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实用新型公开了一种矿石选矿用摇床喷淋设备，包括：床面，用于对矿石进行分选；导水槽，设置在床面一侧，所述导水槽的一侧设有定位槽，所述导水槽的底部设有排料口，所述导水槽的底部设有排水口；下料组件，设置在定位槽内部，用于对矿石原料进行分散排料；溢流板，转动安装在导水槽的底部，所述溢流板的底部设有扭簧，所述导水槽的外壁上设有对溢流板角度进行调节的调节螺栓；导水座，设置在导水槽的上方，所述导水座的外壁上设有第二进水管。有益效果在于：采用调节螺栓配合扭簧对溢流板的支撑角度进行调节，能够在控制水流的流通速度，进而能够根据不同种类及粒度的矿石原料进行适配，提升矿石的分筛效率。
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本发明公开了一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺，将磁赤菱混合铁矿石，给入一段磨矿—分级闭路作业，分级溢流泵送至弱磁选作业，获得弱磁选精矿(C1)；弱磁选尾矿自流进中磁选作业，获得磁选精矿(C2)；中磁选尾矿自流进强磁选作业，抛除合格的强磁选尾矿；强磁选粗精矿泵送至螺旋溜槽重选作业,获得重选精矿(C3)；重选粗选尾矿、重选精选尾矿泵送至阴离子反浮选作业，获得合格的反浮选铁精矿(C4)；重选精选中矿、反浮粗选尾矿、反浮精选尾矿作为水泥添加剂产品销售。本发明具有资源综合利用率高、尾矿产水量小、铁精矿碱比高，工艺流程结构简单(选别作业全开路无闭路循环、磨矿作业少)、药剂消耗量少等优点，经济、技术效果显著。
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本实用新型设计了一种变频变轨离心选矿机，包括双层水套、机架和变频调速电机，所述双层水套截面呈倒梯形，下端安装在机架上，包括内套、外套以及之间的夹层，内套的内壁上设置有两级分离轨道，分离轨道上均匀设置分离孔与夹层连通，分离轨道上安装有轨道盘，内套底端为下凹的分离盘，外套底端安装有精矿管，本实用新型通过变频调速电机调整离心速度，可改变矿物的运动轨道进而进入设定的分离轨道中进行分离，能够分离多种富集的矿物，整个分离过程连续进行不用停止效率高，分离过程不添加任何化学药剂，矿浆尾水可重复循环使用。
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本实用新型提供了一种矿业选矿用摇床，属于矿业设备技术领域，包括机架，机架的上端安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端安装有床面，床面上端的一侧贯穿连接有进矿槽，床面的内部安装有筛网，筛网的侧面嵌入连接有出矿槽，出矿槽的侧面贯穿连接有贯穿口，贯穿口远离床面的一侧贯穿连接有粉碎腔，设置有研磨盘，使得当矿石通过进矿槽进入筛网的上端，电动伸缩柱带动床面整体呈倾斜方向活动，并矿石分别通过筛网进行筛选，筛选后矿石进入出矿槽内部，且能够通过贯穿口进入粉碎腔内部，而电机通过旋转杆带动研磨盘进行旋转，从而达到了能够快速将筛选后的矿石进行研磨的效果。
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本实用新型涉及一种新型选矿用过滤机汽水分离装置，包括：排液罐、分区隔板、真空泵及气压平衡管，分区隔板水平固定在排液罐内将其分割上罐体和下罐体；分区隔板上设有出液口，出液口处安装有第一门体；上罐体上具有滤液入口、抽气口及第一平衡气口，下罐体上具有第二平衡气口、进排气口，其下部设有滤液出口，滤液出口处安装第二门体；气压平衡管连通第一平衡气口，第二平衡气口，气压平衡管上安装有第一电磁阀，进排气口处安装有第二电磁阀，通过电磁阀的交替开关作用，形成罐体上下区域、罐体内外压差，实现自动排液。本实用新型解决了传统汽水分离靠重力排液的高度限制，精确控制了过滤精矿粉的含水量，结构简单轻便易于维修。
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本实用新型涉及金属矿技术领域，尤其是一种金属矿选矿初选装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑部件，所述底板的上方固定有两个竖板，所述竖板的上方固定有壳体，所述壳体内设有粉碎部件，所述壳体的底部设有下料口，所述磁性轮的下方竖板之间固定有倾斜板，所述磁性轮的一侧竖板之间固定有连接板，所述连接板的一侧设有限位板，所述限位板的一侧设有推杆，所述推杆的一端贯穿连接板并延伸出去设有刮板，所述刮板的一侧与磁性轮的一侧相抵，所述刮板与连接板之间推杆上套设有弹簧。此装置设计合理，方便操作，通过磁性轮和刮板的配合，从而方便对不同属性的金属矿石进行分离，节省了时间，提高了工作效率。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种简易的选矿污泥沉砂池。它包括粗沉淀池，中沉淀池，细沉淀池；粗沉淀池开设有第一进水口与第一出水口、底端左右两侧开设有第一泥砂出口与第二泥砂出口，中沉淀池开设有第二进水口与第二出水口、底端右侧开设有第三泥砂出口，细沉淀池开设有第三进水口与第三出水口、底端右侧开设有第四泥砂出口，第一泥砂出口、第二泥沙出口、第三泥砂出口和第四泥砂出口处均通过阀门与螺旋溜槽连通，螺旋溜槽导出的砂粒通过运砂装置进行运输。本实用新型采取三段沉淀法，除排砂外，设备无需再加动力，节省资源，操作和管理均方便，除砂效果好，螺旋溜槽导出分离出来的泥砂通过一个运砂装置运输，方便简单。
