有色金属加工技术理论与应用

低温锂离子电池电解液及锂离子电池 885     

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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种低温锂离子电池电解液，所述低温锂离子电池电解液含有三氟代短碳链酯。使用三氟代短碳链酯类作为电解液共溶剂，可以降低SEI膜中有机碳链的长度，从而降低低温下SEI膜阻抗和电荷迁移内阻，提高锂盐在电解液中的溶解度，可以通过氟化提高电解液极性，形成的SEI膜极性更强，锂离子的低温脱嵌性能更好，提高电子迁移率和循环性能，可以增强电池的低温性能。

使用锂金属和无机复合层的预锂化 1111     

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本发明提供一种用于二次电池的负极的预锂化方法，包括：将锂金属粉末、无机粉末和粘合剂倒入并分散在溶剂中，从而制备混合溶液；和通过使用该混合溶液在负极上形成锂金属‑无机复合层。本发明提供一种通过简单工艺对具有高容量的负极进行预锂化的方法。此外，通过本发明提供的预锂化方法制造的用于二次电池的负极具有改善的初始不可逆性，并且使用这种用于二次电池的负极制造的二次电池具有优异的充/放电效率。

高倍率锂离子电池的极片干燥方法及高倍率锂离子电池 956     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种高倍率锂离子电池极片干燥方法及高倍率锂离子电池。所述高倍率锂离子电池分别经过极片烘烤和卷芯烘烤去除水分，极片和卷芯烘烤步骤均包括：常压高温状态烘烤3H；真空高温状态烘烤5H；注入干燥气破除真空，再将干燥气抽出，至烤箱真空度为‑95Kpa。该技术能够在短时间内有效的去除极片及卷芯内部水分，避免因长时间高温烘烤，造成隔膜收缩、极片掉粉等问题，提升电池安全性能，有利于电池化成后极片表面生成稳定的SEI膜，电化学阻抗更小，所制备的锂离子电池在高倍率放电条件下的工作电压平台更高，明显提升了电池的放电性能、内阻一致性和循环性能。

锂离子二次电池用浆料组合物和锂离子二次电池用电极 1176     

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本发明提供一种锂离子二次电池用浆料组合物，其能够使锂离子二次电池用电极发挥优异的粘接性(剥离强度)和柔软性(可挠性)、且能够使锂离子二次电池发挥优异的倍率特性和循环特性。本发明的锂离子二次电池用浆料组合物包含硅化合物和粘结材料，上述硅化合物含有Li₂SiO₃和Li₄SiO₄中的至少任一种，上述粘结材料含有水溶性聚合物，上述水溶性聚合物包含烯属不饱和羧酸单体单元(A)及其碱金属盐的至少任一种、以及交联性单体单元(B)，上述水溶性聚合物的1质量％水溶液的粘度为1000mPa·s以下，上述锂离子二次电池用浆料组合物的pH为9以上且12以下。

锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法 1037     

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本发明公开了一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，以锂辉石为原料，包含如下制备步骤：将高温煅烧转型后的β锂辉石与CaCl2溶液和少量的Ca(OH)2溶液在高温高压下压浸反应，闪蒸、压滤得到LiCl粗液，经Na2CO3除钙后过滤得到LiCl溶液，然后经过酸化汽提、蒸发浓缩、冷却析钠、离子吸附剂除钠后蒸发结晶、分离干燥，最终得到电池级氯化锂；本发明工艺简单、尤其是除钠的方法简单有效，杂质含量低、能耗低、成本低、产品质量稳定。

锂电池用粘结剂及制备方法、电极片和锂离子电池 948     

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本发明公开了一种锂电池用粘结剂，其结构通式如式1所示。本发明还公开了一种锂电池用粘结剂及制备方法、锂电池用电极片和锂离子电池。本发明以磺化聚芳醚酮聚合物作为粘结剂，能够有效抑制硅碳负极材料的体积膨胀，同时芳香环上的磺酸根，导电性能强，提高了锂离子传导性。

