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本发明公开了一种高能量密度移动电源用聚合物锂离子电池,所述电池正极片由正极活性物质、碳纳米管导电剂、微米级导电石墨、PVDF按照一定质量比混合,以NMP为溶剂,利用高速剪切分散机制浆而后涂覆于铝箔集流体上制得;负极片由负极活性物质、球形纳米级导电炭黑、CMC、SBR按照一定质量比,以去离子水为溶剂,利用高速剪切分散机制浆后涂覆于铜箔集流体上制得;将正极片与负极片、隔膜卷绕制得锂离子电池。本发明所制得的移动电源用聚合物锂离子电池其体积能量密度可达530Wh/L~560Wh/L,0.5C循环400次容量保持大于80%,制作成本控制在2.3元/Ah~2.5元/Ah,具有优异的性价比优势。
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本发明提供一种水溶性自愈合粘结剂及制备方法和锂离子电池。所述水溶性自愈合粘结剂具有如说明书式(I)所示的通式。该水溶性自愈合粘结剂由于分子结构中具有可逆性良好的四重氢键,在外力或温度等外界刺激下能够可逆断裂,外界刺激消失后又重新生成,表现出一定的力学强度,具有良好的自愈合性能,为制备自修复材料提供极大可能,如可以作为锂离子电池硅或者硅碳负极的粘结剂,使得由其制成的锂离子电池具有良好的电化学性能。
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本发明提供一种软包锂离子电池的铝塑复合膜的封装方法,通过S1设定最佳的封装参数,通过S2能够对铝塑复合膜的顶面封装及侧面封装的封装厚度及拉力进行有效的管控,且通过S3能够及时筛选不合格产品,提升了铝塑复合膜的封装良率。并且,S4中成品软包锂离子电池进一步采用泡水检测法,降低了漏液胀气风险,并能够检测漏液位置;S5中对不合格产品进行喷涂渗透剂,识别封装不良的位置。本发明提供的软包锂离子电池的铝塑复合膜的封装方法便捷快速,应用广泛,封装效果改善显著,实施成本低,易于量产化。
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本发明涉及一种研磨机,尤其涉及一种锂电池制造生产用石墨研磨机。因此,本发明的技术问题是:提供一种操作简单,研磨效果好,且在研磨的过程中石墨不会与空气发生反应,预防石墨回潮现象发生的锂电池制造生产用石墨研磨机。本发明的技术实施方案为:一种锂电池制造生产用石墨研磨机,包括有底座、研磨框、第一轴承座、第一转杆、研磨辊、滤网等;底座上部之间设有研磨框,研磨框左右壁下部均设有第一轴承座,第一轴承座上过盈连接有第一转杆,第一转杆上连接有研磨辊。本发明达到了能够节省人力的完成间歇下料的同时也能节省人力的完成研磨、能够多级进行粉碎石墨和预防石墨回潮现象发生的效果。
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本发明提供一种高自动化锂电池分拣设备,包括架体、设置于所述架体上用于输送锂电池的输送轨道平台以及架设设置于所述输送轨道平台一端的视频检测机构组件和正反向调整机构组件;在该所述输送轨道平台一端还设置有与所述视频检测机构组件和正反向调整机构组件电性连接的控制箱;所述控制箱内部设置有电源、用于存储数据信息的数据存储器、无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器;实际使用过程中,视频检测机构组件和正反向调整机构组件相互配合,进行信息的获取和交互,即可最终利用调整杆将锂电池的正反方向进行准确的调节,本设备结构设计合理,精确度高。
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一种新型锂电池电源管理电路,包括充电电路、切换电路,还包括电量采集电路,所述电量采集电路包括PIC12F1822单片机U14,所述U14的引脚5通过电阻R884与锂电池连接,所述U14的引脚3与三极管Q12的基极连接,所述三极管Q12的集电极与PMOS管Q11的栅极连接,发射极与公共端连接,所述PMOS管Q11的栅极通过电阻R874与源极连接,所述PMOS管Q11与MCU电源连接,所述Q11的漏极与系统电源连接。本发明锂电池电源管理电路具有稳定保护功能,能够对电池温度进行监控和保护,其开启电压小,导通电阻小,损耗低,切换速度快,实用性强。
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一种钛酸锂电池,包括正极、负极、间隔于正极和负极之间的隔离膜以及电解液;所述正极包括正极集流片以及正极浆料;所述负极包括负极集流片以及负极浆料;所述电解液包括有机溶剂、添加剂以及锂盐; 所述正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂;所述负极浆料包括负极活性物质、导电剂、粘结剂;所述正极活性物质为三元镍钴锰NCM,所述负极活性物为钛酸锂Li4Ti5O12,导电剂为SP和KS?6的混合物,所述粘结剂为聚偏氟乙烯PVDF;所述正极浆料成分比例为:NCM:SP:KS?6:PVDF=96:1.5:0.5:2;所述负极浆料成分比例为:Li4Ti5O12:SP:KS?6:PVDF=93:1.5:0.5:5。
