北京有色金属理论与应用

硝盐生产硫酸氢钠工艺 771     

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一种硝盐生产硫酸氢钠工艺，它包括下列步骤：A.以含硝盐载体与第二母液为原料，向其溶液加入硫酸，20‑150℃反应后获得硫酸氢钠(少量固体)、氯化氢和第一母液；B.将氯化氢吸收后得到盐酸；C.将第一母液在20‑150℃下蒸发得到硫酸氢钠固体产品和第二母液；D.将该第二母液环至步骤A中参加下一循环。本发明硝盐生产硫酸氢钠工艺，其具有硝盐直接利用，生产成本低、产品附加值高、母液综合利用无三废排放而对环境友好等特点。

生产湿法磷酸副产白石膏的方法 983     

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本发明的名称是湿法生产磷酸副产白石膏的生产方法,涉及磷化工技术领域。它主要是解决传统的湿法生产磷酸，副产的磷石膏存在杂质含量多、质量差，外观为黄灰、深灰和黑色，只能作为废弃物堆放，污染环境的问题。本发明是先把磷矿粉(浆)(磷矿中五氧化二磷含为18%～35%)和五氧化二磷含量(w%)为16～32的磷酸，于450C～700C范围内，搅拌反应15分钟～60分钟，生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆；混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时～3.5小时，分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液及含固体物杂质的稠浆；搅拌下，加?硫酸(含量(w%)40～98)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟～40分钟，沉淀分层，分离得到磷酸??和白石膏。本发明减少了磷石膏堆放对大气、土壤及地下水的污染。

四氯化硅合成高纯δ-层状二硅酸钠的方法 787     

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一种四氯化硅合成高纯δ-层状二硅酸钠的方法，将四氯化硅水解后通过抽滤分离分别得到盐酸滤液和原硅酸滤渣；将原硅酸和氢氧化钠混合后，煅烧得到固体硅酸钠；将固体硅酸钠在热水中溶解后过滤得到液体硅酸钠滤液；将液体硅酸钠在150～250℃喷雾干燥，得到无定形态的粉状二硅酸钠；将粉状二硅酸钠和5%～20%粒径为0.04～0.1mm的δ-层状二硅酸钠晶种混匀后，在650～750℃马弗炉中高温焙烧结晶10～60min，最终制得δ-层状二硅酸钠。该方法以工业废物四氯化硅为原料，既保证了光伏副产物的安全处理处置，又合成了具有较高利用价值的δ-层状二硅酸钠和盐酸，是一种绿色化学反应途径；该方法生产工艺简单，合成的产品δ相晶体的纯度可达到95%、结晶度可达到90%，具有较好的钙镁离子交换能力和缓冲能力。

利用钢渣制备轻质碳化建材的方法 781     

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本发明提供一种利用钢渣制备轻质碳化建材的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先将45％～100％钢渣，0％～30％脱硫石膏和0～50％轻质骨料混合制成固体混合物，然后外加占以上混合料总质量0％～0.9％的减水剂和占固体混合物干基质量15％～40％的水并搅拌均匀，倒入模具中浇铸；在混凝土标准养护箱中进行恒温恒湿养护，成型后拆模并在碳化室中养护，即得到钢渣碳化建材。本发明克服了钢渣综合利用率低的难题，轻质骨料的掺加极大地降低建材的密度，吸收工业废气中的二氧化碳也可在一定程度上缓解温室效应，具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。所制备的建材具有优异的早期强度和安定性。

