有色金属加工技术理论与应用

高镁锂比卤水制备β-锂辉石的方法 797     

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本发明提供一种高镁锂比卤水制备β‑锂辉石的方法，将锂冶炼渣或铝硅酸盐与水混合，制成浆料；向浆料中加入氨水或者铵盐溶液，反应；将反应后的浆料升温至35～95℃，向其中加入活化剂Ⅰ，保持温度，反应，经过滤、洗涤，制得除杂后的滤饼；加入活化剂Ⅱ与滤饼混合，于300～750℃下反应，得到前驱体；将前驱体与卤水按质量比1:5～30的比例混合，于130‑250℃下水热反应0.5‑6h，经过滤洗涤干燥后得到β‑锂辉石。该方法可有效降低现有盐湖吸附提锂技术固定资产投资及加工成本，具有显著经济效益，同时易于规模化生产，对于我国高镁锂比盐湖资源化利用，缓解我国锂资源对外依存度具有重要意义。

锂电池硅橡胶基固态电解质膜及制备方法、锂电池 829     

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本发明涉及聚合物电解质技术领域，特别是涉及一种锂电池硅橡胶基固态电解质膜及制备方法、锂电池。制备方法包括：将锂盐、纳米微孔氧化物、乙烯基硅烷和溶剂研磨分散后中加入聚碳酸酯、甲基乙烯基硅橡胶和硫化剂，密炼成片、挤出、牵引拉伸、硫化，即得锂电池硅橡胶基固态电解质膜。本发明解决现有技术中聚碳酸酯聚合物固态电解质涂敷后机械强度低、内部界面较少的问题。锂电池硅橡胶基固态电解质膜中锂盐、纳米微孔氧化物与甲基乙烯基硅橡胶稳定连接形成框架，使得固态电解质中锂离子传输理想，提升了电导率。同时，聚碳酸酯通过密炼、挤出等工序均匀分散在甲基乙烯基硅橡胶中，使得聚碳酸酯界面增加。

从废旧三元锂离子电池正极材料中优先提锂回收有价金属的方法 758     

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本发明公开了一种从废旧三元锂离子电池正极材料中优先提锂回收有价金属的方法，该方法是，将废旧锂离子电池通过拆解、破碎、分离后的正极材料与浓硫酸混合均匀，在400℃～600℃的温度下进行焙烧，焙烧产物用纯水加稀碱溶液浸出，得到含锂水溶液，除杂后制取Li2CO3或氢氧化锂产品；水浸渣采用还原酸浸法浸出其中的钴、镍、锰等有价元素，经除杂、萃取、净化后制取相应的化合物产品。本发明方法工艺简单，流程短，试剂成本低，能高效回收废旧三元锂离子电池材料中的锂、钴、镍、锰等有价金属元素。

多孔含氮碳丝内嵌入合金化机制储锂颗粒负极复合材料以及包含该材料的锂离子二次电池 865     

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本发明提供了一种多孔含氮碳丝内嵌入合金化机制储锂颗粒负极复合材料以及包含该材料的锂离子二次电池，该复合材料包括合金化机制储锂颗粒主体与多孔含氮碳丝，所述合金化机制储锂颗粒均匀的分散并嵌入、固定在多孔含氮碳丝内部。本发明中多孔含氮碳丝可以全面包覆住合金化机制储锂颗粒主体，多孔含氮碳丝可以交织在一起形成三维导电网络，多孔含氮碳丝上的孔洞可以方便锂离子快速传输，而多孔含氮碳丝上的氮功能区域可以快速储锂提供额外容量。

利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌选择性浸出及回收废磷酸铁锂动力电池黑粉中锂的方法 1131     

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本发明公开了一种利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌选择性浸出及回收废磷酸铁锂动力电池黑粉中锂的方法。该方法包括：对A.f菌进行前期培养，提升A.f菌对锂的耐受性；将已培养至对数期的菌液接种至改进的9K培养基（无FeSO4·7H2O）中，同时加入电池黑粉，调节pH；采用碱调节pH使Fe3+生成Fe(OH)3沉淀，过滤沉淀后从滤液中加入饱和Na2CO3溶液沉淀出Li2CO3，实现选择性回收锂。本发明的优点在于：无需在9K培养基中添加大量FeSO4·7H2O，且磷酸铁锂中含有的PO43‑可作为细菌的能源物质，方法操作简单，浸出能耗低、成本低，避免了二次污染，实现了废磷酸铁锂动力电池中锂的高效回收。