锂离子二次电池用正极及锂离子二次电池 829     

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本发明的锂离子二次电池用正极为包含集电体(5)及负载于集电体(5)的活性物质的正极(2)，集电体(5)由多孔金属形成，正极(2)为在表面形成有多个孔(6)且活性物质密度为活性物质的真密度的50～80％，因此为以高密度负载活性物质的厚电极，由于多个孔(6)形成于正极(2)的表面，因此若用于锂离子二次电池，则除了在正极(2)的表面以外，在从正极(2)的表面向厚度方向较深的位置也产生电子的授受或锂离子的插入、脱离，从活性物质脱离的锂离子能够在存在于孔(6)内的电解液中移动，因此能够有效地利用从正极(2)的表面向厚度方向较深的位置的活性物质，能够提供高容量、电池反应快且能够快速充放电的锂离子二次电池。

用介孔分子筛分离回收废旧锂离子电池中锂的方法 827     

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本发明涉及从废旧锂电池中回收锂的方法，特别涉及用介孔分子筛分离回收废旧锂离子电池中锂的方法。具体方法为：对介孔分子筛改性，使分子筛中带有-SH，将电池芯浸泡在过量酸中，调整体系的pH，过滤除去杂质及沉淀物，得到待处理料液；用改性后的介孔分子筛对待处理料液进行吸附处理，得含Li+的溶液；向含Li+的溶液中加入沉淀剂，分离，干燥，得到固体。本发明工艺简单、环境友好，并且所得锂的纯度高，成本低廉、便于推广应用。

应用于磷酸铁锂锂离子电池的非水电解质溶液 1075     

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本发明公开了一种应用于磷酸铁锂锂离子电池的非水电解质溶液，该电解质溶液由四类成份组成：锂盐，碳酸酯类和/或醚类有机溶剂，功能添加剂和其他添加剂；其中锂盐在电解质溶液中的摩尔浓度范围是：0.001～2摩尔/升，功能添加剂在电解质溶液中所占的质量比例范围是：0.01％～20％，其他添加剂在电解质溶液中的摩尔浓度范围是：0～0.5摩尔/升。本发明提供的非水电解质溶液通过与从溶出的铁离子相互作用，减少在负极表面被还原铁离子，增加电池的循环寿命和使用寿命，尤其是电池在高温环境下的容量保持率和循环寿命，可应用于制造磷酸铁锂动力电池和储能电池。

锂离子活性氧化物V2O5包覆锂离子正极材料的制备方法 787     

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一种锂离子活性氧化物V2O5包覆锂离子电池正极材料的方法。本发明方法包括如下步骤：将钒源溶解于介质形成溶液，加入锂离子正极材料或其前驱体，搅拌使其分散均匀，干燥使钒源结晶或吸附在正极材料或其前驱体表面，通过低温煅烧或者将前驱体混锂后高温烧结制备V2O5包覆的锂离子正极材料。利用本发明方法制备得到的电池正极材料，由于钒源前驱体溶于介质并且通过吸附或结晶在材料表面，使包覆层在正极材料表面分布均匀、结合紧密，并且由于表面纳米层V2O5对空气中CO2/H2O和电解液均有具有较好的稳定性，使材料的储存性能和循环性能得到明显改善。本发明有效提高了正极材料的储存性能和循环寿命，并且由于方法简单，成本低，可用于大规模生产。

利用钢渣制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法 1185     

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本发明涉及一种利用钢渣制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法。将钢渣与可溶于水的碳源化合物水溶液混合，经微波热处理还原、磁选，得到钢渣提取物；将钢渣提取物分别与稀硫酸、双氧水和磷酸的混合液反应，经提取后得到除钙的钢渣滤饼；向滤饼中加入碳酸锂和可溶于水的碳源化合物水溶液，得到前驱体；前驱体经微波烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料，能够降低成本30%以上，并且得到的产品表现出良好的循环性能；该方法省略传统的球磨、干燥等过程，工艺和控制简单，烧结过程不需用惰性气体保护，不会产生氮氧化合物等有害气体，无污染，非常有利于环保，能广泛适用于工业化生产。

