有色金属通用技术理论与应用

煤矿用刮板输送机装置 994     

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本实用新型涉及煤矿开采设备领域，具体公开了一种煤矿用刮板输送机装置，包括输送机架，所述输送机架的一端内侧安装有碎料仓，所述碎料仓的内部安装有至少两个转动辊，所述转动辊的外侧壁安装有碎料齿，所述上垫板的上表面位于所述转动辊的正上方贯通设置有漏料孔，所述转动辊的下方位于所述刮板的下方安装有下垫板。通过在输运机的端部增设破碎仓，在当煤矿块进入破碎仓后会通过转动辊外表面的碎料齿的剪切作用下，使得体积减小，因此在煤块落到下垫板上后不容易出现卡住传动链条和刮板运动的情况，同时破碎后的煤块在降落时对下垫板的冲击力度也得到减小，从而能够延长整个装置的使用寿命，避免不必要的维修。

基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统 951     

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本发明涉及硫酸锰制备技术领域，公开了一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统，包括选矿模块、破碎模块、混合模块、还原模块、尾气收集模块和预热模块；破碎模块位于选矿模块的后端，选矿模块主要由磁选机组成，且混合模块位于破碎模块的后端，破碎模块和混合模块分别由破碎机和混料机组成，还原模块置于混合模块的后端。本发明通过设置有尾气收集模块和预热模块，可以将还原反应中产生含有高热量的尾气收集起来，利用尾气中含有的大量热量对混合了炭粉的原料进行预热，并使尾气中包含的一氧化碳气体返回至还原反应炉中继续燃烧产热，预热后的混合料反应后可以消耗更少的热能，而尾气中一氧化碳的化学能被完全利用，减少能源浪费并降低了生产成本。

保护炮孔孔口破碎段的护壁装置 1049     

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本实用新型公开了一种保护炮孔孔口破碎段的护壁装置，它是由上部挡板（1）、下部挡板（1?）、护壁管（2）、挡板间支撑（3）组合构成，上部挡板（1）、下部挡板（1?）的中间为圆孔，圆孔的孔径与护壁管（2）外径相等，上部挡板（1）、下部挡板（1?）通过其圆孔装套在护壁管（2）上，上部挡板（1）、下部挡板（1?）之间设有挡板间支撑（3）。上部挡板（1）、下部挡板（1?）为直径相等的圆板。所述的挡板间支撑（3）为三组，位于上部挡板（1）、下部挡板（1?）之间环形布置，夹角为120°。本实用新型简便实用，护壁效果好，施工速度快，大大提高了装药工作效率，确保矿山爆破施工装药质量，保证爆破作业的安全运行。

从含钒石煤矿中提取五氧化二钒的清洁生产工艺 1111     

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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提取五氧化二钒的清洁生产工艺,其特征在于:将含钒石煤矿粉碎至粒度小于2MM,在工业微波设备中焙烧,焙烧温度700℃-800℃,焙烧时间1H-2H;焙烧后将熟料细磨至小于0.15MM,加水制成矿浆,使水与含钒石煤矿的体积质量比为1-1.5∶1,加入硫酸进行浸出,硫酸用量为含钒石煤矿质量的10%-25%,浸出过程温度80℃-95℃,浸出时间2H-20H,浸出液用铁粉还原三价铁离子,用石灰和氨水将PH值调整到2.8-3.0后,经溶剂萃取、氧化、加入氨水,得到多钒酸铵沉淀,多钒酸铵经煅烧制备粉状五氧化二钒产品。本发明具有如下的有益效果:1.用微波设备对含钒石煤矿石进行空白焙烧,能有效破坏含钒云母、高岭土等矿物的结构;2.酸浸时硫酸用量为矿石质量的10%-25%,与石煤直接酸浸工艺相比,减少用量10%-15%;3、焙烧过程不使用添加剂,无大气污染,属清洁生产工艺。

