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一种低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法，其特征在于步骤如下：将原矿经老虎口、对辊机破碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，试验条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量；该工艺路线验定方法实用性高，效果显著，效益明显。
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本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。
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本发明公开了一种铅锌浮选矿粉的生产工艺，依次包括步骤：a）碎矿；b）磨矿；c）配置矿石溶浆；d）给药并搅拌；e）浮选铅；f）浮选锌；g）脱水；h）尾砂处理；本发明加入的药品为抑制剂、捕收剂、活化剂和起泡剂；本发明通过将抑制剂为硫酸锌、石灰、硫化钠和亚硫酸钠中的一种或几种，使得锌矿的清水性增强，进而抑制了锌矿的上浮，解决了铅精矿中锌品位高的问题，提高了锌回收率；同时，本发明所使用的浮选药剂消耗小，节约成本；整个生产工艺绿色环保；本发明生产工艺浮选效果好，无毒、无时限性且原料来源广泛，可以进行广泛推广应用。
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本发明公开了一种高硫难选铜硫矿石的抑制剂和选矿方法，由石灰和六偏磷酸钠混合而成，其质量比为：石灰:六偏磷酸钠＝2.0‑4.0:0.2‑0.6。包括原矿磨矿、铜硫混合浮选粗选、铜硫混合浮选扫选、铜硫混合粗精矿再磨、铜硫混合粗精矿精选及精扫选、铜硫混合精矿分离粗选、铜硫分离精选。通过混合粗精矿再磨后混浮精选进一步脱除一部分脉石；通过高效抑制剂强化硫化铁矿物的抑制及消除矿浆中难免离子对硫化铁矿物的活化，最终实现硫化铜矿物与硫化铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明的方法简单易行，减少药剂消耗量少，减轻废水高碱度压力，而且铜硫分离效果好，最终获得了高品位的铜精矿和硫精矿，适于推广应用。
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本发明涉及一种微细粒铁矿的选矿方法，包括磨矿、旋流器分级、弱磁选和强磁选预先分离，获得混合磁选铁精矿，其特征在于还包括下列步骤：1）调浆分散：将磁选铁精矿加入到搅拌槽中，加入调整剂、活化剂及分散剂进行调浆分散；2）磁载体-预磁：再往矿浆中加入浮选给矿重量10%~30%的磁载体通过预磁机进行预磁处理；3）混凝反浮选:往预磁后的矿浆中加入抑制剂与捕收剂后，进行一次粗选、一次精选和三次扫选的反浮选作业，最后一次扫选获得的尾矿作为最终尾矿，精选作业的精矿作为最终精矿。本发明的优点是：由于采用了上述工艺最终获得的铁精矿产率可提高1.5~3.0个百分点、铁回收率可提高5.0~10个百分点，既可大幅度节药降耗，又能显著提升选别指标。
本发明涉及一种组合药剂在以铜蓝为主的铜硫矿石选矿中铜硫分离的应用方法。本发明包括以下步骤：原矿石在磨矿后用石灰调浆使原矿矿浆pH值为7-12，采用O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和丁基黄药浮选得到富集的铜硫混合精矿；富集的铜硫混合精矿经磨矿后，达到铜硫分离所要求的磨矿细度时，将组合药剂配合石灰及铜捕收剂直接加入到铜硫分离作业中，活化易氧化的铜蓝矿物并抑制黄铁矿，实现铜硫的有效分离。采用本发明方法后：1、达到铜硫有效分离效果，硫化钠和腐植酸钠对硫铁矿有良好的抑制作用；2、在相当的分离效果下，组合药剂用量只相当于石灰等其他抑制剂的40-50%；3、药剂毒性小，对环境友好。
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本发明涉及一种分离铌铁的选矿方法，包括如下步骤：1)将100重量份的铌粗精矿、7-10重量份的还原剂和1-2重量份的碳酸钠均匀混合，然后在850～950℃的温度下，无氧焙烧40～80min，得到焙烧矿；2)将步骤1)所述的焙烧矿先进行弱磁粗选，得到粗精矿和第一磁选尾矿，再分别进行如下作业：A、将粗精矿磨矿至粒度为-0.043mm占75％-85％，磨矿后的粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二磁选尾矿；B、将第一磁选尾矿进行摇床重选，得到铌精矿和尾矿。本发明通过简单的还原焙烧，可高效分离铌粗精矿的铌和铁，提高铌粗精矿的利用率，解决该类铌粗精矿的有效利用问题。