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本发明公开了一种电池电解液及其制备方法、锂电池,电池电解液包括原料及其质量百分比如下:锂盐14±0.5%、添加剂1‑7%,其余为三元有机溶剂;所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、亚硫酸亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯中的两种或以上。本发明通过添加剂的种类及其质量百分比的设计,配合锂盐等其他原料制成的电解液,提高电池的倍率放电性能,支持在1C~15C之间大电流持续充放电,放电比例在90%以上,循环使用寿命可达400周以上,容量保持率在80%以上。
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本发明属于电化学材料,其公开了一种固态锂离子电池的制备方法;包括步骤:制备正极电极;制备负极电极、制备固态电解质、组装固态锂离子电池。本发明提供的固态锂离子电池的制备方法,其正极和负极电极中采用海藻酸盐作粘结剂,海藻酸盐具有羧基官能团能够与固态电解质的基体材料聚氧化乙烯(PEO)上的氧形成化学键,能很好的增加电极与固态电解液之间的浸润性,提高固态电池的电化学性能;同时,海藻酸盐还可以降低正负极活性层与固态电解质之间的接触内阻。
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本发明公开了一种改善锂离子电池性能的电解液和锂离子电池,其中,所述锂离子电池电解液由电解液溶质、溶剂和添加剂组成,其中,添加剂包含丁二酸酐、顺丁烯二酸酐衍生物和常规添加剂。由于丁二酸酐、顺丁烯二酸酐衍生物作为电解液添加剂的一种,此类物质不饱和度较高,可以先于EC、VC在石墨负极表面发生还原反应,形成致密、稳定的SEI膜,抑制溶剂的进一步分解,改善电池的循环性能,并显著提高电池的高温循环和储存性能,具有很好的技术效果。
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本发明适用于电池制备领域,提供了一种锂离子电池活化方法及设备。该锂离子电池活化方法,包括预热处理、超声波处理等步骤。本发明锂离子电池活化方法,通过预热处理和超声波处理,使得电解液均匀地向电极片渗透,大大提高了电池综合性能的一致性;同时,减少了活化处理时间,实现了电池活化处理的连续化生产,显著地提高了生产效率。
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一种非水电解液,该电解液含有作为电解质的锂盐和有机溶剂,其中,所述电解液还含有锂的弱酸盐。本发明通过在非水电解液中加入锂的弱酸盐,能明显降低电解液中游离酸的含量,能将电解液中的游离酸的含量控制在30PPM以内。而且,即使储存较长时间也不会因为进入水分而重复产生氢氟酸。另外,使用本发明提供的电解液制得的电池具有良好的循环性能以及高温储存性能,在大电流放电性能以及常温放电容量上均有提高。
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一种锂离子电池,包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,正极极片的中值孔径为大于500NM,负极极片的中值孔径大于700NM。将压实后的正极极片、负极极片在气体压力为0.2~206MPA的气氛下恒压处理,处理后的极片具有高孔隙率、高有效孔隙率和高孔隙利用率的特点;使用该正负极片的电池具有相对高的容量和良好的大电流放电性能。
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本发明提供了一种把手机用废旧锂离子电池进行批量修复的方法。该方法包括以下步骤:将回收回来的报废旧锂离子先放电到2.75V,此步骤可以用电池分容柜进行放电,将放电后的锂离子电池用自制的12V直流肪动激活设备进行充电,充电激活10-15分钟,然后搁置30分钟,再利用分容柜测试其容量,部分电池容量都能达到其标称容量。本发明的优点是此方法制作简单,易于操作,能够让废旧电池循环利用,减少资源浪费,起到环保节能的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性隔膜的制备方法,包括如下步骤:形成改性隔膜:将化学交联剂单体与具有物理交联性质的聚合物按10∶100~50∶50的摩尔比例混合;加入适量添加剂聚乙二醇和氯化锂;将上述混合物溶解于有机溶剂中,形成粘度在30PSI~300PSI之间的改性液;将常规的液态锂离子电池隔膜作为隔膜基体,浸渍在所述改性液中,取出烘干,得到改性隔膜。由于改性隔膜表面的多孔聚合物层对电解液的储液能力很强,用于交联固化后的电极/隔膜之间获得稳定、均一的界面和畅通的离子传输通道,有效提高了聚合物电池产品的大电流充放电性能和循环性能。
