795
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本发明涉及一种印染浆料废水处理剂、制备方法及应用,所述处理剂包括以下重量份数的原料,硫酸铝2500‑3200份;氯化镁160‑240份;硅酸钠50‑65份;催化剂6‑12份;所述印染浆料废水的制备方法包括以下步骤,步骤一、取活性白土废水,进行沉淀,得上清液;步骤二、首先上清液用氢氧化铝调整pH=1‑2,然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1.5后,得硫酸铝溶液;向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠,搅拌均匀后,再依次加入氯化镁和催化剂,继续搅拌至均匀后进行老化处理,然后冷却结晶,得结晶体;步骤三、将结晶体进行粉碎后,即得。本发明所制得的印染浆料废水处理剂在印染浆料废水的净化处理中效果显著。
1135
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本发明公开了一种高氨氮废水的循环回用处理方法,该方法通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量,控制前置反硝化池内C/N质量比>4,同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L,控制好氧池DO<1.5mg/L,好氧池MLSS 4000~6000mg/L,后置反硝化池C/N质量比>2.5,完成对TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水的生化处理,再经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理,最后经过超滤和反渗透的回用处理,得到可循环回用于生产的去离子水。获得的高氨氮废水的循环回用处理方法,处理性能稳定高效,运行环保费用低,无二次污染,还能使高氨氮废水直接回用于生产,节约水资源。
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本发明公开了一种医药化工高浓废水的预处理方法,该预处理方法包括调节、混凝气浮、臭氧协同双氧水氧化、水解酸化、沉淀、厌氧生物接触及沉淀处理步骤,并于厌氧生物接触中设有对沼气进行纯化的处理。经本发明的预处理方法处理后,可有效提高医药化工高浓废水的生化性,降低废水的毒性,且污染物得到了充分降解和处理,避免了对环境的污染,同时厌氧生物接触过程中产生的沼气可回收再利用,增加了生产附加值。本发明的预处理系统,运行稳定,对医药化工高浓废水的治理彻底、全面。本发明的医药化工高浓废水的预处理方法和预处理系统,具有积极的推广意义和显著的应用价值。
1218
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本实用新型提供一种生物反应废水处理系统,涉及废水处理领域。该生物反应废水处理系统,包括废水管,所述废水管的右端固定连接有中转箱,所述中转箱的右侧固定连接有第一支管,所述第一支管的右端固定连接有反应箱,所述中转箱右侧且位于第一支管的下方固定连接有第二支管,所述第二支管的右端固定连接有槽体,所述槽体的左侧固定连接有鼓风机。该生物反应废水处理系统,通过设置有废水管、第二支管、加热装置、反应箱和混合管,第一支管和第二支管将废水分别导流,反应箱存放少量的废水来优先培养微生物,加热装置加热加快微生物的繁殖,经混合管将两者进行混合,曝气器向槽体内鼓入大量氧气,进一步加快氧化分解反应的进行。
983
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本发明涉及化工行业废水处理工艺,特别是一种甘氨酸残液浓缩工段高COD冷凝废水处理工艺。其步骤如下:从氯化铵工段产生的高COD冷凝废水经中转池在冷却吹脱塔中进行氨吹脱处理后,再经中转池进入下列各工段之,或者同时进入下列两个以上工段作循环利用:(1)代替一次水做工艺水用于氯乙酸生产工段,作为氯乙酸反应后的稀释水;(2)代替一次水作工艺水用于氨基乙酸即甘氨酸生产工段,作为反应补充的水;(3)代替一次水作做工艺水用于乌洛托品生产工段,作为乌洛托品水溶液的配制用水;(4)用在氯化铵生产工段,作为水环真空泵的真空密封水;(5)用在锅炉车间,作为粉煤灰喷钙用水。本发明将废水在工艺过程作中循环利用,节约了能源、减少了环境污染。
952
