广东有色金属加工技术理论与应用

软包锂电池铝塑膜自动封口装置 977     

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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜自动封口装置。其包括：用于软包锂电池顶封及侧封的热压合机构、工位转盘、短路检测单元以及真空封装单元；所述热压合机构包括依次设置在同一侧的顶封单元及侧封单元；所述工位转盘包括分割器及固定工件位置的固定装置；所述分割器每次转过90°，将工件依次送入下一工位；所述短路检测单元与所述工位转盘连接，顶封及侧封后的工件由工位转盘送入短路检测单元检测；短路检测合格后的工件通过一机械手送入真空封装单元，所述真空封装单元抽真空后，完成工件底边的封口。短路检测、真空封装过程均为自动操作过程，可以实现连续生产，降低人力成本，具有良好的应用前景。

铝壳锂电池气动封口夹具 805     

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本实用新型所述的一种铝壳锂电池气动封口夹具，包括挤压内腔、固定于外侧挤压内腔的气缸、设置于挤压内腔的挤压板、连接挤压板与气缸的推杆及控制气缸的操作部，所述挤压内腔是不封闭的。本实用新型提供的铝壳锂电池气动封口夹具，采用气缸进行封口工序，大大提高了生产效率。另外，气缸通过挤压板进行封口，有利于排出电芯内的气体，避免电芯出现鼓壳现象，同时电池的铝壳受力均匀，不容易对外壳造成损坏。

一次锂亚硫酰氯电池顶膜成型打孔模具 1185     

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本实用新型一次锂亚硫酰氯电池顶膜成型打孔模具涉及一次锂亚硫酰氯电池的顶膜成型和打孔模具；它包括一个方正的底板(4)；在底板(4)平面上纵横排列多组刀模(1),每组刀模中压入泡沫胶(3),泡沫胶(3)的中心设置十字刀(2)；刀模(1)与底板(4)、十字刀(2)与底板(4)之间采用嵌入式连接；本实用新型简洁、实用、方便和节省人工，制作成本低。

铝壳锂电池防爆盖板 976     

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本实用新型提供了一种铝壳锂电池防爆盖板，包括：盖板，盖板上设置有锥形的盲孔；铝壳锂电池防爆盖板还包括用于刺破盖板的锥形体，锥形体安装在盲孔内。当作用到锥形体上的压力足够大时，通过锥形体将该盲孔处的预留的避暑厚刺穿，以至刺破盖板从而起到对电池进行排气防爆的作用，从而避免用户在使用电池过程中出现异常后如爆炸等对自身造成的伤害或损毁。

车载式锂电池充电装置 799     

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本实用新型公开了一种车载式锂电池充电装置，包括CPU控制电路、滤波电路、电压稳定电路、误差放电比较电路和同步整流电路，同步整流电路与滤波电路连接，电压稳定电路连接同步整流电路，CPU控制电路连接电压稳定电路，误差放电比较电路连接CPU控制电路；CPU控制电路采用型号为STM8S003F3P6B的芯片做为控制芯片IC100,其PC3脚连接电压稳定电路，其PC6脚和AIN6脚连接误差放电比较电路；控制芯片IC100的PD3脚和PC4脚接输出端。本实用新型以STM8S003F3P6B集成块为控制IC，具有自动检测、过载、短路故障保护和报警功能；在输入电源电压为10-15VDC，功率95W情况下，具有36VDC输出电源电压，功率>70W，可以通过车载电源为大容量锂电池充电。

电解液可更换锂电池 770     

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本实用新型公开了一种电解液可更换锂电池，包括电池外壳、正极和负极，所述电池外壳上设有换液孔，所述换液孔底端设有连接嘴，所述一纽盖与连接嘴连接，所述换液孔中设有堵头，所述电池外壳上设于硅胶头。该电解液可更换锂电池，当报废后，可将纽盖从连接嘴处取下，并将堵头拔出，因此，电池外壳内部的电解液从换液孔中排出，待排出后，可将新的电解液装入到电池外壳内部，并用堵头将换液孔堵住，再用纽盖与连接嘴连接，从而达到对电池外壳内部起到密封作用，实现电池外壳已经正极和负极重新利用，节约了资源。

