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本实用新型公开了一种永磁同步电机直驱的离心选矿机智能给矿器,包括主体,所述主体呈圆柱形,所述主体的上侧壁贯穿设有进料口,所述主体的一端侧壁贯穿设有圆形通槽,所述圆形通槽与所述主体同轴设置,所述主体的外表面对应所述圆形通槽处转动连接有套筒,所述套筒的内表面设有螺旋扇叶,本实用新型通过设置主体,在主体的上端设置进料口,用于进料,在主体的一侧侧壁设置圆形通槽,并在主体的外表面转动连接套筒,套筒通过电机带动其转动,物料通过圆形通槽进入套筒,套筒内部设有螺旋扇叶,螺旋扇叶对物料进行翻绞的同时,带动物料朝向远离主体的一端移动,从而进行给矿,给矿均匀,且物料在套筒内部翻动,防止分层。
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本实用新型公开了一种选矿用的筛网结构,涉及筛网技术领域。本实用新型包括矩形固定框,矩形固定框内部的底端固定有矩形多孔板,矩形固定框的上端固定有矩形固定板,矩形固定板的上端固定有第一电机,第一电机的输出端固定有第一直齿轮。本实用新型通过矩形多孔板、矩形固定板、第一电机、第一直齿轮、第二直齿轮、第一搅拌杆、第三直齿轮、链条、第四直齿轮和第二搅拌杆的相互配合,能有效的对矿石进行筛分,提升了矿石筛分的效率,提升了筛分的效果;通过矩形支撑腿、方形固定柱、第二电机、螺杆、U形块、出料管和阻挡板的相互配合,能有效的将不合格的矿石进行处理,保障了筛分的效率。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机,包括底座,所述底座的上方靠右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的左侧靠上方设置有皮带轮,所述皮带轮的前方设置有推板,所述推板和皮带轮之间设置有偏心轴,所述推板的右侧靠下方设置有推力板,所述推力板远离推板的一侧设置有调整块,本实用新型通过设置吸尘器、支撑板、安装盒、外螺纹、内螺纹、环形套板、滤网、第一紧固螺栓、环形卡接槽、安装块、放置通槽和吸尘管等结构,在这些结构的相互配合下,实现了该装置具有完善的吸尘装置的功能,有效保证了灰尘不会对工作人员的健康造成损坏,同时吸尘管、安装盒和滤网均便于拆卸,进而便于定期清洗,以保证工作效率。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿滚筒筛,包括凵型架,所述凵型架左侧顶部安装有电机架,所述电机架内中部安装有电机,所述电机右侧安装有转动杆且电机的传动轴与转动杆传动连接,所述转动杆右侧安装有滚筒筛a。本实用新型通过安装有滚筒筛a、滚筒筛b和滚筒筛c,由于滚筒筛a、滚筒筛b和滚筒筛c由左到右直径逐渐变细,筛选腔逐渐减小,物料经入料口进入滚筒筛a内,电机带动滚筒筛a转动,初步筛选较小矿颗粒,筛选过程中,物料筛选量由左到右逐渐减小,通过递减的筛选腔对较少的物料进行筛选,经凸板对物料翻转,由于筛选装置重量大大下降,减少电机旋转所需动能,从而物料转动速率得到提高,适合广泛推广与使用。
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一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统,所述系统包括第一去钾钠系统、第二去钾钠系统和第三去钾钠系统,第一去钾钠系统包括浓缩机,浓缩机与第一搅拌槽和旋流器连接,浓缩机与第一搅拌槽之间设置有第一泵,第一搅拌槽与旋流器之间设置有第二泵,第一搅拌槽外接给水管;第二去钾钠系统包括第一过滤机,第一过滤机与旋流器和浓缩机之间连接,第一输送机设置在第一过滤机下方,振动筛设置在第一输送机下方;第三去钾钠系统包括第二搅拌槽,第二过滤机与第二搅拌槽和浓缩机连接,第二过滤机与第二搅拌槽之间设置有第三泵,第二搅拌槽外接给水管,第二过滤机下方设置有第二输送机。通过系统的三次去钾钠,保证整个去钾钠系统的去钾钠效果。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂生产废水处理系统,包括反应罐和沉降池;所述反应罐顶部设有废水管,所述反应罐顶部中心位置设有药箱,所述药箱与反应罐之间设有电动阀门,所述药箱顶部设有加药斗,所述反应罐顶部设有气压平衡阀,所述反应罐壁靠近罐顶处设有液位检测器,所述反应罐靠近底部处设有pH检测器,所述反应罐内设有搅拌桨,所述反应罐底部设有放液管;所述沉降池与放液管相连,所述沉降池顶部设有排放管,所述排放管上设有水泵,所述排放管与软管相连,所述软管连接着U型管,所述U型管底部与浮板相连。
