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一种复杂含砷硫化铅锌矿的选矿方法，其特点是：将原矿加入球磨机中磨矿，进入第一个搅拌槽后加入石灰、硫酸锌、亚硫酸钠及亚烷基二硫代氨基甲酸酯，在第二个搅拌槽加入乙硫氮和黄原酸丙烯酯及松醇油；在铅浮选的第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在第一次铅精选、第二次铅精选和第三次铅精选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；铅浮选的尾矿进行锌浮选；锌第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在每次锌精选前加入石灰。本发明获得含砷合格的铅、锌精矿产品，并可提高铅精矿中铅银品位及回收率，锌精矿中锌品位及回收率，不用添加剧毒品氰化钠或氧化剂，避免了对环境的严重污染，实现清洁环保安全生产。
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本发明公开了一种鲕状赤铁矿的选矿方法:将矿石进行阶段磨矿,阶段选别的强磁选抛尾,然后将强磁精矿采用反浮选进行提铁降磷。强磁选不仅起到富集铁矿物的作用,还起到脱泥的作用,减少矿泥对浮选的影响;高效调整剂采用碳酸钠,水玻璃和氢氧化钠的组合使用,捕收剂采用羟肟酸和烷基硫酸盐类的组合药剂,是反浮选进一步提高铁的品位的关键技术。本发明工艺流程简单、能耗小、成本低且产品指标好,克服了现有技术中的不足。
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本发明公开了一种中碳石墨提纯选矿工艺，包括：中碳石墨采用SLON磁选机进行强磁选和弱磁选，利用超声波设备进行矿浆预处理，再进行浮选，制得固定碳含量大于94％的高碳石墨。该工艺流程在中碳石墨的基础上，依次采用弱SLON磁选机和强SLON磁选机进行磁选，再在特定的工艺条件下进行浮选，脱除50％以上的脉石矿物杂质，使得中碳石墨中的铁含量降低到0.1％以下，制得优良的高碳石墨，到达GB/T3518-2008中石墨精矿等级标准，资源得到高效利用；采用先磁选，再超声、浮选的方式，大大缩短了工艺流程，后期加入的药剂量也减少，污染小，成本更低。
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采金船选矿用圆筒筛筛板,由橡胶制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面为格形的钢背,用以代替钢制筛板,具有噪音低,使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种螺旋流吸矿选矿装置及其进行海水与矿物分离的方法，所述装置包括:新型螺旋吸矿装置，根据龙卷风原理通过螺旋导流板(2)诱导吸入水流产生漩涡，从而利用较少的能耗将海底矿物吸起；旋流分离装置，连接所述新型螺旋吸矿装置，利用旋流分离器将质量较大的固体颗粒矿物经旋流与沉降作用一方面产生旋流离心运动，另一方面做向下的沉降作用，并最终由矿物出口排入矿物收集装置，而将淤泥和海水一同经由所述旋流分离装置的淤泥出口排出，本发明可以将混有矿物的泥浆在海底直接进行分离，之后仅仅将矿物进行提升，不仅可以大幅降低能耗，而且可以最大限度地减少海底生物对海洋上层生物环境的影响，使海底采矿实现可持续发展。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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一种天然鳞片石墨选矿用运输装置，属于石墨矿运输技术领域，包括承装铁桶、活动底板、固定把手、固定拉带、固定挂钩、活动上盖、锁紧装置，其特征在于：所述承装铁桶下顶端表面后边缘处插装有活动底板，所述活动底板上顶端表面后边缘中间处固定连接有固定把手，所述固定把手前顶端表面右侧边缘中间处固定连接有固定拉带，所述固定拉带另一顶端表面中间处固定连接有固定挂钩，所述固定把手上顶端表面中间处插装有活动上盖，所述活动上盖上顶端表面圆心处插装有锁紧装置，工作人员无需搬运运输桶即可将运输桶运输，并且在运输时工作人员可以随时快速的将运输桶密封。
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本实用新型涉及一种自动选矿筛分装置，其包括支架、吸料机构、振动筛选机构、机壳和进料斗，所述吸料机构包括驱动电机、传动轴、吸气扇和顶锥，所述驱动电机与传动轴固定连接，吸气扇与顶锥固定连接，吸气扇与传动轴顶端连接，所述振动筛选机构包括下料斗、筛选网和振动电机，所述振动电机与筛选网固定连接，所述机壳包括顶盖、转轴、机壳主体和出料口，所述顶盖边缘与转轴连接，转轴安装于机壳主体边缘，出料口设于机壳主体下端，进料斗与机壳主体固定连接；本实用新型筛分矿料效率高、粉尘吸收率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种矿山选矿渣浆泵机械密封装置，包括泵体以及通过锁紧螺栓与泵体固定连接的密封端盖板，所述泵体与密封端盖板的连接处底端设有与密封端盖板为一体化结构的卡合凸台，所述密封端盖板一端侧面通过防转固定销固定至轴体表面的减震环套，所述减震环套表面安装有位于泵体以及密封端盖板内腔的静止环，所述静止环通过辅助运动环连接至运动环，所述运动环通过弹簧连接至弹簧座，所述弹簧座通过紧固螺钉固定至减震环套表面，所述紧固螺钉一侧位于泵体与轴体之间安装有封闭过滤环。本实用新型整体结构紧凑，整个机械密封装置以减震环套为基础安装在渣浆泵相应位置，通过减震环套降低在渣浆泵工作过程中强烈震动对密封装置的影响。