采煤矿渣回收利用装置 912     

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本实用新型涉及一种采煤矿渣回收利用装置，包括底座，底座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板中间位置设置有粉碎腔，粉碎腔上部连接有进料腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板左右两端分别与左侧板和右侧板的内壁相连接，过滤板下部设置有搅拌腔，搅拌腔下部中间位置连接有出料管；左侧板左侧固定设置有供料腔，供料腔上部连接有进料管，供料腔下部连接有供料管，供料管下端与搅拌腔上部左侧相连接。该实用新型装置能够有效地针对采矿煤渣进行粉碎，更好地针对煤渣粉末进行处理，使采矿煤渣得到利用。

新型的矿物采样装置 1057     

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一种新型的矿物采样装置，包括依序设置的采样器、破碎机、缩分器和收集器，所述采样器与破碎机之间设置有初级给料皮带，所述破碎机和缩分器之间设置有次级给料皮带，所述收集器设置于所述缩分器的留样出口端。本实用新型能够将矿物随机采样，同时将样品进行粉碎、缩分和收集，自动化程度高，而且结构合理、运行可靠、操作简便、性价比高，能充分适应各种恶劣环境，适用于中、小型电厂、煤矿等以煤为能源的行业的汽车运煤采制样，实现随机自动采样，排除人为因素的干扰。

煤矿石用刮板运输机 852     

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本实用新型公开了一种煤矿石用刮板运输机，包括刮板运输线，所述破碎箱内通过轴承转动连接有传动轮且传动轮前端贯穿破碎箱，所述传动轮上固定连接有破碎辊，所述传动轮前端固定连接有连接杆，所述破碎箱左侧固定连接有电动机，所述破碎箱内部通过第一连杆转动连接有第一破碎板和第二破碎板，所述第一破碎板左侧前端通过第二连杆转动连接有第一驱动轴。本实用新型中，电动机转动带动传动轮转动，传动轮带动破碎辊转动，传动轮通过第一驱动轴和第二驱动轴带动第一破碎板和第二破碎板摆动，配合破碎辊上的挡块将大块的煤矿石进行打碎，随后从刮板运输线上运送出去，防止运输机在运送的时候发生滚落误伤，提高了安全性，值得大力推广。

矿用除尘装置 849     

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本实用新型公开了一种矿用除尘装置，其包括矿物输送单元和水气雾化单元，矿物输送单元包括依次相连的高位输送机、第一密封软帘、破碎入口溜道、破碎装置、矿物出口、连接溜道、第二密封软帘和低位输送机；水气雾化单元包括压力气源、压力水源、喷雾控制器及四个气水雾化喷嘴，喷雾控制器一端与压力气源、压力水源相连，另一端通过压力气管路和压力水管路与四个气水雾化喷嘴相连，其中两个气水雾化喷嘴设于破碎入口溜道上端，喷雾方向顺着矿物输送方向，另两个气水雾化喷嘴设于连接溜道下端，喷雾方向与矿物输送方向相反。本实用新型可有效解决现有除尘装置实用性不强，容易造成二次污染的问题，具有简单可靠、可避免环境污染等优点。

菱铁矿回转窑还原焙烧的方法 1072     

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本发明公开了一种菱铁矿回转窑还原焙烧的方法，包括以下步骤：①将热液菱铁矿破碎成粒径小于或等于0.9mm、无烟煤破碎成粒径小于或等于5mm，充分混合成混合原料粉；②混合原料粉从回转炉尾段进入回转炉，由煤气发生炉产生的燃烧煤气从回转炉前段进入回转炉、喷煤机从回转炉前段向回转炉内喷煤粉对回转炉内混合原料粉进行焙烧，焙烧温度为650℃-1100℃，焙烧温度时间为30分钟，由回转炉尾段的排气道将尾气排出回转炉；③经回转炉煅烧后的铁矿粉从回转炉前段排出至冷却池进行水淬，得成品铁矿粉。与现有的相比，本发明保护的菱铁矿回转窑还原焙烧的方法焙烧后的铁矿粉品位稳定。

