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本发明公开了一种用电石法聚氯乙烯的废渣生产水泥的方法,用电石加水通过气体发生器制取乙炔排出电石渣,用电石渣与粘土按照一定的比例进行烧制成为胶凝固体,然后经过粗碎和研磨成为水泥成品。该方法变废为宝,消耗大量的废渣,保护了环境,生产成本低,生产过程简单,是一个具有较大经济效益的方法。
本发明公开了一种复合菌剂及其在发酵有机废弃物增繁原生菌生产生物有机肥中的应用。本发明复合菌剂由嗜碳芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、嗜热嗜脂肪地芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、诺尔斯氏链霉菌、发酵放线纤丝菌、草酸青霉、汉逊德巴利酵母、圆褐固氮菌分别经菌种活化、扩大培养、脱水干燥获得各菌种的纯菌体干粉，再将各纯菌体干粉按比例混合均匀得到；该复合菌剂用于发酵有机废弃物生产生物有机肥，在发酵的同时激活环境中原生有益菌，使有益菌种群大量增殖，发酵结束后，有效活性菌酶活及有益菌种群数量高，无需再次添加功能性微生物，直接一次性转换成生物有机肥。本发明可实现不同来源、任意比例混合的固体有机废弃物或者固液态有机物的共同发酵。
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本发明公开了一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置，包括底座，所述底座上端左部安装有过滤釜体，所述过滤釜体上端安装有过滤装置，所述过滤釜体左端上部安装有进料口，所述底座上端中部安装有降酸釜体，所述降酸釜体上端右部安装有混匀装置，所述降酸釜体上端左部安装有固体酸催化剂进口，所述降酸釜体前端下部安装有加热装置，所述底座上端右部安装有排放釜体。本发明所述的一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置，通过混匀装置和加热装置不仅提高了降酸的效率，还提高了酸催化剂的使用效果，通过过滤装置不仅提高了废弃食用油脂的处理效果，而且还方便滤网进行更换清洗，通过检测装置能够实时检测油脂的酸价。
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本实用新型公开了一种高盐废水零排放处理装置，氧化池通过水管与压滤设备连通，氧化池与压滤设备之间的水管设置有水泵，所述压滤设备通过水管与分流器连接，所述分流器通过水管与反渗透设备连接，所述反渗透设备设置下端设置有浓水出口与淡水出口，所述浓水出口通过浓水管与蒸发设备连接，所述浓水出口通过淡水管与回收水池；在高盐废水的处理中，通过氧化、过滤和反渗透分离的方法，将废水中的化合物和水进行分离和过滤，使得水得到一个可进行加工循环利用的程度，同时将分离出含有化合物或化合盐份的浓水进行蒸发，使得浓水蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用，达到零排放的效果。
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本发明公开了一种线路板酸性含铜废液的回收再生设备，包括反应装置、固液分离装置和加热装置，所述的反应装置包括一个或以上的反应槽，所述的反应槽连接所述的固液分离装置；所述的加热装置包括热源以及可存放固体的加热腔。该装置能将废液中的铜离子转化为沉淀物从液体中分离回收，余下分离液可在进行酸度调整和可选地补充其他有效成分之后，实现再生并回用于生产中，步骤简单、安全可靠、成本低廉，能有效地回收废液中的铜元素并提供再生的基础液。
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本发明公开一种钻孔用废弃垫板再生方法，其包括步骤：钻完孔之垫板回收后，涂覆一层热固性树脂到垫板表面，填平钻孔时在垫板留下的空洞，再加温至100~120℃，然后烘烤1~1.5小时；烘烤后再用植物纤维纸，贴合到垫板两面进行热压，生成新垫板。本发明用废弃垫板做原材料，生产新垫板，从而降低材料成本，减少固体废弃物产生。