动力锂电池真空干燥生产设备 990     

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本实用新型公开一种动力锂电池真空干燥生产设备包括机器人、移动轨道、上料台、机械手、下料台、解锁装置及多个干燥炉，所述机器人行走于所述移动轨道上，多个所述干燥炉排成一排并设置于所述移动轨道的一侧，所述上料台、机械手、下料台及解锁装置设置于所述移动轨道的另一侧，且所述上料台位于所述移动轨道的始端，所述机械手设置于所述上料台的上方，所述下料台位于所述移动轨道的末端，所述解锁装置位于所述下料台的上方；本实用新型动力锂电池真空干燥生产设备具有布局紧凑合理、占用生产空间少的优点。

可防止短路的锂电池正负极耳裁切刀装置 1153     

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本实用新型公开了一种可防止短路的锂电池正负极耳裁切刀装置，包括第一上切刀、第二上切刀、上切刀座、第一下切刀、第二下切刀、下切刀座、电池、绝缘板、正负极耳废料和中间绝缘凸起；所述第一上切刀和第二上切刀通过螺栓固定在上切刀座上，所述第一下切刀和第二下切刀安装在下切刀座上，所述电池放置在下切刀座的上表面上，所述正负极耳废料安装在第一下切刀和第二下切刀上，所述绝缘板安装在下切刀座的中间。本实用新型在两套隔开的下切刀中间加一条高出切也平面一定高度的绝缘板，使电池切下的正负极耳废料无法同时粘在两套切刀上面，从而避免两套切刀导通，即可防止锂电池在裁切极耳的时候短路烧坏。

锂电池顶封夹具 774     

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本实用新型公开了一种锂电池顶封夹具，包括压力机，还包括封胶模、底座、夹具，所述的夹具包含了本体、盖板、转轴、定位槽、限位块，该锂电池顶封夹具，首先将底座安装在压力机上，通过人工将电池卷芯装入电池外壳中，再将装入壳中的卷芯装入到夹具中的定位槽中，并使得电池前端贴靠限位块，盖上盖板，并通过人工按住盖板和本体，使得盖板将电池压紧，再将夹具放置底座中的支撑板上，并且贴靠垫块，启动压力机，压力机推动封胶模往下运动，因此封胶模可完成电池顶部封口，该夹具结构简单，功能强大，代替了传统完全由人工操作，不仅挺高了生产效率，并且保证架加工精度，提高了产品质量。

锂离子电池用集流体 867     

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本实用新型公开一种锂离子电池用集流体，所述集流体由金属涂层和多微孔薄膜层构成，其中，所述金属涂层双面对称地涂覆于多微孔薄膜层上。本实用新型的集流体质量密度仅为常规铝箔、铜箔金属质量密度的1/3‑1/2，明显降低了锂离子电池质量，提高电池的能量密度，解决动力电池续航里程短的问题；涂覆层使集流体表面粗糙度增加，可与活性物质充分接触；双面对称性涂覆结构使得活性物容量均匀释放，减小电池充放电过程中的电化学极化，电池循环性能稳定。

圆柱形锂电池负极盖帽 1194     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池负极盖帽，所述负极盖帽包括盖板、防爆片、密封圈、内部垫圈、极耳，所述外壳材料为铝质材料。与现有技术相比，本实用新型一种圆柱形锂电池负极盖帽其及外壳由于使用了铝材料的外壳代替传统钢壳，有效减轻了电池的重量，使电动汽车的成组电池在应用时单位效率得到提升，同时，因铝的材料物理特性，散热快，减少了电池在长时间高倍率充放电及夏天运行时产生高温带来的隐患，有效保证了电池的放电量和使用寿命。

高安全性叠片式锂离子电池 1128     

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本实用新型公开了一种高安全性叠片式锂离子电池,本实用新型的技术方案为:一种高安全性叠片式锂离子电池,包括极芯、电池壳、盖板,极芯装在电池壳中,盖板与电池壳密封连接,所述极芯包括互相叠置的正极片和负极片,正极片和负极片之间设有隔膜,其中,至少两层隔膜的拉伸方向夹角为5-175度。采用拉伸方向不同的隔膜,使得电池总体各个拉伸方向所能承受的拉伸力基本一致,防止了在承受能力薄弱的地方出现隔膜破裂而使正、负极片直接电连接而导致的电池短路等情况的发生,这样电池的安全性能大大提高。