石棉尾矿综合利用的方法 1230     

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本发明为一种石棉尾矿综合利用的方法,是将石棉尾矿粉碎后加酸溶解并过滤洗涤;对滤液进行氧化,加入适量的碱,充分反应后过滤除去氢氧化铁;然后在滤液中加入碱并加入表面处理剂,反应完全后、过滤,干燥、打散,得超细活性氢氧化镁产品。再将酸溶残渣加碱溶解并过滤洗涤,滤液加酸沉析和加入粒子阻隔剂以防止颗粒团聚,然后陈化、过滤、洗涤、干燥、打散,得超细二氧化硅产品。将氢氧化铁煅烧得氧化铁产品。碱溶尾渣加入氧化铁等助剂制取彩砖。本发明方法的特点是石棉尾矿综合利用率高、无废渣排放、产品质量好、档次高、综合生产成本较低。

恒温焙烧-水淬法选矿除硫、砷、磷、降硅的方法 807     

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本发明是一种恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法。其特征在于将原矿石破碎至0～2.5MM细度,分级,进行恒温焙烧45～60分钟,焙烧时加入矿石量3～4‰的辅助剂氟化钙,焙烧完成后直接进行水淬处理,达到金属和硅水淬分离,再细碎至80-120目后,用磁选工艺和重选工艺将金属矿和非有色金属分离,从而得到所需的有色金属精矿。本发明的恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法,除硫能达0.064%,除磷能达0.082%,砷能达到0.013%,硫能降低至0.1<%,磷能降低至0.1<%;砷降低至0.02<%,硅能降低18～25%。

综合利用红土镍矿的方法 1123     

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一种综合利用红土镍矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出、过滤得所得滤液先采用黄铁矾法沉铁,再用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后所得滤液采用硫化钠沉镍,制备硫化镍产品;(4)沉镍后滤液采用氢氧化钠沉镁,得到氢氧化镁;(5)氢氧化镁洗涤、干燥、煅烧制备氧化镁产品;(6)焙烧熟料溶出渣主要成分为二氧化硅,直接作为微硅粉产品;(7)黄铵铁矾煅烧得氧化铁产品。

用红柱石矿制备化学品氧化铝的方法 1210     

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本发明公开了一种用红柱石矿制备化学品氧化铝的方法,包括下列制备步骤:配料、混磨、压制炉料球团,烧结与自粉碎,浸出、过滤,碳分,喷雾热解或煅烧,制得含量大于99.5%的氧化铝。本发明具有工艺简单、原材料来源充足、生产成本低、无污染等特点,且生产过程中产生的矿渣可用于生产水泥,使储量丰富的红柱石矿得到合理利用。本发明所生产的化学品氧化铝,具有白度好、粒度细、活性强等特点。

矿石冶炼用带式冷却机 1103     

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本实用新型提供一种矿石冶炼用带式冷却机，涉及矿石冶炼技术领域，包括机体，所述机体的表面固定安装有马达，所述马达的输出端安装有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带，所述机体的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面安装有风机，所述风机的表面固定安装有凸块，所述凸块的内侧转动连接有转杆。本实用新型通过设置的滤网可以有效避免碎石和杂物卷入风机而造成风机损坏，同时在需要清理滤网时，工作人员只需要向外拉动滤网即可轻松的将滤网转出，从而方便清理滤网正反面，通过设置的刮板可以刮落传输带表面卡住或粘住的碎矿石，这样可以避免传输带使用过程中卡住过多碎矿石而影响传输带的使用寿命。

带有除尘、防噪功能的选矿机 1197     

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本发明公开的一种带有除尘、防噪功能的选矿机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有开口向上的机体腔，所述机体外壳上侧设有放料漏斗，所述放料漏斗内设有入料口，所述放料漏斗下侧设有互相对称且转动连接在所述机体外壳内壁上的第一传动轴，本发明根据带传动原理和齿轮传动原理，将矿石块两次碾碎，然后分堆送入螺旋溜槽里进行矿石分离，最后将精矿和可回收矿渣分离，用于选矿的流体介质亦回收，有效的提升了资源的利用率，避免了废弃原料对环境照成污染，碾碎过程加入除尘、降噪处理，不仅能防止灰尘被吸入人体产生破坏，还能有效的控制噪声，防止噪音影响周围居民。