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本发明公开了一种两级高级氧化废水深度处理方法,充分发挥臭氧微气泡技术优势,强化臭氧传质,提高臭氧利用率,并利用微气泡类催化效应和催化剂催化效应增强氧化能力,从而提高难降解有机污染物去除效率,显著改善废水可生化性,降低废水生物毒性,且臭氧尾气浓度接近于零,无需处理臭氧尾气。出水中溶解氧浓度较高,排放入水体后具有辅助充氧作用,有利于促进水体自净,改善水环境质量,本发明对废水进行深度处理后,可实现其安全达标排放,并且具有高效低耗、操作维护简单、无二次污染的技术优势。
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本发明涉及一种微电解反应装置及利用其对废水进行预处理的方法,所述装置包括反应罐、位于反应罐底部的布水器、位于反应罐填料区侧壁上部螺旋折流板和循环冲洗泵;在反应罐的底端设有伸入反应罐内的废水进水管。所述方法的步骤如下:(1)在反应罐内进行铁碳还原反应;(2)在碱性还原池中进行碱性还原反应;(3)在酸性氧化池中进行酸性氧化反应(4)絮凝沉淀。本发明的优点如下:(1)所述装置不会出现废水偏流、污泥淤积、填料板结失效等不良状况,保持较高的反应速率;(2)所述方法可根据含硝基苯、对硝基苯胺类废水水质、水量,灵活调整工艺参数,废水经预处理后BOD5/CODcr由0.03升至0.20以上。
831
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本发明提供一种焦化废水的处理系统及方法,属于废水处理技术领域,所述处理系统包括自前至后依次串联的隔油池、第一气浮池、调节池、复合水解酸化池、第二气浮池、缺氧池、好氧池、二沉池、反硝化滤池和混凝反应系统;二沉池通过硝化液回流管道分别与复合水解酸化池及缺氧池连通;硝化液回流管道上设有流量控制装置;利用流量控制装置控制回流至复合水解酸化池中的硝化液的体积流量为调节池流出废水体积流量的0.5~1.5倍;所述方法是利用上述系统处理焦化废水。本发明通过控制二沉池中的硝化液以特定流量回流至复合水解酸化池中,能够减少焦化废水中毒性物质和水质波动对水解细菌和酸化细菌的抑制作用,加强水解酸化效果,提高可生化性。
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本实用新型涉及一种废水深度处理系统,包括从上游至下游依次连接的混凝池、絮凝池、一次沉淀池、芬顿装置、二次沉淀池和回用池;所述芬顿装置包括呈圆柱状的罐体,所述罐体内于上部设置填料架,中部设置布气管,底部设置框式布水器,所述框式布水器包括从罐体顶部延伸至底部的搅拌轴,所述搅拌轴贯穿填料架和布气管,在所述搅拌轴底部设置以搅拌轴为转动轴的布水框,在布水框表面设有均匀、间隔分布的布水口,所述布水框与进水管路相连,所述进水管路延伸至罐体外,且并联连接有H2O2加药管路与FeSO4加药管路。本实用新型操作便捷、处理效率高,处理后的废水不仅可达到废水直接排放标准,还可满足生产回用用水要求。
1145
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本实用新型涉及一种对废水的脱硫处理装置,其以pH值作为关键的调控因素,实现各处理环节的有机结合,从而高效脱除废水中的硫污染,可使处理后废水中硫含量达到排放标准要求,并将脱除的硫转化为可再利用的化工产品,在经济价值和环保方面均具有显著的效益,实现绿色化工。
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本实用新型提供了一种厌氧反应器专用废水加热装置,其结构包括壳体、筒体及折流板;筒体横置于壳体内部,在壳体相对的两侧壁上分别开有与筒体的内腔相连通的进水口和出水口,通过进水口可使待加热的废水流入筒体内部;折流板置于筒体内部,且折流板沿筒体的轴向呈螺旋状前进结构;在壳体的上端开有与蒸汽源相接的蒸汽进口,在筒体的侧壁上开有若干均布的通孔,由蒸汽进口进入壳体内部的蒸汽可通过筒体侧壁的通孔进入筒体内部,并在筒体内部与沿折流板折流前进的废水混合实现对废水的加热。本实用新型结构简单,安装方便,加热过程中无噪音,无振动,且能保证汽、水混合均匀,热效率高,是厌氧反应器专用的废水加热装置。
982