机械压缩蒸发与回溶分离硝盐生产工艺 1037     

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一种机械压缩蒸发与回溶分离硝盐生产工艺，取硫酸钠和氯化钠溶液为原料液，与升温制盐母液混合，采用机械压缩蒸发冷凝水预热至沸点，进入一段高温机械压缩蒸发后分离获得硫酸钠和一段高温制硝母液；一段高温制硝母液进入二段高温机械压缩蒸发，获得含氯化钠和硫酸钠固体的二段高温制盐硝母液的混合物，与低温制盐母液经过换热得到降温盐硝混合液；降温盐硝混合液与自来水或循环水经过带夹套沉降分离器的强制循环换热器降温，回溶硫酸钠盐析氯化钠，固液分离获得固体氯化钠和低温制盐母液；低温制盐母液换热升温得到升温制盐母液，返回到与该原料液混合换热参与下循环一段高温机械压缩蒸发制硝工序。本发明生产成本低、产品质量高、无三废排放。

适用于液态除臭剂的喷雾系统 1069     

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本实用新型为一种适用液态除臭剂的喷雾系统，包括液态除臭剂储存罐、喷雾设备和控制系统，喷雾设备设置在固废运送车卸车喷雾区，储存罐通过泵经管路连接喷雾设备，控制系统控制泵的启停向喷雾设备输送除臭剂并喷出，在喷雾区分别设置有固废运送车进出的感应器，感应器的信号输出连接控制系统信号采集输入端，控制系统信号采集输入端同时还连接有输入固废运送车所送固废信息的输入装置。该系统可以实现除臭剂的自动感应、喷雾及雾化，以减少除臭剂的用量，提高除臭效果，并降低除臭的空间中臭气对员工健康的影响。

选择性回收锂离子电池正极材料的方法 1094     

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本发明提供了一种选择性回收锂离子电池正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：将锂离子电池正极材料与添加剂混合后进行转型处理；将得到的转型产物用浸出剂浸出，固液分离，得到富锂溶液和固体渣；将得到的富锂溶液制得锂盐，固体渣制得过渡金属盐。本发明通过采用原位晶型转变和温和浸出的方法，实现锂离子电池正极材料中有价金属的回收利用，尤其实现了对锂的选择性提取，回收率达95％以上，镍、钴和锰等其他有价金属的回收率达98％以上；本发明所述方法流程短，不引入其他杂质离子，产物纯度高，也可以避免二次污染和废液处理，节约回收成本，易于实现工业化应用。

垃圾粉碎固液分离装置 1024     

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本实用新型公开了一种垃圾粉碎固液分离装置，包括：支架，所述支架的上部设有粉碎箱且粉碎箱的上部设有入料斗，所述入料斗呈梯形结构设置，所述粉碎箱的侧面设有托板且托板通过螺栓与粉碎箱固定连接，所述托板的上部设有第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端设有第一驱动轮且第二电机的动力输出端设有第二驱动轮。本实用新型粉碎后的垃圾通过出料口进入分离筒内，液体通过分离筒底部的滤孔进入盛水箱中，固体则通过传动轴表面的螺旋叶片进行传递，螺旋叶片之间的间距依次减小，其左端的压力则越来越大，可以对固体进行挤干操作，从而减少其内部的水分，固体废料则从压力排料箱内排出。

固液两相分离式厌氧消化装置 802     

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一种可以实现固体产酸和液体产甲烷两相分离的固液两相分离式厌氧消化装置。固相反应器由若干个相同的发酵罐组成,每个发酵罐为设有物料进口、回流液进口、喷淋器、沼气收集口、渗滤板、酸化液出口、沼渣出口的立式发酵罐;液相反应器由酸化液进口、回流液溢流口、搅拌器、沼气收集口组成;酸化液收集罐由酸化液收集口、搅拌器、酸化液出口组成,酸化液收集口通过阀门和管道分别与若干个固体发酵罐的酸化液出口连接,酸化液出口通过泵和管道与液相反应器的酸化液进口连接。回流液收集罐由回流液收集口、回流液出口组成,收集口与液相反应器的溢流口通过管道连接,回流液出口通过泵与固相发酵罐的回流液进口连接。本装置通过将若干个固体发酵罐并联,并与液体反应器串联的形式,实现产酸和产甲烷两相分离,达到防止酸败和稳定产气的目的,具有结构简单合理,发酵速度快,无废液产生的优点,可满足规模化生产要求。