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本发明公开了一种低品位铀矿光电拣选抛尾选矿方法，包括以下步骤：原矿经过粗碎、中碎后一段筛分为两个粒级：5‑10mm和2‑5mm；5‑10mm的矿石先进行一段色选，得到一段白矿和一段黑矿，一段黑矿再进行二段色选，得到二段白矿和二段黑矿，一段白矿和二段白矿均为尾矿，二段黑矿为铀精矿；2‑5mm的矿石先进行一段色选，得到一段白矿和一段黑矿，一段黑矿再进行二段色选，得到二段白矿和二段黑矿，一段白矿和二段白矿均为尾矿，二段黑矿为铀精矿。本发明采用分级入选，窄粒级入选能有效提高各粒级的回收率；光电色选是根据矿石光学特性的差异进行分选的工艺。
本发明公开了一种化学选矿副产的含钙镁浸取液制取氢氧化镁、中量元素水溶肥的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩,得到硝酸钙镁浓缩液；在温度10‑50℃的条件下，向硝酸钙镁浓缩液中加入氨并调节pH值，进行脱镁反应并得到脱镁料液；将脱镁料液送至过滤机内进行过滤，得到滤液与滤饼；对滤饼进行洗涤，然后再浆洗涤、干燥得到氢氧化镁产物；对滤液进行预热、换热、蒸发，在滤液的温度达到160‑180℃的条件下，对料液进行分离；分离后的料液进入造粒给料槽，在加入辅料后，进行熔融、造粒、冷却、筛分、包裹得到中量元素水溶肥产物。
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本发明公开一种高效回收低品位含铜熔岩磁铁矿的选矿方法，包括破碎步骤；将破碎矿磨矿并经螺旋分级的步骤；将分级后的细粒矿经中强磁选得到铁粗矿和尾矿的步骤；将铁粗矿经旋流分级得到细矿和粗矿的步骤；将细矿经串联2～3段弱磁选得到铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ的步骤；将粗矿经二段磨矿并经螺旋分级，细矿送入旋流分级，粗矿返回二段磨矿的步骤；将中强磁性的尾矿与药剂搅拌混合并经初级浮选得到铜粗矿和尾矿的步骤；将铜粗矿经串联2～3段精选并经沉淀最终得到铜精矿的步骤；将初级浮选得到的尾矿经强磁选得到铁粗矿和尾矿Ⅱ的步骤；将铁粗矿经摇床扫选得到铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅲ的步骤。本发明磨矿量少，矿物单体解离充分，资源回收能力强，精矿品位高。
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一种复杂含砷硫化铅锌矿的选矿方法，其特点是：将原矿加入球磨机中磨矿，进入第一个搅拌槽后加入石灰、硫酸锌、亚硫酸钠及亚烷基二硫代氨基甲酸酯，在第二个搅拌槽加入乙硫氮和黄原酸丙烯酯及松醇油；在铅浮选的第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在第一次铅精选、第二次铅精选和第三次铅精选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；铅浮选的尾矿进行锌浮选；锌第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在每次锌精选前加入石灰。本发明获得含砷合格的铅、锌精矿产品，并可提高铅精矿中铅银品位及回收率，锌精矿中锌品位及回收率，不用添加剧毒品氰化钠或氧化剂，避免了对环境的严重污染，实现清洁环保安全生产。
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本发明公开了一种鲕状赤铁矿的选矿方法:将矿石进行阶段磨矿,阶段选别的强磁选抛尾,然后将强磁精矿采用反浮选进行提铁降磷。强磁选不仅起到富集铁矿物的作用,还起到脱泥的作用,减少矿泥对浮选的影响;高效调整剂采用碳酸钠,水玻璃和氢氧化钠的组合使用,捕收剂采用羟肟酸和烷基硫酸盐类的组合药剂,是反浮选进一步提高铁的品位的关键技术。本发明工艺流程简单、能耗小、成本低且产品指标好,克服了现有技术中的不足。
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本发明公开了一种中碳石墨提纯选矿工艺，包括：中碳石墨采用SLON磁选机进行强磁选和弱磁选，利用超声波设备进行矿浆预处理，再进行浮选，制得固定碳含量大于94％的高碳石墨。该工艺流程在中碳石墨的基础上，依次采用弱SLON磁选机和强SLON磁选机进行磁选，再在特定的工艺条件下进行浮选，脱除50％以上的脉石矿物杂质，使得中碳石墨中的铁含量降低到0.1％以下，制得优良的高碳石墨，到达GB/T3518-2008中石墨精矿等级标准，资源得到高效利用；采用先磁选，再超声、浮选的方式，大大缩短了工艺流程，后期加入的药剂量也减少，污染小，成本更低。