掺杂磷矿渣的砂浆 1074     

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本发明公开了一种掺杂磷矿渣的砂浆，由以下重量份计的下述组分组成：改性磷矿渣粉末颗粒30-35份，草木灰颗粒13-18份，矿渣硅酸盐水泥20-25份，萤石粉2-5份，可再分散乳胶粉3-4份，稻糠粉1.5-3份，水90-110份，所述的改性磷矿渣粉末颗粒是将磷矿渣粉末用20-25％盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用15-20％氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，经过粉碎机粉碎成粉末状，磷矿渣粉末粒度控制为4-6mm，本发明采用上述技术方案提供抗裂砂浆，强度好，导热系数低，抗裂效果好，能够很好得保护保温砂浆层。

由铝土矿制取铝酸盐溶液的工艺控制装置 1146     

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由铝土矿制取铝酸盐溶液的工艺控制装置,包括按工艺流程连续设置的,由相应管道同时通入铝土矿和碱溶液的粉碎机(1),所获得的铝土矿浆液的浸出器(2),使用由单独管道(5)通入的洗涤水的浸出浆液的稀释器(3),以及铝酸盐溶液的密度传感器(7)该传感器的输出端通过计算机单元(11)和控制单元(15)与设置在洗涤水管道(5)中的操纵机构(6)相连。装置同时装备了与洗涤水管道(5)中设置的操纵机构(6)相连接的计算单元(11)和控制单元(15),而在提供碱溶液的管道(4)中装置碱溶液流量传感器(8)及其密度传感器(9)。

用菱锰矿处理废硫酸制备高纯碳酸锰联产生石膏的方法 1009     

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本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是用菱锰矿处理废硫酸制备高纯碳酸锰联产生石膏的方法,其主要技术方案为:充分利用了菱锰矿来处理生产钛白粉所产生的废硫酸,先将菱锰矿粉碎后用盐酸将其所含锰浸提出来,然后用浸体液与生产钛白粉所产生的废硫酸进行反应,最后进行碳化反应。一方面变废为宝,治理了环境的同时,将废硫酸转化成为具有很高经济价值的碳酸锰,另一方面,生产碳酸锰的同时还联产生石膏;本发明不仅生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,而且工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用方法,该方法不但能创造出可观的经济价值,还消除了化工废渣、治理了环境污染。

选别钙质胶磷矿柱槽联合工艺 1010     

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一种选别钙质胶磷矿柱槽联合工艺，涉及一种钙质胶磷矿采用反浮选脱出其碳酸盐杂质的选矿方法，本发明步骤如下：（1）将含碳酸盐杂质的胶磷矿原矿破碎、磨矿，使磷矿物与碳酸盐杂质充分解离，控制调浆浓度；（2）将矿浆引入搅拌槽内，添加矿浆抑制剂硫酸、磷酸，控制矿浆pH值，再加入捕收剂，矿化均匀的矿浆进入浮选柱内，浮选柱的泡沫就是粗选尾矿，浮选柱的底流为粗选精矿；（3）将上述粗选精矿自流入精选搅拌槽内，添加抑制剂硫酸，使矿浆pH控制在为4.0～4.5，再加入捕收剂，矿化均匀的矿浆进入130M3的浮选机内，进行充气浮选，泡沫产品为碳酸盐杂质，槽内产品为高品级磷精矿产品。?

可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法 793     

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一种可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法,属于有色金属湿法冶金领域。按照以下步骤进行:将镍精矿粉碎至粒度为0.053-0.075mm占90%以上,将镍精矿与水混匀成矿浆于不锈钢反应器内,其中水与镍精矿的重量比为5-30∶1;加入浓硝酸;其中浓硝酸与镍精矿的重量比为0.75-1.5∶1。在超声波作用下(频率20.02kHz,功率50-150W)浸出至少60min,镍浸出率高达98%-99%时,可使苛性硝酸用量比同样浸出率、同样时间,但更高温度(95℃)下机械搅拌浸出时的硝酸用量减少30%-40%。本发明大幅度降低了工业苛性酸-硝酸的用量;在实验条件更利于机械搅拌浸出的条件下,使用超声波比使用常规机械搅拌的浸出过程可节约硝酸量30%-40%;超声波下的反应在常压下进行,不需要专门加热,精矿不需要预处理。