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本发明属于耐酸砖用材料技术领域，具体涉及一种利用废弃物制备的耐酸砖用材料及其制备方法。本发明将固体硅酸钠经液化过滤后剩下的滤渣研磨至5μm后，在70～80℃下与稀硫酸反应，控制反应终点pH值为4～6，在80～90℃下陈化15min，经压滤洗涤、闪蒸干燥、气流破碎后制得具有珍珠岩和二氧化硅的复合耐酸砖用材料。本发明提供的利用废弃物制备的耐酸砖用材料的制备方法减少了污染物的排放，变废为宝，资源最大化利用，节约成本；可以应用于砖块制备中，既能提高砖块的耐酸腐蚀能力，又能提高砖块的保温效果，具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种缫丝废水的处理方法，步骤包括：废液加入草酸中和得到中和混合溶液；中和混合溶液经过粗滤，过滤出第一有机杂质，得到第一丝胶混合溶液；第一丝胶混合溶液经过超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到第二丝胶混合溶液；第二丝胶混合溶液经过第一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草酸钠溶液；将第一草酸钠溶液通过第二纳滤膜得到第二草酸钠溶液和纯净水；纯净水用于上述过滤稀释用水；所述丝胶溶液经过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉；所述第二草酸钠溶液经过喷雾干燥机得到草酸钠固体粉末。本发明通过多项工序，得到高纯度、高附加值的丝胶蛋白，同时排放的水达到纯净水的标准，可循环利用，提高了产品附加值，有效解决废水处理问题。
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本实用新型公开了一种精密玻璃废水处理系统，该实用新型属于水处理设备领域。该系统包含原水槽、调节曝气池、反应池，加压气浮池、接触氧化槽、沉淀池，污泥中转槽，带式污泥脱水机等设备。该系统主要针对含较高有机物的超浓固体研磨剂悬浮体系，解决了精密玻璃生产废水难以排出达标的难题。
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本实用新型公开了一种混合有机废气生物净化装置,主要包括喷淋装置、冲洗装置、填料层、气液再分布器、形轻质陶块填料层及塔体,所述填料层包括三层结构,每层当中均设有不同填料构成的净化层,其中第一及第二净化层安装有轻质陶块填料,第三净化层安装有碳纤维填料,同时位于第三净化层的上部设有喷淋装置,气液再分布器分别设置在每个净化层的上部。本实用新型利用类球形轻质陶块作第一及第二净化层,具有易制造、价格便宜、较大比表面积、空隙率大、良好的润湿性能、微生物附着容易等特性,同时利用碳纤维填料的高吸附特性,能加快废气中的有机物质由气相到液相(或固体表面生物层)的传质速度,利于废气中的有机物质被微生物吸附降解,提高净化效率。
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本实用新型公开了一种焚烧炉气洗涤及废水处理系统，包括水洗塔装置、碱洗塔装置、酸碱中和装置。本实用新型所述的焚烧炉气洗涤及废水处理系统，利用喷淋液溶解吸收、反应固化炉气中污染成分，通过对水洗池中溶解的酸性气体利用碱液进行中和、利用简单实用的溢流装置实现固液分离处理，及时补充喷淋液中的有效成分含量，维持喷淋吸收效果，降低了晶体堵塞洗涤塔填料的可能性，有利于固体物质的回收利用，减少了泵阀等的能耗成本，实现了炉气的洁净无害化处理，从而为焚烧炉气的洗涤及废水处理过程中节能环保、高效实用开辟了一条新途径，具有简便节能、成效显著、便于维护等优势。
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本实用新型公开了一种废液收集装置，包括收集箱、过滤漏斗和收集桶；收集箱具有一上部为开口的容纳空间，所述容纳空间内壁设置有一圈搭接板，底部设置有出液口；过滤漏斗上端设置有向外延伸的裙边，所述裙边搭接在搭接板上，两相对侧的裙边上设置有提手，所述过滤漏斗上下贯通且中部设置有一过滤网板以对废液进行固液分离；收集桶内部设置有容纳腔，所述收集桶设置在收集箱下方且与出液口连通。本设计通过过滤网板对废液进行过滤，以将大部分固体杂质去除，避免其在桶内堆积；过滤漏斗通过上端的裙边搭接在搭接板上，不需要紧固件对其进行安装，减少拆装步骤，再加上提手的设计，方便取出过滤漏斗和过滤网板对其进行清洗。