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采金船选矿用圆筒筛筛板,由橡胶制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面为格形的钢背,用以代替钢制筛板,具有噪音低,使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种螺旋流吸矿选矿装置及其进行海水与矿物分离的方法，所述装置包括:新型螺旋吸矿装置，根据龙卷风原理通过螺旋导流板(2)诱导吸入水流产生漩涡，从而利用较少的能耗将海底矿物吸起；旋流分离装置，连接所述新型螺旋吸矿装置，利用旋流分离器将质量较大的固体颗粒矿物经旋流与沉降作用一方面产生旋流离心运动，另一方面做向下的沉降作用，并最终由矿物出口排入矿物收集装置，而将淤泥和海水一同经由所述旋流分离装置的淤泥出口排出，本发明可以将混有矿物的泥浆在海底直接进行分离，之后仅仅将矿物进行提升，不仅可以大幅降低能耗，而且可以最大限度地减少海底生物对海洋上层生物环境的影响，使海底采矿实现可持续发展。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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一种天然鳞片石墨选矿用运输装置，属于石墨矿运输技术领域，包括承装铁桶、活动底板、固定把手、固定拉带、固定挂钩、活动上盖、锁紧装置，其特征在于：所述承装铁桶下顶端表面后边缘处插装有活动底板，所述活动底板上顶端表面后边缘中间处固定连接有固定把手，所述固定把手前顶端表面右侧边缘中间处固定连接有固定拉带，所述固定拉带另一顶端表面中间处固定连接有固定挂钩，所述固定把手上顶端表面中间处插装有活动上盖，所述活动上盖上顶端表面圆心处插装有锁紧装置，工作人员无需搬运运输桶即可将运输桶运输，并且在运输时工作人员可以随时快速的将运输桶密封。
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本实用新型涉及一种自动选矿筛分装置，其包括支架、吸料机构、振动筛选机构、机壳和进料斗，所述吸料机构包括驱动电机、传动轴、吸气扇和顶锥，所述驱动电机与传动轴固定连接，吸气扇与顶锥固定连接，吸气扇与传动轴顶端连接，所述振动筛选机构包括下料斗、筛选网和振动电机，所述振动电机与筛选网固定连接，所述机壳包括顶盖、转轴、机壳主体和出料口，所述顶盖边缘与转轴连接，转轴安装于机壳主体边缘，出料口设于机壳主体下端，进料斗与机壳主体固定连接；本实用新型筛分矿料效率高、粉尘吸收率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种矿山选矿渣浆泵机械密封装置，包括泵体以及通过锁紧螺栓与泵体固定连接的密封端盖板，所述泵体与密封端盖板的连接处底端设有与密封端盖板为一体化结构的卡合凸台，所述密封端盖板一端侧面通过防转固定销固定至轴体表面的减震环套，所述减震环套表面安装有位于泵体以及密封端盖板内腔的静止环，所述静止环通过辅助运动环连接至运动环，所述运动环通过弹簧连接至弹簧座，所述弹簧座通过紧固螺钉固定至减震环套表面，所述紧固螺钉一侧位于泵体与轴体之间安装有封闭过滤环。本实用新型整体结构紧凑，整个机械密封装置以减震环套为基础安装在渣浆泵相应位置，通过减震环套降低在渣浆泵工作过程中强烈震动对密封装置的影响。
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本申请公开了一种选矿摇床传动结构，包括基座，基座顶部安装有支撑板，支撑板侧壁安装有横板，基座顶部滑动安装有第一摇床，横板顶部滑动安装有第二摇床，第一摇床侧壁安装有第一活动杆，第二摇床侧壁安装有第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆均滑动插接于支撑板，第一活动杆和第二活动杆之间安装有连接杆，第二活动杆端部安装有导向圈，基座顶部安装有支撑柱，支撑柱侧壁安装有电机，支撑柱侧壁转动安装有传动杆，传动杆与电机输出端传动连接，传动杆端部转动安装有传动块，传动块外周与导向圈内壁相抵触。本方案，有效避免了当多种矿物混在一起时，需要筛选多次完成筛选工作，进而省时省力，有效的减少生产经营成本。
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本实用新型涉及一种白钨矿选矿废水处理装置，包括箱体，所述箱体内腔底面设置有斜面框，且所述斜面框外壁与箱体内壁固定连接，所述斜面框顶部设置有竖板，且所述斜面框左侧以及右侧的竖板分别为两个，所述竖板之间设置有方形框以及缓冲板，所述方形框左右两侧对称开设有第一竖槽，所述方形框之间设置有过滤网，所述方形框顶部左右两侧对称设置有第一辅助把手，所述缓冲板顶部前后两侧设置有第二辅助把手，本实用新型结构简单，设计合理，通过过滤网对废水内的大量悬浮物进行过滤，并且能够根据悬浮物情况增设过滤网，从而保证过滤效果，以及在过滤网上方设置有缓冲板，能够降低废水注入时对过滤网造成的冲击，从而对过滤网进行防护。
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本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面穿设有两个滑套，所述滑套内穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有箱体，所述滑杆的表面套接有第一弹簧；本实用新型的优点：通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选，筛选的同时，在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动，在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动，从而大大提高了矿料的筛选效率，保证了工程的进度，且使用太阳能电池板为电机供电，在一定程度上节约了电能。
