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本申请属于材料领域，具体涉及含超高分子量聚乙烯纤维及其织物涂层处理表面改性的方法。为了提高超高分子量聚乙烯纤维及其织物与树脂基体的界面粘结性能，以及消除或减弱等离子体处理材料表面的时效性，在利用低温等离子体对超高分子聚乙烯表面进行处理后，立即将纤维或织物浸渍到含有环氧树脂、氰酸酯、双马来酰亚胺树脂等的涂层溶液中，在将超高分子聚乙烯纤维与树脂基体复合之前，人为引入可设计的“复合材料界面层”，从而增强与其树脂基体界面粘结强度、改善综合性能。
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本发明用于叠层结构零件整体制孔的多阶梯多刃刀具属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及一种叠层结构零件高质量整体制孔的多阶梯多刃刀具。刀具具有此刀具具有由预钻孔主切削刃包络线形成的预钻孔切削区、扩孔主切削刃包络线形成的扩孔切削区、包络线为金属终孔尺寸的金属铰孔切削区、包络线为复材终孔尺寸的复材铰孔切削区、变径区和夹持区构成了刀具的多阶梯多刃结构，每级阶梯具有特定的刃型、螺旋角和刀径。该刀具是一种具有钻、扩、铰功能为一体的多阶梯多刃钻头，特别适用于碳纤维增强复合材料或金属叠层结构零件的加工，高质量、高效率整体低损伤制孔，降低生产成本，提高加工效益。
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本发明涉及一种自动铺带机压辊压力的检测方法，采用简单可靠的测试系统，对压实机构的压实力进行监控，从而直观的反映出设备的运行情况及实际的工艺参数，保证产品质量。根据CPS7101D《复合材料制造用自动化设备要求》，测试设备选用台式电子秤，程序员针对自动铺带机上带宽300mm的鞋型辊与橡胶辊建立实际压力输出，压力设定值加载在宏变量中，以百分比形式输出，操作人员根据电子秤台面高度重新定义自动铺带机的坐标系，运行程序，读出电子秤示数，得出自动铺带机压辊压力，建立百分比-实际压力对应表。
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本发明公开了聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料及其制备方法，该方法采用改良的Hummers法制备氧化石墨，进而制备聚乙烯吡咯烷酮/氧化石墨烯的均匀混合液，然后在高能电离辐射下将其中的氧化石墨烯原位还原为石墨烯，再利用静电纺丝技术制备聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料；本发明提供的聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料的制备方法避免引入强还原剂，石墨烯在复合材料中均匀分散且含量更高，制得的复合纳米纤维材料性能更均一，具有更强的机械性能和导电性能，且该方法操作简便、环保。
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一种光滑表面的高界面性能碳纤维，其特征在于碳纤维光滑表面，无明显沟槽，其沟槽深度小于直径的3%，具有高界面性能；其制备工艺包括以下步骤：（1）使碳化处理后的碳纤维完全浸没在电解质中；（2）在指定电流下，碳纤维通过表面处理池被刻蚀；（3）经过水洗、上胶、烘干、卷绕，制得具有光滑表面的高界面性能碳纤维；本发明的优点是：操作简单，可以直接应用于工业化生产线上；使用本发明得到的碳纤维，其拉伸强度明显优于传统碳纤维，复合材料的层间剪切强度和界面性能也得到了显著的提升。
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本发明涉及一种肋脚，该肋脚具有叶片，该叶片由通过咬合部连接的第一叶片部分和第二叶片部分形成。该肋脚具有第一基部部分和第二基部部分，该第一基部部分通过第一拐角连接至第一叶片部分，该第二基部部分通过第二拐角连接至第二叶片部分。该肋脚还具有第一凸缘和第二凸缘，该第一凸缘连接至第一基部部分并且离开第一基部部分延伸，该第二凸缘连接至第二基部部分并且离开第二基部部分延伸。叶片和基部部分由包括嵌入在基质中的增强纤维的复合材料形成。至少一些增强纤维从第一基部部分经由第一拐角、叶片以及第二拐角连续地延伸至第二基部部分中。