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本发明涉及一种低成本电厂零价值废水蒸发浓缩处理系统及方法,其包括太阳能集热器、热水箱、循环泵、蒸发器、冷凝器、蒸馏水箱和换热器,太阳能集热器与热水箱通过设置有循环泵的循环管路相互连通,热水箱通过出水管道与蒸发器相连,蒸发器的蒸汽管道与冷凝器的进口连接,蒸发器的浓盐水管道与换热器的进口相连,换热器和冷凝器的换热管道的进水口端连接零价值废水源,换热器和冷凝器的换热管道的出水口端与热水箱相连,冷凝器的出口与蒸馏水箱连接,换热器设有浓盐水流出口,本发明提供的系统和方法利用太阳能作为系统运行热源,简单工艺组合即实现了电厂零价值废水的蒸发浓缩和可靠回收利用,减少了废水的排放量,投资小,环境和经济效益高。
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本发明涉及造纸废水处理相关技术领域,公开了一种废水处理用光催化剂控量环保添加装置,包括料箱,用于光催化剂的储存及下料,且料箱通过支架固定安装有在处理池上;转板,位于料箱的下侧,用于控制光催化剂的下料量;活动杆,活动设置在处理池的上侧,用于断续性敲击料箱,利于流畅下料。本发明通过设置有转板、出料口和料箱,在废水处理加工过程中,打开阀门,可通过流经排料管废水带动桨叶转动,桨叶可带动活动杆及转板转动,由于多组出料口的设置,转板的转动可使出料口断续性与料箱的料斗对位连通,则光催化剂断续性控量加入流动的废水内,使光催化剂添加的更为均匀,间接提升污水处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓废水零排放结晶装置,包括支撑座、结晶池和清水池,所述支撑座上表面的中部开设有排出口,所述支撑座的上表面固定安装有结晶池,所述结晶池内底壁的两侧均设置有蒸发结晶器,所述结晶池内底壁的中部开设有出料口,所述支撑座的一侧固定连接有连接件,所述连接件的一端固定连接有支撑柱。该高浓废水零排放结晶装置,通过结晶池、清水池和搅拌杆的设置,废水通过进液口进入结晶池内,到达一定量后,开启设置在结晶池内底壁的蒸发结晶器,对废水进行蒸发结晶处理,结晶完成后,打开电磁阀使得清水流入清水池中,可以进行回收利用,节约了资源,蒸发结晶的同时,电机带动搅拌棒工作,提高了结晶的效率。
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本发明涉及一种焦化废水混凝吸附剂,其组分按质量份数计包括:聚合氯化铝20-50份,硫酸铝10-50份,聚合氯化铝亚铁5-20份,活性炭5-20份。获得的焦化废水混凝吸附剂能够有效去除焦化废水生化出水的残留COD和色度,达到直接或间接(熄焦)排放标准,解决了焦化废水的生化出水COD、色度难去除,难以达到排放标准要求的问题。
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本发明涉及一种臭氧/双氧水协同氧化耦合生化池的废水处理装置,包括长型结构的双氧水/臭氧联合氧化池,其内部被若干对折流板分隔成多个连通的反应单元;各反应单元下方设有臭氧分布管和若干臭氧布气盘,臭氧布气盘开口朝上;首端位置的反应单元下方还设有布水管和若干布水喷头,布水喷头开口朝下且与臭氧布气盘正对;布水管连接废水‑双氧水混合加压泵;首端位置的反应单元的臭氧分布管连接臭氧发生器,其余反应单元的臭氧分布管连接臭氧回收管,臭氧回收管用于收集未反应完的臭氧;生化池连接在双氧水/臭氧联合氧化池的出水侧,末端位置的反应单元处还设有除臭氧装置。本发明克服了臭氧处理的废水难以直接生化的难题,能有效降低废水的COD和TN值。
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本发明属于废水处理技术领域,公开了一种高盐高COD废水的处理方法。该处理方法是通过采用蒸发结晶技术与超临界水氧化法协同处理高盐高COD废水。该处理方法不仅能够将高盐高COD废水中所含有机物和盐分等分离开来,而且能够将有机物彻底氧化。该种方法降低了超临界装置处置高盐废水的维护成本,而且有效地提高了整体废水处理的效率,显著地降低了能耗。该方法处置后的废水COD小于100mg/L,达到外排水标准,盐分离后可做为次生产物转至界外,达到节能环保,降耗提效。
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本发明属于废水净化技术领域,特别涉及一种净化废水的处理系统,包括按料液流动方向设置并依次连通的混凝装置、絮凝装置和固液分离装置,以及控制器;混凝装置设有分别与控制器电连接的流量计量装置、水样分析装置、混凝pH调节剂加药器、混凝剂加药器、混凝搅拌器和混凝温度调节器;絮凝装置设有与控制器电连接的絮凝pH调节剂加药器、絮凝剂加药器、絮凝搅拌器和絮凝温度调节器。该系统能够根据水质情况确定加药量大小、反应体系的pH和反应温度,使废水得到有效净化,并使废水的处理效果稳定。