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本申请公开了一种选矿摇床传动结构，包括基座，基座顶部安装有支撑板，支撑板侧壁安装有横板，基座顶部滑动安装有第一摇床，横板顶部滑动安装有第二摇床，第一摇床侧壁安装有第一活动杆，第二摇床侧壁安装有第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆均滑动插接于支撑板，第一活动杆和第二活动杆之间安装有连接杆，第二活动杆端部安装有导向圈，基座顶部安装有支撑柱，支撑柱侧壁安装有电机，支撑柱侧壁转动安装有传动杆，传动杆与电机输出端传动连接，传动杆端部转动安装有传动块，传动块外周与导向圈内壁相抵触。本方案，有效避免了当多种矿物混在一起时，需要筛选多次完成筛选工作，进而省时省力，有效的减少生产经营成本。
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本实用新型涉及一种白钨矿选矿废水处理装置，包括箱体，所述箱体内腔底面设置有斜面框，且所述斜面框外壁与箱体内壁固定连接，所述斜面框顶部设置有竖板，且所述斜面框左侧以及右侧的竖板分别为两个，所述竖板之间设置有方形框以及缓冲板，所述方形框左右两侧对称开设有第一竖槽，所述方形框之间设置有过滤网，所述方形框顶部左右两侧对称设置有第一辅助把手，所述缓冲板顶部前后两侧设置有第二辅助把手，本实用新型结构简单，设计合理，通过过滤网对废水内的大量悬浮物进行过滤，并且能够根据悬浮物情况增设过滤网，从而保证过滤效果，以及在过滤网上方设置有缓冲板，能够降低废水注入时对过滤网造成的冲击，从而对过滤网进行防护。
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本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面穿设有两个滑套，所述滑套内穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有箱体，所述滑杆的表面套接有第一弹簧；本实用新型的优点：通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选，筛选的同时，在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动，在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动，从而大大提高了矿料的筛选效率，保证了工程的进度，且使用太阳能电池板为电机供电，在一定程度上节约了电能。
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本实用新型公开了一种搅拌式选矿用浮选机,包括两个支撑板和搅拌桶，两个所述支撑板上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有电机，所述电机上转动连接有转轴，所述第一安装板上设有空腔，所述转轴的一端穿过空腔的上侧壁并绕接有传送带，所述传送带背离转轴的一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过空腔的上侧壁并固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有第二转动杆，所述搅拌桶的上端滑动连接有L形板。本实用新型通过支撑板、电机、转动杆、L形板、滑杆、滑块等结构，使得L形板来回移动，推动漂浮的矿化泡沫至搅拌桶边缘，从而使得装置在搅拌的同时还便于收集矿化泡沫。
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本实用新型公开了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，加料装置包括一进料口和储料桶，三通阀通过一传输管连接一计量器，计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，罐体上还设有一出气口，出气口上设有一出气管，出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，第一出气管和第一进气口连接，第一进气管和第一出气口连接。将高粘度的液体原料通过计量器进行定量的时候，同时可以对其进行加热，防止高粘度的液体原料在第二进料管内凝结堵塞管道。
