本发明公开了一种臭氧催化氧化联合MBR深度处理制药废水的装置及其方法,具体是臭氧发生器产生臭氧氧气混合气体,混合气体由非均相臭氧催化氧化反应器的底部进入后与由原废水进水泵泵入的制药废水在催化剂存在条件下进行臭氧催化氧化反应。经过非均相臭氧催化氧化反应后得到非均相臭氧催化氧化出水,非均相臭氧催化氧化出水由MBR进水泵注入到MBR中进行生化反应,经过MBR处理后的废水由MBR出水泵抽出后进行排放。本发明公开的臭氧非均相催化氧化耦合MBR处理废水的方法,对于废水中难降解的有机物具有良好的去除效果提高了废水可生化性,耦合MBR工艺不需要后续沉淀池,不仅提高了出水水质而且降低了处理成本。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,且公开了一种用于焦化废水深度脱氮的反应器,包括固定板,所述固定板的底部固定连接有固定腿,所述固定板的顶部固定连接有废水存放箱,所述废水存放箱的顶部开设有输入口,所述废水存放箱的顶部固定连接有输入斗,所述固定板的顶部固定连接有反应器外壳,所述反应器外壳的顶部固定连接有防护壳。该用于焦化废水深度脱氮的反应器,达到了该焦化废水深度脱氮的反应器环保高效的目的,从而解决了一般焦化废水深度脱氮的反应器污染情况严重的问题,使该焦化废水深度脱氮的反应器处理完成之后可以达到国家的排放标准,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
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本实用新型提出一种具有调节pH值功能的废水处理装置,包括超临界调节池、反应池、沉淀池、污泥池、出水池和控制器,废水处理装置还包括与反应池连接的pH调节装置,pH调节装置包括硫酸储罐、硫酸加药泵、液碱储罐和液碱加药泵,反应池内设有pH探头,控制器用于接收pH探头的信号,并用于控制硫酸加药泵和液碱加药泵,反应池设有搅拌装置。本实用新型的具有自动调节pH值功能的废水处理装置,可及时调节废水处理中pH值,排除人工调节的弊端,并解决自动调节出现延迟或滞缓,影响调节效率和效果的问题。
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本发明公开了一种处理吡啶衍生物废水的方法。将吡啶衍生物废水经絮凝剂预处理;处理液过滤后用复合吸附柱吸附,废水中的吡啶衍生物被复合吸附柱吸附,流下的无色水生化处理后达标排放或除盐后蒸发水回用;复合吸附柱解吸后得到的吡啶衍生物醇溶液负压蒸馏,气相冷凝后得到醇循环使用,釜残吡啶衍生物溶液纯化精制后得到吡啶衍生物成品;用盐酸或碱溶液或直接用水对复合吸附柱进行再生,流下的水溶液经生化处理达标排放,复合吸附柱再生后待用。本发明回收废水中的吡啶衍生物,提高了产品收率,处理后的无色水中吡啶衍生物含量≤1mg/L。解决了吡啶衍生物废水处理困难、设备投资大,处理成本高等问题,回收了吡啶衍生物,降低环境污染。
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本发明涉及一种炼化碱渣废水的处理方法,其包括如下步骤:(1)调节炼化碱渣废水的pH为2~8;(2)对炼化碱渣废水进行芬顿氧化:质量浓度比H2O2/COD=0.5~5.0、质量浓度比H2O2/Fe2+=20、反应时间10~30min;(3)废水的pH至中性;(4)废水进行离心分离,转数为1000 r/min;(5)废水进行活性炭吸附:活性炭投加量10~50g/L,pH为6~8,吸附时间为1~4小时。本发明针对炼化碱渣废水高浓度、难降解和有毒有害的特点,炼化碱渣废水经过芬顿试剂氧化后,进行活性炭吸附,出水满足国家“城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918‑2002)”规定的一级排放标准。
本发明涉及一种炼油加氢工艺产生的废水的脱硫脱氨处理方法,包括对废水依次进行脱硫及硫回收处理步骤和脱氨及氨回收处理步骤。本发明获得的对炼油加氢工艺产生的废水的脱硫脱氨处理方法,以pH值作为关键的调控因素,实现各处理环节的有机结合,高效脱除废水中的硫和氨氮污染,使处理后废水中硫与氨氮含量达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准要求,并将脱除的硫、氨氮转化为可再利用的化工产品,在经济价值和环保方面均具有显著的效益,实现绿色化工。此外,本发明提供的处理装置,更利于本发明处理方法的操作及运行控制,方便、高效地实现对废水的脱硫、脱氨氮处理及回收。