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本实用新型公开了一种等离子三废气化处理炉，包括外壳和燃烧室，所述燃烧室位于外壳的内部，所述燃烧室的底部固定有碳化钽网，且碳化钽网下端的外壳底部固定安装有等离子炬，所述燃烧室的上端开设有出气口，所述外壳的左侧上端通过支撑板固定有进料口，所述进料口的下端外侧包裹有回流装置，所述回流装置内安装有螺旋管。本实用新型通过利用等离子火焰来分解固体废料，同时分解其产生的二恶英等有毒有害气体的装置，与普通垃圾焚化炉相比，其温度高出近1000℃，超过所有有机物的分解温度，火焰温度达到2000℃，由于本装置设计了气流回燃，所以保证了固体份分解后的气体能充分给原料加热，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种齿形分离盘及其废气净化器，齿形分离盘包括下齿盘及上齿盘，下齿盘包括下中心板及呈辐射状设置在下中心板的周向的若干间隔设置的下齿条，上齿盘包括上中心板及呈辐射状设置在上中心板的周向的若干间隔设置的上齿条，上中心板叠设于下中心板，以使下齿条与上齿条交错设置。本实用新型实施例提供的齿形分离盘及其废气净化器，能够使齿形分离盘在高速旋转时形成负压区，进而利用高速旋转的呈辐射状排布的齿条对油烟中的固体混合物进行高效分离，因齿条排布密集，所以在旋转过程中能够有效延长油烟的上升路径，从而能够有效提高油烟中固体混合物的分离率。
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本发明提供一种从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法。该方法包括的步骤有：获得含有镓、铟、锗、镉、铜、锡、锌金属离子的第一分离液；获得第二分离液；获得含有镓、铟、锗、锡的滤渣；获得第四分离液和未溶于碱溶液的铟、锗金属固体；回收镓金属的步骤；回收铟金属的步骤；回收锗金属的步骤。本发明从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法通过分步分别回收镓、铟、锗等多种稀散金属，有效降低了回收成本，提高了回收效率，并且该方法工艺简单，适于工业化生产。另外，通过上述从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法回收的镓、铟、锗等多种稀散金属纯度高，纯度可高到99.99％。
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本发明属于固体废弃物回收技术领域，具体涉及一种废旧线路板非金属组分的低温热解脱溴方法。该方法将废旧线路板破碎、分选后的非金属组分在250～320℃进行真空热解，可以显著地脱去非金属组分中的溴，并且保留着非金属组分中树脂的主体结构，得率较高，同时还能缩短反应时间、减少能源损耗，实现了对非金属组分的有效、安全回收利用，不造成二次污染，具有一定的经济效益。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法，该方法包括如下步骤：将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理；随着悬挂链移动到废液室，通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔；通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗；悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方，并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎；由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧；将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物；分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收，工艺简单、回收率高。
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本发明公开了一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法，该方法是将退浆废液稀释后经超滤离心取出上清液，上清液在60‑80℃，0.2‑0.4Mpa条件下经聚醚砜／聚醚砜中空纤维超滤膜过滤处理后，用清水冲洗膜滤出的固体，得到的溶液部分即为可重复利用的PVA回收液，滤过的液体用离心泵输送到原料罐中用于稀释退浆废液。采用本发明的方法不需要添加其他的盐以及絮凝试剂，降低了成本，同时能显著提高回收液中PVA的浓度，减少了PVA重复利用前的纯化步骤。经本发明处理后的PVA回收液可以直接用于印染。