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本实用新型公开了一种搅拌式选矿用浮选机,包括两个支撑板和搅拌桶，两个所述支撑板上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有电机，所述电机上转动连接有转轴，所述第一安装板上设有空腔，所述转轴的一端穿过空腔的上侧壁并绕接有传送带，所述传送带背离转轴的一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过空腔的上侧壁并固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有第二转动杆，所述搅拌桶的上端滑动连接有L形板。本实用新型通过支撑板、电机、转动杆、L形板、滑杆、滑块等结构，使得L形板来回移动，推动漂浮的矿化泡沫至搅拌桶边缘，从而使得装置在搅拌的同时还便于收集矿化泡沫。
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本实用新型公开了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，加料装置包括一进料口和储料桶，三通阀通过一传输管连接一计量器，计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，罐体上还设有一出气口，出气口上设有一出气管，出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，第一出气管和第一进气口连接，第一进气管和第一出气口连接。将高粘度的液体原料通过计量器进行定量的时候，同时可以对其进行加热，防止高粘度的液体原料在第二进料管内凝结堵塞管道。
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本实用新型公开了一种用于选矿中砂石骨料工艺的悬浮过滤装置，包括缓冲池、混凝搅拌池和分离框，所述缓冲池的左侧固定安装有提升泵，所述提升泵的输出端连通有输水管，缓冲池内腔的顶部固定安装有絮凝储药箱，缓冲池内腔顶部的左侧固定安装有混合器。本实用新型通过缓冲池、絮凝储药箱、混合器、第一计量泵、排水管、排料斗、辅助框、螺旋叶片、驱动电机、分选网板、分离框、连接管、搅拌器、减速电机、混凝搅拌池、混凝存储箱、磁粉存储箱、活动套、渗料孔、涡轮叶片、汲取管、横管、注料管和第二计量泵配合使用，解决了现有矿厂循环污水中的悬浮物由于粒径太小且轻，很难通过絮凝沉淀，使净化效率大为降低的问题。
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实用新型公开了一种选矿用浮选机泡沫刮除装置，它涉及浮选机技术领域，解决了在刮板出现损坏时不便于快速拆卸更换的问题，还解决了传动轴的负荷较大而影响装置的使用寿命的问题。它包括传动轴、在传动轴上设置的多个刮板机构，所述刮板机构包括固定设置在传动轴上的支撑架，每个刮板机构包括有两个支撑架，刮板与支撑架上设置的连接装置可拆卸连接，连接装置包括用于卡接刮板的连接条、用于顶紧刮板与连接条的卡接部分的顶紧组件，相邻的刮板机构中设置的刮板错位排列设置，所述刮板的工作面为弧面结构。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够对刮板进行快速拆卸更换，并且减小了传动轴的负荷，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种选矿设备用药剂添加装置，包括底板和移液组件，所述底板顶部外壁固定连接有装药组件，装药组件包括箱体和进料管，箱体的数量为六个，箱体底部外壁固定连接于底板顶部外壁，进料管底端外壁焊接于箱体顶部外壁，进料管顶部外壁固定连接有漏斗，漏斗顶部外壁活动连接有盖板，箱体顶部外壁焊接有提料管，提料管内壁固定连接有套管。通过设置装药组件，其中箱体的数量为六个，能够满足多种药剂的储存备用，相比现有技术中普遍采用一个料缸进行药剂储存备份，需要更换时必须先清洗干净才能加注新的药剂；该种装置能够避免此类麻烦，同时进料管与提料管的设置，能够方便工人加注药剂和后续组件提取。
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本实用新型涉及一种选矿用空压机，包括空压机本体与风冷结构，风冷结构包括开设在空压机本体上的通气口与排气口，空压机本体内开设有风冷通道，通气口通过风冷通道与排气口连接，排气口上可拆卸固定有消音组件，消音组件的外侧设置有密封的消音罩，消音罩的一侧可拆卸固定在空压机本体上。空压机在工作时，从通气口中通入冷气，冷气经风冷通道进入空压机的内部，发生热交换后从排气口进入消音组件内，产生的高温气体由于空气柱的振动产生噪音。消音罩有效的阻隔了噪音传播的路径，使得噪音很难向外界传播。通过消音组件与消音罩的双重降噪，有效的避免了空压机工作时噪音的产生，使得工作环境更加舒适，提高了工作效率。
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