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本发明涉及一种机械活化预处理铁基膨润土，强化浸渍吸附杂多酸制备类Fenton催化用杂多酸/铁膨润土复合材料的方法。首先将膨润土铁改性制备铁基膨润土，然后将铁基膨润土进行机械活化预处理，再将处理后的铁基膨润土浸渍吸附杂多酸。机械活化预处理设备高能球磨机采用不锈钢磨球为研磨介质，其直径为2～8mm。活化过程中介质填充率为10％～40％，料球比为0.02～0.08(料质量/球填充体积，g·mL-1)，活化处理时间为20～40min，频率为15～45Hz。本发明机械活化处理改性过程中所需机械活化设备简单，操作简便，机械活化改性生产周期短，对产品性能提高明显。
本发明涉及铝合金汽车零部件技术领域，具体涉及一种掺混胶体石墨粉的抗裂复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺，该零部件用复合材料在常规铝合金材料中添加了表面包覆纳米碳溶胶的胶体石墨粉，经过这样处理后的胶体石墨粉表面粘附有纳米碳，不仅提高了纳米碳的分散性，也同时提高胶体石墨粉与金属熔液的浸润性，从而稳定高效的改善了合金材料的性能，这种复合铝合金熔液流动性好，可塑性佳，制备得到的合金材料具有优良的力学性能，铸造性能佳，产品不易开裂残缺，这种铝合金材料铸造得到的零部件具有轻质、经久耐用的优点，极具应用前景。
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本发明公开了一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法，根据双曲率变截面变厚度通梁的结构形式制备成型模具；所述成型模具包括组合阴模和限位条，组合阴模包括可拆卸侧挡块和固定块；将制备的热熔预浸料和热熔预浸料布裁剪成通梁截面铺层展开的尺寸，先在阴模表面铺一层热熔预浸布铺层，然后进行抽真空压实；再根据通梁厚度按照设计的铺层顺序进行铺层叠加，在铺层叠加过程中根据铺层厚度进行热压整形，最终制成复合材料预浸料叠层；然后进行包覆、固化、脱除组合阴模，得到制品。本发明能够有效保证气动外形要求，解决大尺寸双曲率变截面变厚度通梁铺层控制难与尺寸精度控制难问题，最终保证通梁的整体质量及尺寸精度要求。
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本发明公开了属于无机复合材料制备技术领域的一种采用三羟甲基类分子制备极易插层功能水滑石的方法。其制备步骤为：将可溶二价金属氯盐、可溶三价金属氯盐和三羟甲基类分子的混合溶液进行水热反应，所得沉淀分散到Na2CO3溶液中离子交换，离心洗涤，干燥，即得三羟甲基类分子修饰的水滑石；然后加入到功能阴离子溶液中，在无氮气保护下搅拌反应，最后离心洗涤，真空干燥，即得功能阴离子插层水滑石。通过将具有三脚支架结构的三羟甲基类分子引入到水滑石合成过程中，起到控制层板尺寸，降低层板晶格能，降低水滑石层间离子交换难度的作用。解决了多酸等功能阴离子插入水滑石层间难度大，需要氮气保护的问题。
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本发明公开了碳纤维表面原位生长聚酰胺胺及迭代数可控超支化的方法，属于碳纤维表面改性领域。所述方法步骤如下：第一步对碳纤维功能化预处理，第二步将胺基化碳纤维原位生长以丙烯酸甲酯和乙二胺(或者是1-(2-胺乙基)哌嗪)为单体的聚酰胺树状分子，进行超支化。由于原位生长的聚酰胺胺具有大量的可反应性基团端氨基、羧基和羟基，以及1-(2-胺乙基)哌嗪端胺基具有船式结构，当被原位生长到碳纤维表面之后，碳纤维表面的极性大大增加，与树脂之间的浸润性提高，同时胺基、羧基、羟基可与环氧树脂之间反应，在界面形成化学键，这将大大增加复合材料的界面结合强度。另外，超支化迭代数可控构筑可以优化超支化程度，从而大大节省碳纤维改性成本。