煤矿井下智能矸石泵送充填系统 1083     

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一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，包括矸石破碎系统、搅拌系统和喷射充填系统，矸石破碎系统包括矸石运送皮带机、矸石转载机一和矸石破碎机，搅拌系统包括矸石转载机二、螺旋给料机、搅拌机、储浆装置和水管，喷射充填系统包括充填泵、钢编管和智能移动喷射装置。智能移动喷射装置包括液压系统和智能自移履带喷射车，智能自移履带喷射车包括车架和履带，液压系统包括液压泵站、控制部、移动导轨、喷射移动部和液压千斤顶。本发明的一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，集矸石运送、破碎、搅拌、喷射、控制于一体，自动化程度高，实现了矸石的智能化泵送充填，避免了煤矿矸石升井处理困难、煤矿空巷存在安全隐患等问题。

矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统 878     

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本实用新型提供一种矿热炉生产产品的包装及余热回收利用系统，包括矿热炉，矿热炉的一侧设有出料口，在出料口处设置有连铸机，连铸机的一端位于出料口的正下方，在连铸机的另一端设有破碎机，连铸机的另一端位于破碎机上部设置的进料口的正上方，破碎机经余热交换室后与包装机连接，余热交换室设置有惰性气体进口和余热出口。将成型后的固态铁合金进行破碎和包装，便于储存和运输，同时在破碎后对余热进行回收利用，提高能源的利用率。

陶瓷化硅橡胶矿物绝缘防火电缆加粉装置及使用方法 858     

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本发明公开了一种陶瓷化硅橡胶矿物绝缘防火电缆加粉装置及使用方法，属于线缆加工领域，陶瓷化硅橡胶矿物绝缘防火电缆加粉装置包括碾碎盒体，所述碾碎盒体的内侧设置有法中心板块，第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，第二锥齿轮安装在步进电机的输出端上，步进电机和法中心板块的侧壁固定连接，所述碾碎盒体的侧壁上还固定安装有侧壁轴座，侧壁轴座的内侧穿插有竖直圆杆，竖直圆杆和侧壁轴座旋转连接，所述侧壁轴座的顶端设置有锥齿轮组，锥齿轮组的一侧设置有延伸圆杆，延伸圆杆的端头和第二锥齿轮固定连接，所述碾碎盒体的另一侧设置有侧壁导轨，且碾碎盒体的下方还设置有粘粉组件。

碎屑岩累计生烃强度确定方法及甜点层的识别与评价方法 1068     

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本发明提供一种碎屑岩累计生烃强度确定方法及甜点层的识别与评价方法。累计生烃强度确定方法包括：建立不同有机质类型的热成熟度‑氢指数模板和热成熟度‑有机碳损失率模板；获取目标区块各埋深点热解参数；基于上述两模板至少之一，结合热解参数确定目标区块各埋深点有机质类型；基于有机质类型，利用上述两模板，结合热解参数确定目标区块各埋深点累计生烃强度。甜点层的识别与评价方法基于累计生烃强度、甜点的门限含油量和岩石最大储油量进行页岩油甜点层识别与评价，和/或，基于累计生烃强度、甜点的门限含油量、初始生烃有机碳含量、粘土矿物的含量、孔隙度和游离烃含量进行非页岩油的甜点层识别与评价。

基于菱形回采结构的分区卸荷分段充填采矿法 1251     

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本发明提供了一种基于菱形回采结构的分区卸荷分段充填采矿法，将待开采盘区设置中段采场并划分分段采场，沿矿床走向分区；中段采场内采用菱形回采结构自上而下依次回采，通过分步骤和边开采边充填的方式开采，且分区之间的菱形回采结构先开采。本发明通过提前开采分区之间的下部开采单元的菱形回采结构，达到卸荷以缓解水平构造应力对采场侧帮的危害；大尺寸菱形回采结构的结构参数大，承载能力显著提高，解决了软弱破碎矿床相邻采场侧帮极易垮塌的问题，提高采场的安全生产能力。另外，菱形回采结构上下交错分布，可减少矿石损失，提高采矿效率。该方法达到了高水平构造应力条件下，低品位软弱破碎厚大矿床安全、高效、低成本经济开采的目的。