1052
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本发明涉及污水处理技术领域,提出了一种碳减排处理废水方法,包括以下步骤:S1、含氯废水与清除氯离子介导同时进入处理罐,充分搅拌后静置分层,下层水进入回收水罐,上层液体进入复活罐;S2、向复活罐中加入复活液同时通入二氧化碳,离心去除盐后得到回收的清除氯离子介导,进入回收水罐进行二次利用;S3、于回收水罐中充分搅拌后静置分层,水从下部导出得到处理后的废水,上层液体进入复活罐进行再次再生处理。通过上述技术方案,解决了现有技术中对含氯废水处理效果不好并且无法减少碳排放的问题。
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本发明公开了一种从含酯废水中回收酯的方法。将含酯废水经过气提单元、吸收单元、解吸单元进行处理,回收得到酯类有机溶剂。本发明的方法,将水相中的酯转移到气相中再进行回收处理,解决了含酯废水精馏回收酯类时生物质加热后设备结垢需定期清洗问题,以及高温条件酯分解产生的酸对设备的腐蚀问题,回收的酯类纯度≥95%,回收率≥99%,吸收剂、气体可循环使用,无尾气排放,无新废水产生,降低热能消耗,实现节能和清洁生产。
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一种从生产四羧酸的废水中回收四羧酸的回收系统,为了解决利用蒸汽加热进行浓缩蒸水能耗大生产成本高的技术问题,采用的技术方案是回收系统包括带有进水口和出水口的废水罐、与废水罐的出水口相连的脱水装置,脱水装置包括与废水罐的出水口相连的第一输送泵、及内部设有纳滤膜的纳滤装置,第一输送泵上设有带阀门的第一出水口和第二出水口,第一出水口与纳滤装置连接,第二出水口与分离装置连接,纳滤装置上设有透析液出口和截留液出口,透析液出口与废液收集装置连接,截留液出口与废水罐的进水口连接。技术效果是降低了能耗和生产成本,减少了废水排放对环境造成的污染,降低了处理废水所需的成本。提高了四羧酸的回收利用率。
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本发明涉及一种多级臭氧催化氧化装置,其包括柱形反应器,分别与所述柱形反应器连接的废水进水装置、空气进气装置,臭氧进气装置,废水出水装置和尾气处理装置;所述柱形反应器内部包括平均分布的筛板和设置在下部的钛合金微孔曝气盘。本发明还涉及一种处理方法,包括以下步骤,1、放入催化剂;2、废水经蠕动泵进入柱形反应器且空气经鼓风机进入柱形反应器同时一部分臭氧由臭氧进气管进入柱形反应器,由钛合金微孔曝气盘产生臭氧气泡,另一部分进入高浓度臭氧检测仪;3、废水依次经过筛板发生臭氧催化氧化反应。4、反应过后的臭氧流出柱形反应器;5、反应结束后排出剩余废水。本发明提高了臭氧利用率和臭氧催化氧化效果。
977
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本发明涉及一种青霉素混合废水低温处理装置及其方法,其装置包括配水箱、恒温水浴箱、UASB反应器、A/O反应器、中间水箱、NF纳滤罐、储水箱、PLC电脑自控系统等。其方法为:将处理青霉素废水的厌氧颗粒污泥加入UASB反应器内,配水箱加入青霉素混合废水后置入UASB反应器,同时将恒温水浴箱中循环水注入恒温水槽中,UASB反应器出水置入A/O反应器进行好氧生化进一步处理去除有机物和氨氮,经缺氧好氧处理后的出水置入中间水箱后一部分通过回流泵回流至配水箱和A/O反应器,一部分置入NF纳滤罐中过滤后置入储水箱中。本大大降低了青霉素废水的处理成本,实现了青霉素混合废水低温处理达标排放。
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本发明公开了一种UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统,包括臭氧发生器、微气泡发生器、进水泵、紫外线灯和微气泡臭氧化反应器,所述臭氧发生器的出口与微气泡发生器相连通,进水泵的进水口与废水相连通,进水泵的出水口与微气泡发生器相连通,微气泡发生器的出水/气口与微气泡臭氧化反应器的底部相连通,微气泡臭氧化反应器的顶端设置有排气管,紫外线灯安装在微气泡臭氧化反应器内。本发明发挥臭氧微气泡技术优势,强化臭氧传质,提高臭氧利用率,利用微气泡类催化效应和紫外线灯照射光催化效应增强氧化能力,提高难降解有机污染物去除效率,显著改善废水可生化性,降低废水生物毒性,且臭氧尾气浓度接近于零,无需处理臭氧尾气。