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本发明公开了本发明公开了工业化制备钢—连续纤维复合筋的方法，该方法是将浸渍有树脂的纤维粗纱以及纤维纱束依次复合在钢筋表面并形成纤维复合筋的制作工艺，由本工艺复合而成的纤维复合筋具有合理的构造结构，且作为增强材料使用的纤维纱束采用树脂充分浸渍，其内外界面均具有良好的粘结性能，能有效的满足于钢筋混凝土结构的设计强度，同时，还能克服现有纤维增强复合材料（FRP）存在材料脆性强、价格高等缺陷，实际使用效果良好。
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一种荧光型分子印迹探针的制备方法，以碲化镉量子点为荧光元素，对碲化镉量子点进行包硅处理后作为载体，苯基膦酸为替代模板分子，采用表面印迹和抗原决定基法合成分子印迹探针，步骤如下：制备碲化镉量子点溶液；制备量子点包硅微球；制备以量子点包硅微球为核、分子印迹层为壳的复合材料；制备荧光型分子印迹探针。本发明的优点是：该荧光型分子印迹聚合物结合了量子点的高灵敏性和分子印迹的高选择性，在载体表面修饰分子印迹层，识别位点接近表面，易于选择性识别目标分子；采用抗原决定基法所合成的荧光探针可以识别目标分子酪氨酸磷酸化多肽并表现为荧光增强型效果。
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样品分子特性谱线分析仪，其特征在于，主要包括：进样装置，样品导入装置，样品预处理装置，样品微粒化装置，流体控制装置，样品热处理装置，特征谱线分析装置，信号放大装置，信号显示与记录装置，其中，样品导入装置含有样品导流管，该导流管材料为偏铬酸氧化钐镉合金，样品微粒化装置含有颗粒降解电极，该电极材料为氧化铌钷合金，流体控制装置含有流体离子筛选板，该筛选板材料为六硅烷溴化镨铹纳米复合材料，特征谱线分析装置含有九棱柱型偏振特征谱线分析透镜，该透镜表面镀有厚度为30μm的偏硅酸氟化镤纳米复合透光膜。
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本发明公开了一种原位复合碳的普鲁士蓝类化合物薄膜的制备方法及应用。它包括以下步骤：1）将碳材料超声分散在NaCl溶液中；2）按比例称取过渡金属氰基配合物、还原剂与无机酸加入到上述溶液中；3）电解3～5分钟水，以清洁ITO导电衬底表面；4）在相对于标准Ag/AgCl电极-2.0～2.0V的恒压条件下，在ITO导电衬底上生成原位复合碳的普鲁士蓝类化合物薄膜。本发明一次成膜、快速简单且成本低廉，得到的复合材料导电性大大提升，且钠含量高、空位及含水量低。该材料作为钠离子电池正极材料具有比容量高、循环稳定性好和倍率性能优异等特点，在钠离子电池的大规模开发与应用中具有很大前景。
本发明公开了含三(壬基苯基)亚磷酸酯和四甲基乙二胺的组合的弹性体、其制备、组合物及制品。本发明涉及由包含由三(壬基苯基)亚磷酸酯(TNPP)和四甲基乙二胺(TMEDA)的组合组成的抗氧剂的基于二烯的弹性体组成的组合物。本发明还涉及包含这样的弹性体组合物的橡胶组合物和聚苯乙烯复合材料。本发明还涉及其制品，包括轮胎和基于聚苯乙烯的制品。在一个实施方案中，本发明涉及在TNPP和TMEDA的组合存在下，通过从溶液中汽提有机溶剂，从一种或多种基于二烯的弹性体的有机溶剂溶液中回收所述一种或多种基于二烯的弹性体的方法。
将多个聚合体工件焊接在一起时使用目标运动学分布图的适应性工艺控制的系统和方法。本发明涉及用于将多个工件焊接在一起的改良的技术，以及更确切地指用于聚合体复合材料的改良的超声波焊接的系统和方法，使用适应性工艺控制将超声焊头运动学匹配至预先制定的目标焊头运动学，例如目标焊头位移、速度或加速度分布图。
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本发明公开一种了利用高压脉冲放电结合氧化锌/活性炭纤维处理渗滤液的方法，属于环境保护技术领域。该方法利用高压脉冲放电技术，结合氧化锌/活性炭纤维复合材料，解决了放电过程中产生的紫外光辐射未被充分利用的问题，促进了复合体系中羟基自由基的产生，从而提升了高压脉冲放电技术对渗滤液中有机物的去除，该技术与单独高压脉冲放电处理相比，对渗滤液中有机污染物（以COD（化学需氧量）表示）的去除率提升了30%。