硫化锂铁的制造方法及硫化锂过渡金属的制造方法 1195     

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本发明提供一种硫化锂铁的制造方法,其特征在于,包括:第一工序,将硫化铁(a)和硫混合,得到硫化铁(a)及硫的混合物,接着,将该硫化铁(a)及硫的混合物在不活泼气体环境下进行烧制,得到在X射线衍射分析中大体为单一相,且铁元素相对于硫元素的组成比(Fe/S)以摩尔比计为0.90以上且不足1.00的硫化铁(b);第二工序,将该硫化铁(b)和硫化锂混合,得到该硫化铁(b)及硫化锂的混合物,接着,将该硫化铁(b)及硫化锂的混合物在不活泼气体环境下进行烧制,得到Li2FeS2所示的硫化锂铁。

复合锂离子电池隔膜和锂离子电池 1117     

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本申请提供了一种复合锂离子电池隔膜和锂离子电池，涉及锂离子电池领域。复合锂离子电池隔膜，包括依次层叠的第一聚偏氟乙烯层、第一芳纶层、聚烯烃层、第二芳纶层和第二聚偏氟乙烯层；第一聚偏氟乙烯层、第一芳纶层、第二芳纶层和第二聚偏氟乙烯层均设置有三维网状孔，聚烯烃层设置有微孔。一种锂离子电池，包括所述的复合锂离子电池隔膜。本申请提供的复合锂离子电池隔膜制备的锂离子电池，能够有效的解决现有锂电池隔膜陶瓷涂层易脱落、不耐高温以及锂离子电池因隔膜造成的安全问题，且该锂离子电池隔膜孔隙率较高，电解液浸润性提高，同时该隔膜与电池极板具有良好的热压粘结性，有利于电池形态保持及电池循环性能的提升。

具有GPS功能的锂电池保护系统及锂电池监控系统 1088     

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本实用新型公开了一种具有GPS功能的锂电池保护系统及锂电池监控系统，锂电池保护系统包括锂电池保护模块及GPS模块，所述锂电池保护模块通过系统管理总线连接至所述GPS模块。所述锂电池监控系统包括上述的锂电池保护系统。实施本实用新型的有益效果是：通过GPS随时掌握该锂电池的定位信息，提高该锂电池的安全系数，并通过远程监控该锂电池达到远程查看该锂电池当前位置、速度、运动轨迹等信息，提高用户的使用体验。

强制内短试验用锂电子电池及其制备方法 863     

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一种强制内短试验用锂电子电池，包括锂电子电池芯、短路金属件、正极极耳、负极极耳及密封包装膜。锂电子电池芯包括正极、负极及间隔于正极与负极之间的隔膜，锂电子电池芯除去了外包装且充满电。短路金属件卷入锂电子电池芯内。正极极耳、负极极耳焊接于锂电子电池芯上且分别与正极及负极电连接。密封包装膜将锂电子电池芯密封起来且抽真空，使短路金属件在密封包装膜上形成外凸的印记。上述强制内短试验用锂电子电池采用密封包装膜实现了密封包装，保证了电解液没有泄露，同时真空处理后，短路金属件在密封包装膜上形成外凸的印记，其放置的位置比较明显。本发明还提供一种强制内短试验用锂电子电池的制备方法。