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本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种用于锂电池隔膜制造的铸片冷却装置。本发明提供一种能够对铸片进行导向与夹紧的用于锂电池隔膜制造的铸片冷却装置。本发明提供了这样一种用于锂电池隔膜制造的铸片冷却装置,包括:底板,底板顶部设置有能够储存冷却液的冷却池;控水板,冷却池左上侧设置有控水板;第一支撑柱,底板左右两部均前后对称设置有第一支撑柱;第二支撑柱,底板左右两部均前后对称设置有第二支撑柱。在冷却筒的作用下将铸片挤压浸泡在冷却液内,从而实现了对铸片进行冷却,在第一控水筒和第二控水筒的作用下能够对铸片上残留的冷却液进行吸附,避免过多的冷却液影响铸片的收卷效率。
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本申请适用于电池技术领域,提供了一种锂电池电动车的电量估算方法及装置,其中该方法包括:在电动车行驶的过程中,检测所述电动车的行驶速度和行驶时间;基于所述行驶速度和所述行驶时间,确定所述电动车的锂电池组的行驶放电能量;根据所述行驶放电能量更新所述电动车的电池能量余量;基于经更新的电池能量余量和所述电动车的锂电池组的额定电池能量,确定所述电动车的实时电量。由此,在无法取得电池组设备内部数据的情况下,依然可以利用外部特性便可以估算电池组的电量。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池二氧化碳超临界清洗方法,包括以下步骤:S1、超临界二氧化碳的制备:以二氧化碳作为气源,通过加压加温,形成液体状态的超临界二氧化碳,待用;S2、圆柱形电池的堆叠:采用转序篮堆叠圆柱形锂离子电池,然后转移进入密闭的清洗容器中,待清洗;S3、超临界清洗:把步骤S1制备的超临界二氧化碳管路接通进入清洗容器中,开启圆柱形电池的超临界清洗过程;S4、二氧化碳的回收:清洗后的超临界二氧化碳通过清洗容器的输出口导出后进行减压分离得到污染物和气体的二氧化碳,气体的二氧化碳回收循环利用。本发明的圆柱形锂离子电池二氧化碳超临界清洗方法具有清洁能力强、绿色环保和清洗效率高的特点。
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本发明公开了一种碳酸丙烯酯基电解液及包含该电解液的锂离子电池,该电解液包括碳酸丙烯酯溶剂、锂盐和稀释剂,稀释剂为弱极性的链状溶剂。稀释剂为硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三丙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、甲基丁基醚、乙基丁基醚、丙基丁基醚、甲基乙基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。本发明的碳酸丙烯酯基电解液及包含该电解的锂离子电池具有电导率高、低温性能优异和高压稳定性好的特点。
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本发明涉及一种整合包装设备,尤其涉及一种新能源智造用锂电池整合包装设备。提供一种可以保护电池,包装效率高,可以保证每盒数量一致的新能源智造用锂电池整合包装设备。本发明提供了这样一种新能源智造用锂电池整合包装设备,包括有:底座,底座用于安装整个设备;支撑架,底座顶部设有支撑架;伺服电机,支撑架顶部设有伺服电机;限位架,底座顶部的一侧设有限位架;放置平台,底座顶部中间设有放置平台;第一支撑板,底座顶部的一侧设有第一支撑板。采用推进机构和加盖机构之间的配合,推进机构将一个包装盒向后推进,加盖机构对该包装盒进行加盖,当加盖机构复位时,推进机构再次将新的包装盒向后推进,从而提高了包装的效率。
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本发明涉及一种卸卷设备,尤其涉及一种锂电池隔膜卸卷设备。本发明提供一种工作效率高、且隔膜切割精准,无需多人操作的锂电池隔膜卸卷设备。一种锂电池隔膜卸卷设备,包括有支撑杆、支撑板、连接板、第一滑块、夹紧盘和夹紧弹簧等,支撑板左右两侧均设有支撑杆,两根支撑杆顶部之间连接有连接板,连接板上左右两侧均滑动式设有第一滑块,两块第一滑块与连接板之间均连接有夹紧弹簧,两块第一滑块顶部均设有夹紧盘。通过操作使第四连接杆向前侧移动,在压杆斜面的作用下,可使第四连接杆带动夹紧块向内侧移动将隔膜夹紧,如此能够自动夹紧隔膜将其拉长,一步完成,无需多人操作。
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针对卷绕式软包装锂离子电池错位结构负极片位于单面敷料层的第一折折痕及其附近区域的敷料容易出现掉粉的现象,本发明提供了一种改善锂离子电池负极片第一折痕处掉粉现象的方法,包括增加敷料层的长度使第一折痕同时落在两层敷料层之内,或用薄型胶粘带将第一折折痕覆盖。本发明可明显改善卷绕式软包装锂离子电池错位结构负极片位于单面敷料层的第一折折痕及其附近区域的敷料的掉粉现象。