多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池改性隔膜及其制备方法和锂硫电池 984     

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本发明提供了一种多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池改性隔膜及其制备方法和锂硫电池，涉及锂硫电池技术领域。本发明提供了一种多孔碳材料的制备方法，先将碳源、模板剂和水形成的胶体涂布成膜，然后采用CO2激光器对基体上的薄膜进行激光直写加工以制得多孔碳材料，该制备方法工艺简洁，生产成本低，实验周期短，操作简单易行，且所制得的多孔碳材料具有多级孔隙结构同时富含本征缺陷。本发明还提供一种锂硫电池改性隔膜，采用上述多孔碳材料制成，鉴于上述多孔碳材料所具有的优势，使得该锂硫电池改性隔膜能够有效抑制锂硫电池充放电过程中多硫化物的穿梭现象，提高锂硫电池活性物质利用率，从而提高电池的比容量和循环稳定性。

锂电池正极材料锂化三氧化钼的制备方法 873     

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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料锂化三氧化钼的制备方法。本发明在制备三氧化钼的过程中加入锂源，即三氧化钼材料合成的同时实现三氧化钼的锂化，这样就可以在保证三氧化钼材料结构完整性的基础上进行锂化，为高性能商业化锂离子电池正极材料的制备提供了一个新的途径。本发明制备工艺简单、价格低廉，制备出的材料具有充放电效率高、充放电反应可逆性好、结构稳定、循环性能优异的同时又能够更好地保持材料的结构完整性。

一类含吡啶基团的锂离子正极水系粘结剂及其制备方法、锂离子二次电池 1108     

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本发明提供了一类含吡啶基团的锂离子正极水系粘结剂，其为聚乙烯马来酸酐与吡啶甲醇的醇解产物。本发明还提供了该粘结剂的制备方法：向聚乙烯马来酸酐溶液中加入吡啶甲醇，加热反应后，使用氢氧化锂溶液锂化并除去溶剂得到。本发明还提供了使用该粘结剂的锂离子二次电池。本发明的水系粘结剂结构中包含酯基、羧酸、羧酸锂和吡啶基团，能提供优良的粘结性，分子链间氢键作用的存在能更好的维持电极的稳定性，同时羧酸锂和吡啶基团的引入能促进离子迁移速率。采用该类粘结剂组装的磷酸亚铁锂扣式电池电池阻抗更小，放电比容量更高，综合性能超越了目前市场上商业粘结剂所制作的电池，尤其在快充方面，可在20C的倍率下进行3000次稳定循环。

锂离子电池锰基富锂正极材料及其制备方法 935     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种锂离子电池锰基富锂正极材料及其制备方法。所述制备方法为：在搅拌的条件下，将LiAc·2H2O、MnAc2·4H2O、NiAc2·4H2O以及CoAc2·4H2O加入到去离子水中，室温下搅拌溶解得到金属盐溶液；将所得金属盐溶液经蒸发、干燥，然后加入LiCl和KCl作为混合熔盐，混合均匀后于700～900℃温度下烧制10～12h，即可得到锂离子电池锰基富锂正极材料。本发明通过加入LiCl和KCl作为混合熔盐，所制备的锂离子电池锰基富锂正极材料首次不可逆容量损失低，充放电容量高，而且循环性能好。

