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本发明涉及金属铸造技术领域,具体公开了一种船用低温钢的制造方法,具体制作步骤如下:将废钢熔炼成钢液,将钢液存放在盛钢桶中;钢液在盛钢桶中镇静,同时对盛钢桶内吹氩气;采用砂型将钢液进行浇注,浇注得到铸钢件;将砂型内的铸钢件冷却后进行落砂;将铸钢件进行笫一次热处理后切割冒口,再进行淬火得到低温钢;对低温钢进行机械性能检测。本发明低温钢制造方法步骤简单,制造方便,生产成本低,适应大生产要求,通过将原料废钢熔炼处理后、进行浇注然后在进行热处理及淬火处理,所制得的低温钢达到零下50°的材料的性能,提高了低温钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率和冲击值,适用于在极寒冷冰区的船用配件。
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本专利为一种高性能永磁铁氧体产品,其特征在于,所述一种高性能永磁铁氧体产品的制备方法依次包括原材料优选工序、配方工序、制粉工序、压型工序、烧结工序、研磨工序、抛光充磁分选工序和磁性能检测工序。本发明的有益效果如下:1、产品磁性能高、成本相对较低。2、产品性能一致性好,成品合格率高。3、扩大了产品应用领域,节约了稀土资源。4、工艺特殊,产品使用寿命长。
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一种隔震橡胶支座性能的概率预测方法,该方法首先假定所选的隔震橡胶支座各项检测指标服从正态分布,在对大量已检测隔震橡胶产品的性能进行统计分析的基础上,引入概率论中置信区间的概念来对隔震橡胶支座的性能进行预测。具体实施中,按照已选定的隔震橡胶支座性能检测的主要指标和各性能指标达到合格要求的可靠度,通过试算法来确定预期可靠度下合理检测样本的最小数量。由于可靠度β可以预先设定不同的值,故可进行可靠度敏感性分析,以确定最优的β值。这一基于概率的可靠性保证方法,在无需进行支座逐一检测的基础上保证了产品的可靠性,提高了检测效率,降低了检测费用,并且大大降低了能耗,符合节约型社会的发展潮流。
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本发明公开了一种新型模铸用免烘烤预制件的制备方法。属于转炉冶金领域,具体操作步骤:预制件制作原材料的制备、制作工艺、成品预制件的性能检测及封装合格的成品预制件。本发明预制件无需在线烘烤可以冷态直接接触钢水在高温下使用,防止模铸浇注过程中预制件开裂导致钢水渗透;减小钢水和保护渣对预制件侵蚀,改善铸坯表面光洁度。其不仅生产成型效率高,且制品耐火度高、导热系数低、强度高、均匀性好,施工操作简单,极大的提高了大型优质钢锭的生产效率和质量稳定性。
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本发明公开了一种金属软管多功能试压装置,包括拉力机、盐雾腐蚀装置、防爆保护罩和密封性能检测装置;盐雾腐蚀装置包括腐蚀箱和密封堵头腐蚀箱的纵截面呈凹型,腐蚀箱包括外壳体和内壳体,内壳体的内腔为腐蚀槽,内壳体和外壳体之间形成容纳腔;容纳腔的顶部设置有注液吸附口,该注液吸附口能与气泵相连接;内壳体的底部设有泄放口;腐蚀箱的两个相对应的侧壁上均设有竖向开口,试压金属软管能放在竖向开口的底部,密封堵头能将放置有试压金属软管后的竖向开口密封封堵。本发明能对金属软管的抗拉性能、密封性能及耐腐蚀性能进行单独检测,也可联合进行检测,能够模拟拉力及盐雾腐蚀联合时极端条件下的性能测试,操作简单、测试安全可靠。
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本发明提供一种高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造方法,包括如下步骤:1)原料准备;2)真空冶炼,包括:2.1)装料;2.2)熔化;2.3)精炼;2.4)浇注;3)电渣重熔;4)锻造;5)热处理;6)持久性能检测,取样,剥皮,检验,包装,入库,完成所述高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造。所述制造方法一方面优化了合金元素的设计,再者,结合上述传统的真空脱气和脱硫技术,特别增加应用Ni‑Mg、稀土的脱硫脱气功效,另一方面优化Cr‑Ni‑Mo‑W合金的热处理工艺,成功生产出一种高温815℃、高压110MPa条件下,持久寿命高达500小时以上的高端Cr‑Ni‑Mo‑W合金钢。