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本实用新型公开了一种便于清理泥污的钼矿选矿用浮选装置,包括:浮选组件,所述浮选组件包括第一处理仓、电机、螺纹杆、叶轮、导气套筒、第一加药管、螺纹套管、闸板、刮板、第二处理仓、旋流板、微泡发生器、第二加药管、进气管、第二连接管、循环泵、第三连接管、第四连接管、壳体、喷雾头、进水管、第一连接管、精矿排出管、连接块和过滤网。本实用新型第二处理仓将细粒级分离,第一处理仓将粗粒级分离,提高矿物回收,降低钼矿的浪费;通过进水管将水注入,然后通过喷雾头喷出,气泡在第二处理仓内上升矿化并不断受到清洗,清除夹带的污泥,上部较厚的微泡层以及冲洗水的喷淋作用使精矿的品质大大提高。
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本实用新型涉及碎石技术领域,公开了一种选矿用新型鄂式碎石装置,所述碎石箱体的下表面固定连接有防护底座,所述碎石箱体的一侧固定安装有第一保护件,且碎石箱体的另一侧固定安装有第二保护件,所述碎石箱体的上表面转动连接有转动轮,所述碎石箱体的内壁活动连接有静鄂板,多棱锥齿牙的高度依次递减,不仅物料的破碎效果更好,而且还有利于物料的排出,设置调节基板能够对静鄂板与动鄂板之间的距离进行调节,方便对不同尺寸的物料进行破碎,大大提高了破碎效果,防护基板的设置,缓冲板和减压弹簧能够降低碎石箱体所受到的力,避免动鄂板和箱体受力过大而被破坏,大大提高了箱体的使用寿命,为物料的破碎带来了便捷性。
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本实用新型涉及一种选矿用黄药的物料输送装置,其包括通过螺旋输送机及落料长筒,螺旋输送机包括驱动电机及送料长筒,送料长筒及落料长筒均通过支架倾斜固定设置于地面上,送料长筒及落料长筒的上端连通,驱动电机位于送料长筒的下端且其输出轴与送料绞龙的下端固定连接,送料绞龙设置于送料长筒内,送料长筒下端的筒壁上设有加料仓,送料长筒的中部及以上的筒壁上均匀间隔连通有多个第一出料支管,落料长筒上均匀间隔连通有多个第二出料支管,落料长筒外壁上设有若干用于振动筒壁以便于落料的激振器。优点为,送料长筒及落料长筒上分别设有多个出料支管,显然送料距离及出料点可有多种选择,有效的解决了现有技术中送料距离及出料点单一的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用粉尘过滤筛选装置,包括箱体,所述箱体外侧壁分别开设有进料口、出石口和出粉口,所述箱体内侧壁转动连接有一个第一转轴和两个第二转轴,所述箱体内顶部固定连接有两个支撑板,其中一个支撑板和箱体内侧壁之间通过过滤板固定连接,所述过滤板外侧壁开设有多个过滤孔,所述过滤板底部固定连接有集流板。本实用新型,在第二转轴、支撑板、过滤板、集流板、第一传送带、电机、进料装置、过滤装置和连接机构的相互配合下,通过电机同时带动进料装置、过滤装置和第一传送带对矿石进行进料、筛分和出料,相比于筛分机筛分矿石,该装置可以连续对矿石进行筛分,筛分时间更短,效率更高。
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本实用新型公开了一种超贫铁矿选矿系统,用于解决现有矿选工艺不能对超贫铁矿进行筛选的问题。本实用新型包括依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、筛选机、粉料仓、粗磨装置、细磨装置、GK筛、高频筛、永磁磁选机和高梯度磁选机,所述高梯度磁选机设有铁精矿斗和尾矿斗,所述铁精矿斗连接脱水装置,所述尾矿斗连接依次设置的第一摇床、第二摇床和尾矿回收机,所述尾矿回收机设有铁精矿收集斗和尾矿渣收集斗,所述铁精矿收集斗连接脱水装置。本实用新型能够对超贫铁矿进行筛选生产出合格铁精矿,同时能够对尾矿进行筛选生产出合格铁精矿,提高资源的利用率。
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本实用新型公开了一种选矿用精细粉碎装置,包括粉碎套,所述粉碎套的内侧水平端两侧对称设置有两组粉碎柱,且每组粉碎柱均设置有三个,并且多个粉碎柱的两端与粉碎套的表壁之间均通过轴承套转动连接,所述多个粉碎柱的外表壁上均绕圆心等角度依次焊接有多个粉碎块,所述两组粉碎柱贯穿粉碎套的两端均焊接有驱动齿轮盘,多个所述驱动齿轮盘之间均通过联动齿轮盘啮合连接,且联动齿轮盘与粉碎套之间通过转轴转动连接。本实用新型中,收料斗的内部开设有吸气孔,吸气孔与气泵配合使用,粉碎过程中,矿石产生的大量灰尘,通过吸气孔对从粉碎套中散发出的灰尘进行吸收,避免灰尘弥漫,降低对环境的污染。