锂离子电容器正极片及其制备方法、锂离子电容器及其制备方法 1147     

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一种锂离子电容器正极片的制备方法，包括如下步骤：在无氧条件下，将氧化石墨加热至900℃~1200℃反应30秒~150秒，得到石墨烯；将石墨烯、第一粘结剂及第一导电剂按照比例混合，加入N-甲基吡咯烷酮，得到混合浆料；将混合浆料涂覆于正极集流体上，干燥得到极片；将有机锂化合物溶液涂覆于极片上，在无氧条件下，加热至50℃~70℃保温1小时~3小时，然后再加热至100℃~120℃保温12小时~36小时，冷却，经轧膜、切边处理，得到锂离子电容器正极片。上述锂离子电容器正极片的制备方法简化了锂离子电容器的制备，较为安全。此外，还要提供一种锂离子电容器正极片及锂离子电容器及其制备方法。

提高锰酸锂锂离子电池稳定性能和循环性能的方法 1179     

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一种提高锰酸锂锂离子电池稳定性能和循环性能的工艺,该方法包括将化成后的锰酸锂锂离子电池,在荷电状态SOC为20%～80%,温度为-20℃～60℃下保持1-30天。这种工艺将使锂离子电池在预充电阶段时形成的SEI膜的稳定性增强,从而改善锰酸锂锂离子电池后续的循环寿命和搁置性能。

锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 1012     

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本发明涉及一种锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料的制备方法。锰系镍钴锰酸锂三元材料的化学式为LiNixMnyCo1-x-yＯ2，其中x=0.1～0.5，y=0.1～0.6，1-x-y≥0。用本发明方法制备的锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料，通过提高镍钴锰三元前驱体材料的密度提高了最终产品的体积比容量，通过复合包覆提升了镍钴锰酸锂的高温性能，有效解决了镍钴锰酸锂高温循环性能不好、储存性能差的问题。实现了振实密度高、比容量大、循环性能好、品质稳定、成本低、制备工艺简单、易于实现产业化。

用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备 973     

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本实用新型公开了一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备，包括：储料罐、脱锂反应装置及蠕动泵；所述脱锂反应装置包括正极板、负极板及锂电池隔膜，所述正极板包括正极板本体、进液管及出液管，所述正极板本体的上表面设置有反应槽；所述负极板包括负极板本体及保护盖，所述负极板本体设置于所述保护盖的下表面并正对所述反应槽布置；所述锂电池隔膜贴敷于所述负极板本体的下表面。本实用新型的储料罐用于盛装反应浆料，反应浆料流过所述脱锂反应装置，再被所述蠕动泵抽回所述储料罐，如此循环，直至所述储料罐中的反应浆料被所述脱锂反应装置制成满足要求的脱锂态正极浆料，生产效率高，最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。

柱间连接装置及使用该装置的锂电池安装箱及锂电池模块 946     

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本实用新型涉及一种柱间连接装置及使用该装置的锂电池安装箱及锂电池模块，包括支撑件，支撑件中绝缘地设有导电材料制成的导电排。因此，本实用新型的锂电池模块在组装的过程中只需要分别组装锂电池组及柱间连接装置，分别组装完成后再将成组布置的锂电池组放入壳体中，将柱间连接装置对应地放至锂电池组的电极端并使导电排与锂电池的电极电连接即可将锂电池组的电能引出至导电排，不需在相邻锂电池之间多次安装导电排，因而有利于加快电池模块的组装效率、简化锂电池模块的组装流程，也有利于实现锂电池模块组装的自动化。

磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池 982     

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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料技术领域。该磷酸铁锂正极材料制备方法，包括：将碳源、纳米陶瓷颗粒和溶剂加入在混合料进行处理，获得纳米级磷酸铁锂；其中，混合料包括锂、铁、磷元素；将纳米级磷酸铁锂、聚合物纤维和溶剂进行分散，获得混合胶液浆料；对混合胶液浆料进行处理，获得磷酸铁锂正极材料。该方法可以提高磷酸铁锂正极材料的低温性能和倍率性能。

抑制锂枝晶生长的高镁含量锂-镁合金/铜复合箔负极及其制备方法 1108     

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本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的高镁含量锂‑镁合金/铜复合箔负极及其制备方法；所述负极由锂‑镁合金箔和铜箔复合轧制而成，所述锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40％‑50％，锂的质量百分比为50％‑60％。本发明的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有高镁含量，在锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40％‑50％，该合金配比范围内的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有十分优异的抑制锂枝晶生长的能力，并且力学性能等其他性能也非常优异。