锂离子电池极片补锂装置及其方法 1169     

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本发明提供了一种锂离子电池极片补锂装置及其方法。锂离子电池极片补锂装置包括惰性气体室，所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室，所述锂离子电池极片补锂装置还包括设于所述容纳室中的锂液供应液化池、挤压喷涂装置、第一对辊装置、第二对辊装置以及逗号辊装置，所述锂液供应液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔，所述收容腔、所述挤压喷涂装置、所述第一对辊装置以及所述逗号辊装置均设有加热结构，所述加热结构用于熔融所述金属锂及更好的浸润锂液。本发明提供的锂离子电池极片补锂装置，能显著改善补锂极片的一致性，精确控制补锂量以及补锂后极片的厚度，简化补锂操作，提高锂离子电池的能量密度，使产品的性能大幅提高。

锰酸锂为正极材料的锂离子电池用电解液 1113     

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本发明涉及一种锰酸锂为正极材料的锂离子电池用电解液,从电解液最基本的溶剂入手,找到锰酸锂为正极材料锂离子电池的较佳溶剂配方为EC+EMC+PC,进而通过实验确定较佳的锂盐浓度,并开发出苯砜、碳酸亚乙烯酯、甲苯、联苯、亚硫酸丁烯酯、双草酸硼酸锂等功能添加剂。本发明设计和开发出集负极成膜、过充阻断、以及吸氧阻燃功能于一体的复合型锂离子电池用功能电解质,在不影响锂离子电池的容量、循环寿命和其他方面的性能的基础上,全面解决电池在3C10V的过充制度下的安全问题,为锂离子电池推广应用提供技术保证。

改善富锂锰锂离子电池极片物性的方法 900     

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本发明公开了一种改善富锂锰锂离子电池极片物性的方法，在富锂锰锂离子电池极片制作过程中，极流体表面首先涂布富锂锰浆料，干燥后，在其上涂布磷酸铁锂改性材料的浆料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料的浆料，干燥后即得到改善物性的富锂锰锂离子电池极片。跟现有技术相比，跟现有技术相比，本发明在富锂锰材料表面涂布磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料，抑制了首次充电到4.5V以上时发生不可逆的电化学反应，提高了首次库伦效率，从而提高循环性能。另外，磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料具有库伦效率高，在富锂锰材料表面涂布可以提高材料的整体库伦效率。而且制备工艺简单，易于工业化生产。

磷和镧共同修饰的低钴富锂锰基锂离子电池正极材料的制备方法 1065     

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本发明公开了一种磷和镧共同修饰的低钴富锂锰基锂离子电池正极材料的制备方法，采用含锂化合物、含锰化合物、含镍化合物和含钴化合物通过溶胶‑凝胶法制备得到干凝胶，获得的干凝胶经多步加热煅烧，得到低钴富锂锰基正极材料；再称取低钴富锂锰基正极材料、含磷化合物、含镧化合物分散在溶剂中混匀，将所得均匀溶液加热搅拌至干，高温煅烧处理，得到磷和镧共同修饰的低钴富锂锰基正极材料。含锂化合物、含锰化合物、含镍化合物和含钴化合物中，锂原子、锰原子、镍原子和钴原子的摩尔比为40:20:0‑4:0‑4。低钴富锂锰基正极材料、含磷化合物中磷原子、含镧化合物中镧原子的摩尔比为100:1‑3:0.5‑1.5，成本低、比容量高。

低温型锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池 913     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及低温型锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池。本发明的低温型锂离子电池电解液，包括电解质盐和有机溶剂；所述有机溶剂包括氟代羧酸酯、氟代碳酸酯和1,3‑二氧五环。氟代羧酸酯凝固点较低，适合作为低温电解液溶剂，氟代碳酸酯作为共熔剂和氟代羧酸酯进行混合调节电解液的低温性能和成膜性，引入低凝固点和低粘度的1,3‑二氧五环后电池阻抗明显减小。本发明的低温型锂离子电池电解液可有效改善低温锂离子电导率，有利于锂离子电池在低温下容量的发挥，尤其可提高磷酸铁锂锂离子电池在低温条件下的放电比容量和容量保持率。