高活性水泥掺合料的制备方法 1118     

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本发明公开一种高活性水泥掺合料的制备方法，属于转炉钢渣处理应用、工业固废建材资源化利用的技术领域。所述方法是通过利用转炉钢渣作为主要原料、电石渣和高炉矿渣作为辅料混合后在反应炉进行升温，直至熔融态转炉钢渣温度，经过保温处理后急冷至室温，破碎球磨成粉末，从而得到高活性水泥掺合料。本发明实现了以熔融态转炉钢渣为主要原料，以工业固废为调质剂，利用全固废制备了活性达到S95级的高活性水泥掺合料，不仅实现了协同利用多种工业固废的目的，还有效提高了转炉钢渣的后续利用的质量水平；且解决了转炉钢渣因为活性和安定性导致的利用问题，还有效降低了其作为水泥掺合料的铁含量，在一定程度上提高了水泥的替代比例。

气体吸附材料及其制备方法 933     

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本发明涉及一种气体吸附材料及其制备方法，其中，气体吸附材料包括40-70重量%具有多孔表面的固体载体、25-50重量%在所述固体载体表面和孔道内加载和/或与其活性位点相结合的至少一种树状大分子胺源、和1-10重量%用于修饰吸附材料表面和孔道的小分子胺源，其中，在加载树状大分子胺源后和/或与树状大分子胺源结合后的固体载体表面和孔道内加载所述小分子胺源，从而均匀地增加所述吸附材料上的胺部位、浓度、和活性，以便提高所述吸附材料吸附或捕获气体的能力和速率。本发明气体吸附材料的吸附性能优异，可用于在混合气或废气中分离和提纯特定气体。

端三唑基聚醚的制备方法 1064     

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本发明涉及一种端三唑基聚醚的制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。本发明采用端三唑基预聚物与卤代物反应生成三唑鎓基团三维交联的聚合物弹性材料。该弹性体具有稳定的化学交联网络。与目前常规共价键交联聚合物弹性体不同，三唑鎓离子交联的聚合物弹性体遇一元卤代化合物可以发生离子交换反应，使得三维交联网络解离。利用该类弹性体制备固体复合推进剂可实现聚合物交联网络解离，弹性体由固态变为液态，实现废旧固体复合推进剂的高效回收、利用。

农村生活垃圾处理装置 1285     

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根据农村生活垃圾的特殊性:易生物降解，分散不易集中处理，本发明公开了一种农村生活垃圾处理装置，它包括敞口箱体、遮雨盖、液体处理区、固体处理区。垃圾有进口到达筛板，固液在此分离，液体处理区内的填料上附着微生物，降解废水中的油脂；固体处理区内有土壤层，并创造适宜蚯蚓生存的条件，利用蚯蚓降解固体垃圾，如果皮、纸屑等。本发明可普遍适用于农村地区，对垃圾的处理效果好，解决了环境污染问题，还可以得到很好的农作物肥料。

用于硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法 938     

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本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法，其特征在于以固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，在由喷动床反应器、气升式环流反应器、沉降扩大段以及旋风分离器组成的单体内循环流化床反应器内，采用铝基热载体及惰性气体喷吹，实现硫酸铝铵分解制备氧化铝产品，提高分解速度，高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质，并有效解决现有传统热分解设备通常存在固体物料混和效率低、传热速率慢，容易造成物料过烧或烧不透等问题。采用本发明的反应器及使用方法，特别适合具有相变特性的固体物料硫酸铝铵加热快速分解过程，也有效避免了传统热分解设备结圈的问题，易于工业放大。