从废旧锂离子电池中火法回收锂的方法 883     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中火法回收锂的方法，其特征在于，包括：将预处理的废旧锂离子电池与添加剂混匀后通过进料装置喷入铜熔渣进行还原熔炼；还原熔炼过程电池中锂元素与添加剂相互作用，转化为易挥发的含锂化合物挥发进入气相，含锂烟气经冷凝后进行收集；铜渣和废旧锂离子电池中的铜、钴以及部分铁元素经还原熔炼后以金属相形式与渣相分离，获得铜钴铁合金；本发明通过加入添加剂使渣中锂元素在还原熔炼过程挥发进入气相，通过快速冷凝进行回收，在回收铜、钴、铁的同时实现了锂的高效富集回收，工艺简单，可操作性强，易于规模化生产应用。

含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池 905     

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本发明提供了一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的制备方法包括以下步骤：以保护性气体作为载气，负载加热后的含锂粉末喷射到基膜表面，得到所述含锂隔膜。本发明提供的制备方法在基膜表面喷射快速形成含锂薄膜，可以对电池充放电过程中锂的损耗进行补充。形成的锂薄膜的厚度可以控制，通过调整气体流率，含锂粉末量，以及隔膜的放卷收卷速率进行调控。以保护性气体作为载气，可以确保含锂材料对于环境的要求，并且选用干燥房进行反应可以保证密封性良好。

基于电热耦合模型研究锂电池析锂的方法 941     

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本发明提供一种基于电热耦合模型研究锂电池析锂的方法，包括以下步骤：1)使用软件建立瞬态的一维锂离子电池电化学模型；2)在所述电化学模型中引入SEI膜和析锂电极副反应；3)在软件中建立三维热模型，并与所述电化学模型耦合，形成电热耦合模型，赋予电热耦合模型电池参数；4)分别划分所述电化学模型和三维热模型的网格；5)设置所述电化学模型和三维热模型初始化参数并计算。本发明通过在有限元软件中建立电化学‑热耦合模型，得到低温下，不同倍率下的三元锂离子电池充电曲线以及负极处固液相电势差曲线，可以判断电池是否析出锂晶体，得到析锂副反应的电流密度图，从机理上研究析锂问题，为研究锂电池的老化问题提供数据支持。

三氧化钼-聚吡咯-钛酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池 820     

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本发明提供了一种三氧化钼‑聚吡咯‑钛酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池。该方法包括：在溶剂和超声条件下，将钼酸盐与二氧化钛进行改性反应，得到三氧化钼改性二氧化钛；在酸存在下，将三氧化钼改性二氧化钛、锂源、吡咯和引发剂进行聚合反应，得到聚吡咯‑三氧化钼‑钛酸锂的前驱体；以及对聚吡咯‑三氧化钼‑钛酸锂复合材料的前驱体进行热处理，得到三氧化钼‑聚吡咯‑钛酸锂复合材料。本发明制备的三氧化钼‑聚吡咯‑钛酸锂复合材料具有高比容量和高电导率的优点，将该复合材料用作锂电池负极活性材料时，锂电池表现出容量高、导电性好、多次循环后的保持率高等优势，从而大大提高电池的倍率性能。

锂离子电池锂枝晶在线监测方法及系统 837     

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本发明公开了一种锂离子电池锂枝晶在线监测方法及系统，包括金属锂片、铝塑膜封装袋、锂参比电极、负极极耳和正极极耳。本发明的有益效果是：通过前期应用三电极测试系统，通过负极电位准确标记测试工况下析锂的开始容量位置和持续容量，并与锂离子电池的端电压相对应。因此在实际应用时，只需检测实际工况下的端电压，并通过系统转换成负极电位，即可实时监测锂离子电池的析锂状况，从而监测锂枝晶的生成。