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一种约束型钢管混凝土构件，由纵筋(1)、箍筋(2)、钢管(3)、核心混凝土(4)、界面层(5)共同构成，其特征在于核心混凝土(4)填充于钢管(3)内部，钢管(3)和核心混凝土(4)之间设置有界面层(5)，钢管(3)表面开设有一条及一条以上的减压槽口(6)，每条减压槽口(6)的长度为沿构件的周长方向环向一周，减压槽口(6)的深度大于等于钢管(3)厚度的80％且小于钢管(3)厚度，减压槽口(6)宽度的总和不小于构件长度的2％，减压槽口(6)内设有纤维增强复合材料(7)，其纤维方向沿着构件环向。本发明克服了普通钢管混凝土结构中钢管主要承受竖向应力、易屈曲的技术缺陷，适用于各种桥梁、建筑的竖向承重构件。
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本发明提供一种PE燃气管生产方法，包括以下步骤：步骤1：将PE树脂粉95%-97%、色母?2%-3%、粘土纳米复合材料1%-4%放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料，烘干温度60℃-80℃，混配时间2小时以上，原材料水分含量小于0.015%；步骤2：将烘干原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；步骤3：将步骤2所述的造粒料投入挤出机经熔融、挤出，并经冷却水槽喷淋冷却；其中，所述抽出机螺杆料筒上的温度在175℃-220℃之间，机头部位温度在185℃-200℃之间，口模温度在190℃-210℃之间。根据本发明方法生产的产品具有很好的阻燃性、柔韧性、耐低温、耐高温，快速裂纹增长断裂韧性强，抗压性好。
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本发明公开了一种香菜的气调保鲜方法，包括以下步骤：①将采摘挑选好的香菜预冷后作杀菌处理；②将经过步骤①处理后的香菜分装于1L容量的塑料盒，每盒装量为100g，并用自动气调包装机进行气调包装，使塑料盒内初始气体组分的体积比例为：O2为15％～20％，CO2为3％～5％，其余为N2。塑料盒封口材料选用0.03～0.05cm厚的PA/CPP复合材料。③经过气调包装后的香菜置于3～5℃温度环境下，贮藏、运输和货架销售。本发明可以为广大消费者、超市等销售商提供一种廉价、高效和安全的香菜保鲜方法。
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本发明属于复合材料成型制造技术，特别是涉及一种桨叶结构中具有复杂立体外形的大梁带的缠绕夹具、维形夹具及方法。一种复杂立体外形的桨叶大梁带缠绕维形方法，包括以下步骤：第一步，在桨叶大梁带缠绕夹具上进行大梁带的缠绕；第二步，将缠绕好的大梁带根据裁剪节点位置进行裁剪；第三步，将裁剪后的大梁带连同桨叶大梁带内的接头填块，转移到大梁带维形夹具上进行加压夹紧维形处理；第四步，将缠绕并维形后的大梁带从维形夹具中取出，用于后续大梁带的梳理等桨叶内部零件的装配。
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本发明公开了一种汽车用空调压缩机密封件，其材料各组分按重量份计，丙烯酸酯橡胶100份、过氯醚橡胶35-50份、腰果壳油改性树脂15-23份、玻璃纤维5-12份、偶连剂2-5份、二氧化硅0.5-3份。本发明所提供的汽车用空调压缩机密封件，不用分为内外两层，一体成型，同时，采用复合材料，满足了既要耐CFC-12又要耐HFC-134a，具有良好的耐溶剂性。并且，抗渗透能力强、耐高温性能均较现有橡胶材料强。