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本实用新型公开了一种用于选矿中砂石骨料工艺的悬浮过滤装置，包括缓冲池、混凝搅拌池和分离框，所述缓冲池的左侧固定安装有提升泵，所述提升泵的输出端连通有输水管，缓冲池内腔的顶部固定安装有絮凝储药箱，缓冲池内腔顶部的左侧固定安装有混合器。本实用新型通过缓冲池、絮凝储药箱、混合器、第一计量泵、排水管、排料斗、辅助框、螺旋叶片、驱动电机、分选网板、分离框、连接管、搅拌器、减速电机、混凝搅拌池、混凝存储箱、磁粉存储箱、活动套、渗料孔、涡轮叶片、汲取管、横管、注料管和第二计量泵配合使用，解决了现有矿厂循环污水中的悬浮物由于粒径太小且轻，很难通过絮凝沉淀，使净化效率大为降低的问题。
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实用新型公开了一种选矿用浮选机泡沫刮除装置，它涉及浮选机技术领域，解决了在刮板出现损坏时不便于快速拆卸更换的问题，还解决了传动轴的负荷较大而影响装置的使用寿命的问题。它包括传动轴、在传动轴上设置的多个刮板机构，所述刮板机构包括固定设置在传动轴上的支撑架，每个刮板机构包括有两个支撑架，刮板与支撑架上设置的连接装置可拆卸连接，连接装置包括用于卡接刮板的连接条、用于顶紧刮板与连接条的卡接部分的顶紧组件，相邻的刮板机构中设置的刮板错位排列设置，所述刮板的工作面为弧面结构。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够对刮板进行快速拆卸更换，并且减小了传动轴的负荷，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种选矿设备用药剂添加装置，包括底板和移液组件，所述底板顶部外壁固定连接有装药组件，装药组件包括箱体和进料管，箱体的数量为六个，箱体底部外壁固定连接于底板顶部外壁，进料管底端外壁焊接于箱体顶部外壁，进料管顶部外壁固定连接有漏斗，漏斗顶部外壁活动连接有盖板，箱体顶部外壁焊接有提料管，提料管内壁固定连接有套管。通过设置装药组件，其中箱体的数量为六个，能够满足多种药剂的储存备用，相比现有技术中普遍采用一个料缸进行药剂储存备份，需要更换时必须先清洗干净才能加注新的药剂；该种装置能够避免此类麻烦，同时进料管与提料管的设置，能够方便工人加注药剂和后续组件提取。
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本实用新型涉及一种选矿用空压机，包括空压机本体与风冷结构，风冷结构包括开设在空压机本体上的通气口与排气口，空压机本体内开设有风冷通道，通气口通过风冷通道与排气口连接，排气口上可拆卸固定有消音组件，消音组件的外侧设置有密封的消音罩，消音罩的一侧可拆卸固定在空压机本体上。空压机在工作时，从通气口中通入冷气，冷气经风冷通道进入空压机的内部，发生热交换后从排气口进入消音组件内，产生的高温气体由于空气柱的振动产生噪音。消音罩有效的阻隔了噪音传播的路径，使得噪音很难向外界传播。通过消音组件与消音罩的双重降噪，有效的避免了空压机工作时噪音的产生，使得工作环境更加舒适，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机，包括球磨机本体和接料组件，球磨机本体的下端设置有接料组件，转槽的内部设置有套管，套管的外侧固定套设有外廓齿，套管的内侧固定安装有摩擦块，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁，使内壁处于震动的状态，进而加速矿料的下落，避免出现堵塞的问题，导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的一端与方槽的底表面固定连接，利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力，使导料板不断上下抖动，便于将矿料落至机筒中，进而提高球磨机进料的顺畅性，当导料板上下抖动时，滚轮随着导料板在滑道上移动，便于对导料板的移动进行限制，防止跑偏。
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本发明公开了一种自然pH条件下高硫铅锌矿选矿方法，包括如下步骤：（1）磨矿，对原矿破碎磨矿至‑74um占68‑72%，得到细物料a；（2）选铅，自然pH条件下，在细物料a中依次加入锌硫抑制剂CZ‑1和选铅捕收剂HSP‑1，经过两次粗选，两次扫选，四次精选得到铅精矿b和铅尾矿c；（3）选锌：自然pH条件下，将铅尾矿c加入硫抑制剂CZ‑2，锌活化剂硫酸铜，锌捕收剂HSP‑2，经过一次粗选，三次扫选，三次精选得到锌精矿d。本发明能够实现在自然pH条件不使用石灰高效分选铅锌。