对位芳纶聚合体、锂电池隔膜及制备方法和锂电池 1026     

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本申请提供一种对位芳纶聚合体、锂电池隔膜及制备方法和锂电池，涉及锂电池领域。对位芳纶聚合体：惰性气体下将助溶剂加入反应溶剂中，加热搅拌溶解后降至室温，加入陶瓷颗粒搅拌分散均匀；加入对苯二胺溶解，冷却，加对苯二甲酰氯，反应完成，调节pH值至中性；反应温度‑5～5℃，反应时间3～30分钟。锂电池隔膜，包括基材和涂覆在基材表面的涂覆层，涂覆层由对位芳纶聚合体制得。锂电池隔膜的制备方法包括将对位芳纶聚合体涂覆在基材上，厚度1～10μm，产物在空气中停留5～100秒，凝固处理和干燥处理；涂覆前将对位芳纶聚合体进行脱泡处理。锂电池包括锂电池隔膜。本申请提供的锂电池隔膜制得的锂电池安全性能好。

利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法 996     

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本发明公开了一种利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法。所述利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法包括以下步骤：步骤A：在惰性气体条件下，取1.5~2.5g氯化锂、0.5L工业级正丁基锂溶液(2.5mol/L)与1.5~2.5L正己烷充分混合得到混合溶液，并将所得的混合溶液装入密闭容器中；步骤B：在密闭条件下，先将H2S气体按照速率10.5L/h经过潜管通入洗气瓶中，随后再经过潜管通入步骤A得到的混合溶液中，反应温度控制为25℃~40℃，并不断搅拌反应4h~6h，得到反应浆料；步骤C：在惰性气体条件下，将上述步骤B反应得到的浆料用G3砂芯漏斗进行过滤，得到粗硫化锂固体湿料。本发明的利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法，工艺简单，收率高，经济价值高，易工业化生产。

氨气掺杂硼氢化锂复合材料体系的锂离子导体及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种氨气掺杂硼氢化锂复合材料体系的锂离子导体及其制备方法，属于全固态锂电池领域，提供一种可以提高硼氢化锂锂离子导体离子传导速率的方法，改性后的复合固态锂离子导体室温下传导率提升至10^‑4 Scm^‑1及以上。本发明锂离子导体包括LiBH₄‑氧化物‑NH₃三相体系，在隔绝空气条件下，将LiBH₄与氧化物颗粒按照配方量混合后采用行星轮式球磨机机械球磨方式，在惰性气氛保护下，使得样品均匀混合，得到LiBH₄和氧化物颗粒的复合物。本发明得到了一种室温性能优越的锂离子导体，具有成为全固态锂离子电池的固态电解质的可能性，并且制备工艺简单，重复性好，适合大规模商业化生产。

镍钴锰酸锂NCM‑富锂金属氧化物复合正极电极的制备方法 796     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂NCM‑富锂金属氧化物复合正极电极的制备方法，包括如下步骤：(1)正极浆料的制备：将镍钴锰酸锂NCM和富锂金属氧化物作为正极活性物质，与导电剂、粘结剂一起进行称量；然后将所述导电剂置于溶剂中进行分散，形成混合液，待所述导电剂分散后依次将镍钴锰酸锂、富锂金属氧化物加入所述混合液中，搅拌均匀，再加入溶剂形成浆料，控制浆料的固含量和浆料黏度，得正极浆料；(2)正极电极的制备：将步骤(1)所述正极浆料涂布在腐蚀铝箔上，在碾压辊上进行碾压，冲切后获得镍钴锰酸锂NCM‑富锂金属氧化物复合正极电极。本发明能有效提高镍钴锰酸锂NCM三元正极电极循环寿命，改善正极的安全性与稳定性，从而显著改进电池的性能。

4.45V以上锂离子电池钴酸锂正极材料及其制备方法 842     

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本发明公开了一种4.45V以上锂离子电池钴酸锂正极材料，包括钴酸锂基体(掺杂Mg、Ti、Al的钴酸锂)和包覆在基体表面的包覆层(掺杂元素M、N的钴酸锂)。本发明的制备方法：(1)将Li源、Co源、MgO、TiO₂和Al₂O₃混合均匀，然后进行烧结，将烧结产物气流粉碎，得到基体钴酸锂；(2)将基体钴酸锂、含掺杂金属元素M、N的CoCO₃、Li源混合均匀，进行二次恒温烧结，过筛，即得到钴酸锂正极材料。本发明的钴酸锂正极材料组装成全电池，在25℃条件下测试，4.5V的首次放电容量不低于191mAh/g，效率不低于92.0％；在45℃条件下测试，4.48V下循环500周的容量保持率不低于80.0％，4.5V下循环350周的容量保持率不低于80.0％。