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本发明涉及一种含铁钼矿的选矿工艺，原矿中钼品位为0.1%，铁品位为4%，其特征在于包括下列步骤：将粒度为0‑12mm，钼品位为0.1%，铁品位为4%的原矿给入一段磨矿旋流器闭路磨矿分级作业，粒度为‑0.076mm占55%的一段磨矿旋流器的溢流给入一段钼、铁混合正浮选作业，将钼品位为18%，钼回收率为98.5%，铁品位为9.5%的一次浮选精矿给入强磁粗选进入弱磁性矿物除铁系统，弱磁除铁后获得的精矿给入二段磨矿旋流器闭路磨矿分级作业和二段，钼、铁混合正浮选作业，获得钼品位为55%，钼回收率为85%，铁品位为1.5%，产率为0.155%的最终钼精矿。
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本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C1，阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业；3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿，并抛除弱磁选尾矿T1；4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C2，并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2；C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20％、SiO2含量1.81％，为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。
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本实用新型涉及一种导料板能够调节的重力选矿系统，包括床体、用于支撑床体的支架、第一可调导料组件以及第二可调导料组件；第一可调导料组件包括设置在床体出料端的第一驱动原件、在第一驱动原件的带动下能够来回运动的第一传动件以及设置在第一传动件上的第一导料板，第一导料板的一端倾斜的抵接在出料端；第二可调导料组件包括设置在床体出料端的第二驱动原件、在第二驱动原件的带动下能够来回运动的第二传动件以及设置在第二传动件上的第二导料板，第二导料板的一端倾斜的抵接在出料端，同时第二导料板和第一导料板并排设置在床体的出料端。本实用新型具有根据矿料在床体上分布的位置调节导料板的位置，将矿料输送到对应的料仓内的作用。
本实用新型公开了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿就地联合泡浸节能型选矿装置，包括处于系统高位的粗料仓、细料仓、浸取剂罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、搅拌闪浸桶；料仓、浸取剂罐下方依次自上而下梯级设置搅拌闪浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取装置；浸取剂罐通过泡浸浸取剂管、闪浸浸取剂管连接高、低位泡浸池和搅拌闪浸桶；低位泡浸池下部设置浸出液槽，浸出液槽通过耐酸泵、浸出液回流管连接高位泡浸池，高位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置，低位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置，搅拌闪浸桶通过闪浸浸出液管连接萃取装置。本实用新型采取自流模式，搅拌闪浸、动态泡浸结合，实现节能、缩短生产周期，提高回收率。
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本发明公开了一种可多方向传送物料的选矿用传送带，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间对称装有第三转轴，所述第三转轴表面固定套装有第一滚筒，所述第一滚筒之间连接有第一传送带，所述第一支撑板和第二支撑板底面均匀安装有支撑架，所述支撑架内部固定安装有支腿，所述第二支撑板左侧分别装有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板与第四支撑板之间对称装有第四转轴，所述第四转轴表面固定套装有第二滚筒。本发明通过在第一传送带的两侧设置多个第二传送带，通过将第一传送带上的物料转移到第二传送带上，实现对物料的多方向传送，从而可以满足物料传送方向的改变。
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本发明公开了一种锡石选矿工艺，包括如下步骤：锡石破碎筛选，破碎之后分级振动筛选，分别收集；预先富集，将多级分选的细泥集中起来；分级脱泥，将分选后粒径集中起来的细泥通过滤泥筛进行分离过滤，得到粗分离筛选锡石；锡石捕收，将粗分离筛选锡石融入锡石捕收剂中，在强搅拌后进行静置，静置之后进行分级过滤得到一级过滤液和二级过滤液；锡石浮选，往一级过滤液中注入空气，收集锡石浮渣，将二级过滤液进行高温浓缩；烘干成型，将锡石浮渣进行烘干并得到锡石产品；提高富集率，在进行捕收过程中，降低了流程的流水时间，提高了实际生产的使用效率，提高药品的粗回收利用率，降低生产成本。