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本实用新型公开了一种避免高盐废水浓缩过程中盐雾溢出的蒸发浓缩装置,该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元、水蒸气排出单元、盐雾收集单元和填料。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口。盐雾收集单元包括液滴回收器和电磁盐雾捕集器。高盐废水浓缩过程中,利用气体将蒸发的水蒸气带出,经过盐雾收集单元高效去除其夹带的盐雾,大幅减少盐雾的排放。采用该蒸发浓缩装置可高效去除盐雾,降低排放;还可高效利用低温余热,大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本,为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。
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本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置,包括支撑底板、支撑立座和废弃物过滤清理装置,所述废弃物过滤清理装置包括废弃物搅拌桶、电机支座、搅拌电机、旋转搅拌杆、搅拌扇叶、桶体封闭盖板、封闭盖板锁紧扣、升降液压杆、废液过滤网、废液排出漏斗、支撑连接座、驱动电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、刮板移动连接板和移动清理刮板。本实用新型属于废水处理技术领域,具体是指一种废水处理用固液分离装置,有效的解决了目前固液分离装置自动化程度低、不便进行对废弃物进行搅拌以及不便将过滤后的固体废弃物清理的问题,实现了废水处理用固液分离装置自动化程度高、方便进行对废弃物进行搅拌以及方便将过滤后的固体废弃物清理的目的。
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本发明涉及印染废水处理技术领域,具体公开一种处理靛蓝染色废水的方法,包括以下步骤:交流电源条件下,以镁电极分别为阴极和阳极,采用电絮凝法对靛蓝染色废水进行处理。本发明提供的利用交流电源和双镁电极体系处理靛蓝染色废水的方法,有效减少了电极腐蚀,降低了电极损耗,絮凝沉淀量也大大减少,解决了目前电絮凝处理靛蓝染色废水存在的处理效率低、污泥产量高、电极钝化明显等问题,不但可大幅度降低废水的COD值和色度,且处理效率明显提高,显著降低了处理成本,具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种催化臭氧化循环处理头孢制药废水系统,包括催化氧化室、气液处理系统以及臭氧处理系统;通过催化臭氧氧化技术进行废水处理,废水经水泵进入催化氧化室,利用臭氧在催化剂作用下产生强氧化能力的羟基自由基,氧化分解水中有机污染物,能够克服单纯臭氧氧化有机污染物时具有选择性、不完全矿化的缺陷,将一部分未充分反应的废水再次进入循环水池,利用循环废水中未充分反应的臭氧及羟基自由基分子对新进废水进行降解反应预处理;臭氧回收装置将未反应完全的臭氧回收,提高了臭氧利用率。本实用新型废水处理效果好、效率高、降低了成本、减小了设备体积,有利于推广普及。
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本实用新型公开了一种糠醛生产用具有除臭功能的废水蒸发器,包括过滤装置,过滤装置右侧端设有净化装置,净化装置右侧端设有废水蒸发器,所述过滤装置包括壳体a,壳体a内固定有导流板a,导流板a上固定有活性炭吸附层,导流板a下方设有导流板b,导流板上方固定有除臭剂层,所述净化装置包括壳体b,壳体b内设有转轴,转轴外侧端固定连接有搅拌装置,壳体b顶部外壁右侧端固定连接有风机a,风机a右侧端固定有吹气管a,吹气管a另一端与空气净化机固定连接,本实用新型通过设置的过滤装置与净化装置可在废水蒸发前对废水进行除臭,从而可防止废水在蒸发时臭味逸出废水蒸发器对工人的身体造成危害。