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本发明属于电子元器件生产设备技术领域,具体涉及一种GDT整列包装机,包括依次设于机架上且与控制机构电性连接的送料组件、一对相间隔设置且同步传动的横置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘一、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘一、一对相间隔设置且同步传动的斜置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘二、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘二、下料组件、包装组件;其中,横置传输链和斜置传输链一侧设有与控制机构电性连接的整直机构;绝缘盘一上侧设有与控制机构电性连接的性能检测机构;绝缘盘二上侧设有与控制机构电性连接的标号检测机构;绝缘盘一和绝缘盘二侧方均设有与控制机构电性连接的勾除机构。
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本发明涉及一种锂电池包自动生产线,包括上料机构、升降机构、放料机构、组装机构和转台机构,上料机构包括上料平台;升降机构包括料架,料架内并排设置有多个料仓;放料机构包括放料座,以及位于放料座一侧的夹紧座;组装机构包括取料架,取料架的下方安装有夹爪Ⅰ和电芯吸取块;转台机构包括设置在放料机构前侧的转台,以及安装在转台外环面上的多个支撑座;位于上料平台上的料框能够被推入料仓内,位于料仓内的料框中的零部件能够被推至放料座上;转台机构的外侧依次围绕有结构检测机构、焊接机构和性能检测机构。本发明能够实现锂电池包的全自动化加工,提高了加工效率,降低了不良品的几率以及生产成本。
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本发明提供一种基于二维码以发送产品故障信息的系统,包括产品性能检测装置、中央处理器、故障内容存储装置、二维码生成装置、无线数据传输装置、用户终端与管理平台;上述系统的实施方法,包括:采集所检测的产品的当前使用信号,当判定该信号为故障信号时,将其输入中央处理器;根据故障信号以得出相对应的故障信号代码,并调用与其相对应的故障问题内容后,输入二维码生成装置;根据故障信息内容生成相应的二维码后,发送至用户终端与管理平台;管理平台根据故障信息向用户终端反馈故障解决方案;用户终端根据故障解决方案对出现故障的产品选择维修方式。
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本发明属于螺旋齿轮制造技术领域,尤其是一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法,针对传统的螺旋齿轮的加工制作多采用车床切割或滚丝的技术进行制作,这种制作方式较为复杂,且硬度差,使用寿命短的问题,现提出如下方案,其包括以下制造方法:S1:准备原料并制备;S2:将原料导入熔炼炉内进行熔炼;S3:熔炼检测、调控;S4:导入模具内成型;S5:退火脱模;S6:性能检测;S7:打磨、抛光。本发明采用多种金属材料混合制作,提高了螺旋齿轮的硬度、韧性,延迟使用寿命;采用熔铸一体成型方式进行加工制作,制作方式简单,操作方便;在熔铸时隔绝氧气,避免氧化,提高了制作的加工质量。
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本发明公开了一种轮毂涂装喷粉喷漆工艺,包括以下步骤:喷粉处理:在预处理线上对轮毂进行加热,将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉,喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理;第一次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化、冷却和打磨处理;机加工处理:对轮毂进行机加工钻装饰孔;第二次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化处理;检测处理:对轮毂进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。通过上述方式,本发明轮毂涂装喷粉喷漆工艺,能够提高轮毂性能,工艺简单,涂装效果好。