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本发明公开了一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置,包括机身，所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，先将铁的共生矿放入破碎空间中，然后打开破碎电机，从而带动电机轴和凸轮旋转，从而带动从动板和挤压板做圆周运动，本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选。
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本发明涉及一种用于选矿药剂的生产线，由粉体原料输送线和液体原料输送线构成；本发明将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点，避免了现有厂家只能购买成品原料的问题，其可以随用随产，大规模储料。本发明中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送，其代替以往由人工添加的方式，由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题，避免因流速过块引起的爆炸等问题，提高了安全系数，最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。
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本发明公开了一种用于矿业选矿试验的浮选装置，涉及矿业浮选技术领域，包括底座，所述底座的上侧固定连接有浮选罐，所述浮选罐的上侧固定连接有充气机构，所述浮选罐的内壁搭接有分区搅拌机构，所述分区搅拌机构包括中心轴和增泡扇机构，所述增泡扇机构包括搅拌条，所述充气机构包括二次筛选机构和轮盘。本发明通过压缩的气体进入球形管空腔中，快速加压从若干雾化喷口中释放出去，释放的同时产生一个较大反作用，使支管绕着球形轴套转动，产生慢速旋转，对浮起的矿化泡沫层进行慢速二次搅拌，非目的矿物下沉，解决部分非目的矿物由于泡沫浮力的作用漂浮起来，混杂在矿化泡沫层中的问题，达到轻微搅拌，二次分离，提高浮选精准度的效果。
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本发明涉及矿山设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保选矿装置，可以自动的将矿石传送至工作箱内部，比较省时省力；并且可以使筛选板自动的晃动，对矿石进行筛选，提高了实用性；而且可以自动的对筛选的矿石进行收集；包括工作箱和筛选板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱底端中间部位连通设置有出料管，筛选板上连通设置有多组筛选孔；还包括盛放箱、传送箱、下运输轴、上运输轴和传送带，还包括第一电机、转动轴、两组支腿和两组滚轮；还包括液压缸、伸缩杆、四组光滑杆、四组光滑管、四组弹力弹簧和四组固定块；还包括传料管、放置板、滚珠轴承、连接轴、绞龙、第二电机和传动轴，还包括底板、第三电机、旋转轴、转动盘和收集箱。
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本发明涉及一种从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法。采用硫品位为4%~16%的选硫尾矿作为原料，制成浓度为35%~55%的矿浆，步骤包括：步骤1：重选；步骤2：闭路磨矿；步骤3：闭路浮选；所述重选设备包括：螺旋溜槽一、螺旋溜槽二；所述闭路磨矿设备包括：立式螺旋搅拌磨、分级机。本发明方法利用硫铁矿与脉石矿物的比重差，选用占用空间小、处理能量大的螺旋溜槽作为重选设备对选硫尾矿进行预先富集，极大地减少进入磨矿及浮选作业的矿量；采用立式螺旋搅拌磨作为磨矿设备，提高硫铁矿解离度的同时，依靠搅拌磨内介质间的强剪切应力强化擦洗作用，清洁颗粒表面，为浮选药剂在硫铁矿表面的作业提供了良好的条件；采用分选精度高的浮选方法来处理磨矿产品，经过多次浮选精选后获得高品位的最终硫精矿产品。
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本发明公开了一种低品位赤铜矿的选矿方法，该方法是将低品位赤铜矿磨矿后，加水调浆，得到矿浆；在矿浆中依次加入矿浆分散剂、硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜粗精矿I；再在矿浆中依次加入硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜中矿；最后在浆料中依次加入氧化剂、硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜粗精矿II。该方法适用于赤铜矿型铜矿的浮选，可以充分回收铜矿中的各种含铜矿物，特别适用于难选的赤铜矿浮选，可获得铜品位为18％～21％铜精矿，铜回收率达到78％～85％，显著提高了铜的回收率，降低了生产成本，提高经济效益。
本发明属于矿物分选回收领域，提供一种基于强化重选过程精准保护鳞片石墨的异质并行同质同行的选矿方法，有效保护石墨大鳞片。该工艺包括重选和浮选两个工序，具体为：将高压辊粉碎的‑1~‑2.5mm石墨原矿添加疏水性药剂调浆后重选，得到低质、中质和高质产品。依据产品品质不同，将以石英为主的产品混合，即低质产品磨矿后与中质和高质产品中‑0.15mm部分混合粗选后再磨再选；将以大鳞片石墨为主的产品混合，即中质产品中+0.15mm部分经磨矿粗选后，精矿与高质产品中+0.15mm部分混合再磨再选。本发明根据重选产品性质，将同质产品混合，异质产品用不同再磨再选流程，实现鳞片石墨矿异质并行同质同行的差异化选别，形成精准保护鳞片的异质并行同质同行的新流程和新方法。