同源氧化锰与尖晶石型锰酸锂锂离子电池及其制备方法 905     

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本发明属于锂离子电池电池技术领域，具体为基于全纳米线结构的同源氧化锰与锰酸锂锂离子电池。本发明采用两步水热与高温固相法，通过向水热体系中加入还原剂与表面活性剂实现氧化锰纳米片阵列与纳米线阵列间的转变。又通过高温固相反应时锂源的加入量，实现同源氧化锰与尖晶石型锰酸锂纳米线的制备。两种材料可组装成全纳米线结构的锂离子全电池。具体步骤包括1、二氧化锰纳米片阵列的水热生长；2、羟基氧化锰纳米线阵列的原位转化；3、三氧化二锰与尖晶石型锰酸锂纳米线的制备；4、全电池组装。相比于锂离子电池技术，本发明原料来源广泛，简化了正负极材料的制备过程，且正负极材料与锂离子全电池均具有较高比容量与良好循环性能。

水系锂离子电池电极及其制备方法、水系锂离子电池 1223     

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本发明公开了一种水系锂离子电池电极及其制备方法、水系锂电池。该水系锂离子电池电极包括正极或负极集流体、结合在正极集流体表面的正极活性材料层或结合在负极集流体表面的负极活性材料层以及结合在正极或负极活性材料层表面上和所述正极、负极活性材料层中孔隙壁上的保护层。其中，保护层所选用的材料为含锂离子聚合物。该水系锂离子电池电极能阻止了正极活性材料层或负极活性材料层与水系电解液的水直接接触，从而阻止了水系电解液的析氢、析氧反应，阻止了活性物质与水发生副反应。水系锂离子电池含有正极水系锂离子电池电极和负极水系锂离子电池电极，从而赋予水系锂离子电池高的电压和能量密度。

锂辉石精矿硫酸法生产碳酸锂工艺 1006     

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本发明公开了一种锂辉石精矿硫酸法生产碳酸锂工艺，用于解决现有碳酸锂工艺中硫酸锂浸出是在强酸环境下浸出而带来的问题。本发明在制备硫酸锂工艺中，在浸出槽中加入矿渣洗水和重钙并搅拌均匀，再加入酸孰料搅拌均匀得到混合物，混合物的pH值在5.5—6.0时进行过滤得到硫酸锂浸出液；重钙的摩尔量大于酸孰料中残酸的摩尔量。酸孰料中的残酸（硫酸）先与重钙发生中和反应，使得硫酸锂浸出环境处于弱酸性环境。避免了残酸与物料中的Fe、Al等氧化物发生反应，从而减少了Al(OH)3和Fe（OH）3胶状沉淀的产生，改善了过滤性能，提高了分离过滤效果，滤饼（滤渣）中水份得到有效控制，从而降低了锂的带出量，提高锂的利用率。

锂离子电池正极材料磷酸锰锂-导电多聚物的制备方法 1180     

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一种锂离子电池正极材料磷酸锰锂-导电多聚物的制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明是要解决现有磷酸锰锂材料的电导率差的技术问题。本发明的制备方法为：一、将锂源化合物、磷源化合物和锰源化合物加入到液体介质中，然后加入的添加剂，搅拌，调节pH，得到悬浊液；二、制备纯相磷酸锰锂；三、将步骤二得到的纯相磷酸锰锂与有机碳源化合物球磨混合，得到混合物粉末；四、将步骤三得到的混合物粉末在惰性气体保护下升温进行热处理，然后自然冷却至室温，即得到磷酸锰锂-导电多聚物。本发明采用低温热处理，能耗低，有利于实现工业化生产。本发明应用于锂离子电池正极材料制备领域。