本发明涉及一种基于混沌粒子群和XGBoost的沥青路面弯沉盆性能预测方法,所述方法包括以下步骤:步骤1、采集历年沥青路面使用性能检测数据及沥青路面使用性能影响因素数据,步骤2、根据弯沉盆面积的变化规律,将载荷水平突然变化处作为分割点,确定分段回归的分段区间;步骤3、对步骤2中的每一个分段区间分别建立XGBoost回归器并进行训练;步骤4、通过混沌粒子群优化参数,利用混沌现象的随机性和遍历性的特点来避免局部最优;步骤5、给出结构路面的弯沉盆数据预测。该技术方案利用混沌粒子群对XGBoost的参数和修正后的分段回归方法进行了优化和改进,显著提高了预测效率。
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本发明公开一种电网频率电压紧急控制装置智能检测仪,该检测仪由IO控制采集模块、模拟量输出、通讯终端模块、内置电脑构成,能够与多厂家频率电压紧急控制装置的测试接口匹配,手动或自动完成各项分类检测,也可以一键实现所有检测项目的全自动检测,通过内置电脑中的上位机软件同样能够实现手动、自动分类检测功能,该检测仪中的内置电脑可读取频率电压紧急控制装置的动作报文信息,实现动作逻辑及报文信息自动匹配,并自动出具检测报告。本发明集成所有逻辑、性能检测项目,快速、智能地实现频率电压紧急控制装置全面性能、逻辑的检测。
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本发明公开了一种第二键合点检测装置及检测方法,一种第二键合点检测装置包括:机体本体,固定安装在机体本体上的传送工位,设在传送工位一侧的检测机构,以及设在机体本体上的分拣机构;所述检测机构包括:固定连接在机体本体上的安装架,安装在安装架上的光学检测部件,安装在传送工位一侧的电学性能检测装置。本发明电学检测和光学检测对键合后的芯片的第二键合点进行光学检测和电学检测排查出键合失效点和键合点分层或污染情况,对第二键合点的焊接牢固程度进行评估,筛查出第二键合点不稳定的芯片,减少生产成本。
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本发明公开了一种集成电路芯片的封装方法,该集成电路芯片的封装方法主要包括如下步骤:a)安接芯片组,b)性能检测,c)一次封装,d)二次封装,e)附金属外壳,f)成品检验。本发明揭示了一种集成电路芯片的封装方法,该封装方法工序安排合理,操作简便,按照此法制得的芯片封装体能有效屏蔽芯片工作时产生的电磁波,降低电磁波危害;同时,封装工艺成本低,实用价值高,值得推广。
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本发明涉及铝基复合材料,特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中,按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球,然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间;将球磨好的粉末放入钢制模具内,模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂,将粉末轻微振实并将表面刮平,以一定的压力进行压制;将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度,保温一定时间,然后在真空条件下进行炉冷,将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。
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本发明公开了一种CO2气体保护焊的焊接方法,采用立焊方式或横焊方式焊接工件,并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层,所焊接的工件的厚度不小于30mm,选用带有脱氧剂成分的药芯焊丝焊接;所述的方法包括以下步骤:先对下料后的待焊接的工件加工坡口,坡口为带钝边双U型,再采用CO2气体保护焊接方法进行焊接,然后对焊缝采用超声波进行无损检测和对焊接接头进行力学性能检测。本发明具有工艺简单、不需要额外的加热设备或冷却设备或装置、可减小人工强度、降低焊接成本和提高焊接效率的特点,而且选用带有脱氧剂成分的药芯焊丝焊接解决了焊接过程中的氧化问题。
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本发明公开了一种变压器电性能自动测试装置,其包括测试流转线,所述测试流转线按变压器的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道、第二钢板通道和移栽部件,电木板通道的上方设置有升降基板,升降基板连接有驱动其升降的升降气缸,升降基板的底部设置有用于电性能检测的探针,移栽部件将变压器自输送通道送入第一钢板通道内,再由第一钢板通道送入电木板通道内,升降气缸驱动升降基板对变压器进行电性能测试,测试完成后,移栽部件将测试后的变压器转移至第二钢板通道。上述变压器电性能自动测试装置不仅结构简单,设计巧妙;而且节省人力,提高了生产效率,运行稳定可靠。