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一种用于破碎选矿矿石的装置,包括机壳和机架,所述的机壳安装在机架上,其特征在于:所述机壳内分有两个作业区,一个是矿石粗破碎区,另一个是精粉破碎区,矿石粗破碎区与精粉破碎区在壳体内左右分置设置,且矿石粗破碎区出口与精粉破碎区入口相通;矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内,在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工,制成精矿粉。本实用新型将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中,矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内,在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工,制成精矿粉,具有便于实现一体化作业,作业效率高,操作方便,容易实现大规模作业的优点。
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本实用新型公开了一种除尘选矿用的除尘装置,包括L型底板,所述L型底板一侧活动安装有U型活动架,所述U型活动架内侧底部固定安装有筛网,所述U型活动架内侧上部铰接有挡板,所述U型活动架正面右侧上部固定安装有控制结构,所述L型底板内侧底部固定安装有四个固定柱,四个所述固定柱外侧活动贯穿安装有集尘板,所述集尘板呈倾斜状,所述U型活动架正面中部固定安装有卡板,所述L型底板内侧底部固定安装有驱动结构,所述卡板正面一侧固定安装有限位块。本实用新型便于快速对矿石进行除尘,且便于矿石的出料以及对灰尘的收集,有利于进行连续的矿石除尘工作。
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本实用新型公开了一种直径4m高8m圆柱体粗选矿浆分配装置,其结构包括分配箱、进料口、溢流槽,为解决现有的矿浆分配装置导入的矿浆容易带入杂质,造成浆路堵塞,影响正常生产的问题,通过在进料口右端设置了快速连接过滤器,将滤筒右端与外接导管进行连接,矿浆通过滤筒,由第一滤过网和第二滤网进行过滤,将较大的杂质和矿石颗粒隔开,然后将过滤后的矿浆通过连接导管流入溢流槽内,该设备安装在入选以前用于隔离出矿浆中的导炮管等垃圾,减少浮选系统中的管路堵塞,使浆路更加通畅。
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本实用新型公开了一种选矿机组,包括机组框架,机组框架上设有进料部,进料部连接有初选部,其结构要点是,初选部连接有粗矿分选部和细矿分选部,所述的粗矿分选部包括粗矿外壳体和粗矿内壳体,所述的细矿分选部包括细矿外壳体和细矿内壳体,粗矿内壳体和细矿内壳体均通过呈“Z”字型设置的连接臂与转动电机的转动轴连接;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,操作方便,而且有效的提高了工作效率,降低了生产成本,并且,避免的噪声污染的问题,同时通过不停的翻滚使得筛选均匀,具有筛选精度高的特点。
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本实用新型公开了一种用于自动选矿的装置,包括座箱,座箱的顶端开口设有筛分网,筛分网是倾斜设置,座箱的顶端开口前后侧壁对称设有挡板,两个挡板之间设有与筛分网相配合的限流装置;限流装置包括限流辊,限流辊通过转轴转动连接在挡板上,限流辊的外圆面均匀的设有若干与筛分网相配合的限流板,转轴的一端贯穿挡板且固定连接在机外电机的电机轴上;座箱的左侧壁顶端设有支撑板,支撑板上嵌设有与筛分网相配合的导流管,导流管的顶端贯通连接加料斗;本实用新型通过加料斗添加矿料,经导流管落在筛分网上,沿着筛分网下滑,并进行筛分,经限流装置,对矿石流量进行限制,防止矿石在筛分网上积累,出现部分精矿未被筛选的情况,提高筛选质量。