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本发明属于矿业工程技术领域，本发明的目的是提供一种从包头矿磁铁矿尾矿中回收萤石的选矿工艺。该尾矿中萤石矿物粒度细，含铁矿物、稀土矿物、脉石矿物与萤石矿物紧密共生，稀土、重晶石，磷灰石、方解石、白云石等矿物可浮性与萤石矿物相近，给萤石矿物的分离带来了较大困难。本发明对磁铁矿尾矿采用优先脱硫-浮选稀土-磨矿-磁选选铁-正浮选选萤石-反浮选选别工艺，将硫铁矿、稀土、铁矿物和萤石分段选出，在对大部分得到单体解离的萤石矿物的选别中采用高效、选择性强、易于操作的抑制剂和捕收剂组合，获得了较高品位和回收率的萤石精矿，达到了综合回收有用矿物的目的，实现了萤石矿物和脉石矿物的有效分离。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽，并公开了具有螺旋溜槽的一种选矿机，其中一种螺旋溜槽包括上拼接端、呈螺旋状上下延伸的槽面、下拼接端，槽面的径向剖面为外高内低的正弦曲线，槽面具有第一边缘和第二边缘，第一边缘具有第一端点和第二端点，第一端点靠近螺旋溜槽的中心设置，第二端点远离螺旋溜槽的中心设置，第一端点和第二端点的连线与竖直方向的夹角设置为第一夹角，第一夹角的角度设置为80.4°±0.5°，第二边缘具有第三端点，第三端点靠近螺旋溜槽的中心设置，第一端点和第三端点的连线与竖直方向的夹角设置为第二夹角，第二夹角的角度设置为46°±0.5°，本实用新型的一种螺旋溜槽，能够提高矿物回收率。
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本实用新型涉及一种输矿皮带机主机架，以及采用该输矿皮带机主机架的输矿皮带机，以及XRT选矿机。该输矿皮带机主机架：包括水平间隔设置的第一机架和第二机架，安装在所述第一机架和所述第二机架的前端的驱动辊筒、后端的张紧辊筒，铺设在所述驱动辊筒和所述张紧辊筒上的输矿皮带，安装在所述输矿皮带下方的多组托板和托辊，所述第一机架和所述第二机架的侧面上设置供所述托板和所述托辊装入多个侧面矩形开口，每个侧面矩形开口与一组托板和托辊对应设置。实施本实用新型，无论是在安装是还是在维修时，均可以通过设置在第一机架和第二机架侧面的侧面矩形开口，方便地更换托板和托辊，因此操作便捷、劳动强度小且工作效率高。
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本实用新型公布了一种有压给料选矿重介质旋流器，包括设置在上部的长圆柱体，以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体；所述长圆柱体一端封闭，在其封闭端装有溢流口，在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口，所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切；所述长圆柱体的另一端与圆锥体大直径端法兰连接；所述圆锥体的小端为底流排放口。本实用新型可显著延长矿石颗粒在旋流器内的分选时间，分离精度更高；最高可达到75mm的颗粒抛尾，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益；目标矿物品位经重选获得极大富集，使磨浮量大幅降低，浮选流程可简化，药剂耗量大幅降低，浮选产品品位大幅提高；是贫杂差矿物资源得以有效利用。
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本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法：中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿；将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt％，加入盐酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液；酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液；浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液；氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2％，产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。
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本发明公开了一种重晶石的重介质选矿方法，根据矿物的密度不同，配制合适的重介质悬浮液密度，来分选有用矿物和脉石矿物，矿物密度相差0.2g/cm3以上的两种矿物，即可有效的进行分选。本发明分选方法可处理低品位资源，增大了矿石的总储量。整个分选过程采用的都是通用的、标准的辅助设备，投资低，占地面积小，容易操作，运行成本低，适合完全的自动化控制，可大大改善矿山的经济效益。
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