圆柱形锂离子电池 1057     

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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池,包括筒体、容纳于筒体中的卷芯、渗透在卷芯中的电解液、筒状物和盖板,所述筒状物位于卷芯的中心轴线上,盖板盖合密封在筒体上,所述筒状物的侧壁上设置有多个便于渗透电解液的通孔。本实用新型提供了一种既能使由隔膜隔开的正极片和负极片接触紧密,又能使电池充放电性能好的圆柱形锂离子电池。

锂离子电池极片粘结性的测量设备 937     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种锂离子电池极片粘结性的检测设备,包括操作台,设置在操作台内的超声波振动器,超声波振动器与振动支架的一端连接,振动支架另一端与式样夹具固定连接,以及设置在操作台上并与式样夹具配合使用的托盘。本实用新型的优点是:1.通过振动来表征极片整体的粘结性,屏蔽了极片各个位置粘结性的差异,使检测结果更加准确;2.设备操作简便,可快速检测出极片的粘结性;3.设备结构简易,易于大批量制造。

四线型聚合物锂电池夹具 716     

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本实用新型公开了一种四线型聚合物锂电池夹具,通过平面四杆机构,和其他辅助机构的综合作用,实现了在保证电池不受损害和保证极小的接触电阻的情况下,将电池极耳紧紧夹持,该四线型聚合物电池夹具应用于四线型聚合物锂电池的化成与检测。

扣式锂离子电池 850     

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本实用新型扣式锂离子电池属于属于电池领域,特别是涉及一种扣式锂离子电池,本实用新型扣式电池包括正极片、负极片、隔膜、钢壳、盖帽及电解液组成,正极片用隔膜封装,负极片用隔膜封装,封装的正极片与封装的负极片一层间隔一层叠起来,极片相隔绝缘而层叠成极芯,极芯装在密封圈的钢壳的底部,本实用新型电池的内部空间利用率高,电池容量高,放电性能优良尤其大电流放电性能优良,循环性能好,制作工艺简单。

负极极片、锂离子电池 868     

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本实用新型公开了一种负极极片、锂离子电池，负极极片包括负极集流体，负极集流体的正反面上分别设置有多个硅碳活性材料，多个硅碳活性材料层相互间分别由第一碳活性材料层隔离；硅碳活性材料层和第一碳活性材料层上设有第二碳活性材料层。本实用新型所提供的负极极片、锂离子电池，通过在负极集流体正反面上涂覆相互间隔离的多个硅碳活性材料层，在硅碳活性材料层上，及多个相互隔离的硅碳活性材料层之间涂覆碳活性材料层方式，由于碳活性材料层具有很多微孔结构，因此负极集流体上分割开的硅碳活性材料层在电池充放电过程中，碳活性材料层作为缓冲区域，从而使负极极片的膨胀释放，防止电池结构和性能的一系列劣化。

锂离子电池的吸尘装置 960     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的吸尘装置，包括水平工作台、斜面台、中空的真空筛板、卷芯侧边固定挡板、卷芯平面固定挡板、活动挡板和水平驱动机构；斜面台固定在水平工作台上，真空筛板固定在斜面台上；卷芯侧边固定挡板固定于斜面台的较低侧；卷芯平面固定挡板固定在斜面台的另一侧，卷芯平面固定挡板与卷芯侧边固定挡板垂直；水平驱动机构驱动活动挡板沿卷芯侧边固定挡板与真空筛板移动，活动挡板平行于卷芯平面固定挡板。该锂离子电池的吸尘装置操作方便、吸尘效率高。

圆柱型锂离子电池 882     

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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池，包括电芯、正极极板、负极极板、正极极柱和负极极柱，电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕而成，电芯的一端有正极极耳，电芯的另一端有负极极耳，正极极板上冲压有第一压紧凹槽，正极极板的与第一压紧凹槽背对的侧面与正极极耳的端面紧贴，并通过第一压紧凹槽焊接固定；负极极板上冲压有第二压紧凹槽，负极极板的与第二压紧凹槽背对的侧面与负极极耳的端面紧贴，并通过第二压紧凹槽焊接固定。锂离子电池由于采用了此种结构，可以局部压紧极耳，容易压紧，便于通过激光焊接实现电连接，防止虚焊、脱焊等现象；而且凹槽结构还可以加固极板，防止向电池纵向施压时，引起极板断裂，有助于提高电池的安全性能。