烟气脱硫脱硝及胶凝材料制备的一体化工艺 1147     

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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝及胶凝材料制备的一体化工艺。该工艺包括如下步骤：(1)将待处理烟气与双氧水反应，形成氧化后的烟气；(2)将氧化后的烟气经过吸收剂浆液处理，形成清洁烟气和副产物浆液；将副产物浆液干燥，得到固体副产物；(3)将包含所述的固体副产物、工业固体废物和碱激发剂的原料混合混匀，得到胶凝材料；其中，待处理烟气与双氧水反应的温度为100～150℃；所述的吸收剂浆液为包含有亚硫酸氢铵的钙基吸收剂浆液。该工艺在较低的温度下能够达到较高的脱硝效率，且得到的副产物适用于制备胶凝材料。

连续式水热炭化方法 1166     

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本公开内容公开了一种连续式水热炭化方法，包括如下步骤：(1)将生物质原料进行预处理获得生物质固体颗粒，由上料系统输送至装料罐；(2)利用压力控制系统控制所述装料罐和高压水热反应釜的压力，实现将所述上料系统中常压的生物质固体颗粒加入所述高压水热反应釜内，使水热炭化反应连续进行；(3)利用所述高压水热反应釜完成生物质固体颗粒的炭化；(4)将炭化产物进行固液初步分离，获得高温炭化滤液和高水含量炭化物，所述高温炭化滤液返回所述高压水热反应釜继续参与炭化反应；(5)将所述高水含量炭化物进行处理，获得生物质水热炭和炭化废液。本发明提升了炭化效率、降低了炭化能耗，适于广泛的推广应用。

固态电池材料的回收方法 1050     

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本发明提供一种固态电池材料的回收方法，具体涉及分步回收氧化物固体电解质和电极材料中的金属元素，包括以下步骤：将废旧固态电池材料投入第一浸出溶液，根据溶解性的不同回收氧化物固体电解质材料中的金属元素，再把从滤渣中分选出的材料投入第二浸出溶液，回收正极材料中的金属元素，最终实现固态电池材料的选择性回收。本发明使用价格低廉的绿色溶剂与固态电池材料中的锂和过渡金属反应，使得氧化物固体电解质和正极材料分步溶解在浸出溶液中，利用溶解性的差异实现电池材料的分离回收。

多孔碳负载方沸石复合材料的制备方法 1043     

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本发明提供一种多孔碳负载方沸石复合材料的制备方法，包括如下步骤：将硅源、氢氧化钠溶液和煤系固废物混合后进行水热反应，即得多孔碳负载方沸石复合材料。本发明利用水热法直接将煤系固废物中的铝硅酸盐组分转化为方沸石，同时煤系固废物中的碳组分会负载在方沸石表面，进而提高了复合材料的吸附性能。并且，通过控制水热反应的压力和时间，无需经过煅烧和酸浸等过程即可实现煤系固废物的回收利用。实施例的结果显示，采用本发明的制备方法，水热反应的时间仅需1～8h，即可得到多孔碳负载方沸石复合材料。

利用赤泥制备除砷复合材料的工艺 1068     

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本发明公开了一种利用赤泥制备除砷复合材料的工艺，其特征在于，以赤泥为原料，包括如下步骤：（1）取赤泥浆液，加入盐酸稀溶液，升温至80℃～90℃后进行搅拌；（2）搅拌后将混合物冷却，通过过滤得到酸洗后的赤泥固体和滤液，然后对赤泥固体水洗；（3）向所述（2）中的经水洗的赤泥固体中加入还原剂，还原反应完成后过滤，得到所述除砷复合材料。该工艺以工业赤泥废渣为原料，节约环保，制备工艺方便快捷，有利于大规模生产，所得复合材料除砷效果优异。

垃圾焚烧飞灰无害化的方法 1233     

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本发明公开了垃圾焚烧飞灰水洗‑电动处理无害化方法，其特征在于：具体步骤为：将垃圾焚烧飞灰缓慢加入水中，飞灰：水的质量比为1：2～3；在60～80℃下，搅拌水洗30～90分钟；再自然沉降2～4小时，将上清液和下层残渣分离：分离的上清液中含有2～12％NaCl，和3～10％KCl；向分离的残渣中注入其等体积量的水，进行电动处理，固液离心分离，得到电解液和残余固体残渣；得到的残余固体残渣中，为一般固体废物，实现无害化。