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本发明公开了一种石英尾矿粉高效提取硅微粉选矿工艺，具体包括以下步骤：将石英尾矿粉调浆，加入分散剂进行擦洗分散，再进行稀释调浆，用水力分级机进行脱泥，脱泥后的石英尾矿浆采用水力旋流器分级：+20μm粒级产品采用磁选‑浮选‑酸浸后，酸浸产物经过两次洗涤和压滤后，得到粗料高纯硅微粉产品；‑20μm粒级产品经过磁选，得到普通细粒硅微粉产品，粗、细粒级磁选产物合并为磁性中矿产品。本发明兼顾粗、细粒级石英尾矿粉按粒级高效分类回收，提纯粗粒高纯硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二铁含量低于0.013wt%，白度大于90；提纯细粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二铁含量低于0.18wt%，白度大于78。
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一种选矿用低功耗节能型高梯度磁选机，包括：机架、磁选部、磁系和管道系统以及收集部，机架包括下部底座和上支撑架；磁选部安装于下部底座上，磁系通过上支撑架固定安装在磁选部的外部；磁选部为内部中空的腔体结构，具有磁选腔壁；磁系包括螺旋管道、收集盘、牵引绳、提升装置和永磁磁体；螺旋管道贴合在磁选部外部呈紧密螺旋上升排列；螺旋管道内部紧密顺序排列有若干个永磁磁体；提升装置用于拉动或者释放牵引绳，从而实现提升或者释放永磁磁体。本发明采用永磁材料作为磁系，去掉了电磁线圈及其控制系统，解决了现有技术中高梯度磁选机耗能大、冷却系统结构复杂的技术问题，降低了磁选机的复杂结构，从而降低了制造、使用以及维护成本。
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本实用新型涉及一种选矿用差压式插入密度仪膜片静井保护结构，是由：变送器电路、传感器、传感器膜盒膜片a、支撑静井支架、固定传感器膜盒a的螺钉、传递压力信息点充油的毛细管a、静井进液孔、固定传感器膜盒b的螺钉、传感器膜盒膜片b、传递压力信息点充油的毛细管b、固定法兰、差压变送器部感器膜盒膜片2、传感器膜盒膜片8组成，其特征是：固定法兰下端连接固定了静井保护结构，按一定尺寸上下用固定传感器膜盒a的螺钉和固定传感器膜盒b的螺钉固定了传感器膜盒a和膜盒b，膜盒a和膜盒b带有传感器膜盒膜片(2)和传感器膜盒膜片(8)。此结构使静井的环境相对稳定，故而保护了模盒膜片，保证有效测量矿浆密度。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置，包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛，还包括有破碎机、筛网，原矿进入破碎机，破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机，磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛，吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网，可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本实用新型公开了一种用于选矿的粉矿仓与高位水池一体化装置，包括粉矿仓（1）、球磨机（3）和浮选机（4），所述粉矿仓（1）上设有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端与球磨机（3）的进口端及浮选机（4）的进口端之间管相通，使得球磨机（3）和浮选机（4）通过该管路与高位水池（2）并联。本实用新型采用在粉矿仓上设置高位水池的结构设计，实现了粉矿仓与高位水池一体化设计，减少制造成本，占地面积小。
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本实用新型的一种选矿厂精矿排放堆存系统，包括过滤车间厂房、工作平台、多台过滤机、与过滤机对应的精矿输送胶带、对应的精矿仓和抓斗起重机，其特征在于：在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器，在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台，在胶带平台上设置精矿分流胶带，在厂房外部设有精矿堆放场地，所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方；本实用新型的优点是：配置简单，作业率高，可实现自动化操作，保证正常生产。
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本实用新型涉及一种选矿废水回收利用系统，球磨机（1）的出口连接磨头筛（2），磨头筛（2）的出口通过分料板（5）连接粗选磁选机（6），其特征在于：盘式过滤机（8）的出口连接清水箱（9），清水箱（9）的箱体内部安装潜水泵（10），管道A一端连接潜水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱（7），尾矿箱（7）出口通过尾矿泵（11）接入至干排系统。避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。
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