软包装锂离子电池 912     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池，包括包装铝箔、密封于所述包装铝箔内的电芯和分别焊接于所述电芯前端并延伸出所述包装铝箔的正极极耳和负极极耳，所述正极极耳及所述负极极耳与所述包装铝箔之间的接触处均通过密封胶层密封，所述正极极耳焊接连接有U形转接片。相对于现有技术，本实用新型将正极极耳与U形转接片焊接连接，从而有效地延长了转接片的长度，给后续转接片与保护板之间的焊接带来便利，从而有效地避免了虚焊或焊点偏移等问题的发生，同时，将正极极耳与U形转接片焊接连接并不会对电池的能量密度造成损失，即可以保证电池的能量密度。

锂离子动力电池正负极与导针极耳片的连接结构 834     

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本实用新型提供了一种锂离子动力电池正负极与导针极耳片的连接结构，包括锂离子电池的正负极金属箔，圆柱体导针，以及由圆柱体导针压制成型出的极耳片，所述正负极金属箔与导针的极耳片的接触面之间有由压力焊成形的结合层，所述正负极金属箔与极耳片的结合层为全接触的电性连接。本实用新型由于在电池正负极金属箔与导针极耳片之间利用压力焊的方式连接，借助于压力引起的电池正负极金属箔与极耳片塑性变形，使电池正负极金属箔与极耳片的待焊表面充分进行扩散原子间相互接近而结合，金属原子间的相互结合使之获得牢固的压挤结合层，最终形成电池正负极金属箔与极耳片接触面之间全接触的电性连接，增强了导电性，提高了产品的安全系数和可靠性。

环形超导锂离子动力电池 698     

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本实用新型提供一种环形超导锂离子动力电池,能及时将电池体内的热量传送到电池的外壳体之外,从而实现快速散热,电池性能稳定,寿命长。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:环形超导锂离子动力电池,包括有:柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯、位于电芯两端的盖板以及固定在盖板上的电极部件;电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接,隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间;电芯还包括有截面为环状结构的超导散热体,超导散热体位于两隔离膜之间,所述超导散热体包括有至少两个超导散热单体;超导散热单体包括有密封空心体结构的散热壳体,散热壳体内充注有超导散热液。

方形锂离子电池用极芯及其电池 975     

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一种方形锂离子电池的平板状极芯及其电池,其中,平板状极芯形状为方形,该平板状极芯包括正极、负极以及正极和负极之间的隔膜,正极、负极以及正极和负极之间的隔膜经卷绕折叠为平板状极芯。平板状极芯的两侧呈弧形状,且正极、负极的终止端中的至少一个位于平板状极芯的弧形的区域。一种方形锂离子电池包括密封盖板、电池壳体、密封在电池壳体和密封盖板内的平板状极芯和非水电解液,所述平板状极芯为本实用新型所提供的平板状极芯。本实用新型提供的平板状极芯具有褶皱率低,安全性能好的优点。

锂离子二次电池转接板 845     

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本实用新型公开了一种锂离子二次电池转接板,可用于精确引出电芯的正负极耳,其包括:正极导出端、负极导出端、焊接片和绝缘连接片,正极导出端或负极导出端与焊接片电连接,另一个导出端通过绝缘连接片与焊接片绝缘连接。相对于现有技术,本实用新型锂离子二次电池转接板可随意精确定位电芯的正负极导出端的位置,因为正负极导出端可以先加工,保证了导出端长度的精确和形状的随意性,所以能够高精度控制电芯导出端长度、导出端之间的中心距以及导出端与电芯边缘的距离,提高电芯的装配效果。

一次方形锂电池 847     

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一种一次方形锂电池,包括电池壳体及依次套装在壳体内的锂片、边膜、碳包,在壳体的口沿处设有盖膜及其组件,盖帽组件包括盖帽本体、密封体和集流体组件,集流体组件包括插入碳包内的集流体、与集流体连接的正极柱和正极柱与盖帽之间的玻璃密封,所述的正极柱与集流体间各为独立体。本实用新型通过改变正极柱和集流体的形状设计,并通过改变现有技术使用的不锈钢为镍或者是镀镍的铁镍合金等使正极和集流体比电阻更小、导电性更好;还使得电池在放电过程中,正极碳包各个部位的电化学反应更均匀,放电更平稳,放电容量和放电电压得以提高,具有更大的电流输出能力,和改善了电池性能的一致性。