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本发明涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理工艺，包括如下步骤：a．调节pH值；b．脂肪酸净化；c．蒸发结晶；d．元明粉浆液固-液分离；e．二次蒸汽除苯酚净化；f．二次蒸汽压缩；g．重复步骤c-f，然后收集苯酚钠溶液、冷凝水和d步骤获得的分离的固体。本发明还涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理装置，包括如下装置：pH调节池、脂肪酸净化器、废料输送泵、机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统和干燥机等装置。本发明的回收工艺，操作简单、成本低，并且能够实现污染物质的零排放，环保节能，同时回收装置简单、易操作。
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本发明属于固体废弃物回收技术领域，具体涉及一种废旧线路板非金属组分的球磨脱溴方法。该方法将废旧线路板破碎、分选后的非金属组分与纳米零价铁一起进行球磨脱溴，可以显著地脱去非金属组分中的溴，并且保留着非金属组分中树脂的主体结构，同时纳米零价铁还能继续循环利用，节省成本，实现了对非金属组分的有效、安全回收利用，整个过程绿色环保，不造成二次污染，具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种从废锡包铜金属中分离铜、锡的方法，包括以下步骤：(1)选择性浸出：将废锡包铜金属置于硝酸‑缓蚀剂体系中，常温搅拌，废锡包铜金属在硝酸‑缓蚀剂体系中部分溶解，过滤分离得到滤液及杂铜，滤液中含有硝酸亚锡和硝酸铜；(2)杂铜分离：将杂铜进行水洗，离心脱水；(3)：亚锡氧化：向步骤(1)得到的滤液中添加氧化剂并升温到80℃，溶液中的硝酸亚锡氧化为氧化锡，得到悬浊液；(4)：水解分离锡：向步骤(3)所得的悬浊液中加入中和剂，调节pH值为1.5‑2，搅拌20‑30min，使锡水解后过滤，固体为锡酸沉淀，滤液为硝酸铜溶液；(5)：硝酸铜结晶回收：对步骤(4)中的硝酸铜溶液采用蒸发结晶法制备粗硝酸铜。本发明具有操作简单、污染少、投资低、分离率高的优点。
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本实用新型涉及垃圾桶，具体涉及一种工业废物垃圾桶，包括外桶，外桶内设有上桶和下桶，上桶上设有上盖，上桶侧壁固定有承重块，外桶内壁固定有与承重块配合的挡块，上桶底部设有过滤板，下桶侧壁固定有磁块，外桶内壁固定有与磁块配合的电磁铁，外桶底部与下桶相对处设有开口，外桶内壁上上桶与下桶中间还固定有环形气囊，外桶上设有气泵和控制开关，气泵与环形气囊通过送气管相连，外桶、下桶上均设有把手和万向轮；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的固体废物与液体废物混在一起、化工废渣所散发出的刺激性气味的气体容易向外扩散等缺陷。
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本发明公开了一种用电石法聚氯乙烯的废渣制造水泥项目配套的方法,其主要技术方案为用电石加水通过气体发生器制取乙炔排出电石渣,用电石渣与粘土按照一定的比例进行烧制成为胶凝固体,然后经过粗碎和研磨成为水泥成品。本发明的优势和优点为制造出来的产品成本低,经济效益好!使本来污染的企业一下子变成了环保企业,而且又使废渣变废为宝另外创造出一块新的经济增长点。
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本发明公开了一种橡胶燃料燃烧废气净化处理装置，包括箱体，所述箱体内部两侧设置有滑槽，所述滑槽内插接有净化箱，所述净化箱内部固定有三组滑轨，三组所述滑轨内自上而下分别插接有过滤层、筛分层和吸附层，所述净化箱的后端设置有插槽，所述插槽内插接有挡板，所述挡板把过滤层、筛分层和吸附层挡在净化箱内，所述挡板与箱体之间设置有顶出机构，所述净化箱一端端部固定有固定板，所述固定板的外侧与箱体之间设置有两个锁止机构，两个所述锁止机构分布在固定板的斜对角位置。通过上述结构实现对废气固体颗粒、有毒气体以及异味的过滤吸收，废气处理彻底，效果好，净化箱拆卸固定方便，便于更换，提高工作效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺，包括：S01：将废旧锂电池干燥后进行拆解；S02：将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动，然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜；S03：将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中，浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液；S04：将滤液过滤得到纯滤液；S05：将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液；S06：将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本，而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的，尤其适合大规模化进行回收处理。