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本实用新型公开了一种具有废水增压输出结构的选矿设备,包括底座和废水处理箱,所述底座的上端固定安装所述废水处理箱,所述废水处理箱内部位于所述底座的上端中段固定安装有电动转盘,所述电动转盘的上端转动安装有分离斗,所述分离斗的上端固定安装有固定套体,所述电动转盘的外部固定套装有密封盒,所述固定套体的外侧壁均转动嵌装有转动球a,所述废水处理箱的左右两端内壁均开设有固定槽,所述固定槽内均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定安装有驱动块。本实用新型结构简单,操作方便,通过旋转离心的方式将废水中的杂质与水分离,再通过增压泵加快废水排放,提高工作效率。
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本实用新型公开了一种新型选矿摇床的贵金属回收接收装置,摇床一侧下方设有底座,底座远离摇床一侧平列设有支架,支架上安装有回收接收装置,回收接收装置包括箱体、罩板、电机、皮带式直线模组、加热板和风机,箱体下端与支架固定连接,箱体内底部设有加热板,加热板上设有风机,箱体上方与罩板密封连接,箱体两端设有位置相对的电机,电机输出端与皮带式直线模组连接,皮带式直线模组上设有安装块,安装块与运动托臂可转动连接,运动托臂一端伸出箱体向摇床一侧延伸,其端部与导流板固定连接。本实用新型可以有效保护回收接收装置内含驱动电子设备处于干燥无灰尘等其他杂物的环境,使之更好地进行工作。
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本实用新型公开了一种选矿产品筛分装置,包括机体、筛网和弹性支撑组件,所述筛网的第一侧横向转动安装在所述机体上,所述筛网的第二侧通过所述所述弹性支撑组件安装在所述机体上,所述第一侧和所述第二侧相对,所述弹性支撑组件可以沿竖直方向发生弹性形变,所述筛网在无外力作用时水平设置,所述机体上开有进料口和出料口,所述进料口位于所述筛网的第一侧的上方,所述出料口位于所述第二侧的下方。当矿石输送至所述筛网上,所述筛网受到向下的力并挤压所述弹性件,所述筛网的第二侧向下移动,矿石滑向所述筛网的第二侧并运输至所述第一传送件上,从而能够不间断地对矿石进行筛选,提高了筛选的效率。
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本实用新型提供了一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,浓密机通过溢流管道与过渡池连通,以使浓密机的溢流水进入过渡池内,过渡池上设有出水口,过渡池的出水口通过管路与泵的入口连通,泵的出口通过管路与第一开关阀一端连通,第一开关阀另一端通过管路与第一止回阀一端连通,第一止回阀另一端通过管路与分配阀的入口连通。浓密机内溢流水能够进入浮选精选工序作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且部需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。
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本发明涉及一种低品位钨矿石的选矿方法,采用包括破碎筛分‑光电分选‑细碎筛分‑磨矿‑双温浮选组合工艺,三级抛尾得到合格的钨精矿,实现了低品位钨矿资源的利用,既能高效回收钨,钨矿W2O3回收率达到85%以上,又能降低选别成本,提高资源综合利用率,具有方法简便易行、操作性强、对环境友好,对其他矿种低品位矿石的利用也有着重要的借鉴意义等优点,适于矿冶行业应用。
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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。
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本发明公开了一种含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法。该方法包括以下步骤:将待选原矿进行研磨并调制成矿浆一;对矿浆一进行硫化铜浮选,得到硫化铜精矿一、硫化铜中矿和硫化铜尾矿;对硫化铜尾矿进行氧化铜浮选,得到氧化铜精矿一、氧化铜中矿和氧化铜尾矿;以及对硫化铜中矿和氧化铜中矿进行精选,分别得到硫化铜精矿二和氧化铜精矿二。通过对中矿单独处理,获得高品位硫化铜精矿和高品位氧化铜精矿,同时获得低品位的硫化铜精矿和低品位的氧化铜精矿。通过对高、低品位硫化铜精矿以及氧化铜精矿分离,简化了后续的冶金工艺流程,提高了铜的回收率,加强了共伴生金属资源、尤其是贵金属的回收,降低了生产成本,提高了经济效益。