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本实用新型公开了一种炼钢废水循环再利用装置,废水进管的正下方于废水池内部设置有滤渣斜板,过滤箱的内部设置有搅拌滤筒,过滤箱的内部于搅拌滤筒的下方依次设置有第一滤板、第二滤板和第三滤板。本实用新型炼钢废水循环再利用装置,较大的残渣经由滤渣斜板的阻拦并进入滤渣池,废水则储存在废水池中等待处理,滤渣斜板的设置使得废水中的较大残渣得到了第一层的阻拦,提高了过滤效率,同时利于下一级过滤的进行,经由滤筒过滤的废水再经由第一滤板、第二滤板和第三滤板的过滤,过滤完成的废水从滤箱出水管排除以供炼钢循环利用,过滤箱的设置使得废水中的有害物质以及残渣得以降低或清除,以供循环使用,绿色环保,降低生产成本。
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本发明涉及废水处理技术领域,提出了一种铵盐结晶净化含氯废水的处理工艺,包括以下步骤:S1、氯离子吸收剂和废水同时进入一级搅拌罐,搅拌均匀后静置分层,分离出氯离子吸收剂和一级废水;S2、经过一级搅拌处理的一级废水进入二级搅拌罐,同时向二级搅拌罐充入新的氯离子吸收剂,搅拌均匀后静置分层,得到处理后的清水回用;S3、从一级搅拌罐中分离出的氯离子吸收剂进入再生罐,进行氯离子吸收剂的回收,回收后的氯离子吸收剂进入二级搅拌罐;S4、二级搅拌罐分离的氯离子吸收剂通入一级搅拌罐中,从而形成循环。通过上述技术方案,解决了现有技术中的除盐工艺繁杂、高能耗、占地大、投资高、产生危废物等一系列难题。
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本发明提供了一种电催化氧化电极板的制备方法及废水处理装置,应用所述方法制备得到含有氧化锡、锑、镍、铜、钴、铱涂层的电催化氧化电极板,应用此电极板制作的电催化氧化装置具体包括:直流电源、电解槽、设于电解槽内的电极板、支撑所述电极板的支撑件、曝气装置、进水口以及出水口。此装置在有机物废水处理,尤其是在高浓度难降解制药废水处理方面,取得了良好效果,有效降低了废水毒性,提高了废水的可生化性。
本发明涉及一种含硫有机废水处理方法及气体 净化专用设备——气体平衡器。废水首先通过调质 预处理,改善废水中硫酸盐的细菌还原代谢条件,然 后通过一个厌氧脱硫反应器,使废水中90%以上的 SO2-4转为H2S,大部分有机物转为乙酸和 CO2/H2。厌氧脱硫出水含有大量S2-、HS-及H2S, 通过硫化物分离净化系统,使废水中95%以上的硫 化物被回收为硫磺副产物,脱硫出水再经厌氧及好氧 生化处理,使废水得到净化。本发明还提供了一种气 体净化专用设备——气体平衡器。本发明与已有技 术相比具有高效、经济的优点。
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本发明公开了一种高盐废水蒸发浓缩方法及装置,属于高盐废水处理技术领域,包括对高盐废水进行加热蒸发和浓缩的过程,其特征在于:所述高盐废水加热前进行定向致垢,然后采用表面式换热器对高盐废水进行加热并采用机械通风冷却塔对加热后的高盐废水进行蒸发,所述表面式换热器中采用的热媒水为凝汽器流出的循环冷却水,本发明的方法采用冷凝器的循环冷却水对高盐废水进行换热加热,并将加热后的高盐废水送入机械通风冷却塔进行蒸发,一方面降低了冷凝器循环冷却水的热损失,提高了冷凝器的冷却效率,另一方面降低了高盐废水处理的成本。
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一种咖啡因含氰废水处理装置,用于解决废水处理技术处理效果不稳定等问题。其技术方案是:它包括循环反应单元、二氧化氯输入单元、在线检测单元和补碱单元,所述循环反应单元分别与二氧化氯输入单元、补碱单元连通,所述在线检测单元位于循环反应单元的循环管路处。本实用新型利用折流式反应器使二氧化氯与含氰废水充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环单元使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。本实用新型具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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本发明涉及一种对废水的脱氨处理方法,采用对废水进行空气吹脱脱氨与喷淋回收氨的处理方法,包括对废水进行脱氨及氨回收处理步骤。本发明获得的对废水的脱氨处理方法,以pH值作为关键的调控因素,实现各处理环节的有机结合,高效脱除废水中的氨氮污染物,使处理后废水中氨氮含量达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准要求,并将脱除的氨氮转化为可再利用的化工产品,在经济价值和环保方面均具有显著的效益,实现绿色化工。此外,本发明提供的处理装置,更利于本发明处理方法的操作及运行控制,方便、高效地实现对废水的脱氨氮处理及回收。