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一种三层介电聚偏氟乙烯薄膜的制备方法。传统聚偏氟乙烯是一种热塑性聚合物，有限的介电常数满足不了现代嵌入式电容器和半导体存储器件对材料高介电性能的要求，钛酸钡作为高介电常数的铁电陶瓷广泛应用于聚合物中改善聚合物的介电性能；但是掺杂量较高时，随着复合材料的介电性能的提高时其力学性能也急剧下降，达不到高容量电器元件对聚合物介电性能和力学性能的要求。一种三层介电聚偏氟乙烯薄膜，其组成是：纯聚偏氟乙烯层，所述的纯聚偏氟乙烯层（2）的上面具有改性钛酸钡杂化聚偏氟乙烯层（3），所述的纯聚偏氟乙烯层的下面也具有改性钛酸钡杂化聚偏氟乙烯层（1）。本发明应用于三层介电聚偏氟乙烯薄膜的制备方法。
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本发明涉及一种胺化生物纤维素的制备方法，其包括使生物纤维素在碱性溶液中与环氧氯丙烷反应，再使反应后的生物纤维素弱碱性溶液中与氨水反应的步骤。本发明的方法操作简便、成本低廉，且生产出胺化的生物纤维素，在与纳米金属颗粒接触时，能够通过鳌合形式的结合，提高结合的牢固程度，提高生物纤维素纳米金属颗粒复合材料的稳定性和安全性。
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本发明属于碳纤维技术领域，公开了一种基于碳化细菌纤维素的纳米碳纤维及其纳米碳纤维高熔点组合物与应用。该基于碳化细菌纤维素的纳米碳纤维通过硝酸钴改性细菌纤维素得到。本发明通过利用硝酸钴溶液对细菌纤维素进行改性，将氧化钴引入超细微纤维网状结构中，使得网络结构更加牢固，为复合材料提供更好的化学稳定性，起到无机相容性的作用。本发明还提供了一种基于该基于碳化细菌纤维素的纳米碳纤维的高熔点组合物，利用该纳米纤维素的特殊结构解决了高熔点聚合物相容性差的问题，使得到的组合物具有良好的相容性和优异的力学性能，本发明制备得到的高熔点组合物的拉伸强度与PEEK比较，最高可提高92Mpa。
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本发明涉及一种制备纳米铁碳复合粉末的方法，属于纳米复合材料制备技术领域。本发明特征在于以硝酸铁为铁源、水溶性有机物为碳源，将硝酸铁、碳源以及还原剂配制成均匀水溶液；将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体；然后在还原气氛下煅烧，得到金属铁颗粒尺寸分布均一且可调控，铁/碳两相分布均匀且含量可调控的纳米铁碳复合粉体,所制得的纳米复合粉末中铁颗粒小于20nm。该方法原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合工业生产。
一种地面拦截导弹防御系统装置的制造方法及防御导弹系统应用，其特征是：底座与内层采用合金钢铸造而成，分有多层用于安装外层；第二层用合金钢制作外再用软质防弹材料与减震材料的复合防弹材料制作而成；第三层用炭纤维及c/c复合材料编织而成；外层用高强度合金钢卷成并按间距用钢箍焊接节节箍紧；每层连接处用钢箍箍住并用螺丝钉钮扣钮紧；每层间隔用耐火抗爆胶间隔，装置头内层制作凹槽套入接口用螺钉钮紧；外口制成喇叭状；装置内安装有附加拦截保护层；安装在重型牵引车上，采用车载安装雷达与光学探测相结合用以执行跟踪突防导弹、发射诱导信号；车载导航系统随相控阵雷达跟踪突防导弹瞄准校对校正指挥牵引车移动使导弹落入装置内。
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本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的纤维板及其制备方法，属于电磁屏蔽复合材料领域。本发明涉及的具有电磁屏蔽功能的纤维板由短切碳纤维与木纤维均匀混合后施胶热压制备而成。其制备方法是通过溶液共混法制备混合纤维、混合纤维施胶、施胶混合纤维分散处理、纤维板均匀铺装及热压复合等一系列工序制备具有电磁屏蔽功能的纤维板。本发明解决了短切碳纤维在纤维板中难以均匀分布的难题，有效地提高了短切碳纤维的均匀分布程度、实现了碳纤维的高效掺杂，解决了电磁屏蔽纤维板导电均匀性差及电磁屏蔽效能低的难题。此外，本发明提供的具有电磁屏蔽功能的纤维板在同一制备工序中实现了木纤维与碳纤维的分散与均匀混合处理，复合工艺简单，操作方便。
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