从磷矿石中制造磷肥的方法 997     

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本发明公开了一种从磷矿石中制造磷肥的方法，包括以下步骤：将含磷材料铺在地面，加入富含硅物质充分混合均匀后，加入碱性物质继续混合均匀后，得混合物A；向混合物A中加入蒸馏水调节湿度，并在适宜的环境下，培养混合液B；将完成培养处理的混合液B烘干，得混合物C；将混合物C加入到粉碎机中，充分粉碎后，定量分装即得。本发明提出了一种从磷矿石中制造磷肥的方法，通过在碱性条件下，利用富硅物质来活化磷矿石中的磷，增加了含磷物质和矿物质中植物可用磷的含量，通过使用固态或液态富含硅物质或矿物质以及固态或液态碱性物质来降低来自于处理过的磷矿石或其他含磷物质中的重金属和其他污染物的流动性，保护环境不受重金属的污染。

利用矿石级含钛化合物规模化生产钛酸钾的方法 1099     

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本发明公开了一种利用矿石级含钛化合物规模化生产钛酸钾的方法,属于无机材料制备技术领域。该方法的主要特点在于:直接以矿石级含钛化合物和含钾化合物为原料,混合均匀后,将混合物在900～1300℃下高温煅烧(优选微波煅烧)30分钟～24小时,一步合成制备晶须状钛酸钾或片状钛酸钾,煅烧后得到的钛酸钾经粉碎即可得到成品。利用廉价的矿石级含钛化合物作为反应原料,在制备过程中不使用助熔剂,在片状钛酸钾的制备中也不使用含镁原料,从而不仅大大降低了原料成本,简化了工序,而且减少了高温碱性环境下的设备腐蚀损耗,更加适合于大规模生产,同时利用微波催化下的煅烧来加速钛酸钾的合成反应,提高生产效率。

从二氧化硅矿中除磷和硼的方法 982     

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一种从二氧化硅矿中除磷和硼的方法,首先将二氧化硅矿进行粉碎装入煅烧炉中,对炉内通入氮气,排出炉内的氧气,加热后进行保温煅烧,煅烧结束后,先对煅烧炉内充入氮气,进行冷却,然后将二氧化硅矿放入酸洗池中浸泡,再用清水冲洗并送往储料场所即可,采用本发明的方法在生产用于提纯太阳能级的硅材料时,可以将磷和硼的含量都降低到0.1以下,直接降低到太阳能电池可以接收的程度,大大减少后续的提纯成本。

矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置 1189     

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本实用新型公开了一种矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置，属于选矿厂输送皮带除尘技术领域，所述矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置输送皮带的两侧设置有防尘护板，防尘护板通过支架固定安装，防尘护板通过在顶部设置盖板、在相对位于输送皮带上游侧的端部上设置隔板形成密封，防尘护板位于输送皮带下游端开口，相对位于输送皮带上游侧的盖板上安装进料槽，进料槽顶部与破碎机底部出料口连通，进料槽底部通过开设在盖板上的第一开口与输送皮带连通。本实用新型能够将破碎机落料口与输送皮带连接处进行密封，有效减少粉尘外溢，保障厂区环境质量，同时，粉尘中矿物得以回收，减少矿石的浪费，提升选矿厂的质量和效率。

可升降的矿内垃圾处理设备 1148     

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本发明属于分离技术领域，具体是指一种可升降的矿内垃圾处理设备，包括尾料处理主体、单摆式上料升降机构、滚压式热循环破碎机构和多重引力尾矿分离机构，所述滚压式热循环破碎机构设于尾料处理主体内部上侧，所述多重引力尾矿分离机构设于尾料处理主体的内部下侧，所述单摆式上料升降机构设于尾料处理主体的外侧；本发明提出了滚压式热循环破碎机构，通过弹跳型碾压组件、微波内反射型驱动组件和防尾料粘黏发热组件的相互配合，对尾矿进行破碎的同时还实现了烘干的功能。