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本发明公开了一种检测高温长轴熔盐泵性能的试验方法,试验在高温长轴熔盐泵性能检测试验台上进行,试验方法依次包括以下步骤:预热、安装,加热,启动,振动检测,外特性试验,极限工况试验,正常工况试验,极限工况二次试验,停机,后续循环操作十个步骤。本发明的有益效果:对高温长轴熔盐泵的外特性、可靠性和寿命等方面进行检测,可对熔盐泵的各方面性能做出评估,填补目前国内该领域的空白。
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本发明涉及核电大型锻件制造生产技术领域,具体涉及一种核电站用锻造主管道制造工艺评定方法,包括如下步骤:设计制作综合评定件,所述综合评定件包括相互连接的直管段和第一弯头,所述综合评定件的直管段上设有直管嘴和斜管嘴;截取一部分所述综合评定件的直管段并弯成第二弯头,在所述综合评定件的直管嘴和斜管嘴处、所述第二弯头等部位分别截取试料;将上述截取的所有试料截取试样并进行力学及理化性能检测,比较不同试样的力学及理化性能的波动范围,本发明的检验方法既能全面验证主管道的制造工艺水平又能有效节省成本。
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本实用新型属于钢丝性能检测用装置领域,具体涉及钢丝绳用夹具机构,包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机;钢丝夹具包括上夹具与下夹具,上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔;钢丝夹具的一端为钢丝输入端,另一端为钢丝送出端;聚拢夹具用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢,并送至钢丝绳捆扎机;牵引机设于钢丝夹具与聚拢夹具之间;钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳,并进行捆扎。其不仅能实现度钢丝绳无损式的夹紧,还能实现对钢丝的进行性能检测、切断以及捆扎。
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一种轨距块检测装置,包括一座体以及加压装置,所述座体上设有一竖向固定板,所述固定板的正面设有第一抵靠面,所述固定板上开设有连接孔,该连接孔中自固定板的背面向第一抵靠面穿设有螺栓,所述螺栓的头部位于固定板的背面且相对固定板固定,所述螺栓的杆部连接有螺母,所述螺母与第一抵靠面之间的空间作为待测轨距块的安装位,该安装位的底部设有与待测轨距块的第三受压面配合的第二抵靠面;所述加压装置具有一作用端,该作用端的头部设有第一接触面以及第二接触面,所述加压装置下移使得作用端的头部与待测轨距块的压接部嵌入配合。本实用新型填补了现有轨距块性能检测中没有进行压缩性能检测的空白。
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本申请涉及一种波纹管检测设备,应用在波纹管性能检测的领域,其包括检测架,所述检测架长度方向的一端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有旋转座,所述旋转座上设置有旋转堵头,所述检测架远离驱动电机的一端设置有固定座,所述固定座上设置有第一气座,所述第一气座上设置有第一气堵头,所述第一气堵头通过气管连接气泵,所述气管上设置有压力表,用于检测的波纹管一端的接头与所述旋转堵头螺接,另一端的接头与所述第一气堵头螺接。本申请具有提高波纹管抗扭曲性能检测效率的效果。
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本发明涉及电池检测工艺技术领域,尤其为一种锂电池生产用的产品检测工艺,首先需要工作人员手动将电池组与检测系统进行连接,随后对电池极片涂布进行第一步检测,在检测的过程中,为了避免对电池组造成损伤,故此需要首先保证涂布的外观不存在破损;通过扫描仪的对涂布外观进行扫描,确定涂布的外观如果没有破损,仍旧保持完好状态的情况下,即可由工作人员进行下一步的操作。本发明通过涂布外观检测模块对电池组涂布的外形进行详细检测,电压检测单元与电阻检测单元对电池组涂布的性能进行检测,再通过性能检测模块将信号发送到信号处理模块进行处理并传输到输出端口,从而达到了对锂电池极片涂布进行分体式检测,降低了检测结果出现不良品概率的效果。