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本发明涉及一种煤气化高浓度含氟废水处理工艺,具体为将氯化镁与氢氧化钙反应,制备氯化钙和纳米氢氧化镁,经过滤,得到氯化钙和纳米氢氧化镁,针对煤气化废水氟含量高的特点,为了降低处理成本,采用二级除氟工艺,提高反应或吸附推动力,氯化钙作为一级脱氟剂,脱除掉90%‑95%左右的氟离子,后将纳米氢氧化镁作为二级脱氟剂,脱除剩余的氟,使其煤气化废水中氟含量达到地表水1.5mg/L的排放标准和反渗透方法处理对氟含量的要求。本发明合成方法使用的试剂价格低廉易得,环境友好,反应操作简单。
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本实用新型涉及一种基于太阳能的高盐废水处理系统,包括太阳能收集单元、及废水处理单元,所述太阳能收集单元包括球冠状的太阳能收集板,所述太阳能收集板的内表面铺敷有反光镜片,所述反光镜片以120片/平方米进行铺敷,并于所述太阳能收集板上方、位于若干反光镜片反射光的汇聚处安装有聚热器,所述聚热器连接至废水处理单元;所述废水处理单元包括密闭的反应室,所述反应室内自下而上依次设有钢板、喷淋器、及蒸汽收集器,所述钢板通过输热管连接至聚热器,所述喷淋器通过泵与反应室外的废水源相连,所述蒸汽收集器连接有蒸汽冷凝装置。本实用新型获得的基于太阳能的高盐废水处理系统结构简单、新颖,可充分利用太阳能产生热能,投资小,效率高。
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本实用新型涉及一种废水处理用臭氧接触反应装置,包括臭氧发生器、溶气泵、反应器及臭氧破坏器,所述溶气泵输入端连接待处理废水池和臭氧发生器,输出端连接溶气水管道;所述溶气水管道进入反应器内并分为第一溶气水管道和第二溶气水管道;所述反应器内自下向上布置催化剂层和填料层,所述第一溶气水管道置于催化剂层下方,所述第二溶气水管道置于填料层下方,且第一溶气水管道和第二溶气水管道上布置多个溶气释放器;所述反应器顶部侧壁上设置废水出口,反应器顶部设置尾气出口,且尾气出口与臭氧破坏器相连。本实用新型获得的废水处理用臭氧接触反应装置可有效提高臭氧与废水的混合效率以及臭氧利用率,使废水中污染物与臭氧接触反应更充分。
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本发明涉及有机废水处理技术领域,具体公开一种基于氨基酸类低共熔溶剂在废水处理中的应用,用所述低共熔溶剂分离废水中的酚类污染物,所述低共熔溶剂由摩尔比为5‑10:1的醇类化合物与氨基酸制得,将所述低共熔溶剂与含有酚类污染物的废水进行混合,搅拌反应,静置分层,进行分离处理。本发明绿色环保,操作简单,安全可靠,能够有效分离废水中的酚类污染物,反应时间段,分离效率高,具有很好的经济、环境和社会效益。
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本发明涉及一种废水处理剂、制备方法及其使用方法,包括由复合物A和复合物B组成,所述复合物A包括以下重量份的各组分:铁碳球颗粒20份;柠檬酸10份;所述复合物B包括以下重量份的各组分:过硫酸钠30份;包覆型高铁酸钾20份;石灰10份;硅藻土10份;所述复合物A与所述复合物B的质量比为1:2~6;此外,本发明还提供了所述废水处理剂的制备方法和使用方法。按照本发明制备的废水处理剂及其进行废水处理的方法,能够有效缩短废水的处理时间、提高废水中各物质的降解率。
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一种采用乳酸链球菌素废水生产乳酸钙的工艺,属于乳酸链球菌素发酵废液回收利用的技术领域,以乳酸链球菌素盐析废水为原料,包括以下步骤:A、乳酸链球菌素盐析废水的预处理;B、钙盐沉淀;C、乳酸钙的制备。本发明所提供的回收乳酸的工艺,不仅能够副产大量乳酸钙,而且能够处理盐析废水,操作简单,整个过程无需使用有机溶剂,不会对操作人员的身体健康造成损害,也不会对环境造成污染,能够减轻生产企业的环保压力,同时可以降低生产成本,带来较高的经济效益,适于推广应用。
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