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本发明公开了一种高浓度液晶废水的处理工艺,其包括废水及处理过程中的废气处理。其中废水处理部分包括预处理、生化处理、膜深度处理及膜浓液的强化蒸发处理四个工段,整个工艺流程中无废水外排,实现内部循环利用;废气处理包括喷淋及生物净化塔两部分。预处理提高了废水可生化性;生化工段采用水解酸化+好氧模式,进一步提高废水可生化性并去除大部分有机物。废气处理中首先通过生物洗涤塔进行微生物吸附,废气从生物洗涤塔排出后通过生物净化塔进行二次吸附,而后排入大气,完成废气处理过程。本发明探索出了高浓度液晶废水处理的工艺流程,通过试验为工程应用提供有效的实验依据,并形成了一套处理高浓度有机废水的方法。
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本发明公开了一种双氧水协同臭氧非均相催化氧化处理废水的方法,所述方法包括以下步骤:a、将废水加入到反应器中,加入负载型臭氧催化氧化非均相催化剂后,加入双氧水溶液混合;b、将臭氧通过反应器底部的微孔钛板以微气泡形式均匀通入反应器中,进行处理废水反应。本发明公开的双氧水协同臭氧非均相催化氧化处理废水的方法产生更多的羟基自由基,对废水进行强催化氧化处理,对于废水中的高稳定性、难降解的有机物有良好的去除效果。
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本发明属于盐水处理技术领域,提供了一种含二甲基甲酰胺废水的处理方法。本发明提供的含二甲基甲酰胺废水的处理方法,包括以下步骤:以含二甲基甲酰胺废水为电解液,以惰性极板为阳极,以钛为阴极,在直流电场和催化剂的作用下,进行电解降解;所述催化剂包括颗粒炭和负载在所述颗粒炭上的钴。本发明的废水在催化剂(包括颗粒炭和负载在所述颗粒炭上的钴)和直流电场的作用下,将含二甲基甲酰胺废水中的二甲基甲酰胺电解降解为二氧化碳和水,避免了二次污染物的产生。同时,电解降解后得到的初步净化废水能够直接进行生化处理,实现废水的排放。
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本实用新型涉及废水监测设备技术领域,且公开了一种新型废水监测装置,包括平台,所述平台的顶面固定连接有监测箱,所述监测箱的右侧面电性连接有连接电线,所述连接电线的右端电性连接有传感器,所述平台的顶面固定连接有固定板,所述固定板内部的上部固定套接有监测管。该新型废水监测装置,通过在转换管下部连通水管,水管下端置于废水中,利用风机启动产生负压,使得废水经由转换管和连接管流入监测管中,并与监测管中的传感器接触,测出废水信息传递给监测箱处理,可以做到根据实际测量需要控制传感器与废水监测接触时间,且连接电线始终不与废水接触,有效延长了连接电线和传感器的使用寿命,使用效果好。
本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰与重金属废水合成方钠石同步封装重金属的方法,所述方钠石的合成原料为:垃圾焚烧飞灰、重金属废水和氢氧化钠添加剂;所述重金属来源于垃圾焚烧飞灰和重金属废水;所述方钠石在合成的过程中,能够同步封装重金属。所述垃圾焚烧飞灰为方钠石的合成提供硅元素和铝元素;所述重金属废水为方钠石的合成提供水溶剂;所述氢氧化钠添加剂为方钠石的合成提供钠元素。所述重金属以离子的形式存在,重金属被方钠石封装之后,将稳定地存在于方钠石结构中,不可迁移。本发明提供的方法能够节省了合成方钠石的原料成本,降低了重金属废水的毒性,以及降低了垃圾焚烧飞灰和重金属废水对环境的污染。
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本发明涉及一种对废水的脱硫处理方法,是采用对废水进行空气吹脱脱硫与喷淋回收硫的处理方法,包括对废水进行脱硫处理及硫回收处理步骤。本发明获得的对废水的脱硫处理方法,是以pH值作为关键的调控因素,实现各处理环节的有机结合,从而高效脱除废水中的硫污染。使处理后废水中硫含量达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》的二级排放标准要求,并将脱除的硫转化为可再利用的化工产品,在经济价值和环保方面均具有显著的效益,实现绿色化工。此外,本发明提供的处理装置,更利于本发明处理方法的操作及运行控制,方便、高效地实现对废水的脱硫处理及硫回收。