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本发明公开了一种用于含钼铜精矿铜钼分离的预处理‑磁‑浮联合选矿工艺,该工艺以浮选得到的含钼铜精矿为原料,包括以下步骤:含钼铜精矿采用两级串联旋流器进行分级预处理,得到溢流及混合沉砂;混合沉砂加水调浆后进行铜钼磁选分离,得到磁选精矿及磁选尾矿;磁选尾矿经浓缩脱水、调浆后,进行铜钼浮选分离,获得钼精矿及铜精矿。本发明通过旋流器预处理可以脱除细泥及部分药剂,有利于后续分离作业;通过磁选预先分离出部分低含钼的高品位铜精矿,降低浮选入选量,提高浮选给矿的钼铜比,也具有较明显的脱药作用,有利于浮选分离。本发明可提高铜钼分离效率,降低药剂成本及后续水处理的成本,具有显著的经济效益及环保效益。
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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm,振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛,粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料,由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量,使二层矿投矿量稳定在60t/h,稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3,球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来,再由旋流器分级出合格的矿浆。优点:以重破轻磨为准则,通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸,更换振动筛筛网(15×15mm圆孔筛),减少粉矿粒度,进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统,减少球磨机入料粒度,矿石投矿量由45t/h提高到60t/h,球磨机工作效率提高了33.33%。
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本发明涉及一种含金次生硫化铜矿的选矿方法,在于铜半优先浮选、分路铜硫部分混浮粗选、分支铜硫分离粗选加差异化给药:对原矿(a)进行常规磨矿、铜半优先浮选得产品铜精矿1(KCu1)、铜硫部分混浮粗选,铜硫部分混浮粗选分铜硫部分混浮扫选和再磨铜硫分离粗选两路进行:一路再磨矿、铜硫分离粗选,铜硫分离粗选再分支,一支为铜粗精矿二级铜精选得产品铜精矿2(KCu2),另一支为尾矿三级铜硫分离扫选、硫粗选及再细分支为二级硫精选得产品硫精矿(Ks)和硫扫选得尾矿2(X2);另一路铜硫部分混浮扫选,经三级混浮扫选得尾矿1(X1),既可使铜硫分离、保证铜精矿和硫精矿的品位及回收率又能降低能耗、提高选别指标,实现矿石中有用矿物的“能收早收”。具有磨矿成本低、药剂制度简单、工艺流程稳定可靠且目的矿物回收效果好、节能降耗明显等优点。
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一种便携式自动选矿筛样装置,包括箱体,所述箱体内部设有顶部与箱体内壁顶部活动连接的主轴一,所述主轴一底部穿过箱体内壁底部到达箱体下方,所述主轴一底部固定安装有针头,本发明有益的效果是:本发明结构简单操作简便,不需要外置动力能源便能使用此设备,适用于偏远地区且便于携带,操作过程简单方便,利用气压差原理能够将钻磨后的矿物粉末快速的吸入装置内的采集筒并且进行隔离分装防止混杂,采集筒能够自行从装置上拆卸,能够一次性取样多种矿物。
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本发明公开一种高碳微细粒次显微金矿的选矿方法,属于矿物加工技术领域。采用磨矿后浮选,浮选精矿再磨再选,获得的浮选精矿进行氧化焙烧,获得焙砂即为金精矿。浮选精矿中碳、硫含量较高,当浮选精矿中黄铁矿富集到一定程度时,金品位难以再提高。只有通过氧化焙烧后才能获得较高品质的金精矿。浮选尾矿进行两段氧化焙烧,目的是防止“过烧”或“欠烧”,经过焙烧破坏包裹金的硫化物,使载金矿物结构上出现裂隙,抑制有机碳对后续氰化提金工艺的负面影响,达到显著提高金浸出率的目的。该方法具有生产成本低、金回收率高、适应性强、使用范围广等特点,实现了该矿石的回收利用。
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