基于ICP法测试锂离子电池负极析锂量的测试方法 788     

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本发明公开了一种基于ICP法测试锂离子电池负极析锂量的方法。本发明具体步骤如下：第一步、测试电池在待评测实验条件下充满电后进行拆解；取一支新鲜电池以0.1C或0.2C，充满电后对其进行拆解，取与待测试样本相同长度的负极片作为参比样本；第二步、对待测试样本和参比样本分别进行刮粉消解定容处理；对处理后的样品进行锂元素含量的测定；第三步、通过第二步获得的样品锂元素含量除以样品恒流充电容量得到样本单位Ah恒流容量对应的锂元素含量，最后测试样本再以未发生析锂的参比样本进行扣除，得到测试电池负极相对锂析出量，当负极相对锂析出量＞0.05%时，认为待测试电池负极发生了析锂。

黏土离子型锂资源在有机酸中锂浸出方法 1222     

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本发明公开了一种黏土离子型锂资源在有机酸中锂浸出方法，涉及有色金属资源利用领域，该方法包括：步骤1、将该黏土离子型锂矿在500‑700℃之间进行焙烧后冷却；步骤2、利用有机酸作为浸出剂对焙烧冷却后的锂矿进行常压搅拌浸出锂，浸出条件如下：原料与有机酸溶液固液比介于1:5g/mL到1:20g/mL之间、有机酸溶液浓度介于0.1mol/L到2mol/L之间、浸出温度介于60‑90℃之间、搅拌速度介于200‑1200r/min之间、原料与2％浓度的H2O2溶液固液比介于1:2‑1:10g/mL之间、浸出时间介于60‑150min之间；步骤3、将浸出后的浸出渣和浸出液的混合物过滤洗涤，可获得含有大量锂离子的浸出液，可为后续制备碳酸锂、磷酸铁锂等提供大量锂离子。

三维复合锂金属负极及其制备方法和锂电池 1026     

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本发明公开了一种三维复合锂金属负极及其制备方法和锂电池，该三维复合锂金属负极包括：锂金属；设于所述锂金属表面的多孔碳层；以及覆盖在所述多孔碳层表面的多孔金属‑有机骨架层。该三维复合锂金属负极可有效的减少锂枝晶的形成，缓解体积膨胀，调节锂成核和均匀沉积，从而显著提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。

镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池及其制备方法，包括正极材料和负极材料，所述正极材料包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极材料包括钛酸锂、导电剂和粘结剂，所述镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池的制备方法依次包括电芯制作、电芯烘烤和电池化成的步骤。本发明的镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池及其制备方法既提高了钛酸锂电池的能量密度，又有效地解决该体系电池的胀气问题，制备的钛酸锂电池能量密度高、循环性能好。

以锂离子固体电解质片为隔膜钮扣锂电池及制备方法 1065     

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本发明的一种以锂离子固体电解质片为隔膜钮扣锂电池及制备方法，电池包括锂离子固体电解质片、正极片、正极壳、锂片、负极壳、电解液LiPF₆、滤纸片、不锈钢片和弹片。制法为：按化学计量对原料进行称量，取原料Li₂CO₃、SrCO₃、ZrO₂和Nb₂O₅混合球磨后，将湿料烘干后研磨至磨细，将细干料放入氧化铝坩埚中，并放于箱式电阻炉中，升温至1100℃并保温10小时煅烧，使碳酸盐充分分解后冷却；研磨压片得到锂离子固体电解质片隔膜样品后，进行固相合成反应后冷却，生成锂离子固体电解质片，制备正极片后进行电池装备，封装制成成品。该锂离子电解质片离子电导率高，电子电导率低，致密度高，锂枝晶不易刺穿，制得锂电池循环性能好。