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本发明涉及有机废水处理技术领域,具体公开一种快速降解废水中有机污染物的催化剂及其使用方法。所述催化剂,包括Fe2+、H2O2和pH调节剂,所述Fe2+与H2O2摩尔比为0.25~0.83:1,所述pH调节剂,用于调节废水体系pH至5‑9。本发明提供的快速降解有机污染物的催化剂,Fe2+与H2O2在反应体系中同时原位生成多种均相和非均相芬顿催化反应活性中心,在近中性pH下高效产生大量的羟基自由基,短时间内对有机污染物进行氧化降解。克服了传统均相芬顿系统需酸性pH条件且易产生大量含铁淤泥的缺点;摆脱了反应实施条件的限制,在暗态、自然光或其他光源光照条件下均可达到理想的降解效果。
本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理浆粕黑液中段废水的方法,属于污水处理技术领域,该方法首先将废水打入调节池进行调节,然后输送至多维强氧化设备中进行有机物的降解和团聚颗粒的打散,提高了废水中有机物的降解率,降低了团聚颗粒的含量,改善了废水的可生化性,同时对废水进行高效脱色,有机物降解氧化和团聚颗粒打散后的产物可以用于纸浆回收,提高了后续纸浆回收中纤维素和填料的含量和均匀程度,后续加药进行纸浆的沉淀回收,在絮凝沉淀过程中纤维素和填料能够将废水中剩余的色素进行吸收,纸浆回收后的废水色度进一步降低,随后再经过三级循环生化处理,废水中剩余的污染物被好氧菌新陈代谢消耗,最终实现废水的净化处理。
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本发明公开了一种用于火电厂废水循环利用处理技术。它是将火电厂循环冷却水的排污水进行过滤处理后,再次作为高效能机组循环冷却水系统的循环补充水,经循环利用浓缩产生pH值在9.0~12之间的碱性排污水,并将该碱性排污水输送至湿法烟气脱硫系统作为脱硫吸收液。以自生碱性废水治理自产锅炉的烟气,以废治废大幅度降低循环冷却水的处理成本和脱硫成本,不仅实现废水的循环利用,而且还减少了废水废气对环境的污染,具有节水、节能、废水治理和烟气脱硫等多种功效。
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本发明公开了一种电厂废水零排放处理工艺,属于废水处理技术领域,具体步骤为:将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水进行预处理,预处理后的废水经RO反渗透处理而分为淡水和高盐水,高盐水作为补充水送至脱硫系统内回收利用,向脱硫系统产生的脱硫废水中添加粗盐,得到饱和盐水并对饱和盐水进行化学精制,去除杂质得到饱和的纯盐水,纯盐水经过盐水精制,得到饱和的高纯盐水,对高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。本发明解决了高盐废水和脱硫废水的排放问题,降低了处理成本,使得废水得到充分利用。
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本发明公开了一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,涉及烟气蒸发技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有蒸发机构,所述底座的上方设置有回收机构,所述底座的上方设置有处理机构,所述底座的上方设置有排水管,所述底座的上方设置有废水注入管,所述底座的上方设置有导气管,所述底座的上方设置有废水导流管,所述底座的外表面固定连接有四个定位座。它能够通过蒸发机构和回收机构之间的配合设置,能够有效的提高蒸发的速率,同时对蒸发过以后的废水中所含有的余热进行回收利用,从而有效的避免了人们采用加热的方式对废水进行蒸发的时候导致废水中余热浪费的情况,有效的提高了资源的利用率,避免资源浪费。
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