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法，包括以下步骤：S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料；S2、将正极材料与石墨粉混合后，在惰性气氛中进行加热还原反应，得到固体产物；S3、将固体产物进行筛分，分别得到炉渣粉末和金属合金；S4、将炉渣粉末加酸溶解，过滤得到锂盐溶液；S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11，然后加入碳酸盐进行沉淀，得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离，其中镍钴锰等金属的回收率大于99％，锂金属回收率大于95％，该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
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本发明公开了一种利用微波解聚废旧固体聚氨酯再生多元醇的方法，是以聚氨酯废料碎片、醇解剂、催化剂、抗氧化剂共同混合作为混合料降解制备多元醇，所述混合料中，按重量比的配比为：聚氨酯废料碎片100份、醇解剂40-200份、催化剂0.03-5份、抗氧化剂0.03-3份。本发明操作简单、工艺流程短、回收率高，再生得到的多元醇性能指标可调，应用范围广。
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本发明提供了一种由塑料废弃物热解制备高品质焦油的方法，包括以下步骤：将塑料废弃物在热解反应器进行热解反应，产生热解蒸汽和热解炭，将所述热解蒸汽在催化反应器内进行催化改质反应，所述催化改质反应的温度在400‑600℃范围内，所述催化改质反应的催化剂为固体酸性催化剂；将经催化改质后的热解蒸汽进行冷凝，分离出热解油和热解气；其中，所述热解油中汽油馏分含量在11.8重量％以上，柴油馏分含量在40.3重量％以上，重油馏分含量在28.4重量％以上。本发明的方法可克服现有技术中由塑料废弃物热裂解法制得汽油和柴油品质不高的缺点，操作灵活，运行费用低。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种带有快速更换过滤结构的防污染盐废水处理装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有进水管，所述壳体前侧通过合页铰接有门板，所述壳体前侧固定连接有控制盒，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述壳体内侧固定连接有更换机构，所述壳体内侧设置有处理机构。该带有快速更换过滤结构的防污染盐废水处理装置，通过设置更换机构，可以在过滤网损坏后及时对其进行更换，并且该机构结构简单，可以降低更换过滤盒所花费的时间，提高了工作效率，增加了该装置的实用性，通过设置处理机构，通过可以对污水中的固体漂浮物以及污泥的处理，避免了固体漂浮物以及污泥堵塞污水处理装置的现象。
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本实用新型公开了一种纸板废屑回收装置，包括收集箱、第一粉碎齿轮，雾化管、水箱、水管、收集盒和移动降噪机构，所述收集箱顶端左侧焊接固定有进料斗，所述第一粉碎齿轮两侧贯穿轴承组一和收集箱内部两侧延伸于收集箱外部两侧，所述雾化管底部固定有雾化喷头，所述水箱顶端右侧开设有进水孔，所述水管左侧贯穿收集箱外部顶端和安装板与管道连接头固定连接，所述水泵安装于水箱内部，所述收集盒通过放置块与放置槽滑动连接，该纸板废屑回收装置设置有雾化喷头，通过雾化喷头将水箱内部的水喷洒于收集箱内部，降低纸板粉碎过程中的粉尘和固体颗粒，避免粉尘和固体颗粒飘散于工作环境造成人体吸入后对人体呼吸系统和内部器官有影响。
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