实用新型的优点在于:采用叠层的处理方式对处理后的蚓粪进行有效的分离,新鲜废弃物与处理过程中的废弃物分开放置,可以更有效的解决单层处理中两者分离难的问题。本实用新型具有处理效率高,分离效果好,操作简单等特点。
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本实用新型:柚子皮防异味环保衣，提供了一种以柚子皮作为原材料之一而制造的衣物，其组成包括：衣物本体，所述衣物本体至少包括可降解的衣物夹层；柚子皮成分，所述柚子皮成分被包覆于可降解衣物夹层内表面。本实用新型的有益效果在于，灵活使用柚子皮与织物的组合，不但更加轻便透气，而且主动吸附异味；释放有利于空气清新的天然无公害物质如苧烯；所用的塑料膜材料采用可降解塑料，其他材料也全为天然有机可降解的物质，丢弃后不会产生固体废弃物污染；其制作过程将柚子皮废物利用，不但节能环保，而且有利于开拓一种综合利用废弃柚子皮的新途径。
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本实用新型公开了一种便于安装的洗煤设备，所述洗煤设备包括：机架、壳体和多个分离组件，壳体设在机架上，壳体包括沿竖向依次连通的上清液部、分离部和沉降部，分离部内设有多个支撑件，多个支撑件均匀布设在分离部内，多个分离组件与多个支撑件一一对应，分离组件包括支撑框和斜板组，支撑框可拆卸地安设在支撑件上，斜板组与支撑框可拆卸地相连。洗煤废水通过壳体的分离部时，废水中的固体颗粒在分离组件的作用下沉至壳体的沉降部，以使壳体内的洗煤废水分层，清液位于壳体的上清液部，沉淀位于壳体的沉降部。并且，分离组件采用一体式设计，支撑框可拆卸地设在支撑件上，斜板组与支撑框可拆卸地相连，以便于分离组件的安装和更换。
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一种污泥的蒸汽低温热调质干化成套处理系统,属于固体废弃物领域。污泥储存输送系统,用以保证污泥的温度安全、环保的储存和运输;低温热调质装置,用以破坏污泥中细胞等固相物质的外壁结构,改善污泥的脱水性能;板框压滤脱水系统,用以处理热调质后的污泥进行脱水;造粒风干系统,用以脱水后的污泥进行造粒和自然风干。废气处理系统,用以将低温热调质装置产生的乏蒸汽进行收集处理;除臭系统,用以处理系统产生的臭气系统。废水处理系统,用以处理经过板框压滤处理产生的脱出液体;供蒸汽处理系统,用以提供低温热调质装置所需要的饱和蒸汽,达到了干化污泥、减少能耗、降低成本、并为污泥的后续资源化利用提供有利条件。
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