油田和炼油厂用老化污油处理工艺 1062     

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本发明公开了一种油田和炼油厂用老化污油处理工艺，包括如下步骤：污油调质，在调制罐内加入热水、破乳剂、清洗剂，搅拌升温，罐内静置，由底部提升泵送至固液分离橇物料过滤器。固液分离，经过过滤的油水混合物+小颗粒固体杂质经过物料换热器进行升温，进入卧式螺旋离心机进口，同时按流量连续添加絮凝剂，卧式螺旋离心机固体出口排出老化油固态杂质废弃物，分离出固体的油水混合物由缓冲罐进行收集，由油水提升泵送至油水分离橇物料进口。油水分离，油水混合物在油水分离罐内最后升温，静置沉降，分离出的原油进入油室，由净化油提升泵自动送至原油外输流程。本发明可以解决油田生产过程中产生的各种难以处理的老化污油处理难的技术问题。

湿法提取稀贵金属的装置和方法 1026     

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本发明涉及一种湿法提取稀贵金属的装置和方法，其包括以下步骤：用氧气或空气预处理含有稀贵金属的固体原料粉；再用一氧化碳气体或氢气处理上述步骤所得物料；再将经历过上述两步处理后固体物料装在玻璃瓶中，往玻璃瓶中加入高锰酸钾等酸性溶液，将此瓶放入一事先装有水的高压釜中，使得瓶外水不能进入瓶中，然后给高压釜充入氧气等，再给高压釜做密封，然后断开高压釜与充气线路的连接，将高压釜固定在一摇床上自由摇动。然后给高压釜内水加热，在高温高压下浸取玻璃瓶中固体原料粉中稀贵金属。本发明装置和方法尤其适用于提取废旧汽车催化剂中铂、钯、铑，优化条件下铂、钯、铑的提取率分别可达99％，99％，99％。

高含盐有机废水的回用处理方法和装置 768     

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本发明公开了一种高含盐有机废水的回用处理方法和装置,废水经过硫化沉淀处理或直接进入过滤器进行吸附过滤,除掉油类及悬浮物,过滤后的出水经过电吸附脱盐后或者直接经过电解装置除去氯离子,除氯后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。本发明改变了传统的废水处理方式,用较低的成本处理废水并进行回用,即以电吸附脱盐和电解除氯技术为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,降低废水中的含盐量和危害离子,处理后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。该方法只需花费较低的设备投入,还可以使废水、金属副产物得到回用,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。?

电渗析膜分离生产甘氨酸的方法 850     

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本发明提供了一种利用电渗析膜分离技术生产甘氨酸的工艺，降低催化剂消耗的同时，从根本上解决了传统水相法甘氨酸工艺的废水污染问题。使用固体氯乙酸铵或是固体氯乙酸，在水溶液中催化剂（乌洛托品或多聚甲醛）存在下，通氨反应合成甘氨酸和氯化铵，降温结晶过滤分离出来甘氨酸，同时得到循环反应母液。利用电渗析设备分离出来循环反应母液里面的氯化铵，再投入固体氯乙酸铵或者是氯乙酸循环反应，得到甘氨酸和副产氯化铵。

端三唑基聚丁二烯的制备方法 958     

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本发明涉及一种端三唑基聚丁二烯的制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。本发明采用端三唑基预聚物与卤代物反应生成三唑鎓基团三维交联的聚合物弹性材料。该弹性体具有稳定的化学交联网络。与目前常规共价键交联聚合物弹性体不同，三唑鎓离子交联的聚合物弹性体遇一元卤代化合物可以发生离子交换反应，使得三维交联网络解离。利用该类弹性体制备固体复合推进剂可实现聚合物交联网络解离，弹性体由固态变为液态，实现废旧固体复合推进剂的高效回收、利用。