回收废旧磷酸铁锂中锂的方法 843     

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本发明涉及回收废旧磷酸铁锂中锂的方法，属于锂电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种反应温和，成本低的回收废旧磷酸铁锂中锂的方法。该方法的包括依次进行的如下步骤：a)将磷酸铁锂粉末、三元正极材料粉末、无机酸和水混合，搅拌反应0.5～2.5h；b)过滤；c)将滤液富集，得到高浓度含锂溶液。本发明方法，采用三元正极材料为氧化剂，一方面可以达到将锂选择性浸出，并且锂浸出率和浓度均相对较高，另一方面可以充分利用废旧电池，不用添加其他常用的强氧化剂，反应温和，具有成本低、环保，安全的优点。

利用工业级碳酸锂生产制造电池级碳酸锂的方法 788     

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本发明公开了一种利用工业级碳酸锂生产制造电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：取工业级碳酸锂溶于蒸馏水中配制成碳酸锂料浆；在常温下，取乙二胺四乙酸和氢氧化钠溶液混合均匀得到乙二胺四乙酸和氢氧化钠混合溶液；碳酸锂料浆送入旋转填料床中，并向旋转填料床中通入CO₂气体，进行碳化反应后获得料液；将乙二胺四乙酸和氢氧化钠溶液混合溶液加入到料液中，充分搅拌得混合料液；对混合料液进行固液分离，获得碳酸氢锂溶液；将碳酸氢锂溶液加入到负压装置中，使碳酸氢锂分解，沉淀出电池级碳酸锂。与现有技术相比，本发明工艺简单，操作便捷，有利于批量生产；反应时间短，转化效率高，资源利用高效，具有广阔的应用前景。

锂离子电池正极材料磷酸铁锂废料的再生方法 1114     

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本发明属于锂离子电池正极材料领域,具体是提供一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂废料的再生方法,包括如下步骤:(1)将锂盐、铁化合物、磷酸盐和添加剂按比例混合,同时加入磷酸铁锂废料;(2)混合物加溶剂后砂磨混合并在温度60-260℃下烘干处理;(3)步骤(2)得到的产物,在真空状态下或者惰性气氛保护下加热烧结,然后降温到室温;(4)步骤(3)得到的产物经粉碎处理得到再生磷酸铁锂正极材料。本发明再生方法得到的再生磷酸铁锂正极材料具有与正常磷酸铁锂正极材料相近的电化学性能,可以很容易实现对磷酸铁锂废料的回收再利用,降低了生产综合成本。

掺杂锰酸锂前驱体、改性锰酸锂正极材料及其制备方法 1024     

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本发明涉及一种掺杂锰酸锂前驱体、改性锰酸锂正极材料及其制备方法。首先将金属锰与掺杂金属按一定摩尔比制成金属合金，然后完全氧化金属合金，即得到掺杂锰酸锂前驱体。利用所述掺杂锰酸锂前驱体的锂离子电池正极材料的制备方法，包括对所述掺杂锰酸锂前驱体粉碎；在上述粉碎前驱体中加入摩尔比为45%-60%的锂盐，然后球磨、烘干后，锻烧得到初始掺杂锰酸锂正极材料。所述改性锰酸锂正极材料振实密度≥2.6g/cm3，该产品制成的扣式电池检测，1C充放电，放电至2.4伏时，其可逆放电容量为175mAh/g-260mAh/g；放电至2.75伏时，可逆放电容量为135mAh/g-185mAh/g。

高性能锂离子电池正极材料钴酸锂及其制备方法 833     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术,具体是一种高性能锂离子电池正极材料钴酸锂及其制备方法。本发明高性能锂离子电池正极材料钴酸锂的化学式是Li1+xCo(1-a-b)MgaMbO2,M为Sn、Pb、Bi元素之一,其中,0≤a≤0.01,0.002≤b≤0.06,0≤x≤0.08。本发明方法采取重金属如Sn、Pb、Bi在钴酸锂颗粒的表面掺杂或包覆,在钴酸锂颗粒较小的情况下其具有较高的比容量和较低的钴含量;制备的正极材料在保留钴酸锂性能优势基础上,钴含量在54%~58%之间,在常用钴酸锂钴含量59%~61%范围内大大降低。