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本申请公开了一种电极极片及其制备方法和锂离子电池,该电极极片包括集流体和设于集流体的至少一个表面上的电极活性材料层,电极活性材料层包括依次层叠设置的第一电极活性材料层、碳基多孔导电材料层和第二电极活性材料层。以上电极极片的设计适用于厚电极的制备,其中的碳基多孔导电材料层具有多孔结构,可作为骨架,其力学性能优异,可提高厚电极的加工性能,增加电极极片的结构稳定性;其多孔结构形成导电网络可改善电极极片的动力性能,应用于锂离子电池时可提升电池的长期循环性能,并且可减少电极极片的极化现象,优化电池的倍率性能,提高锂离子电池的能量密度。
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本发明提供一种给串联热备份不间断电源供电的锂电池电源系统,包括:锂电池系统、双路供电输出回路以及双路通讯信号输出回路,所述锂电池系统分别与主用UPS和备用UPS相连接,所述主用UPS包括第一整流器、第一逆变器和第一旁路开关,所述备用UPS包括第二整流器、第二逆变器和第二旁路开关,市电通过所述第一整流器连接至所述第一逆变器,所述第一逆变器连接至负载,所述第二整流器通过所述第二逆变器连接至所述第一旁路开关,所述第一旁路开关连接至所述负载,所述第二旁路开关与市电连接。本发明能够同时给两台串联热备份UPS供电,并且进行相互通信;在此基础上,两路通讯回路互不干扰,且具有保护功能,可靠性和稳定性高。
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本发明提供了一种局部高浓度阻燃电解质,将锂盐及阻燃电解液混合后形成基础电解质,将局部高浓度电解质稀释剂与所述基础电解质溶剂混合形成局部高浓度阻燃电解质,采用这种局部高浓度阻燃电解质可以有效提高电解质的阻燃性,在1mAh cm‑2电流密度下,库伦效率高,可稳定循环125圈,且制备工艺简单,原料来源广泛,成本低,适合工业化生产。上述局部高浓度阻燃电解质,可用于制备锂电池,可增加电解液氧化还原稳定性、降低电解液黏度且对锂金属稳定。
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本发明提供石墨负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤:(1)对石墨进行粉碎,得到纳米化石墨;(2)将纳米化石墨与辅料混合得到浆料,将所述浆料造粒,得到粉末;(3)将粉末在保护性气氛下进行加热处理,得到所述石墨负极材料。本发明提供的制备方法流程短,成本低,通过粉碎纳米化处理解决了石墨难提纯的问题,更小的一次颗粒有助于缩短锂离子的迁移路径,使得倍率性能有明显提升;通过喷雾造粒获得规则的球形结构解决了传统天然石墨负极取向性各异的问题,提供了更多的嵌脱锂位点,避免了局部过膨胀的问题,球形结构也有益于材料后续的加工应用。
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本发明公开了一种异形锂离子电池及其制备方法,异形锂离子电池包括壳体、设置在壳体内的电芯;电芯包括相叠合的至少一个正极片和至少两个负极片、多个叠设在正极片和负极片之间以及电芯相对两侧的隔膜片;正极片包括相对的两个第一弧形侧边、连接在两个第一弧形侧边一端之间的第一平直侧边;两个第一弧形侧边的另一端相向弯曲并连接,连接处形成内凹的第一尖部;负极片包括相对的两个第二弧形侧边、连接在两个第二弧形侧边一端之间的第二平直侧边;两个第二弧形侧边的另一端相向弯曲并连接,连接处形成内凹的第二尖部;壳体的形状与电芯的形状相同。本发明的异形锂离子电池,适用于异形装配空间,提高了异形腔体的容量与所占空间比。
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本发明公开了一种并联锂电池包均流控制方法,包括并联在直流母线上的多个锂电池包,每个锂电池包均有两个能够满功率充放电的支路,其中一个主支路,一个均流支路;本发明通过主动调节每组电池的系统连接的阻抗,调节每组电池的充电容量和放电容量,保证电池基本均衡,使得并联的电池系统容量不损失。
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本发明公开了一种有机溶剂,具体涉及一种含硫有机溶剂电解液,采用了该电解液的锂‑二硫化铁电池,以及该锂‑二硫化铁电池的制备方法。含硫有机溶剂电解液,由有机溶剂与锂盐组成;所述有机溶剂由环丁砜与碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、四氢呋喃、2—甲基四氢呋喃、1,3—二氧戊环、1,2—二甲氧基乙烷、乙腈、二甲基酰胺、三苯磷酸酯、γ—丁内酯中的至少一种混合而成;所述有机溶剂中,环丁砜的体积占比≥33%。本含硫有机溶剂电解液提高了电解液的大电流放电性能和放电平台。
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