装饰混凝土灯具的制作方法及其灯具 976     

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本发明涉及灯具的制作方法技术领域，提供了一种装饰混凝土灯具的制作方法，包括下述步骤：制作模具，模具是将纤维制品作为编织物编织而成；在模具表面涂抹固废材料液；待涂抹至模具表面的固废材料液固化后进行脱模，灯具制作完成。采用本技术方案制作的灯具，灯具为水泥灯壳，水泥灯壳表面的水泥质感为真实的固废材料液固化后的固废材料，非喷涂上去的，因此使用时间久了不会发生褪色和脱落的情况，尤其是放置在室外公共场所，经过风吹、雨淋、日晒后，也不会使水泥灯壳的褪色和脱落。

渣蜡螺旋给料装置 903     

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本实用新型属于固废物焚烧技术领域，提供一种渣蜡螺旋给料机，包括：固废物缓冲仓、螺旋给料机、驱动电机；螺旋给料机包括：机壳、螺旋轴和螺旋叶片，螺旋轴贯穿所述机壳的内腔且沿机壳的轴线设置，螺旋叶片安装于所述螺旋轴上；驱动电机与所述螺旋轴相连接，用于驱动所述螺旋叶片旋转以将由机壳的入料口输入的固废物推动至螺旋下料口；机壳上设有入料口和螺旋下料口，机壳的入料口与所述固废物缓冲仓的出料口通过法兰连接；机壳的螺旋下料口用于将螺旋给料机内的物料输出至回转窑。本实用新型的渣蜡螺旋给料装置能够避免出现给料机频繁堵塞的情况，实现了渣蜡进料过程能够稳定、长期的运行，且无需频繁维修。

化学吸附高效烟尘净化器 1090     

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本实用新型所述的化学吸附高效烟尘净化器涉及环境保护中各种锅炉废气烟尘的除尘和净化,它在离心旋流器烟气进气口的一侧有一空气进气管,进气口的入口处悬挂一催化剂装置,在离心旋流器的中心放置一由渐缩管、喉管和渐扩管构成文丘里管,滤室中有若干层抽屉式固体吸附介质层或一个倒筒式固体吸附介质层,圆柱形滤室中的固体吸附介质是在不锈钢丝网上放置的褐煤或褐煤与碳酸钙颗粒的混合物。

燃煤锅炉耦合污泥资源化利用直掺系统 849     

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燃煤锅炉耦合污泥资源化利用直掺系统，包括固废输送系统和分别与固废输送系统连通的磨煤机加料系统和输煤皮带加料系统；固废输送系统包括地下收料斗、地上收料斗，以及自地下收料斗向地上收料斗输送固废的无轴螺旋输送机，地上收料斗正上方设有高位缓存仓，高位缓存仓底部通过竖向管道与地上收料斗连通，顶部通过回流管道二与地上收料斗底部连通。本申请设置两个加料系统，两种方式任选其一或两者都选，加料方式灵活，实用性强，同时将地下收料斗尺寸极大减小，减少了排水和地质情况等方面的考虑，不用进行专门评审流程，缩短工期，节省地坑表面材料、防腐和耐水材料的使用，极大降低了建造成本。

新型缓释燃烧锅炉 979     

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本实用新型公开了一种新型缓释燃烧锅炉，涉及锅炉分离技术领域，包含有炉膛（1）、气固物料分离装置（2）、固体物料再循环装置（4）和对流烟道（3），所述炉膛（1）和对流烟道（3）通过气固物料分离装置（2）连接，所述固体物料再循环装置（4）与气固物料分离装置（2）连接，所述炉膛（1）的高度提升5-10%，所述炉膛（1）的内部受热面附着有浇注料（11）、外壁包围设置有水冷壁（12），所述对流烟道（3）的截面积扩大15-25%，受热面积扩大25-35%。本实用新型采用低热值燃料，减少固体废弃物造成的环境污染，降低锅炉燃料成本和磨损检修成本，经济效益和环境效益显著。