便于清理碎屑的锂电池电芯生产用切片装置 1190     

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本实用新型涉及切片装置技术领域，具体为一种便于清理碎屑的锂电池电芯生产用切片装置，包括工作台，工作台两侧均固定连接有固定块，固定块表面开设有第一滑槽，工作台一侧设有清理机构，清理机构包括水箱，水箱呈顶部开口的中空结构，水箱一侧设有水泵，水泵进水口设有与水箱内部相连通的进水管，水泵出水口设有出水管，出水管外壁熔接有若干喷头，出水管远离水泵一侧设有移动板，移动板两侧均固定连接有滑块，滑块与第一滑槽滑动连接，通过水泵抽出水箱内的水，水依次经过进水管及出水管并从出水管外壁上的喷头喷出，从而将工作台上对锂电芯进行切片时所产生的的碎屑冲离工作台表面，实现了对碎屑的清理。

叠片式锂离子二次电池用固定装置 1205     

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本实用新型公开了一种叠片式锂离子二次电池用固定装置，涉及电池检测固定装置技术领域。本实用新型包括定位搭载块、检测装置放置块、检测推导固定底座结构和顶端固定封盖压紧结构，定位搭载块的一端固定连接有检测推导固定底座结构，检测推导固定底座结构远离定位搭载块的一端固定连接有检测装置放置块，检测推导固定底座结构的顶端固定连接有顶端固定封盖压紧结构。本实用新型通过检测推导固定底座结构和顶端固定封盖压紧结构的配合设计，使得装置便于对需要检测的叠片式锂离子二次电池进行便捷的放置固定，以及固定后的检测送料推导，大大提高了对应使用的便捷性。

多工位锂电池检测治具板 910     

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本实用新型公开一种多工位锂电池检测治具板，包括金属板；所述金属板的顶部具有自左往右依次布置的第一夹具安装区、第一产品放置区、第二夹具安装区、第二产品放置区和第三夹具安装区；第一夹具安装区、第二夹具安装区和第三夹具安装区均凸设有定位安装柱，定位安装柱固定有玻纤板，第一夹具安装区、第三夹具安装区的玻纤板上设置有单列布置的多个第一夹具，第二夹具安装区的玻纤板上设置有两列相向布置的多个第二夹具；所述第一产品放置区、第二产品放置区的前侧、后侧均设置有卡接槽，所述前侧的卡接槽和后侧的卡接槽之间夹设有绝缘胶板。一次可对多个锂电池进行检测，检测效率高；玻纤板具有吸音性能，减小噪音，提高操作人员的使用体验感。

圆柱锂电池膨胀胶带结构 970     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电池膨胀胶带结构，包括本体，本体由钢壳、电芯、绝缘层、保护层和腔体组成，电芯的外部套设有绝缘层，绝缘层的外部套设有保护层，保护层的外壁固定设有膨胀胶带，保护层的外部套设有钢壳，钢壳与保护层之间设有腔体，本实用新型一种圆柱锂电池膨胀胶带结构，通过在保护层的侧壁设有的透明膨胀胶带，在注射电解液后产生反应膨胀可达到若干倍，根据胶带捆扎电芯厚度和电解液容量可以恒定膨胀效果，避免在碰撞后电池单体短路，避免出现脱焊的现象；通过在电池本体顶端设有的保护外壳，可以起到避免在运输过程中电池本体的顶部遭受损坏，增加电池本体的使用寿命。

锂电池的电池保护板检测系统 728     

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本实用新型公开了一种锂电池的电池保护板检测系统，包括检测装置，所述检测装置内部设置有锂电池和通信模块，包括：电量采集器，所述电量采集器设置在所述检测装置的内部一侧，生成电量信号；时间计算器，所述时间计算器设置在所述检测装置的内部一侧，所述时间计算器与所述电量采集器电性连接，用于接收来自所述电量采集器的电量信号，并生成时间信号；微处理器，所述微处理器设置在所述检测装置的内部一侧，所述微处理器与所述电量采集器及所述时间计算器电性连接，用于接收来自所述电量采集器的电量信号和所述时间计算器的时间信号，并生成执行信号。