本申请涉及一种聚合物刷在溶剂中组装行为模拟方法、系统、设备及介质,其方法包括模拟聚合物刷和溶剂分子,以建立聚合物刷和溶剂分子的初始能量模型;对聚合物刷和溶剂分子进行离散化处理,以修正所述初始能量模型,得到目标能量模型;利用蒙特卡洛方法对离散化处理后的聚合物刷和溶剂分子进行动态模拟,并基于所述目标能量模型,确定对应聚合物刷和溶剂分子的混合体系达到能量平衡态;根据能量平衡态时的混合体系和预设的性能检测试验,确定聚合物刷的目标性能参数。本申请能够有效提高聚合物刷的模拟精度,从而提高聚合物刷相关性能参数的计算精度。
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本发明公开了一种高寿命钢丝绳的生产方法,涉及钢丝绳技术领域。本发明包括以下步骤:SS01钢丝线检验和预处理,SS02捻制钢丝股绳,SS03暂存钢丝股绳,SS04在一个股绳外表面敷设高分子材料层,SS05将外层股和中心股安装在钢丝绳碾制设备上;SS06捻制钢丝绳,SS07暂存钢丝绳,SS08在钢丝绳外表面敷设PVC树脂层,SS09在钢丝绳外表面编制出钢丝网层,SS10在钢丝绳外表面敷设石墨烯层,SS11对成品进行性能检测。本发明通过在中心股外层敷设高分子材料层,同时通过在钢丝绳外侧敷设PVC树脂层和石墨烯层,最后在PVC树脂层和石墨烯层内添加钢丝网层,解决了现有的钢丝绳生产方法制成的钢丝绳防护效果不足从而造成使用寿命不足的问题。
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本发明公开了建筑材料检测技术领域的一种建筑新材料检测装置,包括恒温试验箱体,提供检测温度的调控以及密闭的保护空间;检测部件,其设置在恒温试验箱体内部,用于对建筑新材料进行检测,检测部件包括安装平台、物理性能检测组件以及检测件固定组件,本发明可在密闭的恒温试验箱体中进行检测,可以保证在不同温度恒定环境下检测的同时还保证了检测的安全性,便于快速的配件组装,通过多个检测轮的设置可以同时进行多个试验材料或者一个试验材料的多个部位进行检测,检测轮不同的设计方式可以在不改变本发明的设计整体结构的情况下进行材料耐磨性以及抗冲击性的同步检测。
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本发明公开了一种发电机定子电性能自动检测装置,其包括机架,所述机架上水平可旋转地设置一分度盘,所述分度盘上设置四个工位:上下料工位、引脚定位工位、电性能检测工位、下料工位。本发明实现了自动定位,自动电连接,确保了每个检测接头都和对应的引线连接,从而进行准确的检测,这个过程操作者被防护罩隔离,定位、连接等工作都自动完成,因而具有高效、安全等优点。
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本发明涉及一种点火线圈高效自动组装检测流水线及方法,其包括点火线圈组装单元、呈回字形设置的检测循环输送线、将点火线圈上下翻转180°的翻转移载模组、将点火线圈从翻转移载模组中取出放置到检测循环输送线上的检测上料搬运机构、沿检测循环输送线方向依次设置的激光打码单元、读码单元、老化测试单元、性能测试单元、插孔探针检测单元、护套涂油单元、扫描解绑单元以及下料单元;点火线圈组装单元中设置有护套高度检测单元、胶面高度检测单元、以及弹簧有无检测单元。本发明能够实现点火线圈的全自动组装、组装后的老化检测、老化后电学性能检测、插头探针检查、护套内部喷油等一系列自动化操作,大大提高了产品质量和生产效率。
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本发明公开了一种石油开采作业用抗硫化氢不锈钢锻件及其制备方法,包括以下步骤:(1)原材料采购:取F6NM不锈钢锭;(2)性能检测:化学成分复验;(3)锻造:多火次锻造;(4)锻后热处理:冷却、回火;(5)粗加工:切削加工;(6)性能热处理:固溶、冷却、回火;(7)精加工:精加工,制得不锈钢锻件。本发明通过对不锈钢锻件的化学成分进行具体限定,将C含量控制在超低状态,同时控制N含量,在维持相稳定的同时,降低硬度,提高焊接性能和抗H2S腐蚀性能,加入极少量的Al,细化晶粒,提高抗疲劳性能,重新优化Cr、Mo含量,优化Cr、Ni当量比,显著提高耐腐蚀性能,使得不锈钢锻件更适应富含硫化氢的作业环境,并能够显著提高生产效率,使得合格率得到提高。
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